2023年搅拌站设备管理制度范文.docx

2023 年搅拌站设备治理制度范文一每次工作完毕后，应清理保养工程:清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转 1-2 分钟。每周检查保养工程:手动油泵是否需要加注润滑脂;各润滑点必需进展润滑工作;注:各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象;检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进展更换;检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等;定期检查保养工程检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在 2mm 左右。叶片一般在尚可调整(包括转 180后重调整)的状况下连续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板外表时应进展更换衬板;第1页共5页检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换;检查大齿轮磨;坏损状况;对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进展保养修理;搅拌站，半年应保养一次，检查全部螺栓连接局部的牢靠性， 大修期一般在工作 4000 小时左右应大修一次。上料皮带机的修理与保养:减速电机的内部加装 1号合成极压工业齿轮油，注油量肯定要严格依据铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作 200-300 小时之后更换滚筒，以后每隔 500 小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入G-5 钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应准时清理胶带底面、托辊及滚筒外表的残留物。留意:胶带机必需在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危急! 搅拌站设备治理制度范文篇二一、为了全面细致地做好混凝土搅拌站治理工作，必需对全部参与搅拌站工作的人员进展四位一体化治理(即:机运物资部、租赁公司、治理组、施工队)。做到操作程序化、监掌握度化、扎实有效地把搅拌站治理工作落到实处。二、建立并健全各级岗位责任制和治理规章制度，明确规定各级岗位对混凝土搅拌站的责任，做到奖惩清楚。选用专业学问水平高、实践阅历丰富、有较强治理力量的人作为搅拌站治理者。三、站长职责:1、宠爱本职工作、爱岗、敬业、秉公办事，典范履行职业道德标准。范本认真执行上级治理规定，合理安排搅拌站各项工作程序。2、指挥和监视机组人员正确使用、保养和修理设备，认真做好使用前检查和使用后保养。3、严格执行安全操作规程，保证设备安全运行。4、合理使用、认真保养、加强检查、充分发挥设备效率、保证施工质量、完成定额指标、努力降低本钱。5、检查施工设备操作手册填写状况，检查催促交接班制度的执行状况。6、机组人员学习技术，并对机组人员的技术考核，奖惩提出建议。7、搞好机组内外的团结协作和劳动竞赛。8、参与事故的分析和处理。四、混凝土搅拌站各项治理制度1、设备操作人员必需经过培训，经考试合格后，发给设备操作证，方可上岗，无操作证者严禁操作设备。2、严格执行交接班制度，并认真填写设备运转纪录和交接纪录; 交接班时，要全面检查，做到不漏工程，交待清楚，交接双方签字前方可交班。3、操作人员在值班时应集中精力，不得干与作业无关的事情，操作室内要保持清洁，严禁堆放无关物品，严禁使用明火。4、操作人员应依据操作程序进展操作，作业前先检查:、调整、注油、传动系统和称量装置是否处于正常状态。5、严禁在上位机上玩耍及来路不明的软件，否则会影响上位机程序的正常运行，导致不行估量的错误与故障。6、对搅拌站所进展的任何检查修理都必需在全部电源开关都断开，并确保不会被任凭合上的状况下进展!必需在全部气路被切断并放净余气的状况下进展!7、作业时间内，除操作人员外其他人均不得进入操作室内以免影响操作人员工作。严禁非操作人员使用和操作设备。8、拌合站负责人要协作各职能部门工作。保存好各种机械技术资料，记录运转时间，工作效率。特别是拌合好的砼泥土的资料、数量、协作比、使用部位、使用单位的鉴定等手续要完善。9、对进入拌合站的全部材料，规格、数量、性能、是否检验合格要做到心中有数。坚决不使用不合格的材料。搅拌站设备治理制度范文篇三1、混凝土搅拌设备的治理、使用、维护、保养应做到制度化，标准化，按国家现行有关规定执行，建立规章制度，如;设备治理，安全规程，操作规程、岗位责任及设备定期检定制度。2、应有专职的专业机械设备治理和修理人员，负责机械设备生产全过程的治理，测试修理工作，建立机械设备台帐、编制检修保养打算，作好修理记录。3、对主要机械设备(搅拌运输车、泵送车)执行强制检查制度，确保工程使用完好率，应定期进展强制保养、修理或更换零件，作好记录。4、机械设备的操作的人员应受过专业技术培训，持证上岗(搅拌、泵送人员)。5、混凝土搅拌设备要保持清洁完好，保证掌握系统仪表、电子传感器、机械杆传动装置、计量设备的清洁完好。6、计量设备应有法定计量部门签发的有效检定书，定期检查精度，应满足混凝土搅拌站(楼)技术条件GB72-88 有关规定及产品说明书的要求。7、选用液体外加剂，其溶解罐宜有搅拌装置，以保持外加剂溶液浓度均匀，必要时冬季生产需有保温装置。8、建立安全生产检查制度，实现安全文明生产，保持机械设备、车辆自身干净，每班生产后要清洗并检查。