送风机动叶电动执行器检修作业潜在风险与预控措施.doc

送风机动叶电动执行器检修作业潜在风险与预控措施15.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：机组运行时，一台送风机的动叶执行器操作不动的故障处理、执行器更换前的系统隔离、执行器的行程及力矩调整、执行器的投入。本预控措施适用于动叶可调的送风机电动执行器的检修，可供其它系统电动执行器检修参考。15.2 潜在风险15.2.1 人身伤害方面15.2.1.1触电送风机动叶执行器的工作电源为交流220V，检查执行器电源回路时未停电。15.2.1.2 外力执行器调试时，检修人员靠近执行机构的传动部件，造成人员伤害。15.2.2 设备损坏方面15.2.2.1执行器失去指令信号时，执行器保持在原位，操作不动。未联系运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致，指令回路故障消除后，导致执行器位移突变，送风量波动。15.2.2.2执行器死机操作不动，未联系运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致，就停送执行器电源，导致执行器位移突变，送风量波动。15.2.2.3执行器调试时，未联系机务确认执行器的零点、满度与送风机动叶的全关、全开的对应关系，执行器的实际开度与指令偏差大，影响送风自动的调节品质，造成送风量波动。15.2.2.4执行器检修完毕，当两台送风机出力不一致，或总风量测量值和总风量指令存在较大偏差时，投入送风自动，造成送风量波动。15.2.2.5执行器的行程开关定位不准确、力矩开关调整不当，动作试验时损坏执行器。15.2.2.6执行器恢复接线时，电缆绝缘不合格或错将电源线接入信号回路，损坏执行器。15.2.2.7执行器更换前，未手摇执行器使送风机动叶全关，降机组负荷，停运送机前未解除RB保护。15.3 防范措施15.3.1 防人身伤害方面的措施15.3.1.1防触电检查送风机动叶执行器电源回路时，应断开电源开关，并悬挂“禁止合闸 有人工作”警示牌，验电确认后方可继续进行工作。 15.3.1.2防外力送风机动叶执行器执行器动作试验时，检修人员不要靠近执行器的传动部件。15.3.2 防设备损坏方面的措施15.3.2.1防送风量波动 处理送风机动叶执行器的指令回路时，需运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致。 用停送电的方法处理执行器死机时，需运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致。 执行器检修后根据就地设备开关位置标示反复多次调试执行器零点、满度；在DCS操作画面手动操作改变执行器位置查看反馈无阶跃变化和过调；检查执行器的反馈与指令一致。 送风机动叶执行器投入后，运行人员缓慢改变执行器的指令，观察送风机出力的变化情况，确认两台送风机出力一致，且总风量测量值与总风量指令偏差在合格范围内时，投入送风自动。15.3.2.2防送风机动叶执行器损坏 拆线时做好记录；测试电缆绝缘正常后方可恢复接线；接线前核对图纸与线号，确保接线准确。 根据机务要求，确定行程开关位置，核对执行器动作方向与行程开关一致；力矩开关的调整符合说明书要求。15.3.2.3防RB保护误动单侧送风机隔离前，应解除RB保护。