塑钢门窗施工方案-(2).doc

南通碧桂园二期16#、17#楼总承包工程塑钢门窗施工方案 目 录一、工程概况3二、图纸对施工的要求3三、施工准备3五、施工步骤6六、质量计划与目标7七、门窗节能7八、保证工程进度的措施12九、质量保证体系及措施12十、安全生产及文明施工保证措施13一、工程概况二、图纸对施工的要求1、严格按国家施工规范施工2、严格按图纸施工3、严格按企业标准施工三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。1、施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。2、技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。3、劳动力准备 各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。4、制作工艺      工艺流程：     材料进场 现场检验  型材下料 安装衬钢焊接型材清理焊缝 安装辅件 检验 5、保证塑钢门窗制作的质量标准5.1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平5.2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15，端头不应有加工变形，并应去处毛刺； 5.3、 型材焊接的标准：平面度允许偏差差0.5mm，对角线允许偏差0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。5.4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。6、安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。工艺流程:装固定片定安装点  框进洞口调整定位与墙体固定填充性材料洞口抹灰清理沙浆施打密封胶安装门窗扇(玻璃)装五金配件清理表面排水孔撕下保护膜7、保证门窗的安装质量（1）、有关内容: 安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。（2）、项目的有关规定:2.1、 门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，窗框与墙面采用射钉子弹进行固定，砖墙面固定在施工方已经预埋的小砖块上。定点间距：转角处150200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。2.5、门窗框扇表面若沾上水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面。2.6、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。2.7、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块。2.8、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。2.9、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。2.10、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。2.11、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。2.12、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。四、机械设备的选择与布置为保证工程质量，我项目部选择经验丰富的生产安装专业队伍。为完成该承包工程，我项目部拟投入如下设备： 塑料门窗加工设备一览表：序号设备名称数量产地用途型号购买日期1电锤30把安装2手枪钻6把安装3接电箱10只安装4砂轮机10只安装5瓦期钉、枪10把安装五、施工步骤1、工地进场准备 (1) 、根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成。 (2) 、工地现场布置完成后, 生产安装专业队伍必须进场。 (3)、进场施工，上交施工人员名单，落实管理责任制度等。2、施工前的准备（1）、熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会。若对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答。按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试。（2）、遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。（3）、做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。（4）、进场前对场地工作人员做好技术交底。六、质量计划与目标为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：1、工程总体目标：1.1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到一次性验收合格。1.2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。1.3、按进度计划进场施工，保证竣工时间不延误。1.4、施工现场文明整洁，创造文明工地。2、施工过程中质量控制目标：塑钢门窗质量检查标准规定:序号项目门窗尺寸允许偏(mm)1门窗框两对角线长度差异2000mm3> 2000mm52门窗框的垂直度2000mm2> 2000mm33门窗框的水平度2000mm2> 2000mm34门窗横框标高55门窗竖向偏离中心56双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距4七、门窗节能1、塑钢门窗的材料要求1.1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。1.2、门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。1.3、阳台组装窗、落地组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。1.4、塑钢门窗应进行气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光折射比、雨水渗漏性、抗风压性能进场复验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。1.5、对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。1.6、聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。1.7、附框要有可靠的强度和保温性能。2、门窗施工的主要机具及作业条件2.1、主要机具为塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。2.2、主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。2.3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。2.4、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。2.5、塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。3、门窗工程施工工艺3.1、沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。3.2、门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。3.3、墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。3.4、门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3.5、安装塑钢门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。3.6、根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。3.7、塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。3.8、塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。3.9、塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。3.10、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。3.11、五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4、门窗工程的质量验收外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。外门窗工程的检验批应按下列规定划分：同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定： 建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。主控项目建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。建筑门窗玻璃应符合下列要求：建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。检验方法：观察，检查施工记录，检查技术性能报告。中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。检验方法：检查保温材料厚度。检查数量：全数检查。一般项目门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。5、门窗工程的成品保护5.1、塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。5.2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。5.3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。5.4、交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离。6、门窗工程中应注意的质量问题6.1、门窗框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。6.2、塑钢门窗面层污染：塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。6.3、塑钢门窗渗水：塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。6.4、外表面颜色不一：塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。八、保证工程进度的措施为保证工程如期完成，除编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强如下几个方面的工作：1、在本工程中项目部内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。2、严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划，支持 “以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。4、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活条件，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。 九、质量保证体系及措施1、施工方案，施工计划执行情况的总结。2、安全，质量，技术标准执行情况的总结。3、本周工作的总结，奖优罚劣。4、下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、现场监理、总包单位、安装带班等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，以便整体安排。十、安全生产及文明施工保证措施1、安全生产保证措施严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：1.1、在建筑外双排脚手架周边设置安全网,防止高空坠物,砸伤行人。1.2、进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽,不准进入施工现场。1.3、高空作业时须系安全带，禁止穿皮鞋，不准赤脚，不准穿拖鞋上岗。1.4、机械设备必须配置有效的安全防护罩。1.5、施工用电有良好的接地装置，电线接头必须套上安全管，严禁使用无绝缘的导线。1.6、机械吊臂下严禁站人，安装玻璃时统一指挥，上下动作协调一致。1.7、工地易燃易爆物品须有专人保管，现场堆放符合防火规定，并有“严禁烟火”的警告标识。1.8、每周一必须对施工人员进行安全教育，每天进班都要进行巡查。1.9、现场安全员必须巡回检查，发现安全隐患及时提出，并立即要求操作人员进行整改，重大安全隐患要及时向上级汇报。2、文明施工保证措施：2.1、在施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、质检员、材料员、施工员和安全员等管理人员为组员的施工现场管理组织。坚决服从项目部的统一管理，虚心接受各职能部门的监督检查，认真负责本项目部文明施工工作。2.2、施工现场文明施工管理组织，实行项目经理是文明施工的第一负责人，其他成员一律分工负责，实行个人岗位责任。2.3、把文明施工列入单位经济承包责任制，一同“包”、“保”、检查和考核。2.4、工地每周组织一次施工现场文明施工检查，班组每天自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理，全面检查，制表以榜公布，坚持奖、惩兑现。2.6、工地各项专业管理制度者应有文明施工内容，如库存物资维护保养和安全环保保卫防火制度等。2.7、每周召开一次文明施工会议，认真分析文明施工形势，针对实施情况制订有效措施，协调解决文明施工问题，保持文明施工的场容、场貌，发扬文明施工的好场风。2.8、关于文明施工的标准、规定、法律法规资料完备，项目部文明施工日志、自检材料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全、有效。文明施工活动、会议、考核、评比有计划，有记录，健全文明施工的资料管  理工作。2.9、大力开展项目部内外各专业管理之间的文明施工竞赛活动，积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，努力实现文明施工现代化，使文明施工达到新的更高水平。