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农机修理工高级理论知识试卷(一)一单项选择题（第1题第160题。选择一个正确的答案：将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分80分。）1.分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一，是控制阀卡在( C )位置A.2.柱塞与柱塞套组成精密偶件,两者之间的间隙为( C )mm A.020.03 B. 0.030.05 C. 0.0020.3.判断粗大误差并将其( C )4.硅电流发电机的整流是( C )A.控制电流大小不变 B.控制电压稳 5.采用废气涡轮增压器,可以提高( D )的功率,降低燃油消耗6.定为基准,是工件安装时用以确定( A )表面位置的点、线、面。7.油量原始基准主要用来校准中央油量基准（A ）8.制动实验，车辆尽可能（ B）滚筒的方向驶入实验台9.油量基准可划分为（B ）级10.常用夹紧机构有斜楔加紧机构，（C ）和定心加紧机构11.液压泵体磨损超限后可用（ A）方法修理。12.V型带的设计内容包括：带的型号，长度，根数，传动中心距，（ B）及结构尺寸13.直线切削工件的被切削层，使之变为切削的运动是（ A）。14.指标是指一个( A )概念。15.以人造金刚石为材料的刀具可制（D ）。A.滚刀 B.锯条 C.刨刀 D.高，精加工的刀头16电子功率油耗测量仪是以发动机本身运动件的（C ）作负载的17气门磨床车头作的定位，车头座相对于纵托板可绕一固定轴回转一定角度，以达到修磨气门（D）的要求。18一般情况下，应优先选用( B ).19维修质量管理，设厂级质量领导小组，负责领导，组织和（D）各职能部门的质量工作。20针对维修作业过程中（C）工序，要建立重点控制的管理点。21外圆车刀、对着已加工的表面的是（A）。22与（D23曲轴磨床工作时，当自第一轴柄移向第二轴曲柄颈时，应回转横梁，将砂轮架（D）并将中心加移至第二曲柄颈。24油量主要基准除有一个（D）外，还配有一个标准喷油器偶件。25调速器弹簧的预紧力与飞球的（B）相平衡。26电子功率油耗仪测定发动机转速时，应将光电转速传感器的触头慢慢插入处于（C）运转的发动机曲轴轴头中心孔内。27圆柱体和（B）配合定位，是定位方式之一。28夹紧机构是由（D）中间传动机构和夹紧元件组成。29刀具角度越大，切削力（B ）。30JFT201型晶体管电压调节器主要有（C）电路和激磁电路组成。31镀铁在（C）生产中广泛应用。32二氧化碳气体保护焊采用液态二氧化碳，由供气系统供给，工作压力为（C）。A（0.250.5）X105帕 B. （1.01.25）X105帕C（0.50.25）X105帕 D. （1.53.5）X105帕33.分置式液压系统农具降不下去的原因之一，是摆动杆（B ）调整不当。34.劳动生产率，是指劳动者在单位时间内生产产品（ C）或产值。35.外圆车刀、刀削流出时经过的是（A ）。36.废弃分析仪的工作原理是用取样头、导管和泵从汽车或拖拉机的（ B）采集废弃。37.触点式晶体管点火装置加装了三级管和电阻及（B ）。38.对（ A）配合，可按最小间隙确定基本偏差代号。39.晶体管调压器的适宜工作温度在（ A）范围内。 A-2045 B. -6095 C. -2080 D. -1010040.液压泵盖端面磨损后，应该以（D ）或研磨的方法正平。 A刨面 B.铣削 C.镀铬 D.磨削41.分置式液压系统手柄在工作位置不能定位的原因之一，是（ A）弹簧断裂或变形。42.废气涡轮增压器按是否利用发动机排气管内废气的脉冲能量可分为:恒压式、（ D）。43.对于基本尺寸小于500毫米的配合，当公差等级小于1T8时，选择孔的公差等级比轴低（ A ）级。44.液压缸修后，圆柱度不得大于（ A ）。 A0.01 B.0.03 C45.对刀具材料要求包括：高硬度、足够的强度和韧性、（ B ）、高耐热性、较好的导热性、较好的工艺性。46.对于基本尺寸小于500毫米的配合，当（ D ）小于1T8时，选择孔的公差等级比轴低一级。47.限制发动机最高转速的装置是（C ）。 48.为了使工件在夹具中占有正确的位置，（ C ）工件的自由度，常采用六点定位法。49. 对于基本尺寸小于500毫米的配合，当公差等级（ B）1T8时，选择孔的公差等级比轴低一级。 50.移动式镗缸机工作时，用专门（ A ）矫正镗刀的镗孔尺寸。51.控制修理质量成本，要合理（ B ）预防性质量成本支出，减少返修、废品等损失。52.烟度计的工作原理，将取样后带黑烟的滤纸（ A ）污染度检测装置。53.液压油泵齿轮的齿侧间隙超过（ C ）的允许值时，应更换新品。54.M4215研磨机主要由主轴、（ C ）、工作台、冷却系统及操作机构组成。55.立式金刚石镗床，应检查工作台在纵向移动时其工作面的（ C ）。56.铸100焊条的特点之一是：易开裂，（ B）冷焊。57.喷油泵供油的平衡值和（ C ）是由设计部门预先确定的。58烟度计检测时，应取（ B ）张滤纸平均值，即为污染度。 A.2 B.3 C59.以平面定位的元件，工件以（ A ）做为定位基准，常把工件支承在定位元件上。60. 分置式液压系统农具提升时抖动的原因之一，是油路（ B ）漏油。61.硅整流发电机每个转子爪极有（B ）个抓指。 A2 B.4 C62分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一，是控制阀卡在（ B ）。63. 硅整流发电机转子爪极间组成（ B ）磁极。64. 硅整流发电机的整流器由六个（ A ）组成。65.夹紧机构应具有（ C ），确保夹紧力源去后除：工作不松动。66.组成环有增环和（ C ）两种。67.对于基本尺寸小于（ C ）毫米的配合，当公差等级小于1T8时，选择孔的公差等级比轴低一级。 A300 B.400 C68.图样上给定形位公差和尺寸公差相互（ A ），分别满足各自要求的公差原则，叫独立公差原则。69.图样上给定形位公差和（ D ）相互无关，分别满足各自要求的公差原则，叫独立公差原则。350的齿轮面闭式齿轮传动，先按齿轮接触强度计算，再（ B ）齿轮的弯曲强度。71.V型皮带每种型号的带长都有若干种，（ C ）为公称尺寸，有标准规格。72.电子功率有好测量仪是以发动机本身（ D ）的惯性力矩作负载的。73.液压油泵齿轮端面、外径、轴颈磨损后可用（ A ）的方法修理。74.立式金刚石镗床开始使用前，要进行（ A ），并检查电气设备接地是否可靠。75.（ B ）喷油泵的调试是通过测量油量进行给定的。76.以碳素工具钢为材料的刀具，切削能力（ A ）。77.大功率传动，应首先考虑（ B ），节约能源，降低运转和维修成本。78.对刀具材料性能要求包括：高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、（ C ）、较好的工艺性。79.振动堆焊，焊至最后一圈时，停止（ B ），关闭切削液。80连杆校正器上用于装夹连杆大端承孔用的可调心轴，与平板成（ B ）。°角81.对刀具材料要求包括：高硬度，足够的强度和韧性，高耐性，高耐热性，较好的导热性，（ B ）A较好的使用性 B较好的工艺性 C较好的操作性 D较好的稳定性82.分置式液压系统农具不弄提升或提升缓慢的原因之一，是液压泵安全阀（ A ）型调速器能按照柴油机的负荷变化情况，选定转速控制（B）84.分置式液压系统农具不弄提升或提升缓慢的原因之一，是液压泵（C）漏油85.柴油机喷油泵的调试是通过测量（B ）和供油角度进行的。86.电子测功原理，是以发动机本身运动部件上的惯性力矩作负载，在（ A ）供油条件下突然加速，根据某一转速区段的加速时间，计算出发动机在额定转速下发出的功率。87.振动堆焊层硬度较低时，可（ C ），硬度很大，只能磨削加工。88.超供器是随柴油机超负荷（ C ）下降时，能在标定供油量的基础上，自动地些供油量。89.F=KF,F实际需要的夹紧力；F计算夹紧力；K安全系数；加紧力和切削力方向相反时K取值为（ A ）A. 2 .5-3 B . 2 .5-4 C . 3-4 D. 3-590.刀具切削部分的硬度应（ A ）工件材料硬度。91.电子功率油耗测量仪是以发动机本身运动件的惯性力矩件（ C）的。92.将低速限制螺钉向里拧转速（ B ）。 93.以高速钢为材料的刀具，切削能力（ C ） 。94.柴油机喷油泵的调试是测量（ C）进行的。95.为了使工件在夹具中占有（ D ）的位置，采用适当分布的六个支撑点与工件相接触，来限止工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。96.以人造金刚石为材料的刀具，切削能力（ D ）。A.高 B.中等 C.很高 D.最高 97.II号喷油泵的油量控制机构是用来改变循环供油量，以及（ B）各缸供油量的均匀性。98.修后的液压油泵齿轮端面对轴颈的（ B ） 跳动量不得大于0·01min.A.径向 B.轴向 C.上下 D.前后 99.分置式液压系统农具降不下去的原因之一，是（A）缓冲弹簧弹性不足。100.分别以高速钢与硬质合金钢为材料的刀具，切削能力比较（B）。101 P型喷油泵适合于（ B ）上。102 工厂油量基准，对基层单位（ D ）在一定时间内进行 油量校准。A. 燃油泵 B. 拖拉机 C.发动机 D. 试验台103 液压油泵齿轮的齿测间隙超过最大允许值（ C ）min时，应更换新品。 B. 0.25 C.0.35 D.0.45 104 根据不同条件，分析齿轮可能发生的（ C ），确定齿轮强度的设计计算方法。105研磨机的使用，应选择研磨规范，（ A ），磨头的往复行程及冷却度。106 泵一喷油器当柱塞（ B ）开始将回油孔打开，使泵腔与环形腔相通，泵腔内压力油经中心孔，径向孔，环形切槽和回油孔流回环形腔。107 为了使工件在夹具中占有正确的位置，应采用（ D ）定位法。A.三点 B.四点 C.五点 D.六点 108 电子功率油耗仪在使用时，把油耗测量计的出油管接到发动机的（ A ）。A.低压油路中 B.高压油路中 C.油路中 D. 低压或高压油路中109 RAD调速器当飞锤离心力与怠速弹簧的弹力相（ D）时，供油齿条保持在一定位置，发动机处于怠速稳定运转状态。A.同 B . 一致 C. 反 D. 平衡110 使用电子功率油耗仪时，手扶或小四轮拖拉机应把油耗量计的出油管按照（A ）。111 气门磨床的技术维护，试车前应检查电动机的绝缘情况，注意交流电动机的（ D ）情况。A .正转 B.反转 C.转速 D.运转 112 夹具设计包括：夹紧方案确定，（ C ）,夹紧机构和元件的选用与设计，动力装置的选择等。113要求夹紧机构操作方便，（ B ），省力，安全可靠。A.活动自如 B.迅速 C. 故障少 D .简单114 曲轴磨床需检查工作台移动时的（ A ）。A.倾斜 B.水平 C.垂直 D.振动 115 为 了使工件在夹具中占有正确的位置，采用适当分布的六个支撑点与工件想、相接触，来限止工件的六个（ C ） 的方法，称为六点定位规则。116 以高速钢为材料的刀具应用范围有：铣刀，拉刀，板刀，（ C）等117 以硬质合金钢为材料的刀具应用范围：铣刀，钻头（ A ）等118 以碳素工具钢为材料的刀具应用范围有：铰刀，锯条（ A ）.等A.板牙 B.车头刀 C.钻头 D. 铣刀 119液压泵盖在修理中，不应该破坏端面与轴孔中心线的相互（ B ）要求 。A.平行 B .垂直 C.倾斜 D. 装置120泵喷油器 同时担负着燃油的增压（ B ）和喷雾的任务A.输送 B.计算 C.计时 D.定压 121使用电子功率油耗仪时，铁牛-55型拖拉机应把油耗测量计的出油管接到（ C ）。A高压油路中 B.油路中 C.沉淀杯进油口 D. 沉淀杯出油口122 废气涡轮增压器是利用废气推动增压器的涡轮，并带动（ D ）上的压气机叶轮。123.立式金刚石镗床的变速箱连接进给丝杆处装有（ A ），能在主轴进给移动发生故障时脱开。A.安全离合器 B.分离机构 C.保险装置 D.离合器 124废气分析仪的工作原理是用（ A）、导管和泵从汽车或拖拉机的排气管里采集废气。125II 号泵调速器是一种自动（ C）喷油泵供油量的装置。126.废气分析仪的工作原理是把采集的废气再用滤清器和水分离器把废气中的炭渣，灰分和（ D ）除掉，只把废气送入分析装置。127.P型喷油泵采用（ D ）式的滚轮传动部件。A整体调节 B.分开调节 C.可调节 D.不可调节128. 废气分析仪的工作原理是把采集的废气再用滤清器和（ A ）把废气中的炭渣，灰分和水分除掉，只把废气送入分析装置。129.液压泵盖在修理中，不应该破坏（ A ）A端面 B.背面 C.上面 D.下面 130.设计V带传动给定的原始数据为：传递功率、传动比、（ B ）及工作条件等。131.废气分析仪使用时，将取样探头插头插入排气管中，插入深度不得小于（D ）mm。 A150 B.200 C132.用立式金刚石镗床镗削湿式缸套时，需要缸套置于夹具中，装好盖子，使气缸套中心线（ B）于机床工作台面。133.废气分析仪测试时，发动机由怠速加速到中等转速，维持（ D ）秒以上，再降至怠速状态。 A2 B.3 C134.无触点式晶体管点火装置由振荡器、变压器、（ A ）、晶闸管、触发器、点火线圈、分电器及火花塞等组成。135.废气分析仪若测多排气管时，则取各管测值的算术（ C ）。136.P型喷油泵适用于速度（ C ）的柴油机上。137.选择动力传动类型时，应考虑到动力机的（ A ）和调速性能。138.废气分析仪测量完毕，抽出样探头，让它吸入（ D）分钟新鲜空气，等仪表指针回到零位后在关掉电源。 A2 B.3 C139. .P型喷油泵适用于循环供油量（ C ）的柴油机上。140.立式金刚石镗床工作时，将机体置于工作台面上，在主轴膛头上安装（ A ），通过调整进行主轴与气缸中心定位。141. 立式金刚石镗床工作时，主轴快速上下与主轴回转互锁，二者（ B ）同时进行。142.烟度计的工作原理，是吸气泵在踏板控制下工作，以一定的（ A）吸取一定的废气量的废气。143.烟度计取样，是用设在吸气道中滤纸上附着的（ C ）的方法进行取样。144. 烟度计的工作原理，将取样后带黑烟的（ C）紧贴污染度检测装置。145. 烟度计使用时，使发动机加速2-3次，吹净（B ）与消声器的烟尘。146.立式金刚石镗床工作时，应检验工作台被夹紧时的（ B）情况。147.立式金刚石镗床的精度检验，应检查工作台面的（ C ）。148. 烟度计使用时，使发动机加速（ B ）次，吹净排气管与消声器的烟尘。 A1-2 B. 2-3 C149. 立式金刚石镗床的精度检验，应检查主轴中心线的（C ）。150. 烟度计使用时，使发动机（ A ）运动3-6秒，并用压缩空气进行清洁作业5-9秒。151. 立式金刚石镗床开动时，（B ）变换手柄位置。152.制动实验时，（ D）应符合制造厂的要求。153.设备利用率，是指生产设备在数量、时间、能力等方面（D ）的指标。154.定位基准，是工件安装时与夹具定位原件（B ）的点、线、面。155.液压泵盖端面磨损后，应该以磨削或（ C）方法整平。156.外圆车刀、前、后刀面的交线是（ A）。157.成本核算，是对企业生产经营活动中发生的全部费用和（ A）成本的形成，按规定的程序和方法进行审核和计算。158.制动实验时，缓缓将制动踏板踏到底，读取仪表上所指示的（ B）制动力值。159.以（A ）为准，对基层单位喷油泵试验台在一定时间内进行油量校准。160.编制维修计划的原因之一，使维修人员的（B ）时间达到最小。二判断题（第161题第200题。将判断结果填入括号中。正确的填：“”，错误的填“×”。每题分，满分20分。）161. ( )人为误差主要由于测量力引起的误差和对准误差。162 .( × )定位元件的要求有足够的刚性，而精度不作具体要求。163. (× )制动实验，汽车或拖拉机驱动轮带动实验台滚筒转动。164. ( )测量误差可分为系统误差，随机误差和粗大误差三类。165. (× )公差等级的选择必要时可考虑使用的要求。166. (× )图样上给定的形位公差于尺寸公差相互无关的公差原则，叫相关原则。167. ( )镀铬是用铅板阳极，工件作阴极。168. ( )调速器的功用，是根据内燃机负荷的变化自动调节供油量，使发动机的转速基本保持稳定。169. (× )无触点式晶体管点火装置中不需要分电器。170. (× )夹紧力作用的方向与夹角效果关系不大。171. ( )维修作业控制阶段的工作内容包括：组织维修生产、生产调度和维修质量检查。172. ( )金属喷涂有气喷涂和电喷涂两种。173. (× )不同的机械加工方式，只要认真操作，均可获得相同的加工精度。174. ( )前照灯检测，车辆要摆正找准器使检测仪与车辆对正。175. (× )振动的堆焊是金属电极以一定的振幅振动的电脉冲自动堆焊。176. (× )分置式液压系统农具有时能提升有时不能提升，不会是因焊接处有松动而引起的。177. ( )硅整流发电机必须与专用调节器配合使用。178.( )喷油泵应在室温20±5，燃油为零号柴油，高压油管应采用6x2x600毫米；喷油器最好为原车的条件下进行调试。179.( )触点式晶体管点火装置必须和专用的DQ710型点火线圈配套使用。180.( × )工作机系统的运转状态和工作机的载荷特性，是选择动力传动形势的重要依据，而调速特性可不予考虑。181. (× )测量误差可分为系统误差和粗大误差两类。182. ( )机械结构中零部件各个要素相互位置之间，按一定顺序排列成封闭形式的互相联系的尺寸，称为尺寸链。183. (× )标准油量传递是调试喷油泵的辅助方法。184. (× )维修企业接收外购配件时，必须看清商标。185. (× )分配器手柄不能从上升位置自动跳回中立位置的原因之一，是安全阀因脏污封闭不严。186. ( )发动机的供油正时，只能在发动机上进行个体供油时间的调整。187. (× )维修成本，是指为恢复机器性能所消耗的物化劳动的货币表现。188. (× )液压油泵工作能力的检查，只是测量油泵的输出量。189. ( )夹紧力作用点应落在工件刚性最好的部位上。190. ( )使用废弃分析仪，应将仪表的读数转换开关旋到最高量程档位。191. (× )化学镀镍是利用镍盐溶液在还原剂磷酸盐的作用下，使镍离子还原成镍金属。192. ( )观察出油阀的阀芯，其减压环带上只要有轴向的划痕，就应修理或更换。193. (× )车辆在侧滑试验台上的侧滑量在33米/千米范围涂为绿色，表示准用区域。194. (× )维修作业计划的编制，只要具有先进性，方能保证计划的落实。195. (× )前照灯检查前的准备，主要是除去前照灯上的污垢。196. ( )液压系统滑阀修后的粗糙度应不大于。197. (× )低温镀铁是在低温下，工件作阳极，铁作阴极，盐酸、氧化亚铁和水的混合溶液做电解液。198. (× )尺寸链的特性是不具有封闭性。199. ( )标准油量传递是保证喷油泵高度准确性的基本措施。200. (× )劳动定额，是实行目标管理，推行经济责任制的最终数据。农机修理高级工理论知识试题(二)一、单项选择题（第1题第160题。选择一个正确的答案：将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。）1、柱塞直径为9毫米，头部圆柱面上切有50°右旋（B ）A、横槽 B、斜槽 C、直槽 D、竖槽2、分置式液压系统农具降不下去的原因之一，是（A ）缓冲弹簧弹性不足。A、外拨叉杆 B、内拨叉杆 C、摆动杆 D、拉杆3、立式金刚石镗床开动时，（ B ）变换手柄位置。A、可以 B、不可 C、迅速 D、立即4、以平面定位的元件，工件以（ A）做为定位基准，常把工件支撑在定位元件上。 A、平面 B、垂直面 C、斜面 D、外圆柱面5、修后的液压油泵齿轮端面对轴颈的（B ）跳动量不得大于。 A、径向 B、轴向 C、上下 D、前后 6、液压泵盖在修理中，不应破环端面与轴孔中心线的互相（B ）的要求。 A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、装配7、立式金刚石镗床工作时，应检验工作台被加紧时的（C ）情况。A、水平 B、垂直 C、倾斜 D、变形8、劳动生产率，是指劳动者在单位时间内生产产品（C ）或产值。 A、质量 B、品种 C、数量 D、合格率9、机械结构中零件各个要素相互位置之间，按一定顺序排列成封闭形成（B ）的尺寸，称为尺寸链。A、互不联系 B、互相联系 C、可能联系 D、左右联系 10、珩磨的加工精度可达到（B）级。A、1 - 2 B、4 7 C、7 9 D、14 1511、图样上给定的形位公差和（D ）公差相互有关的公差原则，叫相关原则。A、标准 B、上下 C、位置 D、尺寸 12、影响切削力的因素有工件材料、（A）和刀具角度。A、切削用量 B、材料强度 C、材料硬度 D、刀具材料13、一般情况下，应优先选用（B ）。A、基轴制 B、机孔制 C、非基准制 D、标准基准制14、气门磨床巩工作时，气门杆加紧后应检查（A ）是否正常。A、径向园跳动 B、轴向窜动 C、上下摆动 D、圆跳动15、液压油泵轴承（B ）间隙大于0.01毫米时应更换新品。A轴向 B、径向 C、跳动 D、调整 16、液压泵体内孔磨损多发生在（B）一侧。A、高压油腔 B、低压油腔 C、主动齿轮 D、被动齿轮 17、动力传动，当载荷变化频繁是，应考虑（A）。A、过载保护装置 B、安全装置 C、调速装置 D、限速装置18、对刀具材料要求包括：高硬度。足够的强度和韧性。（B）。高耐热性。较好的导热性，较好的工艺性。A、高强度 B、高耐磨性 C、高弹性 D、低脆性19、采用废气涡轮增压器可以（C ）发动机的功率,降低燃油消耗。A、保证 B、维持 C、提高 D、降低20、分置器液压系统手柄在工作位置不能定位的原因之一，是（B ）弹簧断裂。A、外摆动叉 B、安全阀 C、滑阀定位 D、 摆动杆21、图样上给定的（ A）和尺寸公差相互无关，分别满足各自要求的公差原则，叫独立公差原则。A、形位公差 B、标准公差 C、一般公差 D、上下偏差22、喷油泵温度应在（C）温为20上下5情况下调剂。A、机 B、油 C、室 D、气23、选择动力传动类型时，应考虑经济性，它包括，工作寿命和（ A），初始费用，运转费用，维修费用等。A、传动效率 B、耗油率 C、出勤率 D、工时利用率24、负荷改变，转速改变，使调速器（A ）改变供油量。A、自动 B、主动 C、加大 D、缩小25、组成环有增环和（C）两种。A、符合环 B、加大环 C、减环 D、单一环26、供油正时的整体调整是在发动机上通过（D ）装置使油泵轴与曲轴的相对位置改变。A、皮带 B、调换 C、调整 D、齿轮 27、为了使工件在夹具中占有（D）的位置，采用适当分布的六个支撑与工件相接触开限制工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。A、水平 B、垂直 C、倾斜 D、正确28、直线切削工件的被切削层，使之变为切削的运动是（ A）。A、主运动 B、进给运动 C、旋转运动 D、直线运动 29、加紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（C ），变形小，从而提高加工精度。A、转动灵活 B、加工方便 C、定位稳定 D、减小震动30、气门磨床的技术维护，试车钱，应检查电动机的绝缘情况，注意交流电动机的（D ）。A、正转 B、反转 C、转速 D、运转 31、液压系统滑阀与阀体配合表面几何形状误差应小于（ C）mm 。A、0.0030.005 B、0.0050.008 C32、超供器是随柴油机超负荷（ C）下降时，能在标定供油量的基础上，自动地增加些供油量。A、转矩 B、转动 C、转速 D、转动量33、喷油泵供油量的平均值和（C ）是由设计部门预先确定的。A、上偏差 B、下偏差 C、公差 D、误差 34、液压油泵齿轮的齿测间隙超过最大允许值（C ）mm时，应更换新品。A0.015 B、0.25 C35、维修作业计划工作内容分为：维修生产作业计划编制与（C ）。A、维修工作运行计划 B、维修作业执行计划 C、维修作业控制 D、维修质量检查36、分别以高速钢与硬质合金钢为材料的刀具，切削能力比较（B）。A、高速钢高 B、硬质合金钢高 C、相同 D、高速钢略高37、用益油法检查出油阀，在发动机或试验台上，油门至于停供位置，用手油泵或输油泵向喷油泵供油，如果在高压油泵接头处有油溢出，表明出油阀密封（A ）。A、不严 B、严密 C、较严 D、极严38、分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一。是液压油（C ）漏油。A、进油阀 B、出油阀 C、进油阀或出油阀 D、不39、液压油泵齿轮端面、外径、轴颈、磨损后可用（ A）的方法修理。A、镀铬 B、镀铁 C、电焊 D、埋弧堆焊40、检验是（B ）维修质量的重要手段。 A、维持 B、控制 C、改革 D、利用 41、JFT201型晶体管电压调节器激磁电流调整电路的主要元件是（C ）、 A、三极管V2 B、二极管D C、稳压管DW D、电容C1、C242、柴油机喷油泵的调试是通过测量（C）进行的。 A、扬程 B、流速 C、油量 D、输送速度43、（B）限制螺钉是限制发动机的最高转速。 A、低速 B、高速 C、额定 D、怠速44、以人造金刚石为材料的刀具可制（ D）。 A、滚刀 B、锯条 C、刨刀 D、高、精加工的到头45、V型带的设计内容包括：带的型号、长度、根数、传动中心距、（ B）及结构尺寸。A带的端面面积 B、带轮直径 C、带轮宽度 D、带轮转速46、七种V带按端面面积O型（A）。A、最小 B、最大 C、限制 D、保持47、为了使工件在夹具中占有正确的位置，（C）工件的自由度，常采用六点定位法。A、最小 B、最大 C、一般 D、一般偏大48、前照灯检查前的准备：除去前照灯上的污垢；使轮胎气压（B）；蓄电池充足电；灯光电路良好。A、符合一般要求 B、符合规定值 C、稍许偏低 D、稍许偏高49、分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一，是控制阀卡在（B）。A、出油位置 B、回油位置 C、最高位置 D、最低位置50、调速器的功用，是根据发动机负荷的变化自动调节（C），使发动机转速基本保持不变。A、供油成分 B、供油时间 C、供油量 D、供油角51、劳动额定是提高劳动生产率的（D ）。A、一般成果 B、基本条件 C、理想方法 D、主要工具52、分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一，是控制卡在（C）位置。A、提升 B、下降 C、中立 D、浮动53、使用电子功率油耗仪时，手扶或小四轮拖拉机应把油耗测量计的出油管接到（A）。A、柴油滤清器的进油管 B、柴油滤清器出油管 C、油路中 D、高压油路中54、（ B ）喷油泵的调试是通过测量油量进行给定的。A、汽油机 B、柴油机 C、蒸汽机 D、煤油机55、触电式晶体管（ C）的搭铁线一般接在电器壳上。 A、蓄电池 B、发电机 C、点火装置 D、变压装置56、为了使工件在夹具中占有正确的位置，应采用（D）定位法。A、三点 B、四点 C、五点 D、六点57、低速限制螺丝（B）发动机转速降低。A、向里或向外拧 B、向里拧 C、向外拧 D、位置变化58、触电式晶体管点火装置加装了三极管和（C）及电容。A、二极管 B、稳压管 C、电阻 D、可控硅59、曲轴磨床需检查工作台移动在垂直平面内的（D）。A、垂直度 B、平面度 C、扭曲 D、直线度 60、定额时间包括：作业时间，准备与结束时间，布置工作时间、（A）和生理需要时间。A、休息 B、故障 C、机器调试 D、机器保养 61、维修作业的准备工作是维修企业实现生产作业计划的重要（C）。A、步骤 B、措施 C、条件 D、方法62、设计V带传动给定的原始数据为：传递功率（D）、传动位置要求及工作条件等。A、传动距离 B、传动扭矩 C、V带根数 D、传动比63、硅整流发动机的整流器由六个（D ）组成。A、二极管 B、三极管 C、碳刷 D、整流环64、对于硬齿面齿轮，应先安（）计算，再验算齿面的接触强度。A、弯曲强度 B、扭曲强度 C、抗剪强度 D、硬度65、废弃涡轮增压器是利用废气推动增压器的涡轮，并带动（D ）上的压气机叶轮。A、一轴 B、二轴 C、三轴 D、同轴66、实际需要的加紧力（D ）计算的加紧力。A、小于 B、大于 C、等于 D、等于或小于67、对刀具材料要求包括：高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、较好的导热性、（ B）。A、较好的实用性 B、较好的公艺性 C、较好的操作性 D、较好的稳定性68、化学镀镍是利用镍盐溶液在强还原剂次磷酸盐的作用下，使镍（ C）还原成镍金属。A、分子 B、院子 C、离子 D、质子69、铸100焊条的特点之一是：（ B）冷焊。 A、最好 B、不易 C、可以 D、必须70、液压油泵齿轮的齿侧间隙超过（ C）的允许值时，应更换新品。A、一般 B、最小 C、最大 D、规定71、加紧机构加紧后，应使工件可靠地与定位元件接触，不能破环定位（D