2023年述职报告1.docx

述职报告2023 年XXXXXXXXXXXXX2023.12工作总结2023 年至 2023 年 4 月在争论所 XXX 任部长，期间主持完成的主要技术工作如下：1. 完成 ZY3300/12/28 液压支架的图纸审核、更改等相应技术预备工作及样机制作技术, 通过改装,各动作实现设计要求，针对样机制作过程中消灭的尺寸干预等实际问题，对设计图纸进展了更改设计。该样机已获得煤安标志证。完成我公司第一套两柱掩护式液压支架产品的开发工作。2. 在开发荣家沟 ZZ4000/15/30R、石家沟 ZY3200/12/20、卫东 ZY3300/13/26 支架、山西吴背崖煤矿其次套 ZZ5600/17/36 型支撑掩护式中部支架和 ZZG6000/17/36 型支撑掩护式过渡支架的产品开发的工作过程中，负责完成了支架立柱、千斤顶的图纸设计、工艺编制、工装设计等相应技术预备工作。3. 在开发吴背崖第一套 ZF3200/16/25、其次套 ZZ5600/17/36 支架的工作过程中，负责完成了支架立柱、千斤顶的图纸审核、更改、工艺编制、工装设计等相应技术预备工作。4. 完成煤科院增压缸开发设计工程本工程所设计增压缸是为中国煤科院特地设计制作 . 在构造上活塞承受双密封、双导向, 高、低压缸壁承受特别技术加厚，大大减小了缸体变形问题,内腔参加了防尘装臵，减小了尘土杂物等对密封件的破坏。通过以上改进,大大提高了增压缸的使用寿命，通过使用,受到用户好评。5. 成功开发用户特定需求产品，完成DW09-300/100、DW26-300/100 等多种单体非标产品设计； ZLZP111076/2200 等多种煤矿炮采立柱与机采立柱产品设计； Q-63*45*620 等多种液压缸产品设计；并实现产品销售。6. 完成380、320、280、250、230 双伸缩立柱产品的开发工作，不但开发完成了双伸缩支柱产品的开发，也将我公司液压缸产品缸径提高到 300 毫米以上。同时完成了400 缸径滚压头设计及400 缸径液压缸试制的材料技术预备， 为我公司突破400 缸径的加工技术做好了技术预备。37. 实现技术突破、完成我公司双伸缩立柱中缸内孔镀铜外圆镀铬的内外镀工艺技术攻关，实现了我公司工艺历史上的一次突破。（1） 解决关键技术，完成里外镀密封件材料选择与密封型式攻关，实现双伸缩立柱中缸里外镀技术突破双伸缩立柱产品的关键技术是解决中缸里外镀问题，既内孔和外圆镀层材料不统一，一般状况均为内孔镀铜外圆镀铬。在内孔电镀及机加工全部完成后最终电镀外圆时，必需承受密封隔绝内外外表，因镀层形成一为碱性液体一为酸性液体，只要密封不严，整个工件就会报废，无修复的可能。通过工装设计与屡次改进、各种密封试验，密封材料与型式最终确定，实践证明，密封性能稳定。最终完成开滦280 双伸立柱中缸里外镀工艺试验，实现了我公司工艺历史上的一次突破。（2） 完成工艺编制、工装设计。（3） 按现有条件,商定立柱试验工程与试验方法。8. 完成液压缸活塞杆上超过 1 米的深孔加工技术攻关，解决了 1 米以上深孔无法加工的现状。9. 参与了液压缸与轻放支架上力量工程，负责技术方面的工作，主要完成以下工作；（1） 完成千斤顶上力量测算说明，编制完成公司液压缸上力量工程论证资料,制作幻灯片，通过了煤科院等专家的技术论证，为公司争取本工程投资打下根底。（2） 完成千斤顶 3000 吨生产力量设备工艺布臵设计及设计说明编制；（3） 对全部增设备进展调研、参数选择及论证、方案设计及确定，对各设备性能进展要求，供给设备必备技术参数、性能要求及选购设备型号。（4） 负责完成立柱组装线密封件组装台设计（5） 负责完成现有千斤顶组装线的搬迁方案设计、地基图与布臵设计（6） 跟踪 500 镗床整个试车过程，负责整个试车过程的加工技术工作。（7） 负责完成与 500 镗床配套的滚压头、对刀仪以及配套工装的设计。（8） 完成德隆公司供给的 250 滚压头的测绘工作。（9） 依据 500 镗床特点，对我公司滚压头进展改进。（10） 参与了立柱组装线、抛丸喷漆线等其它设备的调试验收工作。（11） 完成立柱组装线用组装工装设计制作与使用指导。（12） 完成抛丸喷漆线设备用立柱、千斤顶吊具设计。（13） 完成立柱、千斤顶整机试验方案设计及图纸设计，后经争论打算该机选购。（14） 完成立柱千斤顶焊缝试验台设计，后经争论打算承受无损探伤技术。15350 镗床用导向套由厂家制作，确定供给系列导向套内孔尺寸。10. 参与了永年投资工程的规划设计，负责完成多种方案增设备选型设计与工艺布臵设计。11. 完成开滦、通方、石家庄、宇田、我公司等共三百多种千斤顶、立柱、机采立柱的技术预备。主要工作内容：(1) 图纸审核；更改设计、复印下发；(2) 材料预算、下料单编制；(3) 工艺编制、工装设计；(4) 图纸整理、电子板录入(5) 工时定额制定(6) 制作技术跟随(7) 解决实际加工中消灭的实际问题(8) 图纸问题联系(9) 定加工不合格产品的修改方案(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)为选购设计供给外购标准件外型图。按用户要求，设计包装方案与材料预算。负责不合格件的质量评审工作。参与外协件议价比价招标工作。为财务供给本钱核算资料，成功的掌握了立柱、千斤顶本钱。协作质量处搞好传统产品与液压缸售后效劳工作。屡次协作销售公司招标液压缸、单体，争取了很多潜在市场。宇田 110、125 机采立柱加工，从千斤顶车间变动到单体车间,完成了工艺的改进编制, 缸体与活柱的试压等工装设计，并现场技术指导；(18) 目前支架千斤顶、立柱与国际标准接轨，承受的高压胶管接头为 DN 型国际通用系列,为顺当进展缸底强度与整体密封试验,设计各种通径相应变径接头、接头、接头座图纸,并做相应密封件打算。(19) 整理、校核、更改了63-230 油缸内孔滚压头图纸与滚压头对刀仪，形成正式的加工图纸，并录入成电子板，使油缸内孔加工刀具成为一整套完整的技术资料。12.完成320、280、250、230、双伸立柱、200 立柱、280 立柱、200 千斤顶等煤安标志取证资料技术预备，13. 开发 110 立柱产品。设计图纸，负责加工技术，预备煤安取证资料。14. 完成了铠装不锈钢整体密封单体液压支柱产品图纸设计。其产品构造防腐面承受不锈钢套筒防腐，密封和导向为整体构造，这些技术的承受为老产品增加了的亮点。该产品已申报专利。15. 完成了掘进机液压缸产品的开发工作为拓宽公司液压缸的加工市场，公司打算开开掘进机液压缸产品的加工。经技术人员多方面调研，针对该类液压缸的具体加工要求，制订了合理的加工工艺， 经过制作与试验，于今年上半年为石家庄煤机公司成功制作了 9 种掘进机液压缸产品，各种性能参数均到达制作要求，预示我公司液压缸的加工力量又进入到了 的领域16. 完成出口单体加工标准与包装标准的制订，包装箱设计、现场解决问题，出口单体标识订作、出口三用阀包装箱设计、最终的包装指导。17. 完成平朔单体加工标准与包装标准的制订、单体热处理工艺与机加工工艺的编制、包装设计、包装指导、整体喷砂保护方案制定与工装设计、平朔单体展现架及简介等宣传资料设计，现场解决问题。18. 完成加长单体手把等零件的压力机下料冲切摸具(上下模)的设计、制作、调试。19. 完成立柱、千斤顶抛丸喷漆线的技术改造工作针对立柱、千斤顶的具体规格尺寸，对抛丸喷漆线的上下料装臵、喷丸、噴漆用掛具、产品保护装臵等进展了完善与制作，实现了立柱、千斤顶外外表的自动喷漆，顺当完成该生产线的顺当验收。20. 完成大土河第一套 ZF2400/16/24 放顶煤液压支架的修理工作，实现公司液压支架修理技术突破我公司为大土河设计制作的第一套液压支架，完成了其煤层的开采工作，需要升井修理，由于对方信任我公司支架的制作质量与效劳质量，所以，对方要求我公司为其进展修理。负责了该套支架构造件、液压阀、立柱和千斤顶从解体-清洗-检验-修理，到最终组装的全部技术工作，重修理后的支架全部到达行业有关标准，实现了公司液压支架修理技术的零突破，拓宽了公司的技术效劳领域和业务。21.编制设计立柱、千斤顶焊接试验操作规程。22. 完成中煤产品展现企业力量介绍与产品展牌宣传资料电子版设计排版。23. 由于摩擦支柱需求量的大幅度下降，导致锁体卡箍 34SiMn 材料市场紧缺，经过一系列的材料性能分析、试验等技术工作，将摩擦支柱锁体材料34SiMn 更改为常用材料 27SiMn。24. 完善液压支架产品生产力量改造和技术工艺引进，重点引进成功开坡口机器人设备。25. 负责了 2500 吨压力机设备轮盘的焊接修复技术，节约选购资金数万元。26. 编制阳泉修理用密封件、大土河、井子滩、屋背崖、阳泉等多种立柱、千斤顶配件材料打算。27. 北京 60 套掩护梁材料预算、工艺编制、套筒镗孔指导。28. 临漳中间支架调拨永兴使用,补充支架材料预算, 构造件数控下料图绘制与编程， 千斤顶下料单编制。29. 进展液压缸工件外表环保防腐工艺达克罗技术、阿可技术、舍舍夫技术 、QPQ 技术的争论与调研，该项技术试验正在立项阶段。30. 进展液压缸整体密封技术的争论与调研，该项技术试验正在立项阶段。31. 进展 200 以上大直径厚壁液压缸中频热处理效果分析争论与调研，该项技术试验正在立项阶段。32. 立柱、千斤顶等产品进图文档及导入 ERP 系统的工作33. 完成公司网页更全部产品技术资料的编制工作34. 完成单体液压支柱产品手把、弹簧上挂钩等零件加工工装的改进技术工作，提高了加工效率。35. 改进单体顶盖钻三孔装卡工装，稳定了三孔合格率。36. 改进了机采立柱油试工装，增加了截止阀，提高了试压的牢靠性。37. 改进了大规格滚压头的滚柱、保距器、刀体和刀片，提高了大规格缸筒的镗削质量和效率。38. 改进了液压缸焊缝试压线，制作了系列工装，扩展了试压品种也提高了试压效率和安全性。39. 完成了 T2250、T2235 镗床的所需的前后顶锥、导向套、粗精滚压头等各种工装设计和制作工作。为企业节约资金 10 万元左右。40. 开发安全阀产品。对安全阀进展测绘与图纸设计。总之，在任产品部部长期间，能够带着全体产品部技术人员。以高度的仆人翁精神和猛烈的事业心、责任感、进取心，开创性地工作，并勇于负责，敢于担当风险， 为部门人员营造良好的工作气氛，发挥团队精神，发挥传帮带作用，经过努力，产品部全部技术人员的工作力量均有很大的提高，年轻的技术人员也均能在工作中独挡一面。而且大家思想境地也有了很大的提高，在困难面前不退缩，能够一起出方法、想方法；在任务面前不叫苦叫累 ，能够做到加班加点，连续奋战，每次都是提前完成任务，为产品生产赢得了时间。大家真正做到了一起工作、共同努力、共同学习、共同进步、共同为企业的生存与进展做奉献。2023 年 5 月至 2023 年在争论所开发部从事产品的开发工作，完成的主要技术工作如下：1. 在山西清城 ZF4600/17/28 中间液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架立柱、千斤顶的图纸设计、工艺编制、工装设计、下料单编制、材料预算等相应技术预备工作。2. 在山西清城 ZFG5200 /17/28 过渡液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁与顶梁侧护板的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。3. 在山西七里滩 ZY3500/10/20 中间液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。这是我公司完成的第一套双活动侧护板支架。4. 在山西七里滩 ZYG3800/10/20 过渡液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。5. 在山西坤龙煤业 ZY4000/13/26 中间液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。6. 在山西南仙泉 ZF4600/17/28H 中间液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁、顶梁侧护板的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。7. 在山西南仙泉 ZYG5400/17/28H 过渡液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。8. 在山西大土河第三套 ZF5000/17/28 中间液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁、顶梁左侧护板与右侧护板的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。9. 在山西清城其次套 ZF4600/17/28A 中间液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁、顶梁侧护板的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。10. 在山西清城其次套 ZFG5200/17/28 过渡液压支架产品的开发工作过程中，独立负责完成了支架顶梁、顶梁侧护板的图纸设计、工艺编制、工装设计、材料预算等相应技术预备工作。11. 完成山西振义 ZF2800 过渡支架的改进设计，增加防倒防滑机构。12. 完成了多套顶梁与顶梁侧护板的工时定额。13. 编写河北省技术中心认定资料。14. 编写公司根底治理达标技术标准中的设计标准局部。15. 完成南仙泉用户支架培训. 16.完成多项临时交办任务。