供暖工程施工组织设计方案.docx

一、编制说明本方案是依据青岛能源设计争论院的设计图 纸及有关施工、验收标准以及我公司在热力工程多年施工阅历总结，并结合我公司施工实力、技术实力、机械设备状况和具体勘察现场后结合工程的特点而编制的。编制方案时已充分考虑到实际施工的可能性和经济合理性。二、工程概况1 工程简介本工程建设单位为青岛金源热电，设计单位为青岛能源设计争论院。工程为即墨创智区麗山国际高温水 工程，本工程由龙山路预留口接至骊山国际 换热站 DN200 敷设长度 440 米。支线井DN2001 座， 设计工作压力1.6Mpa ，供回水温度 130 /70 。本工程管线承受地下直埋敷设方式，承受无补偿冷安装方式。2 施工主要工作范围及内容2.1 管网全部为直埋敷设，施工内容主要为裂开路面、土 石方开挖、外运、沟槽支护、沟槽回填及井室制作、管道安装、焊接及井室内设施安装焊接、防腐保温等。2.2 工程特点：本工程工期比较短，工程任务相对较大， 以避开消灭严峻扰民与交通瘫痪现象具体时间与路段安排见各施工段具体施工措施。施工中要按要求完成路面的切割、管沟基坑的开挖、支护、回填、井室浇筑及管道的安装焊接、探伤、试压、冲洗和防腐保温，任务困难紧迫， 这就要求我们不仅要做好充分的机具、机械、人力与物资预备，还要配备好强有力的工程班子，做好在施工过程的组织、协调、治理与技术工作，从而保证在规定的时间内保质保量的完成工程的全部工作。三、工期保证措施及施工段划分1 工期要求自 2023 年 12 月 27 日，至 2023 年 1 月 27 日，施工总工期 30 天。2 工期保证措施2.1 经济措施实行工程承包制，推行施工预算包干，利用经济杠杆 调动全体参战人员的生产乐观性，多劳多得，少劳少得， 不劳不得。2.2 组织措施组建强有力的工程部，加强工程部的组织建设，做好施工前的宣 传鼓开工作，从思想上保证施工生产的正常进展，工程部人员要签订责任状，实施奖优罚劣，以利干劲。 在施工前依据各工种人员特点组建多个小分队，施工前有针对性的对各小分队进展施工前的安全培训，并针对本工程的特点组织各小队进展特别学习，并且指定小组队长， 针对小组在现场进展治理以保证工程紧急而有序的进展。2.3 人力资源的保证措施对该工程我公司将抽调有从事同类工程施工阅历丰 富、责任心强、有资格、有力气的治理人员组建工程部，作业层人员从全公司抽调技术等级高、有从事同类工程施工阅历的人员组成，做好施工过程中的组织、协调与治理工作。2.4 资金资源的保证措施对该工程资金实行专款专用，确保正常施工资金的到位。2.5 机具设备资源的保证措施合理安排施工机械、机具及操作人员，按打算有挨次进 驻工地，做好充分的物资预备、确保机械设备的维护与日常保养工作，做到全部施工用机械、设备性能良好，依据施工进度的需要合理地安排并加强机具及人员的力气。 3 施工段的划分与各施工段施工措施3.1 施工段的划分施工前依据工程特点将本工程划分为一个施工段。施工 严格依据既定的施工进度打算施工，加强流水作业，亲热与其它专业的协作，不允许消灭窝工现象。为确保总工期的顺当完成，要充分考虑到影响工期各种不利因素准时做出相应的安排，在规定的工期内要求施工人员早来、晚走， 以确保工程按期保质完工。3.2 管道标高确实定由于本工程对管沟标高有严格要求，在施工前乐观与甲方及相关单位进展联系以确定地下管道的具体位置，进驻工地后先挖探坑与探沟找到其他管线的精准位置与标高然 后依据本管道的特点制定出管沟的开挖标高。为防止其他特别状况，条件允许应保证，沟槽开挖长度 为 50 米用于调整标高然后才能进展安装。四、施工方案： 1 工程测量1.1 依据建设单位供给的城市水准点的位置、编号、精度 等级及其高程数据，确定管网设计限位和高程。1.2 设计测量所用把握点的精度等级应符合工程测量要求， 工程测量应与设计测量使用同一测量标志。1.3 管线的中心桩和水准点均用平移法设置于线路施工操 作范围之外便于观看和有用的部位。1.4 管网转角点应于四周永久性工程相连。在永久性工程 上应标志点位，把握点的坐标应做出记录。四周无永久工程时，应埋设标石。1.5 管网中线定位完成后，应按施工范围对地上、地下障碍物进展核查，并做出近似地上位置标志，供施工勘探使 用。1.6 水准观测前，必需对水准仪和水准尺进展全面校验。1.7 管线的起点、终点及弯头处，留设水准点，沿线水准点的间距把握在100 米以内，临时水准点应明显，安放稳固，妥当保护并定时复核。1.8 供热管线竣工后，全面进展平面位置和高程测量。1.9 管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中 心坐标和高程应准确无误。1.10 竣工测量的各种数据应准确的反响在竣工图上。 2 土方开挖2.1 会同甲方代表进展施工放线，请设计、监理工程师验 线，清理迁移障碍物，开挖探坑，并会同给排水、燃气、电信等所属单位沟通联系，确认管线位置；地上树木、线杆等应进展准时加固，保证其使 用和运行安全，整理好现场地下管线具体资料，预备开挖。2.2 土方开挖依据施工现场条件、构造埋设、土质、有无 地下水等因素选用不同的开挖断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。2.3 土方开挖前先测量放线、测设高程。开挖过程中进展 中线、横断面、高程的校核。2.4 土方开挖时设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯 等设施，并按需求设置临时便桥。2.5 土方开挖至槽底后，由设计和监理等单位共同验收地 基。对松软地基应确定加固措施，已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不许扰动及破 坏土壤构造。不能连续施工的沟槽，应留出 150-200mm 的预留量。2.6 土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应实行措 施防止地面水或雨水流入沟槽。2.7 土方开挖过程中消灭事先未查到的障碍物并将影响其 安全时应停顿施工，经实行措施并经有关部门同意后在进展施工。2.8 土方开挖施工流程：确定开挖的挨次和坡度 沿灰线撒出沟边轮廓线 分层开挖修整沟槽边清底。2.9 依据土质以及现场出土等条件，合理确定开挖挨次， 然后再分段分层平均下挖。2.10 现场路面用路面切割机切割后，一般土方承受机械开 挖，人工清槽；一般松石承受260 冲击锤协作人工开挖， 遇坚石无法人工开挖时，承受松动爆破法施工，并制定出安全措施，经有关部门同意，由专人指挥进展施工。2.11 挖土标高按地面平往下返出沟底时，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm 为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最终修整。2.12 局部地下水位较高段管沟开挖时，当接近地下水位时， 应先完成标高最低处的挖方，以便集中排水，并实行降水措施，一般降至底于开挖掘面50cm ，然后再开挖；当地下水位比较高且挖积水坑无法满足排水要求时，为了削减施工现场塌方的危急，及为了保证保温管的保温层的枯燥和加快工程进度，应实行多种降水方式。2.13 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，并 设置照明设施，在危急地段设置明显标志。2.14 由于管线沿线的其它地下管线已经敷设完毕，虽然设 计热网断面图的标高，已经考虑碰撞问题，但是管线施工开槽放线时，应进展整体开槽放线，已合理解决管道碰撞问题，同时避开管道任凭上下折弯，以免管道应力过于集 中而对管网造成破坏。2.15 垫层施工沟槽开挖完毕后，经质检人员检查合格后，报监理工 程师验收通过后，进展垫层施工，管底承受石粉根底，机械夯实或水撼砂厚度为100mm ，开头管道安装焊接工作。3 管道安装与焊接3.1 管材的质量合格证及材料复检报告应齐全有效。3.2 焊接材料依据设计要求选用，氩弧焊丝承受TG50 ，焊条承受 J422 。3.3 焊接应符合以下规定：3.3.1 有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员、 检验人员。3.3.2 有负责焊接焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可 靠。3.3.3 有精度等级符合要求、灵敏度牢靠的焊接检验设备。3.4 焊工应持有符合现行国家标准现场设备、工业管道 焊接工程及验收标准规定的有效合格证，应在合格证准予的范围内焊接。3.5 焊接过程中，焊接质量应按对口质量、外表质量、无 损探伤检验、强度和严密性试验的次序进展。3.6 进场管材、管件、焊材、钢材等要经过验收。规格、 数量要点清，材质证明应齐全，规格、材质要符合设计要求，并报请监理工程师检验并签证。由于场地狭窄，管径较大，现场没有位置分散存放，只能集中存放，施工时需进展二次倒运。3.7 管件组合，管段、管件依据安装位置进展组装，焊缝应进展光探伤，且到达级标准，必要时以 2.1MPa 压力进展分段水压试验。3.8 管道组合件搬运、吊装，管段组合件要具备足够的刚度，在搬运、吊装过程中不允许产生永久性变形，绑扎点应能承受其荷重，按重心位置正确的绑扎绳扣。用吊车、长盘运输车运送，在管沟上设133 ×6 管滚动横担、人字架、手拉葫芦或用汽车吊装就位。3.9 管道开头焊接前，对现场焊接人员进展考核，对每一 焊接人员检测一个转动口和一个固定口，考核不合格者， 取消其焊接资格。3.10 组焊：焊接承受氩电联焊、 氩弧焊打底、单面全焊透，焊条型号为 E4303 。每道焊缝应打焊工钢号。管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用胶皮布掩盖工作点两侧各 500 的保温管。3.11 工作管为 Q235B 螺旋缝焊管，管道焊接时螺旋缝应错开 100mm 以上，并不得在螺旋缝上开孔。3.12 焊缝的坡口为60-65 °V 型坡口，钝边及对接间隙为1.5-2.5mm 。3.13 电焊条使用前在100-150 温度下烘干1 2 小时， 使用现场用保温筒存放，不得露天放置。3.14 焊接前应将坡口外表及坡口边缘外侧不小于10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等去除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。3.15 组对时，焊口错边量，工艺管不得大于1mm 。3.16 焊接标准，第一层打底用焊条2.4 氩弧焊，其余用 3.2 。 3.2 焊条焊接电流为100-130A 。3.17 焊接时，第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8 1.2 倍，严禁在焊件的非焊接外表引弧。3.18 每层焊完后， 应去除溶渣、 飞溅物等并进展外观检查， 觉察缺陷，应铲除重焊。3.19 在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进展敲打， 氩弧打底时，实行措施防止通膛风。3.20 管道安装，严格按要求位置坡向排放，要清理干净管 内杂物，施工中断时要封好管堵。3.21 管道焊口焊接完毕，应准时进展100% 探伤检查，不合格的焊接部位，应实行措施进展返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。3.22 管线横穿车行道路口段， 在现场施工具备开挖条件时 ，施工期间避开车辆顶峰期，先进展安装预备，管段提前组装，焊缝经光探伤合格，水压合格，先开挖一半， 安装回填好，在开挖另一半。尽量作好预制工作，削减过路时的焊口，现场作好安全防护工作，要尽量一夜过一个路口，并准时验收检查合格后进展回填、夯实、修复路面。 4 管线的排水及的处理针对本工程的特点，沟槽紧靠路边石，现场又不具备 放坡条件，加固沟槽和管线为本工程的要点和难点，为了保证其他管线得到正常运行和施工安全，制定如下加固方案：4.1 一般四类土处管线和沟槽的加固方案为： 用 133*5 钢管每隔 1 米，用打桩机打桩后，为防止塌陷，用 0.2*6 米*50 厚的木板，横向间隔加固，间隔距离把握在 0.5 1 米之间，管线安装完毕后， 沟槽回填依据设计要求， 管顶以上200 回填石粉，其余依据市政道路要求回填黄砂或石粉，待路面根本压实后，再依据状况制定撤除方案。4.2 石方处管线的加固方案为： 用 159*4.5 钢管每隔1.5米，用风镐钻钻眼锚固，为防止滚管，用0.2*6 米*50 厚的木板，横向间隔加固， 间隔距离把握在0.5 1 米之间，管线安装完毕后，沟槽回填依据设计要求，管顶以上100回填砂，其余回填土，待路面根本压实后，再依据情 况制定撤除方案。4.3 沟槽的排水承受集水坑明排水，沟槽开挖时，结合某段沟槽，从最低点开头开挖， 最低点处设置1 2 个集水坑， 用泥浆泵抽水。工程紧靠雨、污水管道，且热力管网标高比雨、污水低，雨污水敷设时间比较长，难免消灭渗漏现 象，影响管线施工，施工时应依据不同状况，在热力沟槽 内开挖明排水沟或实行处理措施。5 钢筋砼工程施工方案5.1 砼垫层砼垫层浇筑，按协作比要求拌制砼，均匀铺平后用平板振动器振动密实，并处理平坦。5.2 模板工程模板设计承受钢、木组合模板，用48 钢管及铸铁扣件进行加固。 5.2.1 模板得接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水。5.2.2 模板与混凝土得接触面应清理干净并涂刷隔离剂。5.2.3 混凝土施工前，模板内得杂物应清理干净。并保证其 拼缝的严密性，在灌注混凝土时不得漏浆。5.2.4 模板及其支架应具有足够的承载力气、刚度和稳定 性，能牢靠地承受混凝土得重量、侧压力以及施工荷载。5.2.5 模板撤除时，应依据先安装的后撤除，后安装的先拆 除的原则，并保证其外表及棱角不受损伤。5.3 钢筋制作绑扎工程5.3.1 钢筋加工的外形、尺寸、直径必需符合设计要求，绑扎成型的钢筋不得有移位、松动等状况。5.3.2 钢筋的穿插点应用铁丝扎牢，在安装和浇筑混凝土时 不得松动或变形。5.3.3 受力筋的绑扎接头应错开，在受力筋直径 30 倍区域内，绑扎接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率， 受拉区不超过 2 5 ，受压区不超过 50 。5.3.4 钢筋的保护层厚度符合设计，垫块应均匀绑扎。5.4 作业条件：钢筋、模板上道工序完成，办理隐检手续， 留意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过砼墙，特别是管道预埋件穿过处是否做好防水处理。依据施工方案，做好技术交底。各种材料需检验，并做好砼协作比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa 。5.5 工艺流程：作业预备砼搅拌运输浇筑养护。5.6 砼搅拌：搅拌投料挨次：石子砂 水泥外加剂 水投料先干拌 0.5-1 分钟再加水， 加水后搅拌 1-2 分钟(比普 通 砼 搅 拌 时 间 延 长 30-60s) 现 场 砼 坍 落 度 控 制 在3-5cm 。在现场狭窄且工期较紧急时承受商品混凝土。5.7 运输：砼运输应保持连续均衡，间隔不超过 1.5h ，运输后如消灭离析，浇筑 - 前应二次拌合。5.8 浇筑：应连续浇筑，不留或少留施工缝。检查井墙体水平施工缝宜留在顶板下 5-10cm 处，在施工缝浇筑砼前， 应将砼外表凿毛，去除料物，冲净潮湿，再铺一层 2-3cm 水泥浆后再浇筑砼。5.9 振捣：应用机械振捣以保证砼密实，振捣时不应漏振 或过振，应使砼外表浮浆，振捣墙体时留意振捣捧不碰模板和钢筋，浇筑到最上层外表，必需用木抹找平，使外表密实、平坦。5.10 养护：常温 (20-25 )浇筑后 6-10h 掩盖草帘并浇水养护，保持砼外表潮湿养护 7d，冬季施工时应实行合理的防冻措施。6 管道及井室保温6.1 管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进 行。6.2 管道接口处使用的保温材料应于管件、管道的保温材 料性能全都。6.3 接口保温施工前，应将接口钢管外表、两侧保温端面 和搭接段外壳外表的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净。6.4 管道接口使用的聚氨酯发泡时，环境温度宜为20 ， 不应低于 10 ；管道温度不应高于50 。6.5 管道接口保温承受热熔套袖连接，热熔完毕后，套袖 与外壳管连接承受塑料热空气焊连接，对接头的严密性进行试压，试验压力为0.02MP ，用肥皂水涂在接缝处， 检查无漏气现象为合格标准，6.6 合格后用电钻钻动身泡用的小孔及放气小孔。移动发 泡机进呈现场发泡，发泡完毕后，再将小孔焊死。泡沫保温密度应大于 60Kg/m 2。6.7 热熔套袖与原有PE 管之间的两道环缝及纵缝用热缩带密封，热缩带为两层，第一层宽度为10cm ，其次层宽度为 20cm ，层层搭接均匀，粘结结实。7 回填土工程7.1 直埋管道焊口两端管段在管线找正管口对接就位后， 可先进展回填。回填前应先检查和修补管道保温外层的破损处。7.2 基坑的回填应准时，混凝土的强度到达 75% ，模板撤除完毕，回填的厚度一般为 200-250mm ，并夯实，回填石粉或黄砂中不得含有砖块、石块及大于 100mm 的土块， 严格把握回填土的含水率，以免在夯实过程中形成橡皮土。7.3 直埋管段应在管道安装完毕，沟槽、井室的主体构造 经隐蔽验收合格后，应准时回填。7.4 回填前应将沟底杂物去除干净，如有积水应先排解。 管道焊接工作坑承受水撼砂的方法分层夯实。7.5 管道回填依据市政道路回填要求，直埋管道车行道段， 回填承受石粉或黄砂，管道胸腔部位填中粗砂，回填时其颗粒应小于 20 ，回填砂的范围为管顶以上100 ， 其它部位回填石粉或黄砂夯实，胸腔回填时，要求两侧同时回填，以防管道中心 偏移。回填要求分层夯实。每层的厚度不应超过 300mm ，胸腔部位用轻夯夯实，上部用压路机夯实，夯实时要一夯压半夯，夯夯相连，夯实的密实度胸腔部位为95% ，管顶 500mm 范围内为 85% 。其它部位依据市政道路要求回填，依据修路指挥部要求进展回填。8 阀门安装、管道试压8.1 阀门型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵敏，各部 连接螺栓无松动，标识正确。8.2 阀门应进展水压试验，在每段管线上起切断作用的阀门，每个均应进展强度和严密性试验，在试验压力下保持5 分钟，不渗不漏。8.3 阀门安装前应去除阀门的封闭物和其它杂物，阀门在 关闭状态下进展安装，其开关手轮放在便于操作的位置。8.4 用于直埋管网上的阀门均承受焊接式，为防止阀门底 部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆应倾斜安装，倾角应避开死区，左右各 30 度。8.5 法兰垫片承受耐高温的金属缠绕垫。8.6 法兰连接应使用统一规格的螺栓，安装方向应全都，紧螺栓时应对称、均匀的进展、松紧适度。8.7 管道试压应在井室、管道安装、回填完毕。8.8 检查井及直埋管槽中应有牢靠的排水措施，以保证试 压管道一旦泄露，管道及阀门井不被漂移。8.9 分段强度试验的试验压力为工作压力的1.5 倍，当管道试验压力趋于稳定后，10 分钟内无渗漏，将管道压力降至工作压力，用1 公斤重的小锤在焊缝四周对焊缝逐个进行敲打检查，在30 分钟内无渗漏且压力降不超过0.2 × 98.1Kpa 即为合格。8.10 试压在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受 推力的部位到达设计强度后进展，试验压力为工作压力的1.5 倍，管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，在 1 小时内压力降不超过0.5 ×98.1Kpa 即为合格。9 供热管网的清洗9.1 先关闭全部阀门，翻开旁通阀，然后对管线进展充水。 布满水后，浸泡 24 小时后， 翻开换热站循环泵对管网进展循环冲洗，循环水平均流速大于1.5m/s 。直到水箱内循环水质浑浊，停顿冲洗，更换水箱和管道内循环水，布满水后再次翻开循环泵对管网进展冲洗，大约2 小时后查看水箱内循环水质，假设水质较好，则冲洗完毕；假设水质较浑浊，则需再次更换水箱内和管网内的循环水，对管网进展 冲洗，直到水箱内水质较好，冲洗工作完毕。9.2 应以排水口固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形 物的含量为合格，当设计无明确规定时，入口水与排口水的透亮度一样即为合格。9.3 洗管线应在阀门保温前进展，冲洗装置按设计要求安 装完毕后，报请甲方、监理检查，经甲方、监理同意方可使用。冲洗装置应设置护栏，派人监护，在接近道路设置 明显警示牌。冲洗装置安装完毕后冲洗由主干线开头，但 需把不冲洗管线阀门关紧。提前联系甲方用电用水。先期 主管道内布满水，补水箱内布满水，以便供补水用，冲洗 期间随时检查井内是否漏水。必要时开启管线上的放气或 泄水阀门，放出管内空气，空气排完后再关闭阀门进展冲 洗。井室内操作完毕后盖上井盖，防止过路人员坠落。冲 洗期间加强安全防护，派专职人员巡逻。非操住人员不得无故操纵阀门，并设兼职安全员。每20-30 分钟清洗一次滤网。保证水质状况，清洗循环水箱内污泥，补充水连续冲洗。10 试运行10.1 试运行前应制定运行方案，对各个阶段的任务应做好 细致安排，在严寒期试运行应制定牢靠的防冻措施。试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经初步验收合格，管网试压、冲洗合格，热源工程已具备供热运行条件后进展。10.2 试运行时管网应缓慢升温，在低温热运行期，应对管网进展全面检查，支架的工作状况应做重点检查，在低温运行正常以后，可在缓慢升温到设计参数，在热运行期间， 应具体观看管网设备的工作状态是否正常，完成应检验和考核的各项工作，做好热运行记录。10.3 供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72。热运行合格后，可转入正常的供热运行。11 地下管线安全监护11.1 工程开工前组织给水、排水、燃气、电力、电信、有 线电视、光缆等治理部门到现场进展地下设施交底，要求交底准确全面，并做好书面交接记录。11.2 沟槽开挖前，将全部已交底管线的位置进展醒目标注， 前后各一米范围内的沟槽承受人工开挖，严禁机械直接开挖。11.3 在沟槽开挖过程中安排专职安全员在现场进展监护， 随时把握施工现场挖出的地下设施状况，并严格依据管线治理单位的要求作保护处理。11.4 对于管线治理部门交底位置不明确的，扩大人工开挖 范围。11.5 开挖过程中遇到未交底的管线，马上通知相应治理单 位确定保护措施，加以保护。11.6 如地下管线标高于设热力管网标高冲突，组织管线 治理单位、建设、设计、监理单位共同确定处理方案，并严格依据确定的方案进展施工。11.6 施工过程中需破坏原有管线， 在取得治理部门同意后， 再行施工，并按原样进展恢复，由治理部门验收。11.7 管线的穿插处理严格依据标准要求间距进展施工。11.8 穿插管线处理、原有管线、设施等恢复完毕，回填前 组织各治理部门现场验收，并书面交接。12 雨季施工措施12.1 工程施工阶段为雨季，依据雨季施工的特点，合理安 排施工工序，不宜雨季施工的工序提前或拖后施工。12.2 亲热关注天气预报，做好防雨的预备工作。12.3 全部机电设备搭设的防护棚要结实，并实行防雨、防 淹措施，安装接地安全装置。电箱设置双漏电保护措施， 并定期检查其灵敏性。12.4 做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水。沟槽两 侧设置挡水围堰，沟槽侧壁铺设防雨膜，并亲热监视其状态。12.5 遇到大雨应马上停顿混凝土浇筑，对已浇筑部位准时 掩盖。12.6 雨季施工管道接口完毕后，马上组织验收，验收合格后，用沙袋围挡焊口位置，其余部位准时回填。以免漂管。12.7 做好雨季防汛物质的预备。五、执行施工技术标准、标准。1 城市供热管网工程施工及验收标准(CJJ28-2023)2 工业管道施工及验收标准(金属管道篇 )(GBJ235-98)3 现 场 设 备 、 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范(GBJ236-98)4 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81 5 工业设备、管道绝热工程施工及验收标准(GBJ126-89)6 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SYJ28-84)7 砌体工程施工质量验收标准GB50203 8 混凝土构造施工质量验收标准GB50204 9 建筑电气工程施工质量验收标准GB50303 10 管道及设备保温 (98T109)11 制造厂家说明书和施工图要求规定。六、保证质量与安全的技术措施1 保证工程质量的措施，确保一次性验收合格质量目标。1.1 建立健全质量治理系统，由公司质量处组织工程经理总负责，参与施工的质量员、技术员、各队队长主抓质量， 层层把关，责任到人。1.2 狠抓各项施工技术预备工作，使工程各项条件都在施 工前得到解决，以确保安装顺当进展。1.3 进展“质量第一，预防为主”的教育，职工进入施工 现场前，进展入场教育，使职工认真搞好质量，到达优良的重要意义，明确搞好质量的要求和方法，提高全员的质量意识。2 开工前的技术预备工作2.1 做好图纸自审、会审。使专业技术人员和生产班组长 对图纸明确了解且对设计意图全面把握，技术标准明确， 准时解决图纸中存在的问题。2.2 进展全面技术交底，必需向全体人员进展口头并附书面交底，讲清施工图及核定状况，讲清施工方法和技术要求，施工关键部位及特别留意的问题；应讲清遵守的规程、标准、质量保证措施，保证质量的把握要求；讲清安全措施，讲清工期要求，平面安排与其它班组穿插协作；讲清劳动纪律。2.3 严格执行各项施工技术标准、标准及有关规定。2.4 执行工序质量复检制，小组工序自检到达优良后，由 专业人员与专职质检员及下道工序人员对工序质量进展复检，质量到达优良，办理工序交接检查手续后，方可进展下道工序施工。2.5 重要工序有专业技术人员、质检员复检到达优良后，报请甲方代表、监理工程师进展复检，到达质量优良并认 可签证前方可移交下道工序施工。2.6 隐蔽工程，必需经小组自检，专业技术人员，质检员复检后，报请甲方代表，监理工程师复检到达质量优良并认可签证后，方可进展隐蔽。2.7 定期组织工程质量检查，工程经理每周一次，质保工 程师和专职质检员每日对工程进展检督，准时觉察问题、解决问题，实现“保证把关，预防和报告”职能。2.8 各种材料必需确认质量合格及材质证明齐全，规格无 误，方可使用。3 安全生产保证措施：3.1 方针：贯彻“质量第一，安全第一”的方针，要以防为主，防管结合，专职治理和群众治理相结合，加强预防、 预测，做到文明施工，杜绝重大伤亡事故。目标：文明安全治理到达市级优良等级。3.2 安全教育：职工进入安装现场前进展安全教育，使职工认清安全、文明施工的重要意义，明确各项安全生产治理的规章制度，懂得各项安全措施，强化全员的安全意识。 严格遵守各项安全规章制度。3.3 安全治理：3.3.1 严格执行各项安全规章制度。安全检查由工程经理负责组织每周进展一次全面检查。3.3.2 专职安全员负责监视日常安全，文明施工状况。3.3.3 生产班组要坚持安全日活动，由组长或兼职安全员天检查一次安全状况。3.4 安全技术措施：3.4.1 施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。3.4.2 各种机材具、构件应归方码垛，堆放整齐，下脚料和 吊滞工具应堆放在指定地点，做到工完场地清，文明施工。3.4.3 施工用电线路要用中性点接地的电力线路，必需实行三相五线制。如引入的电源为三相四线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10 ， 并做好三级防护。3.4.4 动力线应架空敷设， 过路或沟时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线。3.4.5 露天使防水灯具，离地面距离不少于2.5 米。沟、检查井内施工使用的手把行灯电压不得超过12V 。3.4.6 施工用电动机具均应有保护接零。3.4.7 空压机的安全阀、压力表、调整器、温度表必需灵敏 牢靠，指示正常，各类施工机具自身的安全防护装置必需齐全有效。3.4.8 氧气瓶、乙炔气瓶存放地点要有明显标志，并有防火、防爆措施。起重吊拉用的索卡、机具要有专人治理，确认安全牢靠前方可发放使用。3.4.9 靠近管沟边的构筑物，树木及电杆必需有加固措施。挖沟时依据地质状况当土质松软有塌倒危急时要加防护 桩。3.4.10 全部施工人员必需佩戴工作卡，戴好安全帽。 4 文明施工保证措施本工程对文明施工要求较高，落实“三心”工程，保 证本工程顺当完成，特制定如下措施：4.1 在适当位置设置便道及栈桥便利群众行走。4.2 沟槽两侧摆放安全警示护栏，严格依据交警及市政部 门要求摆放，确保车辆、行人安全。4.3 加强施工人员素养教育，全部人员身着统一工作服， 挂牌上岗。4.4 主动与四周有关单位、群众联系，虚心听取他们意见， 改进工作态度，建立定期主动联系制度。4.5 主动与城管、环卫等相关部门联系，全力协作他们的 工作。4.6 本工程地处市区繁华地段，车流量较大、人流较多， 沿途悬挂安全文明施工标语、设置施工标示牌，宣传施工的必要性，营造安全文明施工的气氛。为减轻交通压力， 保持道路畅通，工程施工期间安排四名人员，特地负责施工现场各路口的交通，帮助电车司机处理电车挂线，维护 好安全护栏和警示标志。4.7 沟槽开挖的土石方，随挖随运并在开挖和回填时随时 清扫，临时堆放加盖密目网掩盖，尽可能防止扬尘。七、施工进度打算及平面布置图见附图八、质量目标：本工程质量目标：一次性验收合格九、工程组织机构及岗位职责：1 工程组织机构图： 见附图2 工程经理部人员岗位职能表：工程经理：负责本工程施工与协调，把握整个工程的施工进度、工程本钱及工程施工质量，建立和运行工程质 量保证 体系，保证工程质量打算的实施，是工程的第一责任人。技术负责人：负责本工程的施工技术工作，主持编制 整个工程进度打算并负责实施，参与设计方面图纸会审会议，负责工程经理安排的技术方案制定及其他有关工作。施工员：主要负责土建及管道安装工程施工，认真做好工程施工机具及人员的调配， 合力把握工期及进度目标。质检员：帮助各专业施工员催促施工进度，使质量保证与施工进度严密结合起来，生疏各种材料性能，负责监视各种材料的进场试验、资料整理及保管，并监视各种材料正确使用，伴随监理人员检查各工序质量，做好记录及催促施工人员 订正消灭的偏差。随着工作进度，做好各种工程进展中的质量记录，参与工程经理部的工作会议，并对施工质量进展监视和检查。预算员：准时按合同规定向业主回收工程进度款及项目经理安排的其他工作。材料员：负责有关材料样品的收集并向业主递送样品， 负责自购及甲方供货的检验、接收工作，同时对现场材料 进展标识，负责现场材料的发放及丧失、损坏物资的登记， 并严格把握材料的质量。安全员：负责施工全过程中安全工作，并编制安全技术措施，并对施工现场的施工进展监视、检查。认真贯彻和执行国家关于安全方面的政策，结合施工现场制定安全生产制 度，并对制度的贯彻状况进展检查和监视，以确保制度的落实。组织定期和不定期的安全检查，消退事故隐患。进展安全教育，对工人进入施工现场必需经过安全教育方能安排工作，对特别工种必需坚持持证上岗。建立事故报告制度，施工现场一旦发生工伤事故，必需向上级马上报告。机械治理员：负责对施工现场机械设备的调配修理工 作，并保证现场设备的正常使用。十、附图、表1. 工程安全保证体系图见附图2. 工程质量保证体系图见附图 3.主要施工机械用表 见附表 4.劳动力打算表(见附表)技术负责人闫永旭施安质材预工全检料算员员员员员李王林毕风福涛伟书云杰阀门及附件安装施工队管管道道安运装输焊施接工施工队队附图工程组织机构图工程经理唐诚成综土防合建腐施施保工工温队队施工队工程经理安全员施工员阀门及附件安装施工工长管管道道运安装输焊施接工施工工长工长各操作班组附图安全保证体系综土防合建腐施施保工工温工工施长长工工长工程经理质量员技术负责人阀门及附件安装施工工长管管道道运安装输焊施接工施工工长工长各操作班组附图质量保证体系综土防合建腐施施保工工温工工施长长工工长施工机具、设备一览表序号机具、设备名称及规格单位数量进出场时间1挖掘机 1M3台1随工程进度挖掘机冲击锤台1随工程进度2汽车吊 16T台1随工程进度3货运车辆 5T台1随工程进度货运车辆 2T台1随工程进度4指挥车台1随工程进度5解放翻斗车台5随工程进度6小型夯实机台1随工程进度8潜水泵台2随工程进度9沟通弧焊机台2随工程进度10振捣器台1随工程进115T 倒链台1度随工程进度即墨创智区麗山国际高温水工程施工组织设计 青岛枫和市政园林建设2023 年 12 月 27 日名目一、编制说明二、工程概况1 工程简介2 施工主要工作范围及内容三、工期保证措施及施工段划分 1 工期要求2 工期保证措施3 施工段的划分与各施工段施工措施四、施工方案1 工程测量2 土方开挖3 管道安装与焊接4 管线的排水及加固5 钢筋砼工程施工方案6 管道及井室保温7 回填土工程8 阀门安装、管道试压9 供热管网的清洗10 试运行