2023年切割机床安全操作规程6篇.docx
2023年切割机床安全操作规程6篇 书目 第1篇数控线切割机床平安操作规程 第2篇数控慢走丝电火花线切割机床平安操作规程 第3篇数控火焰切割机床平安操作规程 第4篇线切割机床平安操作规程 第5篇数控快走丝电火花线切割机床平安操作规程 第6篇玻璃切割机床平安操作规程 线切割机床平安操作规程 一、进入工程训练场地须着装整齐,穿戴好全部防护用品,如:身着工作服,长发者须戴工作帽,女同学不准穿高跟鞋等。严禁戴手套等操作,以防发生事故。 二、开机前须了解和驾驭线切割机床的机械、电气等性能。 三、未经指导人员允许,严禁乱动设备及一切物品。 四、检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否敏捷正常。 五、机床启动前,各运动机构上要加注润滑油,运用后机床要擦净并加油。 六、操作机床时,不准用手柄或其它导体触摸工件或电极,不能用手触、动钼丝,以防折断。 七、加工过程中仔细视察各电加工参数值,防止断丝、短路及冷却液不足等状况,状,确保机床、刀具的正常运行即工件的质量。 八、工作时不准擅自离岗。 九、装卸工件时,工作台上必需垫上木板或橡胶板,以防工件掉下砸伤工作台。 十、机床不准超负荷运转,*、y轴不准超出限制尺寸。 十一、工作束后,马上擦洗机床,易蚀部位涂爱护油,将工件及工、卡、具摆放整齐,切断电源,确认平安后方可离开。 十二、计算机为机床附件,禁止它用。 十三、更换切削液或清扫机床,必需切断电源。 十四、当日工程训练完毕,要仔细清理工程训练场地,关闭电源,经指导人员同意后方可离开。 数控火焰切割机床平安操作规程 1、操作者必需经过培训，熟识数控火焰切割的结构原理和工作原理，熟识驾驭操作程序和设备性能，方可上机操作。 2、数控切割机严格执行开、关操作依次，严防错误的操作造成无谓的程序丢失。 开机依次：先开总电源-开cnc电源-开驱动电源 关机依次：关驱动电源-关cnc电源-再关总电源 3、操作人员在现场切割操作时，必需严格根据我厂供应的数控切割机操作手册进行规范操作。特殊是在手动操作时，必需常常进x、y轴原点复位，严防超行程故障报警。 4、操作人员在进行程序编制时，必需根据编程资料供应的数控切割机编程格式进行程序编制，错误的程序将造成系统故障报警。 5、操作人员在开机切割时，首先必需要检查各部件是否都能正常工作，系统电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等。对全部连接管路、氧气表、燃气表、及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发觉有异样现象应马上停车检查并修复，决不能使设备“带病”工作。 6、操作人员在下班时，必需要关断全部电源和气路，并将切割机开到指定停车点。 7、在修理时，数控切割机严禁带电拔插伺服马达电源插座，必需在关断驱动电源时，才能进行此项操作。 8、数控切割机必需由专人操作，专人保养，严防错误操作。设备运用的氧气表、燃气表，需一年校验一次，以确保平安生产。全部气管在正常运用条件下需一年更换一次。如条件恶劣，需酌情减小更换周期。 9、采纳管道气时，为爱护并延长气动元件的运用寿命，必需加装气体过滤器（参考型号为：gf40hp，上海捷锐生产）。 10、数控切割机限制箱，操作箱必需常常保持内外整齐，严防金属粉尘，酸性物质等污染物，削减系统故障的发生。 11、切割机的导轨、齿条、齿轮必需常常进行保养和润滑，保持表面整齐，削减不必要的磨损，延长部件运用寿命，提高工件加工质量。 12、操作人员必需定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生； 13、操作工必需严格根据gb9448-1999国家标准进行平安作业对于数控系统所发生的各种故障现象，可依据系统提示的报警号，依据厂家供应的数控系统故障处理表进行故障处理，严禁设备带故 数控慢走丝电火花线切割机床平安操作规程 (一)人身平安 手工穿丝时,留意防止电极丝扎手。 用后的废电极丝要放在规定的容器内,防止混入电路和运丝系统中,造成电器短路、触电和断丝等事故, 加工之前应安装好机床的防护罩,并尽量消退工件的残余应力,防止切割过程中工件爆裂伤人。 机床旁边不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 加工起先后,不行将身体的任何部位伸人加工区域,防止触电。 禁止用湿手按开关或接触电器部分。 (二)设备平安 操作者必需熟识线切割加工工艺,恰当地选取加工参数,按规定操作依次操作,防止造成断丝等故障。 正式加工工件之前,应确认工件位置已安装正确,防止出现运动干涉或超程等现象。 防止工作液等导电物进入机床的电器部分,一旦发生因电器短路造成火灾时,应首先切断电源,马上用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水灭火。 工作结束后,关掉总电源。 数控快走丝电火花线切割机床平安操作规程 数控快走丝电火花线切割机床平安操作规程如下。 操作者必需经过操作培训,了解机床基本结构,驾驭机床的运用方法。 操作者必需熟识线切割加工工艺,正确选择加工参数,按要求操作。 用手摇柄操作贮丝筒后,应刚好将摇柄取出。 装卸电极丝时应防止电极丝伤手。用过的电极丝应统一处理,不得随意丢弃。 正式加工之前,应检查确认全部打算工作正确无误。 在机床允许的范围内加工,不得超载或超行程工作。 加工之前要安装好防护罩。 加工时,不得同时接触工件与机床工作台,以防触电。 机床旁边不得放置易燃、易爆物品。 玻璃切割机床平安操作规程 1.目的 规范员工操作行为，提高生产效力，削减或杜绝事故的发生。 2.适用范围 适用于全部接触和运用玻璃切割机床相关人员。 3.职责 全部接触和运用玻璃切割机床相关人员必需严格遵守此操作规。 4.操作步骤 1、穿戴好专用玻璃手套等劳保防护用品。 2、开机前依照设备点检表对设备进行点检。 3、较大玻璃在搬运时须要多人紧密协作、防止出现平安事故。 4、检查机床开启时有无异响，是否正常运转。 5、开启输送带按钮将玻璃送进机床上面，并定位。 6、在空走检查原点及尾端玻璃的搭边或运行切割时，运行轨道的两旁禁止人员靠近。若有意外状况可按急停紧急制动。 7、依据加工的玻璃尺寸调整设备各项参数以使玻璃加工尺寸精确。 8、作业人员需对自身加工作业环境熟识，找寻担心全状态并加以改善。操作人员不得离开操作面板。 9、玻璃在拆卸时要留意平安，防止割手，砸脚等意外损害。 10、设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。 数控线切割机床平安操作规程 1、工作时，工作人员必需穿戴好工作服。 2、工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。 3、工作前，必需严格根据润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。 4、切割工件时，必需先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。 5、凡来参与线切割实习的同学，必需在指导师傅的指导下方能进行操作，不得擅自开机床进行操作。 6、加工完后，应将冷却液擦拭干净。 7、保持室内整齐，严禁吸烟和大声喧哗。
