设备检修2022年终工作总结.docx

设备检修2022年终工作总结 设备检修2022年终工作总结（一） 2022年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司的方针，仔细落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满意生产须要，培育一只高效专业团队”的部门年度目标。以下为今年的设备修理工作总结。 一、设备修理工作概况 纵观设备部全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新安排，专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了很多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过仔细的总结，细致的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中熬炼实力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。 二、降低成本，保养设备 对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，运用最低的修理成本修复设备，避开干脆更换新的部品。削减设备外修次数，加大内部修理力度。对生产中发生品质异样的管控，刚好分析，找出解决，从而避开同样错误再次发生。对设备内部参数的认证。进行保养管控，组织对高故障设备大修，削减因设备故障而造成生产不良。刚好巡线，发觉问题刚好处理制定设备保养，并支配落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备运用性能，削减机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行。 三、员工培育与队伍建设 我们通过工作中遇到的实际状况，不断的对员工进行教化，并制定了相应的对策和处理方法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都相识到提高技术素养的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培育，提高相互协作实力，使组织更加团结，更富有战斗力。日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的运用状况进行确认，保证其它设备日常生产须要的正常运行；并负责对特别产品，在设备组织大修的时候也主动敏捷的作为修理主力参与设备抢修。 四、工作中存在的不足 在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其缘由是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。对新的东西学习不够，工作上往往凭阅历办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。 班组的管理还不够细致、员工的平安和质量意识仍不够强，导致本年度出现了平安事故。虽然事后也对当事人进行了教化和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平常的教化力度，提高员工的平安意识，从根上削减平安事故隐患的发生。设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通沟通，保障设备修理有备用部品更换，削减生产耽搁的时间。 针对今年设备修理工作中的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作实力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热忱和充溢的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理全力以赴。 设备检修2022年终工作总结（二） 时间消逝，转瞬间2022年即将过去。回顾一年来走过的历程，在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密协作下，电气专业平安、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。一年来各项检修工作都能做到合理支配，有条不紊的开展，没有发生人身损害和设备损坏事故，实现了全年平安生产零事故的目标。现将详细工作总结如下。 一、遵章守纪，按规操作 每周进行两次不少于1小时的平安学习活动，每月进行一次平安技术交底，明确告知工作中的危急点及发生事故的防范措施，让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。进一步加强平安学问的宣扬普及。进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为，对如何预防事故，确保自身平安，杜绝违章操作指明白方向。一年来的平安工作来之不易，我们肯定要戒骄戒躁，把好的工作习惯接着持续下去。 二、细心组织、严把质量关 通过对问题的刚好发觉与处理，没有影响蒸发系统的正常生产，并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一样好评。同时，我们对今后更好的做好检修维护工作也充溢了信念。通过对电机的保养，可以刚好发觉一些平常巡检发觉不了的问题并且能够进行处理，避开了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行视察，发觉运行稳定性大大提高，能够很好的满意生产的须要。 三、众志成城、渡过难关 由于执行两班倒制度，导致部分劳务人员辞职，面对人数和实力大大减弱的状况，全体电气人员并没有退缩，而是凝成一股劲，埋头苦干，加班加点，渡过了最艰难的时刻。后来，在几次申请之下，人员终于配齐，但力气远远达不到从前水平，还须要我们进一步努力，做好以老带新，通过最短的时间来培育一支技术过硬的检修队伍。 四、须要加强和改进的方面 接着加强班组管理水平，不定期开展班组沟通会，了解班内成员的思想状况，让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识。组织全体电气人员，进行专业学问和技能的学习培训，提高自身水平，让每个人都能独当一面。进一步提高检修质量，严把质量这道生命关卡，让xx检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。 成果是属于过去的，要想把检修维护工作的做得更好，我们还任重而道远。在接下来的一年里，我们会接着总结阅历，面对将来、开拓创新，在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己。 设备检修2022年终工作总结（三） 在过去的一年里，在车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的主动努力，圆满完成了厂里制定的设备修理任务，以下为今年的工作总结。 一、遵守原则，进行整改 本着集团公司“降成本，增效益”为原则，主动响应分厂及设备科降成本号召，利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理，尽量降低备件费用，同时找寻设备修理中的问题和不足，并提出解决整改看法。 二、记录参数，供应数据 虽然自己在车间设备管理修理中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理修理的正确方向。通过处理设备故障，安装设备，维护保养设备。记录净水，浊水，氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。为以后工作供应数据资料。 三、板框压滤机修理方面 今年板框压滤机共出现故障三次，北自动板框无回框动作查找限位开关，液压阀线圈，继电器推断为继电器触电烧蚀氧化，缘由为触电运用时间长触电老化，更换故障继电器故障解除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发觉转炉泵房班组在板框压滤机液压系统修理方面的不足之处。 四、叶轮修理方面 冷却水路通畅没出现故障。推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异样，拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未解除。节流孔堵塞。清透节流孔，装机故障解除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解，更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅，出现故障后推断故障思路方向错误，导致处理故障时间长。在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。 五、修理工作中的反思 设备运用不当养护不刚好就会出现运用寿命降低，故障率上升。修理频率多影响生产。利用车间早会前时间重点查汽化，风机班设备运用状况。发觉风机班水封逆止阀操作没有按操作规程，水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多简单造成水封阀损坏，回收时阻力大。确定用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。 今后须要重点整改自身在设备管理修理中的问题，查找汽化风机系统问题，将已经发觉的问题反馈车间及有关领导，多请教车间及有关领导。打算铺设风机外墙氮气管道，将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的方法，提高正压排水效果，防止正压排水不畅，督促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足，吸取教训。发奋工作把工作做的更好。 第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页