人工挖孔护壁桩施工方案.docx

白沙晶城护壁桩施工方案 、工程概况本工程为白沙晶城人工挖孔护壁桩桩基工程，该护壁桩工程设计总桩数为 42 根, 桩径为 1000 ，桩中心间距 2500, 桩端支承于中风化岩， AB 段桩顶标高为 53 。0548.60m, 桩身长约 22 。00 12.00m ， 桩身嵌固深度 AB 段 5 。03 。0m, 随地面标高不同相应变化；CD 段桩顶标高为53.05m ，桩身长约 22.0016 。00m ，桩身嵌固深度 5 。0m 。其中承台四周桩因开挖加深， 故深度在原根底上再增加 5。0m 。二、地质概况 一、本工程地层土质状况自上而下分述如下 : 1、填土 (Q4 m l 1：黄褐色、红褐色， 主要为粘性土， 大局部钻孔上部有约 20cm 厚的混凝土地面， 松散 稍密。层厚 0.40 6 。50m. 分布于整个场地.2、含有机质粉质粘土 Ql (2 ：灰黑色， 含有机质， 软塑可塑， 饱和。层厚 0。60 1 。60m 。仅ZK01 、ZK02 和 ZK21 号钻孔见有。主要分布在建筑场地的南北两端。3 、 砂卵石 Q2 a l 3) ：灰黄色、 黄褐色, 主要成分为石英, 含砂和少量粘性土， 料径一般为 5 25mm, 最大为 120mm. 磨圆度较好，分选一般，中密 密实，饱和.混粘性土， 层厚 2 。805 。20m 。分布于大局部地段. 4 、 冲积粉质粘土( Qa l (4 ：红褐色、黄褐色，含少量砾石和砾砂。稍有光滑, 干强度中等，韧性中等， 无摇震反响， 含砾， 可塑 硬塑. 层厚 0.40 12 。80m. 分布于场地大局部地段。5 、 残积粉质粘土( Qe l ) 5 ：暗红色、棕红色，系泥质粉砂岩风化残积而成，保存有原岩构造特征。冲击钻进困难。无摇震反响，干强度中等，韧性中等。硬塑坚硬，稍湿湿. 层厚 0。306.00m 。分布于整个场地.6 、 强风化泥质粉砂岩 ( K 6) ：红褐色. 主要矿物成分为长石、石英、云母等， 泥钙质胶结， 粉砂质构造, 中厚层状构造， 节理裂隙发育， 岩芯呈碎块状、 短柱状。 遇水易软化。局部地段夹残积土. 稍湿. 为极软岩，较裂开，质量根本等级为 V 级。岩 石质量指标 RQD=30 60 ，层 厚 1.30 17.20m 。分布于整个场地。7 、 中风化泥质粉砂岩(K 7 ：红褐色。主要矿物成分为长石、石英、云母等， 泥钙质胶结, 粉砂质构造，中厚层状构造，节理裂隙发育，岩芯呈长柱状、短柱状或碎块状。 遇水易软化。 局部地段夹残积土。 稍湿。 为极软岩， 较裂开，质量根本等级为 V 级。 岩石质量指标 RQD=30 60 ， 层厚 10.20 28.10m 。分布于整个场地。8、微风化泥质粉砂岩 K：红褐色。主 要矿物成分为长石、石 英、云 母等，泥 钙质胶结，粉 砂质构造， 中厚层状构造， 节理裂隙发育， 岩芯呈长柱状、短柱状或碎块状.遇水易软化。局部地段夹残积土。稍湿。为极软岩，较裂开，质量根本等级为 V 级。岩石质量指标 RQD=30 80 。分布于整个场地。 二 、 水文地质状况：本场地范围内有两层地下水，上 层赋存于圆砾层中，属 潜水类型。下层赋存于泥质粉砂岩裂隙中，属承压水类型。勘察期间实测稳定水位埋深为 0.40m 9.8m 。三、 挖孔桩施工方案( 一)、 施工方法a) 施工工艺流程 见下页图b) 施工工艺:1 、 桩位测量： 依据放线队现场测放的建筑物掌握桩位及护壁桩基坑边坡支护平面图, 承受经纬仪导向， 结合钢尺量距法测放出建筑物的轴线，并在施工区已平坦场地上标记出各轴线位置，依据轴线和桩基平面图放出各桩位中心点, 再依据桩中心点测放出桩身范围， 用红砖砌井圈， 经复核桩位无误后再进展开挖. 井圈高出地面 0.2m, 以防地面水流入井中.2、桩井开挖：开挖土方，实行分段开挖，取土由人工从上到下进展,遇坚硬层用锤、钎或风镐裂开。开挖出来的土方，堆放至桩身范围外5。0m 外,基坑井内开挖土方装入吊桶内，垂直运输用铰架，开挖时一起运出场外。地下水实行随挖随用吊桶将泥水一起吊出，对于井中大量渗水状况，则承受高扬程水泵排出至排水沟， 经沉淀池过滤后由排水沟排往就近下水道内.施 工 工 艺 流 程人员、设备进场材料间续进场安全法制教育及技术交底材 质 送 检钢筋笼制作测放、检测桩位桩 井 开 挖掘进设备到位钢筋笼验收钢筋笼安置桩持力层认证扩 底 清 槽灌注设备到位桩 井 验 收灌 注 成 桩桩 养 护桩 检 测工 程 验 收提 交 资 料3、护壁承受 150mm 厚钢筋混凝土护壁, 把桩掌握轴线引至护壁井壁上,每节护壁上都应以十字线对中。成孔后，去除底部渣土 , 准时邀请相关单位验收， 验收合格后用混凝土封底。项 次项目允许偏差 mm)4、钢筋笼制作、安装：当桩开挖到设计深度后，依据设计要求和实际桩长制作钢筋笼, 规格为 9m 长的钢筋笼和 9m 以下不同长度的钢筋笼， 各种规格的钢筋笼对接后以适应各种桩长的需要, 钢筋规格应符合设计及标准要求, 其允许偏差见下表：1主筋间距±102箍筋间距或螺旋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50钢筋笼需检验合格前方能下井， 下放应轻松, 安装时承受钢管脚手架作支架， 先吊放第一节钢筋笼， 其一局部入井后留出对接局部， 再吊其次节钢筋笼， 主筋错位焊接好后箍筋焊接闭合, 依次类推,直到钢筋笼安装到位。为防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形， 入井后四周用混凝土块垫衬固定， 以保证保护层均等厚度。C 桩身混凝土灌注: 承受商品混凝土,泵车或输送泵浇灌的方法, 浇灌时应严格掌握其配比计量和进料， 桩身混凝土灌注必需一次性连续灌注到设计桩顶标高,不得连续， 以免形成断桩.依施工现场实际状况， 地下水不太丰富， 浇灌桩芯混凝土时能抽干桩底积水， 故承受干灌法， 井口架设下料 PVC 套管， 承受 250 、200 和 150 三种型号的 PVC 套管， 先下第一节套管( 250 至底部， 离桩底高度不大于 2m ，再下其次节套管( 200) 至第一节中，然后下第三节套管,同样的方式套接，浇灌过程中依桩孔内混凝土面的上升而逐节提升 PVC 套管， 为保证混凝土密实度， 承受和易性较好的商品混凝土， 混凝土振捣承受插入式振动棒振捣， 承受 10m 长的软管， 振动器用软绳悬吊， 由下往上提升， 操作人员下到孔内， 在孔内用插入式振动棒振捣,振捣时做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动， 以便上下振动均匀, 每点振捣应等混凝土外表泛浆不再冒汽泡为宜。先四周后中间使混凝土振捣密实。分层灌注振捣， 分层浇灌厚度一般为 80100cm ， 振动棒应插入下层 10cm 左右,以消退两层之间接缝， 桩混凝土浇注完毕， 应常常湿水养护。 二)、主要施工设备机具表名称单位数量名称单位数量空压机 3m 3台1电焊机台2空压机 2/6 型)台7钢筋切断机台1摇架台7经纬仪(J2 型)台1风镐(G10 型)台7水准仪 DS3 型台1混凝土振捣器台3鼓风机台6水泵 70 台3手推车台10水泵( 50)台5拉丝机台1输送泵台1 三)、施工进度打算依据该工程工期要求快, 质量要求高等特点， 结合我公司实际施工阅历和现有的施工力气及技术装备， 确定施工工期 35 天。施工进度打算见附图 四、技术措施: 施工过程中，准时与各方沟通, 对消灭的特别状况准时承受技术措施处理；对班组操作人员,在施工前作技术交底，并进展安全培训， 下发各班组人员关于工程部对施工现场治理的各项掌握目标、标准及治理制度.以确保工程质量、工程进度和现场文明施工的要求。(五)、施工质量及安全措施1、治理措施:由工程经理、工地技术主管、施 工员、质安员、材料员组成保证工程质量领导班子， 并由各种工种的班组长参与， 以工程经理为组长， 工地技术主管为副组长，其他成员负责本班组质安监视工作，成立 QC 小组。2、质量保证措施 保证原材料的质量， 对钢筋、水泥材料进展严格的材料试验，对砂卵石的颗粒级配及含泥量严格把关， 觉察质量问题准时退回， 杜绝不合格的原材料进入工程使用。 严格掌握生产过程中每道工序的质量， 制止不合格的产品进入下一道施工工序中. 每天开工前施工员向工人认真作好技术交底工作. 承受经纬仪和钢卷尺施放桩位， 桩位偏差掌握在 50mm 以内, 桩基轴线方向每根桩由四个掌握桩掌握，桩位允许偏差在 50mm 以内，在桩壁上用油漆标明轴线方向，并每下挖 1m 用吊锤扯线吊中，确保桩垂直度在 0。5 以内。 严格执行施工协作比。严禁偷工减料， 混凝土的搅拌时间应适当，水量适中，严格依据标准要求施工 , 混凝土试块为一桩一组现场制作， 并由专职试验人员放入恒温养护室水池内养护， 必要时参加少量掺合剂。 钢筋笼制作安装制作场地要平坦, 钢筋要直，箍筋冷拉调直，间距准确，焊缝及接头数量符合国标 GB50204 92 的要求. 钢筋笼整抑制作，主筋接头承受帮条焊， 搭焊长度 10d 。钢筋笼安装：依据场地实际状况用钢管支架、 葫芦安装, 钢筋笼需经检验合格后编号堆码， 安装钢筋笼时依编号核对无误后按编号依次下井， 下放应轻松，先校核钢筋笼标高，防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形, 入井后四周再用混凝土块垫衬， 以保证保护层厚度均等. 严格按要求进展桩基持力层的地层和设计尺寸的验收， 混凝土浇灌之前的隐蔽工程验收必需经甲方、设计方和监理部门三方签字同意， 方可进展. 桩孔沉渣废土应清理干净, 并且在灌注混凝土之前再清底一次， 以确保无废土。 加强对职工的质量意识教育， 让职工牢牢树立“ 质量是企业的生命“，“ 质量第一、信誉第一的观点”。 推行全面质量治理， 在施工现场成立以质量为中心的 QC 小组，并常常催促他们开展小组活动。3、安全措施 施工安全 、井圈高出地面 0.2 米， 井口四周 1.5 米内严禁推土。 、暂停施工时, 井口加盖板. 、挖孔时时刻留意是否有有毒气体，承受风管或鼓风 机通风, 风量不小于 25L/S. 、掘井时,觉察孔壁连续滚落土粒时, 施工人员应马上撤离操作地点并应准时分析缘由， 实行相应措施. 、遇塌孔时， 一般可于塌方处用砖砌模， 配 8150钢筋再支钢模灌混凝土护壁。 施工机具安全措施 、铰架钢丝绳不应小于 6 。2mm, 严禁使用有磨损、锈蚀、弯曲、变形、断丝钢丝绳，另绞架上必需带安全刹车装置, 施工人员上下井需有安全吊篮并佩带安全绳。 、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口 ,设围栏、井盖和安全标志。 、夜间施工时， 施工现场承受投影灯(3 。5KW , 在基坑四周及配电箱等危急地段设置明显的警示标志和护栏。 、桩孔开挖前和施工过程中, 应对四周环境进展普查, 去除安全隐患, 对邻近设施在施工中进展沉降和位移观测. 、在工地出入口设置安全标记， 安全标语， 桩孔要夜间施工时， 特地配备红灯。 、每孔设置一根通风管， 保证孔内的氧气含量,准时送风. 施工人员安全措施 、施工现场一切人员， 必需戴好安全帽， 不允许穿高跟鞋和拖鞋， 严禁玩耍和打闹。 、上下作业人员穿绝缘套鞋， 井下作业时孔口必需有人监护， 与施工无关人员严禁进入施工现场， 井内严禁抽烟。 、吊放钢筋笼前， 先检查汽车吊钢丝绳， 扒杆、铰绳等装置， 正常后吊放钢筋笼， 吊装时， 汽车吊及钢筋笼底下严禁站人。 、患有麻风等以及不适从事高空井下作业人员不得从事挖桩施工作业。 、电焊工、司机、电工等特种作业人员必需持证上。 、下井人员系安全绳并配备通讯工具。 用电安全 、施工场地承受三相四线制零保护系统，一切电源,电路安拆，须由持证电工操作。 、桩孔上电缆必需架空 2。0 米以上， 严禁电缆拖地或埋压土中, 桩孔内电缆电线必需有防湿、防潮等保护措施。孔内必需使用稳压安全电压。 、在承受接零或接地保护的同时， 应设二级漏电保护装置， 实行分级保护， 形成完整的保护系统。 六、文明施工保护措施1、严格施工纪律， 建立施工现场文明施工奖惩制度.2、封闭施工现场， 对施工所产生的建筑垃圾及余土准时去除或处理， 建立生活、卫生设施以确保环境卫生与施工现场干净。3、现场作业人员必需着装干净,举止文明， 听从治理人员及建设、监理方的指挥及安排.4、施工人员应乐观协作治理人员， 对施工中所产生的不文明现象,准时予以订正和处理。5、对职工及民工队伍进展思想素养教育，杜绝酗酒、打架斗殴等不文明现象。白沙晶城A 栋护壁桩施工方案 审核:审定:湖南省建筑集团总公司白沙晶城工程工程经理部二 00 六年六月十日