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    冶金飞剪用变频调速三相异步电动机(T-ZZB 2216—2021).pdf

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    冶金飞剪用变频调速三相异步电动机(T-ZZB 2216—2021).pdf

    ICS 29.160.30 CCS K 22 T/ZZB 22162021 冶金飞剪用变频调速三相异步电动机 Variable frequency adjustable speed three-phase induction motors for metallurgical flying shears 2021-08-19 发布 2021-09-19 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 22162021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 型式与基本参数.15 基本要求.36 技术要求.47 试验方法.68 检验规则.79 标志、包装、运输、贮存.810 质量承诺.8 T/ZZB 22162021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由浙江省机电产品质量检测所有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位:杭州新恒力电机制造有限公司。本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江大学电气工程学院、浙江省机电产品质量检测所有限公司、中国质量认证中心、杭州发电设备有限公司。本文件主要起草人:黄晨、贾荣生、楼高良、张晓斌、袁科锋、申发、吴学会、王盛武、黄瑾、周淼、王瑞强、袁洪超、方国成、顾文坤、陈俊杰、吴建军、裘迪林、沈文斌。本文件评审专家组长:阮建国。本文件由浙江省机电产品质量检测所有限公司负责解释。T/ZZB 22162021 1 冶金飞剪用变频调速三相异步电动机 1 范围 本文件规定了冶金飞剪用变频调速三相异步电动机的术语和定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于机座号不超过355 mm的冶金飞剪用变频调速三相异步电动机(以下简称电动机)。本文件也适用于冶金轧机等频繁起动场合用变频调速三相异步电动机。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 7552019 旋转电机 定额和性能 GB/T 997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)GB/T 1993 旋转电机冷却方法 GB/T 2900.25 电工术语 旋转电机 GB/T 4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分:机座号56400和凸缘号551080 GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB/T 10068 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB/T 147112013 中小型旋转电机通用安全要求 GB/T 226702018 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 JB/T 71182014 YVF2系列(IP54)变频调速三相异步电动机技术条件(机座号80355)JB/T 7258 一般用途离心式鼓风机 JB/T 117102013 YVF3系列(IP55)变频调速三相异步电动机技术条件(机座号355450)JB/T 10930 200级耐电晕漆包铜圆线 3 术语和定义 GB/T 2900.25界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 冶金飞剪 metallurgical flying shears 冶金轧钢生产线用于横向剪切运动的装备。4 型式与基本参数 T/ZZB 22162021 2 4.1 型号命名 电动机的型号命名一般包括企业代号、机座号、标称功率、转速范围等特征参数。4.2 结构与安装型式 电动机的结构与安装型式应符合GB/T 997的规定,安装型式为IMB3、IMB35。4.3 工作制 电动机的定额应符合GB/T 7552019第5章的规定,以连续工作制(S1)为基准的连续定额。4.4 防护等级 电动机的外壳防护等级应符合GB/T 4942.1的规定,防护等级应不低于IP23。4.5 冷却方式 电动机的冷却方式应符合GB/T 1993的规定,冷却方式为IC06。4.6 额定电压和基准频率 电动机的基准频率为 50 Hz,额定电压为 380 V。注:额定电压和基准频率是指与电动机输出恒转矩和恒功率特性间的转折点相对应的电动机工作电压及频率。4.7 接线方式 电动机的定子绕组接线方式,采用Y型接法或型接法。4.8 绝缘等级 电动机热分级应符合GB/T 7552019第8章的规定,绝缘等级为F级及以上。4.9 基本参数 电动机的基本参数应符合表1的规定。恒转矩调速频率范围:3 Hz50 Hz;恒功率调速频率范围:50 Hz75 Hz或50 Hz100 Hz。表1 基本参数 机座号 同步转速 r/min 1 500 1 000 标称功率 kW 额定转矩 Nm 效率%功率 因数 转动惯量 kg 标称功率 kW 额定转矩 Nm 效率%功率 因数 转动惯量 kg 180S 90 585 93.0 0.88 0.706 55 536 91.9 0.84 0.923 180M 110 715 93.3 0.89 0.829 75 734 92.6 0.84 1.083 180L 132 858 93.5 0.89 0.951 90 882 92.9 0.85 1.244 225S 160 1 035 93.8 0.90 1.684 110 1 071 93.3 0.86 2.071 225M 185 1 196 94.0 0.90 1.878 132 1 287 93.5 0.86 2.432 225L 200 1 296 94.0 0.90 2.276 160 1 563 93.8 0.86 2.784 225P 220 1 427 94.0 0.90 2.569 185 1 807 93.8 0.86 3.148 T/ZZB 22162021 3 表1(续)机座号 同步转速 r/min 1 500 1 000 标称功率 kW 额定转矩 Nm 效率%功率 因数 转动惯量 kg 标称功率 kW 额定转矩 Nm 效率%功率 因数 转动惯量 kg 225X 250 1 623 94.0 0.90 2.908 220 2 151 94.0 0.86 3.870 280S 355 2 295 95.6 0.90 4.767 280 2 716 94.0 0.86 6.404 280M 400 2 587 95.6 0.90 5.516 315 3 058 95.2 0.86 7.412 280L 450 2 901 95.6 0.90 6.275 355 3 447 95.3 0.86 8.389 355S 630 4 056 95.9 0.90 10.89 500 4 835 95.8 0.86 13.80 355M 710 4 571 96.1 0.90 12.63 560 5 410 95.9 0.86 16.02 355L 800 5 144 96.1 0.90 14.38 630 6 086 95.9 0.86 18.24 4.10 环境条件 在下列海拔和环境空气温度条件下,电动机应满足表1规定的标称功率下额定运行:a)海拔不超过 1 000 m。b)最高环境空气温度随季节而变化,环境空气温度不超过 60。c)最低环境空气温度不低于-15。d)相对湿度范围 10%90%(不凝露)。e)户内使用。注:对于运行环境条件偏差,应按GB/T 755的规定修正。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备产品结构强度优化设计能力。5.1.2 应采用计算机辅助软件,对电磁场进行优化设计。5.2 原材料和部件 5.2.1 耐电晕漆包圆铜线应符合 JB/T 10930 的规定。5.2.2 端盖应采用抗拉强度不低于 250 MPa 的铸铁材料。5.2.3 转轴应采用机械性能不低于 40 Cr 的合金结构钢材料。5.2.4 冷却风机应符合 JB/T 7258 的规定。5.2.5 外观喷涂应采用水性溶剂油漆或其它环保性涂料。5.3 工艺及装备 5.3.1 电动机金加工应采用专属数控机床或加工中心。5.3.2 焊接工序和冲压工序应采用自动化设备。5.4 检验检测 T/ZZB 22162021 4 5.4.1 应具备金属材料机械性能的检测能力。5.4.2 应具备对电动机金属零部件几何尺寸、粗糙度、转子动平衡的检测能力。5.4.3 应具备电动机负载特性、效率和功率因数、温升、过转矩、噪声、振动项目的检测能力。6 技术要求 6.1 外观及装配质量 6.1.1 电动机表面油漆应完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象。6.1.2 电动机空载运行时转动应平稳、轻快、声音均匀无异常杂音。6.2 安装尺寸及公差 电动机主要安装尺寸及公差应符合GB/T 4772.1的规定。6.3 效率和功率因数 电动机在标称功率、额定电压和基准频率下,其效率和功率因数的保证值应符合表1的规定。6.4 转动惯量 电动机的转动惯量应符合表1的规定。6.5 温升 电动机各发热部位的温升限值应不超过表2的规定。表2 电动机各发热部位的温升限值或允许温度 电动机的发热部位 热分级 F级 H级以上 定子绕组温升(电阻法)80 K 105 K 轴承允许温度(温度计法)95 115 6.6 噪声 变频电源供电条件下,在明示调速频率范围内空载运行,电动机测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表3规定的数值。表3 空载时最大 A 计权声功率级的噪声限值 单位:dB(A)机座号 同步转速 r/min 1 500 1 000 180 93 89 225 98 94 280 102 98 T/ZZB 22162021 5 表3(续)单位:dB(A)机座号 同步转速 r/min 1 500 1 000 355 105 101 注:噪声数值的容差为+3 dB(A)。6.7 振动 变频电源供电条件下,在明示调速频率范围内空载运行,振动速度有效值应不超过表4规定的数值。表4 电动机振动速度限值 单位 mm/s 安装方式 最高转速 r/min 180H225 H225 刚性 n1 000 1.3 1.5 刚性 1 000n2 000 1.5 1.8 注:振动速度数值修约间隔为0.1。6.8 最大转矩 在额定电压和基准频率下,电动机的最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表5的规定。表5 最大转矩对额定转矩之比的保证值 机座号 同步转速 1 500 1 000 标称功率/kW 最大转矩/额定转矩 标称功率/kW 最大转矩/额定转矩 180S 90 3.0 55 3.0 180M 110 75 180L 132 90 225S 160 110 225M 185 132 225L 200 160 225P 220 3.0 185 3.0 225X 250 220 280S 355 2.8 280 280M 400 315 2.8 280L 450 355 355S 630 560 355M 710 630 355L 800 710 6.9 电气性能保证值容差 T/ZZB 22162021 6 电气性能保证值的容差应符合表6规定。表6 电动机电气性能保证值的容差 序号 电气性能名称 容差 1 效率 标称功率在150 kW及以下-0.15(1-)标称功率在150 kW以上-0.10(1-)2 功率因数cos-(1-cos)/6,最少-0.02,最多-0.07 3 最大转矩倍数 保证值的-10%6.10 安全性能 电动机电气间隙与爬电距离、绝缘电阻、介电强度、防护等级、湿热试验应符合GB/T 147112013第11章、第23章、第24章、第26章、第27章的规定。7 试验方法 7.1 外观及装配质量 7.1.1 通过感官法、耳听方式检查电动机外观及运行声音。7.1.2 电动机空载通电运转,用功率分析仪测试空载电流、空载输入功率。7.2 安装尺寸和公差 应按照GB/T 4772.1的规定进行。7.3 效率和功率因数 效率和功率因数应按照 GB/T 71182014 中 4.4 的规定进行。7.4 转动惯量 应按照GB/T 226702018中14.6的规定进行。7.5 温升 应按照JB/T 71182014中5.11的规定进行。7.6 噪声 应按照JB/T 71182014中5.8的规定进行。7.7 振动 应按照JB/T 71182014中5.9的规定进行。7.8 最大转矩 应按照GB/T 226702018中第12章的规定进行。7.9 安全性能 T/ZZB 22162021 7 应按照GB/T 147112013中第11章、第23章、第24章、第26章、第27章的规定进行。8 检验规则 8.1 检验分类 电动机的检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验 8.2.1 每台电动机应进行出厂检验,检验项目按表 7 规定。8.2.2 全部出厂检验项目合格后才能出厂并附产品合格证。8.3 型式检验 8.3.1 有下列情况之一,应进行型式检验:a)试制定型后第一次生产的新产品或转型生产的老产品;b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品的性能时;c)正常生产时,定期 3 年的周期性检验;d)产品停产两年以上恢复生产时;e)国家市场监督机构提出进行型式试验要求时。8.3.2 型式试验项目按表 7 规定。8.3.3 型式试验样本数量为 2 台,从出厂检验合格的产品中采用随机抽样的方法抽取。型式试验项目全部合格的判定为产品合格。表7 检验项目 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式试验 1 外观及装配质量 6.1 7.1 2 安装尺寸及公差 6.2 7.2 3 效率和功率因数 6.3 7.3 4 转动惯量 6.4 7.4 5 温升 6.5 7.5 6 噪声 6.6 7.6 7 振动 6.7 7.7 8 最大转矩 6.8 7.8 9 安全性能 6.10 7.9 注:“”表示进行该项目检验,“”表示不需要检验项目。T/ZZB 22162021 8 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 9.1.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。9.1.2 铭牌应固定在电动机机座上半部,应标明的项目应包括但不限于以下内容:制造厂名称或标记;电动机名称;电动机型号;防护等级;标称功率,单位为千瓦(kW);基准频率,单位为赫(Hz);额定转矩,单位为牛米(Nm);恒转矩频率范围,恒功率频率范围;标称电流,单位为安(A);额定电压,单位为伏(V);绝缘等级;接线方法(Y 或接法);出厂年月;出厂编号;重量,单位为千克(kg);标准编号。9.2 包装 9.2.1 电动机的包装应能保证在正常的贮运条件下,自制造厂起运之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。9.2.2 包装箱外壁的文字和标志应清晰整齐,内容如下:制造厂名;电动机型号及出厂编号;电动机连同箱子的质量;包装箱尺寸;在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样,其图形应符合 GB/T 191 的规定。9.3 运输 产品在运输过程中应防止剧烈振动、冲击,应有防止日晒、雨淋防护措施。储运图示标志应符合GB/T 191的规定。9.4 贮存 9.4.1 电动机在贮存时,不应与酸、碱等腐蚀性化学物品放在一起,应存放(040),相对湿度范围不大于 90%环境条件下,且通风良好的库房内,空气中不应含有腐蚀性气体。9.4.2 产品贮存 24 个月后,应开箱检查零部件的完好性。10 质量承诺 T/ZZB 22162021 9 10.1 在用户按照使用说明书的规定,正确地贮存、安装、使用电动机的情况下,自制造厂起运之日起36 个月内保证正常使用。如在此规定时间内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换电动机。10.2 当客户对产品质量有诉求时,制造商应在 12 h 内做出响应,48 h 内提供解决处理方案。

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