2023年公司叉车管理制度范本.docx

2023年公司叉车管理制度范本 书目 第1篇公司叉车平安管理方法制度 公司叉车平安管理方法制度 1.目的 为了加强公司对叉车统一管理,正确运用(包括行驶、装卸、停放)叉车,降低平安事故,削减叉车故障率,降低叉车修理成本,发挥叉车最大运用效率,特制定本方法。 2.适用范围 适用于*股份有限公司(以下简称“公司”)叉车运用部门、叉车修理部门、叉车相关部门,园区内的外协单位、各子公司参照执行。 3.定义 无 4.职责 4.1物资选购部职责 4.1.1负责各运用部门新增叉车选购、入库。 4.1.2新购置叉车保质期内出现的机械故障协调厂家来修理。 4.1.3叉车修理配件临时安排、月度安排备件的选购。 4.2叉车运用部门职责 4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。 4.2.2正确指导叉车驾驶员根据操作规程进行作业。 4.2.3负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员是叉车驾驶、修理、保养、供应叉车服务的第一责任人。 4.2.4对叉车驾驶员因操作不当造成较大平安事故、叉车故障、应写出具体事情经过、缘由分析及预防措施,并落实相关责任人考核责任,报相关部门。 4.2.5负责叉车出现故障时,刚好向物资选购部提出修理申请,并协作物资选购部联系外部供应商做好叉车修理工作。 4.3设备修理科职责 4.3.1负责全公司叉车的定期检查和保养。 4.3.2协作叉车运用部门和物资选购部门等联系外部供应商做好叉车修理工作。 4.3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。 4.4行政科平安管理办公室职责 4.4.1参加叉车驾驶员平安管理培训。 4.4.2对叉车作业过程中发生的平安事故进行事故调查处理以及事故责任落实与考核。 4.5仓库 4.5.1叉车修理配件、备件存放管理。 4.5.2叉车修理配件、备件出入库管理。 4.6人力资源部 4.6.1叉车驾驶员、修理人员聘请。 4.6.2叉车驾驶员技能培训,上岗资格考评。 4.7日常稽核 4.7.1 叉车运用部门每周不定期进行一次稽核,对发觉的违章、违规行为依照本方法的惩罚规定执行。 4.7.2 设备修理科、行政科设备修理组会同平安管理办公室每月不定期进行一次稽核,对发觉的违章、违规行为依照本方法的惩罚规定执行。 5.实施细则 5.1新叉车购置 5.1.1叉车运用部门依据年度生产安排所需,由本部门提出叉车需求,报物资选购部审批备案。 5.1.2 物资选购部依据叉车运用部门提出的需求,汇总各部门看法,备案审核后提报供应事业部总经理核准。 5.1.3由物资选购部组织收集: a、厂商书目、资料。 b、叉车技术参数及运用具体要求确定:由叉车修理部门、运用部门、特种设备管理人员参加,选购人员整理成新购叉车技术协议。 5.1.4物资选购部在订购时将技术协议书等相关资料呈公司主管设备高管核阅后,向厂家协商价格后,将申购单、合约书及相关资料呈供应事业部总经理批示后办理。 5.1.5物资选购部依据技术协议制定合同内容,以合同会签表形式呈公司相关部门和公司领导进行会签。 5.1.6 合同会签完成后,物资选购部依据叉车选购周期、叉车运用部门运用时间要求,赐予选购。 5.2资格要求 5.2.1叉车驾驶员必需经过专业培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,除叉车驾驶员以外的任何人不得驾驶叉车,严禁无证人员驾驶叉车。 5.2.2 叉车驾驶员在独立上岗驾驶叉车前,依据本公司叉车运用特点,由人力资源部组织,行政科平安管理办公室、叉车运用部门、叉车修理部门等相关部门参加对其进行严格的培训。培训(室内课程和实操)应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危急及工业叉车标准的要求。 5.2.3叉车驾驶人员要依据他们所要驾驶的叉车、区域作业、路况等特点;日常点检保养等相关学问达到要求后,最终由人力资源部、行政科平安管理办公室、叉车运用部门、叉车修理部门共同评审后,人力资源部办理上岗证后,方可上岗作业。 5.3叉车运用(运用前打算、行驶、装卸、交接、停放) 5.3.1运用前打算 5.3.1.1驾驶员应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否足够或处在正常位置,不足时应根据标准要求增加后方可运用。 5.3.1.2检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好,各仪表是否运行正常;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。如有异样马上通知设备修理科支配修理,严禁擅自拆修叉车。 5.3.1.3检查燃料系统全部管道、接头是否有泄漏。 5.3.1.4 留意轮胎气压是否正常,低于标准的应刚好充气。留意叉车的清洁工作,应常常擦试叉车的内外部位。 5.3.1.5叉车启动时应留意视察电压表电压,若低于限制电压时,叉车应马上停止运行,叉车不能启动时马上通知设备修理科支配修理,严禁擅自拆叉车。 5.3.1.6 起动后,应留意发动机的运转状况,有无异样声响,发觉故障应刚好停车检查并解除。发动机应运转5分钟后,方可起步行驶。 5.3.1.7启动叉车时每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔1015秒以上,若连续三次启动不成时,应再隔5分钟,冬天启动时,应进行预热后再启动,如上述操作都不能启动时,应刚好通知设备修理科人员进行修理处理,避开造成电池损坏。 5.3.1.8 起步前,应留意各仪表工作是否正常,转向盘、转向拉杆、离合器及踏板、制动器及踏板是否正常。然后,检查液压升降系统及各部开关,操纵杆是否正常。 5.3.2行驶要求 5.3.2.1叉车驾驶员应当严格遵照叉车平安守则和操作规程,听从公司平安管理部门或部门管理人员的指挥、检查,自觉遵守厂区内的各种平安标记,维护交通秩序。 5.3.2.2驾驶车辆时,必需携带操作证,不准将车辆交给没有操作证的人驾驶,不准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆。 5.3.2.3不准驾驶平安设备不全,机件失灵或违章装载的车辆。 5.3.2.4严禁酒后驾车,当叉车司机身体患有疾病或过度疲惫时,有碍行车平安,不准驾驶车辆或调离岗位。 5.3.2.5不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆,着装要符合平安要求;行车时不准吸烟,饮食,打电话或有碍行车平安的行为。 5.3.2.6叉车在道路上行驶一律右侧行驶,依照“右上左下”方向行驶;在没有分道线的道路上,应在中间右侧行驶;在同一车道内行驶的车辆,低速车应靠右侧行驶。 5.3.2.7交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道,设有警示标记处或转弯,调头,通过以上路段叉车的行驶速度每小时应小于10公里;进诞生产区域、仓库、上下地中衡、危急地段、倒车每小时不得超过5公里,同时应加强眺望,谨慎行驶;车辆行驶经交叉路口须要提前减速,加强了望,做到礼让“三先”(慢、让、停),谨慎通过。 5.3.2.8通过狭窄的道路、易燃易爆危急仓库、机械设备过于拥挤、人员过于密集的区域应禁止行驶。 5.3.2.9运用叉车者肯定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拔出车匙,更不能用其它非专用叉车锁匙启动叉车,避开损坏车锁。 5.3.2.10叉车启动时,留意视察四周是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及视察左右侧的状况,要亮指示灯慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头视察状况,无障碍物方可行驶。 5.3.2.11车辆与道路边沿应保持肯定距距离,以策平安。叉车载有物料,在下斜坡时严禁空档滑行。 5.3.2.12叉车在出入仓库门、人流混杂,视线不清,旁敲侧击等肯定要先按喇叭,并且做到相互提示警示,驾驶时必需集中精神,不行麻痹大意。 5.3.2.13货叉应距地面,200-300mm,在行驶中不允许上升或降低货物,不得刹车和高速转弯。 5.3.2.14遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车,以保证平安。 5.3.2.15在十字路口或其它看不见的地方,必需减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,必需减速慢行,避开对叉车轮胎造成不必要的损坏。 5.3.2.16作业人员禁止空人站在货叉上进行高空作业,如有工作须要,请先做好平安防护。 5.3.2.17不得在车间或危急品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 5.3.2.18严禁超载行驶,严禁叉车占用人行通道。 5.3.2.19严禁叉上站人,严禁叉车载人。 5.3.3装卸要求 5.3.3.1不管是倾斜门架还是调整货叉高度,要求动作连续,一次胜利到位。 5.3.3.2货物在高处时,如未在放货位置,禁止向前推动前倾手柄,以防造成叉车向前倾翻。 5.3.3.3不允许叉车在前倾的状况下载货运行。 5.3.3.4操作操纵杆时,动作要柔软,速度要适当。 5.3.3.5卸货抽货叉时,货叉高度要适当,以防拖拉、刮碰货物。 5.3.3.6叉车装货物不能太高,以免拦住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短距离移位外,不得同时运输两板的货物。 5.3.3.7叉起货物时,货叉要先仰后提升,下降时,应先下降后倾斜。 5.3.3.8不能运输松散的货物以免翻倒,运输前应将其固定坚固;提升物品要用托盘,不易稳定物件,如高度大的设备、空桶、易滑动物体必需绑上绳索,固定后方可提升。 5.3.3.9严禁运用叉车干脆叉运易燃、易爆、有毒等危急品。 5.3.3.10停车时,禁止叉物悬空时司机离开叉车驾驶座。 5.3.3.11无论有无装货,货叉下面肯定不行有人停留,货叉载物升降时,以叉车为圆心半径1m围内不准有人员停留。 5.3.3.12卸下的货物要井然有序地堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口。 5.3.3.13严禁将货物上升做长距离行驶(离地大于0.5m)。 5.3.3.14严禁利用制动惯性溜放的方法卸货,严禁运用惯性装载卸货。 5.3.3.15叉车司机损坏物货,设施或发觉已损坏货物,设施时要照实上报仓库负责人。 5.3.4叉车交接 5.3.4.1不同班次,上下班时必需进行交接,填写叉车运用交接工作表后,让接班人员知道叉车的状态,以确保平安。 5.3.4.2同班次不同叉车司机交接运用叉车时,必需进行口头交接,以确保平安。 5.3.5停放要求 5.3.5.1车应停在指定地点或道路有效路面以外不阻碍交通的地点,不得逆向停车。 5.3.5.2驾驶员停车后,拉手刹车、挂空档、切断电路、将钥匙取出后才能离开叉车,严禁叉车停放时留存钥匙。 5.3.5.3作业后将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁,严禁将叉车停在紧急通道口、出入口、一般车辆停车处、消防设施旁等地方。 5.3.5.4电动叉车长时间不运用时应关掉电源,柴油叉车长时间不运用时应关闭熄火开关。 5.3.5.5电动叉车充电须要选用叉车专用配套充电器,要轻拿轻放,不得让叉车电量耗尽,致叉车不能移动时才进行充电,这样会缩短电瓶运用寿命,充完电后,应关掉电源,在拉出充电器插头,将充电器挂好,严禁随意乱放。 5.3.5.6柴油叉车加油时必需将柴油机熄火,拔掉钥匙,严禁携带火源或静电来源,加完油后,应将盛放油料的工具密封,归放原处,严禁相关工具随意乱放。 5.4叉车日常点检、故障修理、定期检查与保养、大修及年检 5.4.1叉车的日常点检 5.4.1.1叉车的日常点检工作由各区域叉车驾驶员详细负责,叉车驾驶员每天每个班次要对叉车进行点检,并将结果填写到叉车日常点检表中;若有故障,请刚好通知上级领导,由部门主管通知物资选购部联系外部供应商进行修理。 5.4.1.2每周清洗叉车一次,并将空气滤清器芯吹干净,各部位所需的油、水、电池补充加足,请在充电前加足水,加水到浮标口位置为最佳,过多充电时会造成电解液溢出。 5.4.1.3在正常工作中,如发觉叉车有异样声音、刹车不正常或出现其它故障时,应马上停止运用并通知设备修理科支配检修,叉车司机不得私自拆修。 5.4.1.4 叉车运用部门应指定叉车驾驶员为叉车保养责任人,如违反上述规定,根据本方法相应规定进行惩罚。 5.4.2叉车的故障修理 5.4.2.1叉车发生故障时,叉车驾驶员应报告给上级领导,并马上停止叉车运用。 5.4.2.2制造中心叉车出现故障后,修理程序: (1)叉车出现故障后,设备修理科能处理时,由设备修理科进行修理。 (2)叉车出现故障后,设备修理科不能处理时,由设备修理科和行政科设备修理组共同进行修理处理,若还不能处理时,再由运用部门主管通知物资选购部,由物资选购部联系外部供应商进行修理。故障车修理完毕后,叉车交回叉车运用部门。 5.4.2.3物流部叉车出现故障后,修理程序: (1)叉车出现故障后,物流中心修理员能处理时,由修理员进行修理。 (2)叉车出现故障后,物流中心修理员不能处理时,由行政科设备修理组和制造中心设备修理科共同进行修理处理,若还不能处理时,再由运用部门主管通知物资选购部,由物资选购部联系外部供应商进行修理。故障车修理完毕后,叉车交回叉车运用部门。 5.4.3叉车定期检查与保养 5.4.3.1叉车定期检查与保养由制造中心设备修理科、物流中心修理员会同行政科设备修理组共同制定,并定期进行定期检查与保养,叉车运用部门按规定的时间帮助检查与保养。 详细实施标准如下: 叉车定期检查与保养表 序号 检查项目 检查主要内容 检查周期 检查方法 检查判定标准 检查人 备注 1 气缸内压力或真空度 压力或真空度是否在达标 1次/月 2 气门 检查与间隙调整 1次/月 3 多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸 是否漏油,运动过程中是否有卡滞现象 1次/月 4 手、脚制动器的制动片与制动鼓 制动片磨损 制动鼓圆度 间隙协作要求 1次/月 5 发电机及起动电机 安装是否坚固与接线头是否清洁坚固,检查碳刷和整流子有无磨损 1次/月 6 风扇皮带 松紧程度 1次/月 7 油箱、过滤网及管路 检查有无腐蚀,损坏、撞裂状况 1次/月 8 变矩器、变速箱 检查各零件磨损及协作间隙 1次/月 9 检查传动轴轴 承 检查轴承是否损坏,添加或更换润滑油 1次/月 10 检查转向器 转向盘的自由转动量 1次/月 11 拆卸清洗齿轮油泵 检查齿轮,壳体及轴承的磨损状况。 1次/月 12 检查转向节 有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的协作状况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损状况 1次/月 13 检查轮辋连接螺栓 是否松开或达到规定扭矩值 1次/月 14 检查脚制动与手制动踏板 调整工作行程 1次/月 15 检查货架、车架 是否变形、拆洗滚轮、各附件固定是否牢靠 1次/月 16 拆检各液压油缸 检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸密封件损状况 1次/月 17 检查全车电路系统 仪表感应器,保险丝及各种开关 1次/月 5.4.4叉车大修及年检 5.4.4.1叉车的大修工作由叉车运用部门会同设备修理科(组)提出修理申请,再由物资选购部联系叉车维保供应商进行修理。 5.4.4.2叉车的年检工作由特种设备管理员会同叉车运用部门、平安管理部门提出申请,再由物资选购部支配落实年检工作。 5.5叉车借用流程 仓库以外的其他部门如需借用叉车请到仓库办公司填写叉车借用登记表,经叉车运用部门负责人审批后,由叉车司机驾车前去服务,叉车司机必需根据运用单位的要求,供应叉车服务。 5.6惩罚规定 5.6.1运用叉车过程中违反规定的,依据叉车违规惩罚细则表对相关责任人进行考核惩罚。 叉车违规惩罚细则表 序号 考核内容 惩罚标准 备注 驾驶员 班组组长 楼层/车间主管 部门负责人 1 作业过程中,叉坏物资 材料原价赔偿 20元/次 20元/次 10元/次 2 作业过程中撞坏、撞凹叉车、建筑物及公共财产 按财产原价赔偿 20元/次 20/次 10元/次 3 违章作业: 1、穿拖鞋驾驶; 2、作业时,接打电话、玩嬉戏、收听耳机、打瞌睡; 3、超高、超重叉运货物; 4、倒车不视察、转弯过急,造成平安事故; 5、叉运货物下坡时未倒车前进; 6、酒后驾车; 7、货物倾斜叉运; 8、叉车货叉上站人行驶; 9、叉车超速行驶(限速5km/h); 10、叉车带病作业(主要指刹车失灵、限速器损坏、喇叭后视镜仪表盘受损、转向灯不亮、漏油、机油不够、螺栓松动、水温过高、水箱缺水、放电达80%未刚好充电、轮胎磨损严峻、电线破损、气压不足等); 11、叉车停车不拔钥匙或货叉不落地; 12、夜间不开灯驾驶叉车; 13、有意损坏叉车; 14、叉车单叉作业; 15、将货物上升长距离行驶; 16、货叉升起后,货叉下站人; 20元/次 20元/次 10/次 5元/次 4 叉车未定期进行清洁(每班一次) 20元/次 20元/次 10/次 5元/次 5 作业完毕后,若未对车辆进行充电或有意不充电者, 50元/次 50元/次 20元/次 10元/次 6 交接班时未对叉车进行点检 50元/次 50元/次 20元/次 10元/次 7 下班前,作业未完毕,擅自提前离岗或拖拉、延长装卸货时间 50元/次 50元/次 20元/次 10元/次 8 在作业过程中,不听从主管正确指挥(违章指挥除外),有意刁难相关人员 20元/次 20元/次 10/次 5元/次 9 作业时,配备对讲机;对讲机未保持开机状态或呼叫无应答 20元/次 20元/次 10/次 5元/次 10 车辆机油位、刹车油位、变速液油位不在规定液位之间,水箱缺水、电瓶缺补充液 50元/次 50元/次 20元/次 10元/次 11 无证人员私自动用叉车 100元/次 (并处当事人罚款200元) 50元/次 20元/次 10元/次 12 违反本方法第5.3叉车运用条款中任一条款时 50元/次 50元/次 20元/次 10元/次 5.6.2 当月累计违规本管理方法达5次以上者,予以解除劳动合同处理。 6.本方法说明权属于*集团股份有限公司人力资源部 7.相关文件 叉车平安操作规程 叉车平安培训教材 8.附件 附件:叉车日常点检表