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2023年掘进管理制度(篇) 书目 盾构掘进施工平安管理措施 为了的确搞好隧洞掘进机(tbm)施工现场平安管理工作,有效杜绝平安隐患和平安事故的发生,依据煤矿平安规程、tbm平安操作规程、国家有关平安法规,特对大同市塔山矿的现场施工平安进行了专项布置和规定。 一、隧洞施工平安: 1、tbm掘进平安: (1)在隧洞工地工作的人员,最低限度须运用以下平安用品:平安帽、履尖带钢板的劳保鞋、护目镜、护耳器(耳套、耳塞或两者)。并且还须运用工地平安管理规定或地方平安法律所要求的劳保用品,比如自我抢救用品、矿灯、平安带等。千万不能独自进洞。假如运用了标签牌,进出隧洞应刚好取走或放回各自的标签。 (2)切记遵守全部工地平安制度及操作程序,同时也应遵守地方平安法规。在进洞前接受必要的培训和所需的证书。 (3)全部人员进入隧洞须识别机器起动的信号,同时也须识别其他的听觉或视觉警报信号。 (4)千万不行把移动的传送带当作运输设备或用来载人。 (5)尽量避开干脆观看激光光束,尽管其功率很小,但也会对眼睛造成损伤。 (6)千万不能站在可能因附物或移动的机器部件而致伤的地方。这对操作地机承重设备的人员。(比如:对从事管片或支撑安装人员、操作升降、切割设备的人员来说尤为重要) (7)细致检查隧洞外露面或刀盘前面的拱顶是否有潜在的落石存在。清除散放的物体,必要时供应支撑。在任何可能的时候对机器进行修理以前应接着打钻直到遇到坚硬的岩石,时刻提防石头从运输机、隧洞拱顶或机器顶部掉落下来的可能性。 (8)绕机器爬行时须特殊当心。为了避开滑落,应将扶手、走道和梯子保持干净并使其处于良好的工作状态。马上擦掉溅落的油污。留意隧洞顶部是弯曲的表面,可能很滑,所以在机器里面爬行时须特殊当心。 (9)在组装铰刀或其它重物时须异样当心,以免后挫或其它损害。 (10)在每班次工作前应检查全部悬带、滑车及其它起重装置是否处于良好状态。不要把起重装置当作其它非设计的工具来运用,不行超过它们的载重量。 (11)不允许未经许可的人员操作或调试设备。 (12)掘进机作业时,内喷装置的运用水压不得小于3mpa,外喷雾装置的运用水压不得小于1 .5mpa。 (13)当液压软管处于压力状态下时不行在机器上踩踏或拉拽,不行把液压管或电缆线当作梯子的横档、工作平台或储存场来运用。 (14)根据规定的线路来引导软管和电缆以最大限度避开将人绊倒,同时也防止对其它设备造成危害,保持机器四周场地干净,避开其它危急。 2、隧洞支护平安: (1)打锚杆前,必需敲帮问顶,将活矸石处理掉,确保平安方可作业。 (2)锚杆、锚喷支护锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,围岩涌水处理等,必需符合施工图、相关规范和监理工程师要求,并在施工组织设计或作业规程中进行规定。 (3)运用锚固剂固定锚杆时,应将孔冲洗干净,锚固剂应按规定搅拌匀称。 (4)锚杆必需按规定做拉力试验。煤巷还必需进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。对喷体必需做厚度和强度检查,并有检查和试验记录。在隧洞做锚固力试验时,必需有平安措施。 (5)喷射前,必需冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必需佩带劳动爱护用品。 (6)锚杆必需用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。 (7)处理堵塞的喷射管路时,喷枪口的前方及其旁边严禁有其他人员。 (8)岩帮的涌水点,必需处理。 3、文明施工: 对于施工现场杂物乱堆乱放,井下烟头、烟盒及废碴以及井口旁边积水、杂物的问题要加强管理,并对各施工班组进行整顿,做到各班组能刚好清理自己工作范围。做到施工过程工完料尽。现场材料安放有序。 二、通风和瓦斯、粉尘防治: 1、 通风: (1)风量核算:隧峒通风运用2×65kw二级串联轴流风机,风量1250m3/min,全压5000pa,通过直径为900mm的柔性风管从峒口将簇新空气输送到掌子面和各工作区、供风系统主要考虑工作人员50人,每人每小时用风量4 m3/min,共计200 m3/min;峒内运用内燃机车180hp(134kw)两台,100hp(74.4kw)一台,内燃机车每kw的用风量为1.5m3/min(欧洲二号标准),共计用风量为(134×2+74.4)×1.5=513.6 m3/min;电器设备冷却每1000kva用风量150 m3/min,总装机功率为1800kva,共计用风量为(150 ×1.8)=270 m3/min;降低瓦斯浓度,以保证平安生产,用风量为50 m3/min(估算)。因此,总共需供应风量为1183.6 m3/min。考虑到在施工的初始阶段,小火车在峒内的运用频率不高,此风机能满意生产的须要。当进入施工的后期,依据施工的实际状况,向峒内的供风量应适当增大。 (2)实行措施:由于我部首次施工煤矿隧洞,对于有瓦斯隧洞施工阅历不足,为了掘进工作的顺当进行,我部主动与煤矿有关部门协商和学习,共同就瓦斯问题实行对症措施。同时由于隧洞内内燃机车、掘进除尘和降低瓦斯浓度需风量较大,我部打算配置必要的风量、风速检测装置,随时监测供风状况,刚好实行补救措施。而且,我部拟在桩号2+100处实行一套2×37kw对旋式风机串联通风,保证隧洞通风平安符合煤矿平安规程要求。 (3)掘进工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。有害气体的浓度不超过煤矿平安规程要求。 (4)掘进工作面的空气温度不超过30,机电设备段的空气温度不超过34。否则必需停止作业。 (5)对掘进工作面和其他用风点,应依据实际须要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风点的记录牌上,并依据测风结果实行措施,进行风量调整。回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%,并安装瓦斯断电仪。 2、瓦斯防治: (1)隧洞必需建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度,并配备便携式甲烷检测报警仪或便携式光学式甲烷检测仪,要求每班至少检测2次。tbm安装瓦斯断电仪。 (2)回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必需停止作业,撤出人员,实行措施进行处理。 3、粉尘防治: (1)tbm机头和机尾除尘风筒,设置喷雾除尘装置,钻锚杆孔实行湿式钻孔。 (2)喷射混凝土结束后,隧洞应分几段喷雾降尘。 (3)作业人员必需佩带劳动爱护用品。 4、通风平安监控: (1)甲烷断电仪、瓦斯探测仪、甲烷传感器、风量检测仪必需根据平安规程要求的检验制度进行检验。 (2)平安监控设备必需定期进行调试、校正,每月至少一次。 三、防火: 1、 隧洞灭火管理: (1)完善隧洞防火措施和制度,必需符合国家有关防火的规定。 (2)tbm利用供水系统设置消防管路,并实行保证消防用水。 (3)电、气焊作业必需制定平安措施,并遵守煤矿平安规程和国家有关规程要求。 (4)液压油、柴油必需装入盖严的油桶,由专人押送到运用地点。 (5)防火器材必需每季进行一次检查,发觉问题刚好处理。 2、 隧洞灭火防治: (1)保证隧洞通风,降低瓦斯浓度。 (2)布置消防水路,常常冲洗作业面,削减发生火灾范围。 (3)布置专用灭火器,防止火灾扩散。 (4)配备急救自救器,防止工作人员发生一氧化碳或其他有害气体中毒。 四、水防治: 1、 隧洞水防治: (1)tbm配备了机组排水系统和隧洞排水系统,保证掘进工作的顺当进行。 (2)依据地质构造、水文地质条件和设计图纸等,绘制掘进工程平面图,并随时观测水文改变状况。水沉没的掘进区域,应解除积水后进行掘进施工。 (3)隧洞有与河流、湖泊、溶洞、含水层等水力联系的导水断层、裂隙、陷落柱时,必需查明位置,掘进作业进行时,应进行探放水前进。 2、 隧洞排水: (1)工作、备用和检修水泵,工作水泵应能在20h内排出24h的正常涌水量。备用泵的工作实力应不小于70%的工作水泵实力。检修水泵的实力应不小于25%的工作水泵实力。 (2)工作水管的实力应能协作工作水泵在20h内排出24h的正常涌水量。工作和备用水管的总实力,应能协作工作和备用水泵在20h内排出24h的最大涌水量。 (3)当隧洞涌水超出设计范围,可在涌水段加设水仓和排水泵站。 3、 探放水: 必需做好水害分析预报,坚持有疑必探,先探后掘的探放水原则。编制探放水设计,并实行防止瓦斯和其他有害气体危害等平安措施。 五、爆炸: 1、 材料贮运: (1)爆炸器材贮存租用宏远公司爆炸器材库房,根据国家有关规程存放,并由对方代为看管。 (2)爆炸材料运输,除遵守民用爆炸物品管理条例外,还应遵守煤矿平安规程的有关规定。 2、 隧洞爆破: (1)全部爆破作业人员,包括爆破、送药、装药人员,必需熟识爆炸材料性能和煤矿平安规程的有关规定。 (2)爆破工作必需由专职爆破工担当。 (3)爆破作业必需根据规程要求编制爆破作业说明书。 (4)装药和爆破必需有专职平安员警戒,并对电缆、水管和风筒等设施进行爱护。 六、运输: 1、峒内和现场行车必需制定行车平安措施。机车司机必需按信号指令行车,在开车前必需发出开车信号。机车运行中,严禁将头或身体探出车外,司机离开座位时,必需扳紧刹车闸(在拨渣机上除外),但不得关闭车灯。必需定期检修机车和渣斗车,要常抓不懈常常检查,发觉隐患,刚好处理。 2、运人车发车前应检查连接部件、轮轴和车闸等,严禁同时运输爆炸、易燃物品或附挂材料车,列车行驶速度不得超过4m/s。 3、双轨段必需设置信号闭琐,人员上下车,严禁其他车辆进入乘车场。 4、乘车人员严禁人体及其携带工具和零件露出车外,车未停稳或行驶中,严禁人员上、下车和在车内站立。 5、紧急停车信号非危急状况,任何人不得运用紧急停车信号。 七、电气: 1、当电线限制盒不在电工的干脆限制下应将其锁住。 2、不行将电线盒当作工具箱或配件储存处来运用。变压器和发动机应有的振动和磁性可以导致偶然接触。 3、只有称职的电工可以对电器进行检修和保养。取消全部可以形成回路的监视装置和铃,在对带电线路进行保养时须关掉电源,开关上须标有“停止运用”的标记。 4、一些带电原件可能有多极电源一在保养前要确保其断开。一些固体电路组合原件(固体组件)在断开后可能有带电的危急。这些固体组件在检修前须与电源分别。 5、在正常的检修和保养期,除非要求,否则不得随意改动平安联锁线路、平安爱护装置或其它平安装置。在重新操作前须确保全部平安装置和线路已经复位并且运行正常。 6、施工现场临时电力线路架设及电力设施的安装和运用应符合规范要求,还应按施工组织设计要求架设,严禁随意接线接电,现场各种机电设备、电线、线路均要专人负责管理和专人操作,并要挂操作(规程)牌,安装平安装置,设三级漏电爱护器,非机械、机具操作人员不准动用机械机具,操作规程人员必需持证上岗,严格管理。 7 施工现场必需设有保证施工平安要求的照明,危急潮湿场所的照明以及手持照明灯具,要求必需采纳平安电压。 煤矿掘进施工平安生产管理奖罚细则 煤矿掘进施工平安生产管理奖罚实施细则 1、凡作业规程规定必需运用点柱作迎头临时支护的掘进工作面未按规定设临时支付的,每次罚款200-500元。 2、井巷开挖基础、扩帮、挑顶过程中,未按规定实行临时支护措施的,每次罚款100-500元。 3、巷道开门及巷道贯透未按措施要求加强支护的,每次罚施工单位200-1000元,罚负责人50元、技术员30元、当班指挥施工的班长罚50元、当班参与作业的工人每人罚款20元。 4、架棚巷道不按规定支设撑木或拉杆、空帮空顶,对当班班长罚款50元,工人每人罚款20元,因材料不到位造成上述状况的,罚负责人50元、技术员30元。 5、锚喷巷道不按规定正确布置锚杆的密度、角度、深度锚喷、喷浆厚度不够,顶板破裂带未铺网护顶者,对施工单位处以30元/m罚款,每差一根锚杆罚款20元,连接不好的网每块20元(以规程、措施规定为准)。凡将锚杆锯短或砸扁运用的,一经发觉,罚款500元/根,情节严峻者赐予开除工作籍。 6、溜子机头机尾必需打上稳固牢靠的压柱,否则缺一惩罚溜子司机及当班班长各50元。 7、运用扒装机作业的掘进工作面,有下列状况时处以罚款: (1)扒装机无专用操作手把而用其它材料代替时,罚司机和当班班长各30元/次,罚负责人50元/天,直至停止运用。 (2)扒装机钢丝绳打结而接着运用时,按每个结20元累加惩罚责任者。 (3)扒装机距迎头的距离超过规程规定的,对当班班长、跟班队长各罚款30元,对该区负责人罚款50元/天。 (4)扒装机运行过程中,扒斗行走区间有人逗留或工作时,罚当班班长100元。并对耙装机司机及逗留人员分别罚款150元。 (5)耙装机导向轮拴在帮顶支护锚杆上运用的,对责任者罚款100元/次。 8、锚杆眼和爆破眼打干眼的,每次罚责任人200元。 9、 掘进工作面炮后不洒水降尘就出货的,对当班班长罚款50元/次,对参与作业人员每人罚款30元/次,瓦检员监督停止施工。 掘进工作面顶板改变管理响应机制平安技术组织措施 第一章 总则 第一条 为了进一步实行“平安第一,预防为主,综合治理”的平安生产方针,不断提高顶板管理水平,促进平安生产,依据煤矿平安规程和平安生产有关技术政策及规定,特制定本方法。 其次条 搞好顶板管理工作是平安生产稳定持续发展的根本保证,各级干部和广阔职工要高度重视这一工作,以科学的看法和实事求是的工作作风搞好顶板管理。 第三条 本机制适用于新疆拜城天辰矿业苏杭河煤矿 其次章 管理机构与制度 第四条 建立健全顶板管理机构 成立我矿顶板管理工作领导小组: 组长:矿长 副组长:平安矿长、生产矿长、采掘副总 成员:掘进二队及有关科室人员 办公室设在掘进队队部,负责详细的顶板管理日常工作。 第五条 健全顶板管理工作的责任制 1、组长对顶板管理工作负全面责任。定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报,督促和检查顶板管理工作安排和资金的落实,组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。 2、采掘副总对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作安排和平安技术措施,推广和采纳顶板管理新技术,编制顶板管理和矿压观测安排,参加重大顶板事故的抢救和处理。 3、生产矿长对顶板管理工作负干脆领导责任。负责组织和实施顶板管理工作安排,组织实施各项顶板管理措施。 4、区队长对本单位顶板管理工作负干脆责任。负责制定和区队顶板管理措施,实行上级有关顶板管理规定和要求,顶板有改变要实行坚决措施并亲自到现场处理。 5、平安监察部门对所在单位的顶板管理工作负全面监督和检查责任。 6、生产技术科负责掘进工作面顶板管理技术指导(包括规程编制、现场指导)和执行状况,并有专人负责。 1)建立掘进工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案,实行日常事故分析制度。驾驭掘进工作面共产贯穿的实施状况。 2)定期检查掘进工作面支护质量、支护方式中存在的问题,从技术和设备上提出改进措施。 3)推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。 4)组织区队开展顶板管理竞赛活动。 5)编制矿压观测方案,分析顶板活动规律,为科学管理顶板供应依据。 7、地测科加强地质调查工作,摸清地质构造和顶板岩性,刚好进行地质预报,并且要把好设计关,采面和共产布置要有利于顶板管理。 8、要把好支护材料的质量关,严禁不合格的支护材料下井运用。 第六条 建立健全顶板管理工作制度 1、对顶板管理工作做到年初有安排,年终有总结。 2、每年编制年度顶板管理平安技术措施。 3、建立顶板管理和矿压观测总结制度。每个掘进结束后都要编制顶板管理和矿压观测总结。 第七条 掘进共产地质说明书必需供应共产煤层和围岩的特征及其柱状图,掘进范围内地质构造及其平、剖面图。 第八条 业规程中必需对巷道支护其参数、所用材料及其规格、临时支护形式、永久支护与工作面间的最小和最大距离作出详细规定。 第九条 必需在锚杆支护回采巷道中开展锚固区内外顶板离层监测,确保巷道在整个服务期间平安运用。 掘进工作面气温气压改变管理响应机制平安技术组织措施 由于我矿是瓦斯矿井,气温、气压改变会影响工作面瓦斯涌出,尤其是气温的急剧上升或大气压的降低,会导致瓦斯涌出异样,依据加强气温、气压改变时的瓦斯管理方案,为了保证综掘工作面的平安生产,特编制本平安技术措施: 一、 气温的急剧上升或气压的降低,会使掘进工作面的瓦斯涌出量明显增大,应当实行综合措施,防止瓦斯浓度超限,详细如下: 1、 掘进前,要刚好打设措施孔,待瓦斯检测后,方可向前掘进所规定进尺。 2、 掘进过程中保证掘进机内外喷雾完好有效,瓦斯浓度超限马上停止割煤。 3、 掘进过程中出现高顶应刚好进行填充。 4、 风筒必需完好,避开影响通风。 二、 施工前打算 1、 检查施工现场10米范围内巷道支护,支护不完好的刚好加固,严格执行“敲帮问顶”制度。 2、 清理好施工现场杂物,保证退路畅通。 3、 提前将钻杆打算到位,排水系统完善并试好。 三、 施工工艺 1、打设措施孔完毕后,马上通知瓦检员到工作面进行检测 2、措施要用手持式防突风动钻机施工,一次成孔。 施工时,钻探人员依据措施要求打设措施孔,两人操作钻机,开孔时,一人扶住钻机,另一人扶住钻杆。持钻者稍微点动钻机,钻进50mm后,扶钻杆人员与持钻人员一同扶钻机,持钻人员开动钻机,全速钻进。 3、钻完一节钻杆后,持钻者取下钻机,另一个将接长钻杆对接。然后,持钻者安装钻机,两人一同扶住钻机,全速钻进。如此反复,直至钻探至设计孔深。 四、平安技术措施 1、措施孔施工前,必需将工作面皮带机及掘进机停电闭锁,并留专人看护,方可进入。 2、钻探施工前,必需检查现场10米范围内的顶板状况,确认施工现场无片帮、冒顶危急及支护完好后方可作业。若支护不完好必需先支护好再施工探钻。 严格根据钻机操作规程作业,防止误操作。 打钻时,必需保证施工点10米范围内的退路畅通,退不畅通,严禁施工作业。 打眼过程中,施工人员随时驾驭现场状况,操作人员留意力集中,防止伤人。 施工中,必需运用质量合格的工具,否则严禁作业。 施工钻孔时,当工作面瓦斯浓度达到1.0%时要马上停止打钻并撤出人员,并向调度室汇报,只有当工作面瓦斯浓度降至1.0%以下时方可接着作业。 施工中发觉异样要马上停钻,但不得拔出钻杆,在查明缘由后方可施工。 打设钻孔时,必需保证必需保证钻孔的数量和质量。 各种风管接口必需用u型卡,严禁用其他物件代替。 打钻时,施工人员应站在钻机的两侧操作,严禁站在钻机的正后方。 每班支配专人进行检查瓦斯的改变状况,当工作面瓦斯浓度达到0.8%、回风巷瓦斯达到0.7%时,必需停止或放慢截割速度,当工作面瓦斯浓度达到1.2%、回风巷瓦斯浓度达到0.8%时,必需停止作业,全部人员必需撤至进风巷中,待瓦斯降至规定浓度以下时,方可复原作业。 加强机电设备的防爆检查,确保全部电气设备完好。 班班做到洒水降尘。 操作设备时,必需严格遵守操作规程中的相关规定。 工作面生产过程中瓦斯异样涌出,应刚好向矿调度和通风科汇报,由通风科实行相应措施。 本措施未提及之处根据煤矿平安规程中规定执行。 掘进平安管理制度范本 1、掘进工作面开工前,生产科必需针对工作面的状况和预见仔细编制作业规程。 2、作业规程必需经审批,经施工单位组织每个作业人员学习后,方可开工。 3、施工单位必需严格根据作业规程进行施工。 4、矿管理部门要常常检查掘进工作面的施工状况,存在平安隐患要落实措施督促施工队按期整改。对于不合格的工程,要令其马上返工,严峻不合格或存在严峻平安隐患的,要马上勒令停工。 5、当掘进工作面状况发生改变而作业规程中没有考虑到时,生产科要刚好制定平安措施。 6、当掘进工作面前方有水害疑问时,矿要制定探水措施方案,进行探水前进,只有待水害疑问解除后,才能停止探水工作。 7、掘进巷道在贯穿其他巷道或揭露老空前,生产科必需下达贯穿通知书并制定平安措施。 8、生产科必需刚好把掘进巷道进行测量上图,以利于平安生产。 x矿掘进工作面顶板管理方法 第一条 一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必需按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前,由项目部技术部下达开工通知单,项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审,由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术平安措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层类围岩巷道、困难地质条件及特别地点的巷道,必需先行加固开窝位置四周的巷道支护,否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列状况之一者,必需由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会,探讨掘进及支护方案,并形成纪要。 1、 巷道过向、背斜轴部区域,且构造应力较大的。 2、 巷道在30m范围内连续遇2条及以上断层的。 3、 巷道沿大断层掘进(h10m),且掘进巷道中又遇见断层的。 4、 巷道过陷落柱的。 5、 巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四) 掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤(岩)后必需设置临时支护,其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定,并经技术副矿长批准。 (五) 在敲帮问顶、找掉危岩活矸时,班组长必需指定专人监护顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行,找顶依次应由外向里、由顶向帮运用长把工具进行。危岩活矸找掉后,应首先设置好临时支护,然后方可进行其它工作。 (六) 未进行敲帮问顶、找危岩活矸时;炮掘架棚支护巷道迎头10m范围内没有设置整体加固时;掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时;留有伞檐时,均不准打眼、装药、放炮。放炮结束且达到规定的躲炮时间后,班组长和放炮员应先行巡察放炮地点,检查顶帮支护和爆破相关状况,如有平安隐患,必需马上处理。 (七) 巷道掘进时,即将贯穿的2个工作面相距20m(综合机械化掘进工作面相距50m)前地测人员必需下达透窝通知单,给定透窝点位置。施工单位必需编制透窝措施,报技术副经理批准,方可施工透窝。 (八) 临时停头时,永久支护必需紧跟迎头。凡变更施工队伍或停头掘进7天以上而又复工的掘进工作面,必需重新贯彻作业规程和施工平安技术措施。 (九) 巷道掘进时,作业规程中必需编制预防巷道冒顶堵人的平安技术措施。 (十) 掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应制定针对性措施,刚好加强支护,而且这些区域巷道及前后20m范围内原则上不得施工硐室;确需施工硐室的,必需经技术副经理批准。 锚杆(喷)支护巷道遇独立断层(巷道走向30m范围内仅有一条断层),宜优先选用锚杆、锚索、锚喷等支护方式进行支护,并适当实行加强支护措施。锚杆支护巷道遇断层带(巷道走向30m范围内2条及以上断层);过向、背斜轴部区域;钻锚杆、锚索钻孔时孔底及锚固范围出水的巷道区段必需实行锚杆(索)、架棚双套支护或架棚支护方式进行支护,其加强支护应延长到围岩正常巷道的距离,且不得小于5m。 (十一) 巷道沿下分层掘进时,原则上不得破坏再生顶板。 (十二) 掘进临时车场或电绞窝、硐室,必需有设计及施工平安技术措施;由技术副矿长负责严格限制硐室数量,巷道两侧平安间距符合煤矿平安规程要求的平巷,原则上不得设置保险硐、临时水仓等硐室;确需设置的,必需经技术副矿长批准。斜巷保险硐按有关规定执行,但两个保险硐间距原则上不得小于35m。 (十三) 三、四角门处原则上不得再设置硐室;硐室离三、四角门最近一帮煤(岩)壁的最小距离原则上不得小于20m。三、四角门20m范围内确需设置硐室的必需经技术副矿长批准。 (十四) 为避开巷道顶、帮因重复修护造成局部应力集中,对围岩变形量较大的巷道,可采纳两种断面规格检查验收,但巷道变形后的最小断面必需满意设计和生产期间平安生产的须要,并制定特地措施。移交巷道时应满意采煤工作面安装、通防、行人的设计断面要求。 (十五) 掘进工作面的循环进尺必需依据现场条件在作业规程中明确规定;地质条件发生明显改变时,应刚好补充措施并调整循环进尺,锚杆支护巷道永久支护到迎头的距离不得超过1/2个锚杆排距,不得小于200mm。 (十六) 锚杆支护巷道落煤(岩)后,迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时,必需马上进行顶板支护,巷道顶板锚杆支护必需紧跟迎头施工,不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。 顶板锚杆必需根据逐排由外向迎头依次施工,每排锚杆必需根据由中间向两帮依次施工,必需采纳快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能削减顶板空锚时间,严禁采纳一次性将全部钻孔打好,再安装锚杆的方法施工。 严禁将回收、修复后的金属锚杆,应用于巷道顶板主体支护。 (十七) 锚杆孔施工规定: 1、 顶板锚杆孔宜采纳功率大、性能优越的锚杆钻机或7655改进型、7665凿岩机钻孔,f7的巷道顶板(拱顶部分)锚杆孔必需采纳锚杆钻机钻孔,煤、半煤巷帮锚杆宜采纳功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。 2、 钻孔前,应依据设计要求确定孔位,做好标记。 3、 锚杆间排距误差不超过±50mm。施工时严格限制巷道高度和宽度,巷道超高、超宽达到1/2个锚杆间距以上时,应增加锚杆进行支护,详细要求必需在规程措施中明确规定。 4、 锚杆角度误差不超过设计的±5°。 5、 锚杆孔深度误差范围为050mm。 6、 施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必需推到孔底,螺母外锚杆丝扣长度应在1040mm之间。安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露应在3040mm,以便安装撅顶道吊环。撅顶道吊环运用螺母厚度不得低于25mm,安装时必需上满丝。螺母不得加封板,且螺母必需穿透吊环,环状钢箍体要满焊,确保焊接强度和质量。 7、 锚杆孔内的煤岩粉必需吹干净,不得有积水。 8、 由于帮锚杆孔含水或潮湿对树脂锚杆的锚固效果有肯定的影响,帮锚杆孔可采纳干打外喷方式施工,但必需确保外喷降尘效果。 (十八) 安装锚杆规定: 1、 锚杆托板与螺母之间必需运用减摩垫圈。 2、 顶板及类围岩巷道巷帮锚杆支护必需采纳快速安装工艺安装锚杆。 3、 螺母的拧紧必需采纳锚杆钻机、7655改进型凿岩机、风煤钻、气动锚杆安装机等机械设备进行,且必需对锚杆螺母进行二次紧固,以保证螺母扭矩符合规定要求。螺母扭矩按锚杆直径分,16mm,100nm扭矩150nm;=18mm,120nm扭矩150nm;20mm,150nm扭矩200nm。二次紧固必需符合以下要求:16mm,150nm扭矩200 nm;18mm,200nm扭矩250 nm;20mm、22mm,250nm扭矩300nm。其螺母扭矩大小、二次紧固时间应在作业规程、措施中明确规定。 4、 托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面,锚杆托板处及四周50mm范围内的浮煤矸必需找掉、找平、找实。 5、 网的规格、联网方式必需在规程措施中明确规定,采纳压茬联接方式的压茬宽度应保持在100200mm范围内,并用铁丝双排扣联接,且将网拉紧压实,紧贴巷道围岩表面。有条件用锚杆托盘压网的必需采纳锚杆托盘压网;采纳不压茬联接方式的,其网与网之间必需通过自身联接或用铁丝单排扣联接形成整体。联网材料应采纳不低于14#的双股铁丝联接,联接点间距不大于200mm。 (十九) 锚杆托盘、螺母等配件必需与锚杆强度匹配,16mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于38mm;18mm锚杆螺母外接圆直径不得小于40mm;20mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于42mm,22mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于44mm,发觉断锚杆或托板穿孔等缘由造成锚杆失效的必需刚好补打,并分析缘由,确定是否要变更支护锚杆规格以提高支护强度。 (二十) 遇顶板淋水、帮部渗水的巷道实施锚杆支护时,应刚好在该区域进行锚杆抗拔力试验,以确定锚固剂对该区域的适应性,并依据试验状况刚好实行针对性措施。 (二十一) 小孔径预应力锚索施工应遵守的规定: 1、 必需采纳锚索钻机或锚杆钻机钻孔。 2、 锚索孔深度误差-1000mm。 3、 锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置,角度误差不超过±5°。 4、 锚索间排距误差不超过±150mm。 5、 钢绞线必需推到孔底,尾部露出锁具不得小于150mm,不得大于250mm,距巷道底板小于1.8m时应加防护套。 6、 锚固外端至锁具的钢绞线自由段长度不小于3m。 7、 锚索施工后,必需适时对锚索进行检查,发觉预紧力不足应刚好进行二次张拉。 8、 采纳树脂锚固的锚索,其锚固位置不得选择在含水层中。 9、 锚索必需滞后迎头4/5个排距布置,但距迎头最大距离不得超过2个锚索的排距。 (二十二) 锚索的设计锚固力不小于240kn。15.24mm的小孔径预应力锚索预紧力不得小于100kn,不大于120kn;18.9mm的小孔径预应力锚索预紧力不得小于120kn,不大于140kn,在特别地质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明确规定。 (二十三) 顶板锚杆抗拔力试验一般不采纳破坏性试验,但不得小于锚杆理论极限载荷的50%(一般对左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆而言,18mm锚杆试验抗拔力不小于60kn,20mm锚杆试验抗拔力不小于80kn,22mm锚杆试验抗拔力不小于100kn)。 (二十四) 锚杆抗拔力试验,巷道每掘进3050m,或锚杆在300根以下,取样不少于1组;300根以上,每增加1300根,相应多取样1组;设计或材料变更,应另取1组,每组不少于3根。同时,抽查一组锚索,每组不少于2根。喷射混凝土强度试验,一般巷道每3050m,取样不少于1组,试块每组3块,芯样每组5块,应在与井巷类似的条件下养护。材料或协作比变更时,应另行取样。试块或芯样按2023年版煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法(试行)标准要求进行做样、制样压力试验,并做好检查和试验记录,其抗压强度必需达到设计要求。 (二十五) 施工队必需加强隐藏工程管理,做到每一项隐藏工程都能随时找到施工责任人。如建立锚杆、锚索施工台帐,做到每一排、每一根锚杆、锚索都能随时找到施工责任人。 (二十六) 对冲击地压煤层,应依据顶板岩性掘进宽巷或沿采空区边缘掘进巷道;巷道支护严禁采纳混凝土、金属等刚性支架; 严峻冲击地压厚煤层中的全部巷道应布置在应力集中圈外;双巷掘进时,2条平行巷道之间的煤柱不得小于巷道宽度的6倍,联络巷道应与2条平行巷道垂直。 (二十七) 开采冲击地压煤层时,在同一煤层的同一区段集中应力影响范围内,2个工作面相向掘进,在相距30m(综合机械化掘进50m)时,必需停止其中一个掘进工作面,以免引起严峻冲击危急。 掘进工作面顶板管理必需符合煤矿平安规程等有关规定。 其次条 岩巷锚喷支护 (一) 岩巷锚喷支护必需采纳先光爆初喷、后锚、复喷的施工工艺。其主要施工工序为:光爆敲帮问顶、找掉临时支护出矸打护顶锚杆初喷打锚杆眼(挂网、钢带等)安装锚杆锚杆螺母二次紧固复喷养护。 (二) 锚杆布置方式,正顶布置一根锚杆,然后向两侧匀称布置,墙基锚杆距底板不大于300mm,并以肯定向下倾角施工,其倾斜角度应在支护设计中作出规定。倾斜锚杆必需与异形托板配套运用,以提高锚固效果。 (三) 凡采纳锚喷支护的巷道,必需采纳光面爆破,爆破后的巷道要成形规整,轮廓尺寸基本符合设计要求。眼痕率应达到50%以上。 (四) 锚杆必需采纳左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,其长度、杆径符合规程、措施要求。金属网宜采纳电焊平网或菱形金属网。 (五) 深部软岩巷道可采纳锚注进行加强支护。 (六) 锚喷支护的巷道,遇下列状况:易风化潮解剥落的松软岩层;各类破裂岩层;断层破裂带;陷落柱;有草帽滑的顶板;迎头围岩有淋水、滴水,实行了封、堵、截、导等治水方法,仍无法接着施工的;当巷道穿层距煤层法线距离小于等于5m时,应实行加强支护或变更支护形式的措施。 (七) 其它有关要求: 1、 初喷厚度3050mm,应在喷层凝固后进行锚杆施工工序的操作。 2、 复喷厚度2040mm,复喷必需覆盖网、钢带、锚杆托板。喷浆成巷后锚杆端部可以适当外露,但应喷一层砂浆封闭外露部分,以防生锈。 3、 喷浆总厚度以不超过100mm为宜。 4、 加强对喷层进行洒水养护,对迎头肯定范围内的巷道(相当于该头月进尺)进行洒水养护,每班不少于2次,确保养护时间达到28d,以提高喷体强度。 5、 迎头至少15m不得复喷,以便于进行二次紧固螺母和质量检测等工作,复喷距迎头的最大距离不得超过30m。 6、 复喷前必需适时对螺母进行二次紧固,并视锚索预紧状况,确定是否对锚索进行二次张拉,以