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2023年作业指导书安全操作篇 书目 剪板机平安操作 作业指导书 1.0.目的: 1.1.为保证产品质量,规范剪板机既高效又平安的生产与操作,确保设备的平安性和产品质量的稳定性。 2.0.适用范围: 2.1.本程序适用于剪板机剪板作业以及板料剪裁操作上岗及员工培训。 3.0.平安操作限制要求: 3.1.操作者要严格根据剪板机的平安操作规程操作,如在生产操作过程中发觉异样应马上停止操作,停机检查缘由。 3.2.严格遵守平安操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 3.3.开机前应将上、下刀清理、擦拭干净。 3.4检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。 3.5.按所剪板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 3.6.由板料剪板力数或剪板力计算公式得出工件的剪切力,板料的剪切力不得大于1000kn。 3.7.剪板剪板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。 3.8.调整滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。 3.9.剪板前,应将上下剪切刀口的间隙调整匀称一样。 3.10.剪切时,不行将手放在剪切工作区,狭长小料不行用手扶。一次只许剪切一块料,不很多块分节同时剪切。 3.11.发生异样马上停机,检查缘由并刚好解除。 3.12.作业完毕,关闭机器,清理机台并切断电源。 4.0.平安操作留意事项: 4.1.剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采纳合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所须要的尺寸断裂分别。 操作者要严格根据剪板机平安操作规程操作,如在操作过程中发觉异样,应马上停止操作,停机检查缘由。剪板机平安操作留意事项如下: 4.1.1. 剪板机必需有专人负责管理。 4.1.2. 着装规范,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能放开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。上班必需戴好平安帽,严禁穿拖鞋。 4.3.本机器操作人员必需熟识剪板机主要结构、性能和运用方法。 4.4.本机器适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超过机器限定厚度。 5.1.根据被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 5.2.依据被剪材料的宽度调整后挡板尺寸。 5.3.机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。 说明:修改文件时在此处增加“拟制、审核和批准”栏,只对本页文件修改,其余内容不变。 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号:wi-sc-21 版本:a/0 生效日期:2023.09.15 文件名称 剪板机平安操作作业指导书 页码:2/2 5.4.运用中如发觉机器运行不正常,应马上切断电源停机检查。 5.5.调整机床时,必需切断电源,移动工件时,应留意手的平安。 5.6.机床各部应常常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 5.7.操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。 5.8.多人协同作业必需指定专人指挥,严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。 5.9.工作完毕,切断电源,锁好电源箱。 5.10.现场清洁工作,工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。 6.0剪板机的日常保养: 6.1.严格根据操作规程进行操作。 6.2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 6.3.机床必需常常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 6.4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并常常检查电器部分工作是否正常平安牢靠。 6.5.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严峻的应刚好更换,并报备件补充。 6.6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作牢靠。 6.7.每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 6.8.严禁非指定人员操作该设备,平常必需做到人离机停。 送料机平安操作 作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 制定本规程,确保送料机的平安运行处于受控状态。 2.0. 范围: 2.1. 本规程适用于送料机的平安运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 平安操作内容: 3.1. 冲床工必需经过学习,驾驭设备的结构、性能,熟识操作规程并取得操作许可方可独立操作. 3.2. 正确运用设备上平安爱护和限制装置,不得随意拆动。 3.3. 检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必需坚固,不得移动。 3.4. 机床送料机在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等限制装置的敏捷性,确认正常后方可运用,不得带病运转。 3.5. 模具时要紧坚固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好状况下工作。 3.6. 开车前要留意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 3.7. 冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持肯定的距离,并时刻留意冲头动作,严禁与他人闲谈。/ 3.8. 冲制或猥制短小工件时,应用特地工具,不得用手干脆送料或取件。 3.9. 冲制或猥制长体零件时,应设制平安托料架或实行其它平安措施,以免掘伤。 3.10. 单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必需冲一次搬(踏)一下,严防事故。 3.11. 两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必需留意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 3.12. 工作结束时刚好停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。 4.0. 滚轮送料机运用时留意事项: 4.1. 滚轮送料机实际最大送料宽度是在晋志德现有滚轮规格上减去10mm(因其具有挡料 轮避开偏料),不行超出这一范围,否则将导致:送料精度的不稳、送距不准,甚至造成滚轮零部件的损坏。 4.2. 滚轮送料机送料长度的调整应比寸动试冲略长。滚轮送料机连续冲压生产前都需进行寸动试冲来确定送料长度,而寸动时因有刹车惯性,送料长度会偏长,当实际连续生产时无刹车惯性,送料长度会变短,因此滚轮送料机长度的调整应比寸动试冲略长。 4.3. 滚轮送料机送料长度改变大时,需重新调整滚轮摇臂位置。若送料长度改变大时,摇臂与拉杆角度会发生改变,此时需旋转拉杆,使冲床停在上死点位置时,摇臂与拉杆角度为90度,避开摇臂或传动轴的折断。 4.4. 更换模具后,需重新调整滚轮送料机的送料高度。冲压生产过程中要运用多套冲压模具,而不同的模具的模具线高度各不相同,只有确保送料机的送料高度和模具材料线高度同高,才能使送料精确、顺畅。 4.5. 正确的调整方法: 4.5.1. 模具线相差不大时的调整方法:将滚轮送料机固定在安装板上的两个m14螺丝转松,旋转调整此螺丝,调整至所需高度后把螺丝锁紧即可。 4.5.2. 模具线相差很大时的调整方法:模具线相差很大则需对滚轮送料机连杆长度进行调整,先依次卸下连杆、安装板,将滚轮重新固定合适的高度后,然后依方法1调整,最终调整滚轮连杆,依次装好滚轮即可。 4.5.3. 冲压生产线停机时,必需先停止冲床,再停整平机,避开因整平机过早停机造成冲压材料供应不足。 4.5.4. 滚轮送料机工作时应时常检查送料长度、送料精度是否正确,尽早发觉问题,快速解决,避开影响冲压生产。 5.0. 滚轮送料机维护保养时的特殊留意: 5.1. 定期检查滚轮送料机各连接部件螺栓(如偏心盘螺丝、摇臂螺丝)紧固状况,如发觉松动应马上锁紧。 5.2. 齿轮啮合及齿轮清洁齿轮长时间运用会造成磨损,造成齿轮间隙的改变,因此必需定期检查滚轮送料机齿轮啮合状况,并对齿轮接触部位进行彻底清洁。 5.3. 压料弹簧紧度检查:压料弹簧的压力既不能过大(过大会造成材料压扁),也不能过小(过小会使材料打滑,同时会使放松把手惯性过大造成送料不准),在调整前先通过透亮平安盖板确保上、下轮的相对位置平行,然后调紧弹簧,以材料不会打滑为准,同时要确保压料弹簧左右紧度近似。 5.4. 齿轮、轴承的定期润滑:滚轮送料机齿轮、轴承需定期添加清洁的润滑油,这样能极大的延长其运用寿命。润滑时油品的选择需特殊留意:齿轮部分需用机油润滑,不行用黄油,轴承则需运用耐高温、耐磨损之黄油。 5.5. 十字接头、单向装置磨损检查:定期检查十字接头、单向装置的磨损状况,依据磨损的状况更换零配件。 5.6. 滚轮碟式刹车装置灵敏度检查:滚轮碟式刹车装置是用于高速送料时,去除滚轮的惯性,确保送料的高精度,需定期检查刹车板、来令片的磨损状况,确保其高速灵敏。 电脑裁板锯平安操作作业指导书 一、保证正确平安操作本设备，保证设备正常运行，延长设备运用寿命,保障操作人员平安。 2、机台用途与主要技术参数 2.1该设备最适合于板材裁板和板式家具大批量生产作裁板之用。 2.2主要技术参数 序号项目技术参数1最大锯切长度3280mm2最大锯切厚度90mm3锯座前进速度（无级）9-37m/min4锯座后退速度67m/min5自动送料速度50m/min6运用气压0.5-0.7mpa 3、 适应对象: 电脑裁板机手岗位。操作工必需有操作电脑的基本学问，并经过特地平安操作运用的培训而且具体阅读本设备运用说明书，方可上岗操作。否则不予操作本机台。 4.作业前打算： 4.1开动机器前，全部工具及杂物不得放在机器上。 4.2检查各部气管是否有漏气现象。 4.3开机前，检查主锯片及副锯片是否锁紧，检查锯齿是否磨损应刚好更换，在更换锯片时要留意锯齿之旋向。 4.4开动机床空转2分钟确认机床无异样后打算起先作业。 5.作业程序 5.1打开电源开关进入参数模式编辑木板的裁切数据。 5.2进入机械参数屏设定主设定的机械参数。 5.3进入操作屏选择工作模式、裁板速度和各项手动操作。 5.4将要加工的木板放入送料夹按下开关机床会自动完成载切。 5.5每加工一种规格要做自检和首检确认。 6.留意事项 6.1 操作时员工不得将手伸进压梁里，不能打开机头后盖，以免发生意外, 更换锯片调整机器或修理保养前必需关闭电源。 6.2加工前检查锯片是否锐利，杜绝因锯片不锐利造成板皮崩裂影响加工质量。 6.3开机前，留意查看机头和工具夹是否在机械原点上。 6.4 操作时必需先打开风机，在滑动的状况下轻轻地将板推动工具夹，与靠板靠齐成直角，输入尺寸时留意放足余量，确保锯出来的板子成直角。 6.5在离开机器时、更换锯片时、调整机器或维护保养前，必需关掉电源即机器总开关。 批准：审核：整理：韦春潮 卷边机平安操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 制定本规程，确保卷边机的平安运行处于受控状态，保证产品的稳定性和牢靠性。 2.0. 范围: 2.1. 本规程适用于卷边机的平安运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 平安操作内容: 3.1. 操作前检查及操作规程: 3.1.1. 开机前必需检查设备、传送系统、离合器部件和储气罐仪表等，必需保证在正常状态； 3.1.2. 操作者必需戴手套，大皮带轮必需配防护罩； 3.1.3. 工作时精力要集中，操作人员必需根据工艺程序作业，相互协作协调，传送系统的企业必需在合适的状态之下，防止气压过大,避开产生猛烈撞击损坏设备. 3.1.4. 传送链条的瓦型底盖搁架的两端角度要相等，底盖摆放要对正。 3.1.5. 设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位，以免发生损害事故。 3.1.6. 设备进行调整或解除故障时必需停车。 3.1.7. 工作完毕留意关闭电源及进气阀，并放掉贮气罐的余气。 4.0. 平安留意事项: 4.1. 工作时精力必需集中,下班时应关闭设备. 4.2. 应将各部件擦拭干净，避开灰尘积累导致传送系统不能正常运行。 攻丝机平安操作 作业指导书 1、 目的: 1.1 规范攻丝机的操作及维护, 提升效率,保证人身平安. 1.2 规范攻牙检验作业, 达到不制造不良品,提升效率,保证品质。 2、 适用范围: 五金生产部(模具及机加配套)部门 3、 攻丝机平安操作规范: 3.1 作业时严禁戴手套操作。 3.2 戴好防护眼镜后方能开机。 3.3 把零件按方向统一摆放整齐再进行加工。 3.4 不准在旋转的刀具下翻转、装卡工件。 3.5 装卡工件时,待攻丝孔应与工作台面垂直、与主轴同心。 3.6 机床在作业中发生故障或异样状况时,应马上停机并检查缘由。 3.7 工作完毕,应清除机床上的铁屑和尘污,并在各光整表面涂覆机油,以防止生锈。 卷边机平安操作 作业指导书 1.0.目的: 1.1.制定本规程,确保卷边机的平安运行处于受控状态,保证产品的稳定性和牢靠性。 2.0.范围: 2.1.本规程适用于卷边机的平安运行和操作以及新员工培训之用. 3.0.平安操作内容: 3.1.操作前检查及操作规程: 3.1.1.开机前必需检查设备、传送系统、离合器部件和储气罐仪表等,必需保证在正常状态; 3.1.2.操作者必需戴手套,大皮带轮必需配防护罩; 3.1.3.工作时精力要集中,操作人员必需根据工艺程序作业,相互协作协调,传送系统的企业必需在合适的状态之下,防止气压过大,避开产生猛烈撞击损坏设备. 3.1.4.传送链条的瓦型底盖搁架的两端角度要相等,底盖摆放要对正。 3.1.5.设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位,以免发生损害事故。 3.1.6.设备进行调整或解除故障时必需停车。 3.1.7.工作完毕留意关闭电源及进气阀,并放掉贮气罐的余气。 4.0.平安留意事项: 4.1.工作时精力必需集中,下班时应关闭设备. 4.2.应将各部件擦拭干净,避开灰尘积累导致传送系统不能正常运行。 电梯平安操作 作业指导书 一、 在电梯行驶前电梯修理人员应做如下检查与打算工作: 1、开启层门进入轿厢之前,需留意轿厢是否停在该层; 2、 开启轿内照明; 3、 每日起先工作前,将电梯上、下行驶数次,无异样现象后方可运用; 4、 层门关闭后,从层门外不能用手拔启,当层门轿门未完全关闭时,电梯不能起动; 5、 电梯平层精确度无明显改变。 二、 梯行驶中应留意事项: 1、 轿厢的载重量应不超过额定载重量; 2、 客梯不允许作为载货用,如必需要用须得到管理方的同意,并由专人陪伴监护运用; 3、 不允许装运易燃、易爆的危急品; 4、 严禁在层门开启状况下,掀按检修按钮来开动电梯作一般行驶; 5、 不允许掀按检修、急停按钮来作一般正常行驶的消号; 6、 应劝阻乘客在行驶中,勿依靠在轿厢门上; 7、 轿厢顶上部,除电梯固有设备外,不得放置它物。 三、 电梯运用中出现如下状况时,应停用检修后方可运用: 1、 厅、轿门全关闭后,电梯未能正常运行时; 2、 运行速度显著改变时; 3、 厅、轿门关闭前,电梯自行行驶时; 4、 行驶方向与选层方向相反时; 5、 指令、平层、专用、外呼和楼层信号失灵、失控时; 6、 发觉有异样噪音,较大振动和冲击时; 7、 轿厢在额定载重量下,如有超越端站位置而接着运行时; 8、 限速器、平安钳错误动作时; 9、 接触到电梯的任何金属部分有麻电现象时; 10、 发觉电气部件因过热而发出焦热的臭味时。 四、 轿顶检修运行应留意事项: 1、 确认所开启厅门的层站大厅无积水和油污,防止滑倒跌入井道; 2、 确认所开启厅门的旁边无其他无关人员,避开其他无关人员挤看,意外碰入井道; 3、 在确认前两项精确无误后,用三角钥匙开启厅门: 3.1、开门时一手把持一固定物,另一手把持三角钥匙; 3.2、开启厅门时人的重心后移; 3.3、开启厅门时不能一次全部打开,先开一缝隙,确认电梯轿厢是否在该楼层,避开意外。 4、 前三项完成后,人员进入轿顶时,在不马上关闭厅门,首先要把检修开关置于检修档,按下急停开关,打开轿顶灯,在轿顶站稳后方能关上厅门,必需确认厅门关闭好,才能轿顶检修运行。 5、 出轿顶时,首先要打开厅门,再将轿顶检修开关,急停开关,照明开关等一一复位,到达厅外后再关上厅门。(假如人站立在厅外能操作到以上开关,应站到厅外后再复位以上开关)。 6、 轿厢检修运行时,严禁把身体探到拦杆之外,严禁骑跨作业。 7、 在轿顶时,万一遇到电梯失控运行,千万保持镇静,应抓牢可扶之物,蹲稳在平安之处,不能企图开门跳出。 五、 其他平安留意事项: 1、 在地坑工作时,应当切断地坑检修箱的平安开关。爬出地坑时,肯定要保证厅门在打开状态下,方能接通地坑的平安回路,然后快速爬出地坑。(假如在厅外能操作平安开关,应在人爬出地坑后再接通平安开关,然后再关门) 2、 假如必需要短接门锁检查电梯门锁故障时,千万要保证电梯处于检修状态。检查完毕后,务必先断开门锁短接线后才能让电梯复位到正常状态。 3、 当须要切断电源检修电梯时,应挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。在进行带操作或运用电动工具时,要切实做好防止触电的平安事项。 4、 清洁电梯的厅轿门地坎时严禁长时间跨步在厅轿门之间等人,避开电梯失控时发生剪切危急。 5、 多人协作修理电梯时,要做到思想集中,相互之间有呼有应,做好协作工作。 6、 修理电梯时严禁交叉作业。 电梯平安操作作业指导书 一、 在电梯行驶前电梯修理人员应做如下检查与打算工作： 1、开启层门进入轿厢之前，需留意轿厢是否停在该层； 2、 开启轿内照明； 3、 每日起先工作前，将电梯上、下行驶数次，无异样现象后方可运用； 4、 层门关闭后，从层门外不能用手拔启，当层门轿门未完全关闭时，电梯不能起动； 5、 电梯平层精确度无明显改变。 二、 梯行驶中应留意事项： 1、 轿厢的载重量应不超过额定载重量； 2、 客梯不允许作为载货用，如必需要用须得到管理方的同意，并由专人陪伴监护运用； 3、 不允许装运易燃、易爆的危急品； 4、 严禁在层门开启状况下，掀按检修按钮来开动电梯作一般行驶； 5、 不允许掀按检修、急停按钮来作一般正常行驶的消号； 6、 应劝阻乘客在行驶中，勿依靠在轿厢门上； 7、 轿厢顶上部，除电梯固有设备外，不得放置它物。 三、 电梯运用中出现如下状况时，应停用检修后方可运用： 1、 厅、轿门全关闭后，电梯未能正常运行时； 2、 运行速度显著改变时； 3、 厅、轿门关闭前，电梯自行行驶时； 4、 行驶方向与选层方向相反时； 5、 指令、平层、专用、外呼和楼层信号失灵、失控时； 6、 发觉有异样噪音，较大振动和冲击时； 7、 轿厢在额定载重量下，如有超越端站位置而接着运行时； 8、 限速器、平安钳错误动作时； 9、 接触到电梯的任何金属部分有麻电现象时； 10、 发觉电气部件因过热而发出焦热的臭味时。 四、 轿顶检修运行应留意事项： 1、 确认所开启厅门的层站大厅无积水和油污，防止滑倒跌入井道； 2、 确认所开启厅门的旁边无其他无关人员，避开其他无关人员挤看，意外碰入井道； 3、 在确认前两项精确无误后，用三角钥匙开启厅门： 3.1、开门时一手把持一固定物，另一手把持三角钥匙； 3.2、开启厅门时人的重心后移； 3.3、开启厅门时不能一次全部打开，先开一缝隙，确认电梯轿厢是否在该楼层，避开意外。 4、 前三项完成后，人员进入轿顶时，在不马上关闭厅门，首先要把检修开关置于检修档，按下急停开关，打开轿顶灯，在轿顶站稳后方能关上厅门，必需确认厅门关闭好，才能轿顶检修运行。 5、 出轿顶时，首先要打开厅门，再将轿顶检修开关，急停开关，照明开关等一一复位，到达厅外后再关上厅门。（假如人站立在厅外能操作到以上开关，应站到厅外后再复位以上开关）。 6、 轿厢检修运行时，严禁把身体探到拦杆之外，严禁骑跨作业。 7、 在轿顶时，万一遇到电梯失控运行，千万保持镇静，应抓牢可扶之物，蹲稳在平安之处，不能企图开门跳出。 五、 其他平安留意事项： 1、 在地坑工作时，应当切断地坑检修箱的平安开关。爬出地坑时，肯定要保证厅门在打开状态下，方能接通地坑的平安回路，然后快速爬出地坑。（假如在厅外能操作平安开关，应在人爬出地坑后再接通平安开关，然后再关门） 2、 假如必需要短接门锁检查电梯门锁故障时，千万要保证电梯处于检修状态。检查完毕后，务必先断开门锁短接线后才能让电梯复位到正常状态。 3、 当须要切断电源检修电梯时，应挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。在进行带操作或运用电动工具时，要切实做好防止触电的平安事项。 4、 清洁电梯的厅轿门地坎时严禁长时间跨步在厅轿门之间等人，避开电梯失控时发生剪切危急。 5、 多人协作修理电梯时，要做到思想集中，相互之间有呼有应，做好协作工作。 6、 修理电梯时严禁交叉作业。 纸粉压块机平安操作作业指导书 一、主要技术参数 1、处理纸粉实力：35-40kg/h 2、纸块尺寸：直径90mm 3、总功率：9kw 4、设备重量：约1.5t 二、工作原理 本机能将纸粉物气分别器分别下来的纸粉通过送料（预压缩）、压紧（再压缩）两次压缩，挤压成饼状后推出纸粉块。 三、电控操作面板运用说明 1、 运行指示：设备工作时灯亮；设备不工作，在待机状态时灯闪耀。纸满开关在手动档时灯也亮。 2、 电源指示：设备通电指示灯亮，灯灭则设备断电。 3、 急停：当出现故障或意外事故时，按下此按钮，机械马上停止工作，待故障或意外事故处理完毕，顺时针旋转此按钮将其弹起。 4、 手动拨盘开/关：纸满旋钮在手动档时，拨动此旋钮限制拨盘电机的开关。纸满旋钮在自动档时，此旋钮不起作用。 5、 随机复原：此按钮用于程序的复原，按此按钮压缩和送料液压缸复原到初始位置。 6、 启动：按此按钮设备起先工作。 7、 纸满手动/自动：此旋钮限制纸满光电开关。在手动档时，可随时按启动按钮启动机器进行工作；在自动档时，纸粉必需达到纸满光电开关所在位置，机器才能自动启动。 8、 plc开/关：此旋钮限制plc的开关。 9、 停止：按此按钮设备停止工作。 四、修理保养 液压系统： 1、 更换液压油，并彻底清洗油箱和滤油器，换油请留意液压油清洁，不得有杂质混入，否则系统易发生故障或损坏。 2、 常常视察油温表上的油温是否过高，正常时不应超过55，超过时，应停机查找缘由，例如：冷却系统是否在正常工作，冷凝器防尘网是否该清理等。 定期检查液压油油量，低于油表刻度2/3时，请添加新液压油。 常常检查各油管接头是否有漏油现象，并刚好处理。 电器系统： 首次开机前应检查电器的电源（三相380v沟通电源，零线n极本机接地状况），液压电磁阀是否完好（直流24v电磁阀头是否插好无松动），接近开关是否松动等。 开机时先合上限制柜三个空开qf0、qf1和qf2；并将面板上急停旋钮旋开，纸满开/关扳到自动，plc开/关扳到开，按启动按钮，启动设备。 正常状况应按动停止按钮停机，紧急状况下按急停按钮可停机。 如纸满开关在自动档且储料箱内纸满或满开关在手动档时，运行指示灯将常亮；纸满开关在自动档时，如20分钟无纸粉拦住光电开关（即纸满信号无输出），则运行指示灯起先闪耀，此时油泵电机和拨盘电机都停止，处于待机状态。 机械系统: 定期清理光电传感器上灰尘。 定期清理拨盘电机上灰尘。 清理液压站散热器应。 五、留意事项 严禁将非纸异物放进压块机压块。 开机后发觉异样应马上停机检查，以免造成非正常损坏。 在未切断电源时，严禁人体进入机内作业和处理故障。 开机时严禁开启视察窗，严禁将手伸进送料口内。 六、故障分析处理 送料缸不送料： 分析： 压缩筒加压过大，使得压缩缸未到限位。 传感气松动，没有信号传回plc。 送料活塞被异物卡住。 处理： 将压缩筒前端压紧块上螺栓松开一点。 调整传感器，并拧紧传感器上螺母。 打开送料缸，去除异物。 压缩缸压不出纸块： 分析： 压缩筒加压过大，使得压缩缸未到限位。 传感器松动，没有信号传回plc。 处理： 将压缩筒前端压紧块上螺栓松开一点。 调整传感器，并拧紧传感器上螺母。 七、特别状况处理 非正常停机（按急停）或运行时突然断电，停机后，想开机必需重新按启动按钮，才能正常开机。 空气压缩机平安操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 为保证产品质量,规范空气压缩机作业，确保设备平安性和产品质量的稳定性。 2.0. 适用范围: 2.1. 本程序适用于空气压缩机作业以及新员工培训。 3.0. 空气压缩机平安限制要求： 3.3. 空压机的内燃机和电动机的运用应符合平安操作规定。 3.4. 空压机环境要保持清洁和干净。贮气罐应放在通风良好处,距罐15m以内不得焊接和热加工作业。 3.5. 贮气罐与输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和平安阀应每年至少校验一次 4.0. 本设备的运用方法： 4.1. 打开压缩机主电源开关，扭动急停按挚。 4.2. 将选择按钮置于自动，启动电机。 4.3. 打开送气输出开关各储气瓶开关。 4.4. 检查气压表达到0.8aps是否会自动跳载。 4.5. 生产完成或下班按下急停挚关闭电源、气源开关，清理环境卫生。 5.0. 本设备生产留意事项： 5.1. 润滑油料均添加足够， 5.2. 各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭敏捷； 5.3. 各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水； 5.4. 电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。 5.5. 空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。 5.6. 开启送气阀前,应看输气管道是否接好,并通知现场有关人员后方可送气。 5.7. 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,平安阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 6.0. 空气压缩机的日常保养： 6.1. 清理散热器风格的灰尘。 6.2. 添加设备专用润滑油， 6.3 检查各开关和接头的漏气现象和管道油污、腐浊等。 火花机平安操作 作业指导书 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号:wi-js-07 版本:a/0 生效日期:2023.03.20 文件名称 火花机平安操作作业指导书 页码:1/7 1.0.目的: 1.1.为平安正确地操作运用、维护保养好火花机设备。 2.0.范围: 2.1.适应于火花机设备的平安操作和维护保养以及新员工培训之用. 3.0.平安操作规范: 3.1.操作员接收图纸和工件: 3.1.1.检查放电总图与电极图的坐标、深度及编号是否一样,电极与电极图的火花位是否相符; 3.1.2.检查放电总图备注事项是否清晰,如模具更改需检查留意事项是否更新,更改的时间,更改人有无签名确认,如无签名要与相关人员联系。新模要留意镶件的拆装,放电电极和先后依次; 3.1.3.检查电极图的品管检测报告与电极是否相符; 3.1.4.检查总图一个电极加工几个位深度是否一样,如不一样,需注明并由浅到深加工; 3.1.5.检查图纸基准与工件基准是否对应; 3.1.6.检查电极、工件有无变形,工件电极披锋是否清除; 3.1.7.检查电极是否须要清角; 3.2.加工前的打算: 3.2.1.依据图纸要求选择加工设备,由手动机开粗,进口机精加工; 3.2.1.1.纹面、镜面、要求精度高的选用三菱或沙迪克加工; 3.2.1.2.要求不高或要省模的工件可选择手动机台加工; 3.2.2.检查机床坐标、深度、参数是否正常; 3.2.3.校表: 3.2.3.1.清除磁台上的杂物,如有胶水需用丙酮稀释后用刀片轻轻刮掉,再用400#油石推顺,用手感觉磁台是否顺滑,用校表检查磁台是否平整,运用校表前先用手轻压表头,看表针是否回位,敏感度如何,每次都回到0位方可运用。表座2/3以上吸住机头,校表针与被校面的夹角位小于20度,压表值应限制在0.2-0.3mm之间,平移*、y轴一般机床公差不能大于0.01mm,精密机床不能大于0.005mm; 3.3.工件装夹: 3.3.1.依据放电总图方向摆放工件,有合配镶件的要用铜棒轻轻敲击究竟,工件四角要用铜棒敲击究竟; 3.3.1.1.小镶件用批士装夹,并检查是否垂直; 3.3.1.2.斜顶用斜度磁台装夹,并检查斜度是否与图纸斜度一样; 说明:修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏,只对本页文件进行修改,其余内容不变。 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号:wi-js-07 版本:a/0 生效日期:2023.03.20 文件名称 火花机平安操作作业指导书 页码:2/7 3.3.1.3.超出磁台的工件面积过大,应拆下磁台,把工件干脆码在工作台上,并检查平面是否平整; 3.3.2.检查工件平面、垂直度,公差范围; 3.3.2.1.小于150×150×30垂直度无误差,平面0.00-0.020,水平0.00-0.010; 3.3.2.2.大于150×150×30小于300×300×50,垂直度0.00-0.005,平面0.00-0.015,水平0.00-0.010; 3.3.2.3.大于300×300×100,垂直度0.00-0.02,平面0.00-0.02,水平0.00-0.02; 3.3.3.校工件时,先校长的一边用铜棒敲击工件的后边,以免敲到校表头,校表进数应限制在0.2-0.3之间,由工件一端移到另一端:重复检查两端敲到数值一样即可上好磁再检查另几面是否直角; 3.4.电极装夹: 3.4.1.装夹电极前应在检测台上先检测,如有误差应选择可调机头装夹,装夹时应选择合适的夹具,有攻牙或深孔的铜公要用风枪吹净铜屑,薄骨片铜公应拿师付位,不行干脆拿骨片或用手托下面,以免铜公变形; 3.4.2.装erowa夹具时要先对准位置后再锁螺丝,并进行再次复检,如有误差,(粗公0.02,幼公0.005),超出公差应换可调机头; 3.5.电极校正: 3.5.1.先关掉接触感知开关,凭眼看调整四边可调螺丝,也许调正后,用校表进行调校; 3.5.2.表座吸在工作台上,松开校表身的螺丝使表身倾斜,与工作台成45度后锁紧,表针与被校面夹角小于20度,先校角度面,移动*或y轴,看校表的数值改变,数值大的一边螺丝紧,数值小的一边螺丝松;校水平面时,数值大的一边螺丝松,数值小的一边螺丝紧,移动时校表针跳动检查校表头是否松动或被校面不平,每校一方螺丝后就要检查另一方,直到完全校正方可。 3.6.分中碰数: 3.6.1.分中碰数前应先打开蜂鸣器,用导电块检测蜂鸣器,有声音才能够分中,先用手感觉铜公和工件是否有毛刺和披锋,用干净的布碎擦净,大铜公分中框不行全部与工件接触(铜公,工件无变形,塌陷的状况下)用铜公一角与工件一角碰数,碰数时要打开工作灯,用眼看工件与铜公是否有间隙,并听声音,同时另一轴轻轻来回移动,范围不行太大,使工件与铜公充分接触,如有间隙且声音间断,不嘹亮,