汽车防锈包装规程第2部分：动力总成及其主要零部件(T-CSAE 75.2—2021).pdf

ICS 32.020CCS T 40团体标准T/CSAE 75.22021汽车防锈包装规程第 2 部分：动力总成及其主要零部件The regulation of automobile anti-rust packingPart 2:Powertrain assembly and components2021-06-11 发布2021-06-11 实施中国汽车工程学会发布T/CSAE 75.22021I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14防锈包装等级.15要求.15.1一般要求.15.2其它要求.26防锈包装方法.26.1防锈材料使用方法.26.2防锈包装方法.27标志.4附录 A（资料性）加速腐蚀试验.5附录 B（资料性）动力总成及其主要零部件涉及的材质类型.6T/CSAE 75.22021II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国汽车工程学会汽车防腐蚀老化分会提出。本文件为T/CSAE 75汽车防锈包装规程的第2部分。T/CSAE 75已发布了以下部分：第1部分：车身冲压件；第2部分：动力总成及其主要零部件。本文件起草单位：沈阳防锈包装材料有限责任公司、重庆长安汽车股份有限公司、中国第一汽车集团有限公司、中国重型汽车集团有限公司、北京奔驰汽车有限公司、浙江吉利汽车有限公司、上汽通用汽车有限公司、上海汽车集团股份有限公司乘用车公司、沈阳宝金金属防护技术有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、上汽集团商用车技术中心、华为技术有限公司。本文件主要起草人：姜锐、谭振洲、白芳、唐艳秋、黄平、赵冉、许晶伟、肖毅川、周家禄、赵华坚、周蕾、徐欣轶、丁月磊、陈雁、汪浩。T/CSAE 75.220211汽车防锈包装规程第 2 部分：动力总成及其主要零部件1范围本文件规定了动力总成及其主要零部件防锈包装的防锈包装等级、要求、防锈包装方法和标志。本文件适用于动力总成及其主要零部件在总装前的储存及运输过程防锈包装。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 2423.42008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12 h+12 h循环）GB/T 4122.4包装术语第4部分：材料与容器GB/T 48792016防锈包装GB/T 5048防潮包装GB/T 12339防护用内包装材料GB/T 141882008气相防锈包装材料选用通则GB/T 16266包装材料试验方法接触腐蚀T/CSAE 752018汽车防锈包装规程车身冲压件ISO 16232道路车辆部件和系统的清洁度(Road Vehicles-Cleanliness of Components andSystems)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4防锈包装等级4.1动力总成及其主要零部件在产品技术文件中应规定防锈包装等级要求。4.2防锈包装等级按防锈期限分为三级，见表 1。4.3为了更好评价包装方案的防锈效果，宜进行加速腐蚀试验。加速腐蚀试验参照附录 A 进行。5要求5.1一般要求符合T/CSAE 752018第5章要求。T/CSAE 75.220212表 1防锈包装等级防锈包装等级防锈期限适用范围1级12个月可满足12个月以上的防锈要求，适用于通过集装箱运输的海运及储存过程。2级3个月12个月可满足12个月以内的防锈要求，适用于内陆运输及储存。3级3个月可满足3个月以内的防锈要求，适用于国内短途运输及序间周转、暂存。5.2其它要求5.2.1总成及零部件在涉及可能与防锈油共同存在的情况时，使用防锈油产品前应进行匹配性试验，通过后方可使用。匹配性试验方法：将防锈油与总成及零部件用油品按不同比例混和后，搅拌均匀，转移到100毫升锥形离心管中，在60 2 条件下贮存168小时后，观察混兑后油品外观及有无沉淀等异常现象。5.2.2与总成或零部件接触的防锈材料，应无接触腐蚀性。接触腐蚀性检测按照 GB/T 16266 进行。5.2.3在使用气相防锈包装材料或多种防锈材料共同使用时，应进行适应性试验，通过后方可采用。适应性试验按照 GB/T 141882008 中附录 B 进行。5.2.4包装材料在使用过程中应保持清洁，不应产生杂质异物等附着在被保护总成或零部件表面。5.2.5清洗、干燥分别按 GB/T 48792016 中附录 A 的 A.l、A.2 选取适当的方法进行。针对有清洁度要求的动力总成及其主要零部件，应进行清洁度检验，检验合格后方可进行防锈包装。清洁度检验按照ISO 16232 进行。6防锈包装方法6.1防锈材料使用方法符合T/CSAE 752018第6.1条要求。6.2防锈包装方法6.2.1根据动力总成及其主要零部件的实际储运情况和要求，确定防锈包装等级，选用防锈/防潮材料及包装材料中的一种或多种材料，按照表 2、表 3 及表 4 中相应方法进行防锈包装。6.2.2表 2、表 3 及表 4 所示防锈等级对应的防锈包装方法是推荐的最低技术要求。T/CSAE 75.220213表 21 级防锈包装对应的防锈包装方法级别防锈期限适用范围材质类型防锈/防潮材料包装材料包装方法112个月以上可满足12个月以上的防锈要求，适用于海运出口运输及储存。黑色金属防锈油气相防锈纸气相防锈剂干燥剂包装容器防潮包装材料防锈包装材料耐油性阻隔材料（GB/T12339的第1类）防锈包装（GB/T 4879）与防潮包装（GB/T 5048）相结合有色金属铝合金气相防锈纸气相防锈剂干燥剂镁合金永磁材料防锈油气相防锈纸气相防锈剂干燥剂非金属干燥剂包装容器防潮包装材料耐油性阻隔材料（GB/T12339的第1类）防潮包装（GB/T 5048）表 32 级防锈包装对应的防锈包装方法级别防锈期限适用范围材质类型防锈/防潮材料包装材料包装方法23个月12个月可满足12个月以内的防锈要求，适用于国内运输及储存。黑色金属防锈油气相防锈纸气相防锈剂干燥剂包装容器防锈包装材料耐油性阻隔材料（GB/T12339的第1类）防锈包装（GB/T4879）有色金属铝合金干燥剂包装容器防潮包装材料耐油性阻隔材料（GB/T12339的第1类）防潮包装（GB/T5048）镁合金永磁材料防锈油气相防锈纸气相防锈剂干燥剂防锈包装（GB/T4879）非金属干燥剂防潮包装（GB/T5048）T/CSAE 75.220214表 43 级防锈包装对应的防锈包装级别防锈期限适用范围材质类型防锈/防潮材料包装材料包装方法33 个月以内可满足 3 个月以内的防锈要求，适用于国内短途运输及序间周转、暂存。黑色金属防锈油气相防锈纸气相防锈剂干燥剂气相防锈塑料薄膜防水性以及防潮性的包装材料一般包装有色金属铝合金干燥剂防水性以及防潮性的包装材料镁合金永磁材料防锈油气相防锈纸气相防锈剂干燥剂气相防锈塑料薄膜防水性以及防潮性的包装材料非金属干燥剂防水性以及防潮性的包装材料6.2.3动力总成及其主要零部件的材质类型参见附录 B。7标志应在包装件外部按GB/T 191的规定做包装件怕湿、怕热等标志。T/CSAE 75.220215AA附录A（资料性）加速腐蚀试验A.1试验方法加速腐蚀试验可按照GB/T 2423.4-2008进行，严酷程度选择5.2b。A.2试验准备A.2.1试验设备应满足GB/T 2423.4-2008相关要求。A.2.2试验件按照拟采用的防锈包装方法进行包装，同时宜进行原防锈包装方法的对比试验组，来评价防锈包装方案的可行性。A.3试验运行A.3.1根据试验目的和要求进行一定周期的试验。A.3.2当根据防锈包装等级或防锈周期进行试验时，试验周期可按表A.1确定。表 A.1防锈包装等级、防锈周期与试验周期对应关系表级别防锈期限试验周期1级12个月14周期2级3个月12个月7周期3级3个月3周期T/CSAE 75.220216BB附录B（资料性）动力总成及其主要零部件涉及的材质类型B.1动力总成及其主要零部件涉及的材质类型见表B.1。表 B.1动力总成及其主要零部件涉及的材质类型序号材质动力总成及其主要零部件1黑色金属铸铁、碳钢、硅钢、合金钢、齿轮钢、铁基粉末冶金等发动机总成及缸体、缸盖、凸轮轴、连杆、曲轴、活塞等，离合器总成及飞轮、压盘、从动盘、壳体等，变速器总成及齿轮、轴及轴承等，驱动轴，驱动电机定子铁芯及转子铁芯等2有色金属铜及铜合金（黄铜合金、铅青铜及铜铅合金、铜锌锰系列、铜锌铝系列、锰黄铜、银铜合金等）；镀锌件发动机总成及连杆、曲轴，变速器轴承及同步器，驱动电机定子绕组及、转子绕组及换向器（直流电机），接线端子等3铝合金Al-Cu系、Al-Si系合金、Al-Si-Mg系合金（例如ZL101A）、Al-Si-Cu系合金、Al-Si-Cu-Mg系合金等发动机总成及缸体、缸盖、曲轴、连杆、活塞，离合器壳体飞轮，变速器壳体及拨叉，差速器壳体及电池外壳，驱动电机壳体及轴和轴承等4镁合金Mg-Al-Zn系列（例如AZ91D）、Mg-Zn-Zr系列、Mg-Gd-Y系列等缸盖、变速器壳体、离合器盖等5永磁材料镨钕合金（钕铁硼）、钐钴/铝镍钴合金、钡铁/锶铁氧体等驱动电机转子等6非金属塑料、橡胶、高分子复合材料、陶瓷材料、碳纤维复合材料等活塞、同步器等_