dcs系统应急预案1.docx

dcs 系统应急预案【篇一：dcs事故应急预案】dcs 掌握系统事故应急预案在生产工艺进展中，dcs 系统可能发生通讯电缆电缆，掌握器或 i/o卡件故障，his 操作站故障、系统电源故障，导致装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应当实行相应的应急处理预案。一、引发故障的缘由：引发 dcs 掌握系统故障的缘由主要有以下几 种：通讯电缆通讯中断，掌握器或 i/o 卡件故障，掌握系统电源故障。二、故障现象：在dcs 系统故障后，dcs 系统会发出声光报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严峻时可能导致掌握失控，装置局部或全部停车。三、事故期间人员责任：车间主任：负责组织仪表维护人员进入现场检修处 理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故缘由进展分析。车间技术员：在第一时间赶到现场，对 dcs 系统故障缘由进展检查，以及预备检修需要的各种技术资料和 dcs 备件，并参与事故缘由分析。dcs 维护人员：协作工艺人员对现场进展调整、及掌握系统正常后的恢复工作；协作技术人员作好 dcs 系统的检修处理工作。四、具体工作步骤：1、一旦发生或被通知 dcs 掌握系统故障，第一当事人必需以最快的速度向仪控车间主任汇报。2、掌握系统故障反响人员分：掌握室应急小组和现场应急小组两个小组。小组人员要明确，现场应急小组由常规仪表班长负责，主要协作工艺人员对现场进展调整和处理现场仪表故障；掌握室应急小组由 dcs 班长负责，主要负责 dcs 掌握系统故障的推断和故障处理。3、仪表技术人员要对掌握系统检修留意事项和难点问题向参与检修人员进展技术交底，作到人人心中有数。4、通知工艺车间作好生产调整和停车预备工作。 5、查找故障缘由，由于 dcs 系统都带冗余掌握功能，电源、掌握器和 i/o 卡件都带冗余， 在查明故障缘由和所在地后，带电更换相应的设备，更换时必需带防静电手环， 留神慎重，不能把故障扩大，避开造成更大的损失。6、假设故障导致了装置停车，协作工艺人员把生产切换到现场掌握，调整阀切换到旁路掌握，待故障处理完毕后，协作工艺人员切换到 dcs 掌握。7、掌握系统故障处理完毕后， 观看 dcs 掌握系统是否已完全正常，并时处理仪表故障。五、dcs 系统故障及恢复。1、通讯网络故障：以太网网络故障产生报警，故障不会影响系统网络通讯。dcs 维护人员检查网络故障准时恢复即可。如掌握网络消灭网络断线：1马上通知公司调度。气化、合成运行情2通过直控操作站检查工艺关键监控指标：况。检查各阀门运行状态。3仪表技术人员马上协作工艺车间实行相应的安全措施避开事故进一步扩大。4仪表技术人员首先检查冗余的掌握器是否正常运行，假设主掌握器故障，而从掌握器未正常切换，则应马上汇报相关领导并请示进展手动切换掌握器的操作，切换失败通知调度做好紧急停车的预备。5确保掌握器正常的状况下，快速检查交换机状态和供电状况是否正常，以各冗余掌握器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接状况：是否有 rj45 接头破损、脱落和松动状况，如有水晶头破损马上更换备用或现场制作，松动则马上插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。2、掌握器或 i/o 卡件故障1系统冗余掌握器故障 a、掌握器不同步应急方法：人为将备用掌握器断电重启， 恢复同步；b、一对冗余掌握器同时故障应急方法：首先观察此时哪个为主， 马上进展主从掌握器人为切换，如切换不成功，快速汇报车间领导，等待调度停车命令。2i/o 卡件损坏：应急方法：a、非冗余 aidido 卡件损坏，可将备用的卡件插入1全部放空电磁阀自动失电全开。2 调整阀，全部的 fc 调整阀阀位回零，全部的fo 调整阀全开。3以前运行的各种泵仍旧运行，须工艺人员去现场确认手动停泵。4 全部的联锁都将失效。5操作站画面没有任何实时数据显示，需工艺人员现场进展确认。2、当供电正常后，假设系统电池正常工作，则翻开 controlbuilder,i/o 卡件可以看到掌握器中的 cm 掌握回路都是绿色即已经激活-通道也是绿色但是这时候 i/o 通道中 ao 无信号无论失电前是否有输消灭在都无信号无 24v 电压do 依据回路确定有无输出如图示规律中假设有取反或是初始状态就有信号则虽然掌握器还是 idel 但是 i/o卡件还是可以输出.然后检查系统无其他故障和报警既可将掌握器运行如图.然后检查 scm 回路是否已经运行其中 modeattribute 显示为operator 的就已经正常如图但是显示为 program 的则需要手动运行先将 program 切换为operator 然后将 scm 运行起来在将 modeattribute 改同 operator 假设系统是冗余的再同步效劳器，掌握器激活后的 i/o 状态如下当供电正常后假设系统电池不能正常工作翻开 controlbuilder 觉察 i/o 卡件掌握器中的 cm 回路都是红色说明程序已经丧失需要使用快照恢复但是使用快照之前，需要先下装 i/o卡件等选择 snapshot 中的 restorecontrollerfromsnapshot 恢复如图 7 一般状况下掌握器都可以恢复以后的处理步骤同电池正常时的处理方法。假设快照恢复失败，就需要重下装整个掌握器和 i/o 卡件等，下装时首先下装iolim,然后下装 iolink 和 i/o 卡件，i/o局部下装完成后，再下装掌握器的 cm 回路，并激活。之后操作步序同电池正常时的处理方法。掌握器，i/o 卡件，效劳器同步等问题处理完成后，应再次检查 system 报警中，有什么报警，抓图然后确认报警，看看还有那些报警没有消退，是什么类型，也可以在knowledgebuilder 中查询具体信息和解决方法处理完成后，检查系统的电池组，确认电池状态，如需更换则马上更换，注：可能消灭的一些格外规问题，下装i/o 卡件时提示错误掌握器或 i/o 卡件上电后报错，处理方法：观看并记录错误代码，在 knowledgebuilder 中查询代码的意义和解决方法。下装甲的其他错误，处理方法：阅读下装错误的英文提示，在英文提示后的中有错误代码，可以在 knowledgebuilder 中查询此错误的具体信息和解决方法关于 tricon 系统的掉电状况及其解决方法 1.tricon 系统一般由市电与 ups 供电，当两路电都掉电时，掌握器停顿运行，系统由主机架的背板上的电池供电，电池能完整地保持程序和保持性变量，至少可保持六个月。假设该电池没电，程序将丧失。2.掌握系统断电将会发生以下动作：1空压机与增压机的放空电磁阀自动失电全开。2 调整阀，全部的 fc调整阀阀位同零，全部的 fo 调整阀全开。3以前运行的各种泵仍旧运行， 须工艺人员去现场确认手动停泵。4 全部的联锁都将失效。5操作站画面没有任何实时数据显示，需工艺人员现场进展确认。3.当供电正常后，做如下工作：1 在主机架上用钥匙将开关打到 program 位置；2 翻开 1131 软件，11f 面如下3编译整个工程,点击4在 controller 下连接掌握器，点击 5 连接以后，进展初始化下装， 点击 6 程序下装成功后，程序自动运行，确认全部卡件恢复正常。7工艺人员可以在画面上进展正常操作。关于和利时系统的掉电状况其解决方法 1、系统断电后状态系统断电后，系统将停顿工作，操作站全部监视的数据都将消逝，同时无法通过操作站掌握现场任何设备，原先发送的指令将消逝，联锁不起作用。调整阀在系统断电过程中关闭，电动阀保持原先状态，气动阀阀位将到事故状态阀位，泵、球磨煤机、送风机、引风机等高压设备运行状态不受系统掉电的影响。2、系统断电后处理方法：1给系统断电后，应马上通知 dcs 人员进展处理，避开长时连续电导致事故的扩大化。dcs 人员首先给系统送电，假设数据没用丧失，系统将会自动运行。同时原先调整阀的开度会恢复到掉电前的开度，不用操作人员操作。假设登录时提示初始化下装，则掌握器数据丧失，下装后，点击运行，系统即可运行。此时，全部的数据全部初始化，原先调整阀的开度不会恢复到掉电前的开度，全部全关。关于西门系统的掉电状况及其解决方法 1、系统断电后状态：西门子plc 系统断电后，画面全部监视数据消逝，现场全部设备无法在中控实现掌握。其中，联锁不起作用，气动阀全关，电动阀保持原位，调整阀关闭。系统掉电不会影响现场泵的启停。2、系统断电后处理办法：1一般状况下，掉电后，系统有电池的保护，数据不会丧失，只要重上电，将会自动运行，无需人为干预。2系统掉电后,重上电无法运行的状况下，运行 setup7,将目前使用的工程的硬件组态和程序重下装到掌握器。3即使下装都无法运行的状况下，应查看灯屏，检查硬件是否有故障。觉察故障硬件后，应将其更换，重下装即可。【篇二：dcs系统应急预案】xxxx 公司 dcs 掌握系统应急预案1 .总则1.1 目的：为准时、有效、快速地处理 dcs 掌握系统失灵大事，避开掌握系统失灵，导致系统停车或可能造成的重大设备损坏事故，制定掌握系统失灵紧急预案。 本预案依据安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持预防和治理相结 合的原则，以危急大事的推测、预防为根底，以对危急大事过程处理的快捷、准确为核心，以全力保证人身、设备安全为目标，以建立危急大事的长效治理的应急处理机制为根本，提高快速反响和应急处理力量，将危急大事造成的损失和影响降低到最低程度。1.2 编制依据：xxxx 公司总体应急预案。1.3 预案适用范围： 全厂 dcs 系统。1.4 事故处理原则:1.4.1 快速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，依据预案要求，履行职责，亲热协作，分工协作。1.4.2 事故发生后，操作人员应冷静、冷静、快速地实行措施，保证 dcs 系统事故处理工作有序、坚决。1.4.3 凡不是参与处理事故的人员，制止进入发生事故的地点，事故时只准许参与处理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地点或王控室内。2 .应急状况报告：2.1 应急状况报告的根本原则：快速、准确。2.2 报告内容：事故发生后掌握室操作人员马上汇报班长、调度、自动化系 统技术员、上级领导，事故发生的时间、地点；大事危害程度、范围；大事的简要经过。3、预防措施：6.1 dcs 维护人员要坚持预防为主，超前防范”的原则，加强dcs 系统设备日常检查及维护工作。6.2 dcs 操作人员严格遵守各项规章制度，严格依据操作规程操作。6.3 dcs 操作人员熟知系统性能及其构造，能娴熟操作。4、现场事故处置：发生事故时操作人员准时向班长、调度、自动化技术员、分公司领导汇报，启动应急事故预案，实行措施进展处理，防止事故扩大。5、事故应急处理方法通讯故障和局部操作站故障：、局部通讯中断(局部操作站可用)，影响局部操作站使用，可实行以下应急措施：(1) 工艺人员可以用其它正常的操作站集中地操作正在运行的系统。(2) 仪表工程师站亦可做临时操作站应急使用 (工程师站上位机始终开机运行)启用工程师站需与仪表自动化人员沟通，经许可前方可使用。(3) 工艺操作人员执行自己所在岗位的紧急操作预案，并准时向班长、调度、自动化技术员、分公司领导汇报。自动化技术人员在接到通知后 5 分钟之内(在家 45 分钟之内)赶到现场处理故障。(4) 系统恢复正常后，岗位人员同技术员一起共同确认 dcs 系统是否正常。全部操作站均不行用(无操作显示数据，通讯全部中断)，影响全部操作，甚至全场停车，应急措施如下：(1) 工艺操作人员执行自己所在岗位的紧急操作预案。(2) 在生产平稳的状况下，即使 dcs 操作站通讯中断，但中控盘后的掌握站与现场通讯正常，照旧保持中断前的操作数据。工艺操作人员可依据这种状况去现场做必要的应急操作。在紧急状况下通过调度指挥使系统安全停车。准时向班长、调度、自动化技术员、分公司领导汇报。自动化技术人员在接到通知后 5 分钟之内(在家 45 分钟之内)赶到现场处理故障。(3) 系统恢复正常后，岗位人员同技术员一起共同确认 dcs 系统是否正常。预防措施：加强掌握系统的点检，准时觉察准时处理，避开事故扩大化。当某个工段都很多据时，应实行如下措施：发生如上故障时，中控操作人员应准时向班长、调度、自动化技术员、分公司领导汇报。同时协同仪表修理人员查看冗余的掌握器是否正常运行，假设主掌握器故障，而从掌握器未正常切换，则应马上汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的预备，同时人为重启从掌握器，假设启动失败等待停车命令。统失电：假设由于 ups 故障及市电故障等缘由造成掌握室 dcs 掉电，则须实行以下紧急措施：马上将状况汇报相关领导，由于全系统失电工艺人员应马上启动紧急停车方案，联系电气专业尽快恢复掌握室供电；电气专业确认供电正常后，仪表技术人员检查确认掌握室各端子柜供电正常，各系统已上电；重启动 dcs 系统，重启动掌握站、操作站、工程师站：在确认掌握站上电后，检查确认系统运行状况。重启开工程师站：在确认工程师站上电后，进入系统，确认掌握站上电，检查确认系统运行正常，程序是否完整，否则恢复系统备份，并进展下装。重启动操作站：在操作站上电后进入系统即可。检查确认通讯、掌握站各卡件工作正常。检查正常后通知调度，协作开车并 24 小时保运。缘由分析：由于dcs 供电承受 ups 供电，中断的可能性不大，断电后，如ups后备电池投入，可维持掌握系统大约 15-30 分钟，在此状况下依据工艺需要为节约电力可适当停局部供电设备，工艺人员可依据状况紧急停车。如后备市电投入，可通过调度联系电气专业对 ups 检查处理。如后备电池及后备电没有切换投入，操作站、掌握站全部失电，现场仪表及调整阀、联锁阀均失电处于设计的安全状态，全厂停车，工艺人员应马上实行紧急停车措施。预防措施：加强点检，准时觉察问题通知调度和电气专业准时处理避免事故扩大化。仪表停气应急处理预案：停气后，应马上通知修理车间仪表负责人夜间应通知值班领导， 现场阀门气闭式将会翻开，气开式将关闭。处理方案及应急措施：停气后，生产操作人员应准时到现场观看阀门状态，依据生产需求，手动将阀门打到生产要求状态。假设阀芯卡死或脱落应找修理人员协作修理。待来气后，将手动装置打到自动状态，仪表阀门将正常工作。仪表自控柜着火应急处理预案：自控柜着火，假设不能准时扑灭，会产生触电事故，烧坏模块、掌握器。处理方法及应急措施：火灾发生时，电气设备因绝缘损坏而碰壳短路，线路因断线而接地， 使正常不带电的金属构架、地面等部位带电，导致触电事故，所以应先切断电源，并马上通知相关领导。应按灭火剂的种类选择适当灭火剂。二氧化碳、或干粉灭火剂都是不导电的，即可用于电器灭火。不能用泡沫灭火器灭火、水灭火。留意事项：严禁从自控柜引接任何与仪表无关的电源线如：切割机，照明灯等。6、应急完毕、后期处理：将事故缘由、责任人及处理意见进展上报； 总结事故处理的阅历教训；【篇三：dcs掌握系统事故应急预案】dcs 掌握系统事故应急预案云南分公司各电站在日常运行中，dcs 系统可能发生通讯电缆、控制器或 i/o 卡件故障、效劳器故障、系统电源故障，导致装置局部或全部停顿运行，为了将安全风险和事故损失降低到最低限度，各电站生产人员应依据本应急处理预案推断、处理 dcs 系统故障或事故。一、引发故障的缘由：引发 dcs 掌握系统故障的缘由主要有以下几种：通讯电缆通讯中断， i/o 卡件故障，掌握系统电源故障、效劳器故障单效劳器系统。二、故障现象：通信中断：dcs 全部画面呈现灰色，全部数据无显示，全部设备无法操作与监控，全部设备保持正常运转。i/o 卡件故障：故障回路画面呈现灰色，故障回路数据无显示，故障回路设备无法操作，故障回路运转中的设备将停顿运行，操作系统有报警信号发出。掌握电源失电：监控电脑将自动关机，全部模块指示灯将熄灭，所有运转中的设备将停顿运转，烟气风门的开度将保持不变单 ups 电源系统。效劳器故障：dcs 全部画面呈现灰色，全部数据无显示，全部设备无法操作与监控，全部设备保持正常运转富民、三江、红河。三、故障应急处理步骤：1、当班运行人员一旦觉察dcs 掌握系统发生故障，应依据故障现象推断故障范围，首先依据应急预案监控机组安全运行，然后以最快的速度向运行主管或站长汇报。2、电站站长、主管在通知检修人员到现场处理故障时，并通报分公司电热专工对检修留意事项向运行、检修人员进展技术交底，作到人人心中有数，避开扩大事故。3、电站站长依据故障范围和程度通知运行人员作好生产调整和机组停运预备工作。4、查找故障缘由，由于 dcs 系统都带冗余掌握功能，在查明故障缘由和故障点后，检修人员应当严格依据dcs 系统检修操作步骤更换故障设备，并做好检修记录。5、假设故障导致了装置停机，当班运行人员应把启停掌握切换到现场掌握，给水调整阀切换到旁路掌握，待故障处理完毕后马上切换到 dcs 掌握，做好操作记录。6、掌握系统故障处理完毕后，观看 dcs 掌握系统是否已完全正常,并准时处理仪表故障。四、dcs 系统故障推断及处理。1、网络通讯故障：如掌握网络消灭网络断线：(1) 当班运行人员马上实行应急措施监控机组安全运行。应急措施：a、因全部数据无法监视，值班长应指定运行人员快速到达现场监视主要运行参数：汽包水位、主蒸汽温度、压力、排气压力、温度、凝汽器水位等。b、快速到配电室将给水泵、循环水泵变频器由远控”切换到就地运行，将给水调整切换到旁路运行。c、值班长应加强对就地运行参数的掌控，确保机组安全运行。(2) 电热人员首先检查冗余的掌握器是否正常运行，假设主掌握器故障，而从掌握器未正常切换，则应马上汇报电站站长并请示进展手动切换掌握器的操作，切换失败做好紧急停机的预备。(3) 确保掌握器正常的状况下，快速检查交换机状态和供电状况是否正常， 以及各冗余掌握器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接状况：是否有网线接头破损、脱落和松动状况，如有水晶头破损马上更换备用或现场制作，松动则马上插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。2、i/o 卡件故障安全措施：运行人员应加强对无显示的参数进展就地监视。i/o 卡件损坏：应急方法：aoaidido 卡件损坏，可将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置， 快速办理相关检修票进展更换和组态单点下装。i/o 卡件失电：应急方法：检查电源回路是否正常或卡件是否有松动。3、操作站故障：(1)通知电热检修人员，进展检查修理。(2)重启动操作站是否正常。(3)操作站可启动，操作界面无法启动，检查软件。(4)检查网络是否有故障。4、dcs 系统停电(1) 运行人员马上实行相应的安全措施避开事故进一步扩大。注: 全部运转设备都停顿运行，应准时手动启动直流润滑油泵，做好紧急停机预备。(2) 检查供 dcs 系统的电源是否满足要求(220vac)。检查 ups 不连续电源。假设 ups 供电特别处理： ups 主回路消灭故障且未自动切到旁路运行，准时联系电热人员， 对 ups 进展切换至竽动旁路”的工作。如因外部干扰对 dcs 系统供电造成影响，致使系统不能正常运作的，应首先检查接地状况，假设接地正常，不能马上排解干扰，则马上汇报云南分公司电热专工。检查供给相应 dcs 系统电源的开关是否闭合，假设没有闭合，请闭合电源开关。供给 dcs 系统的电源正常后，首先启动效劳器，效劳器启动后再启动操作站，这样有利于提高 dcs 系统的启动时间。5、效劳器故障(仅适用于富民、三江、红河)1、运行人员马上实行相应的安全措施避开事故进一步扩大。a、因全部数据无法监视，运行人员应快速到达现场监视仪表数据 (主要有：汽包水位、主蒸汽温度、压力、排气压力、温度、凝汽器水位)。b、快速到配电室将给水泵、循环水泵变频器由远控”切换到就地”运行，将给水调整切换到旁路运行。c、运行人员应加强对其他仪表参数的监视。2、当班人员应准时向站长汇报，站长应准时安排电热人员进展检查修复。(1)软件故障致使电脑死机，重启电脑，点击opc 输入 ip,连接成功后，再打开上位机软件即可恢复。(2)电脑硬件故障，准时更换硬件，假设是硬盘损坏，更换后应及时重装系统、dcs 软件，恢复备份数据。3、假设长时间无法修复，应做紧急停机预备。五、事故期间人员责任：4、电站站长：负责组织电热检修人员进入现场检修处理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故缘由进展分析。5、电热人员：在第一时间赶到现场，对 dcs 系统故障缘由进展检查并检修， 对现场进展调整、及掌握系统正常后的恢复工作，并参与事故缘由分析。