DLT54172023年火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气).docx
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DLT54172023年火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气).docx
DL/T5417-20237 电 气 工 程7.1 一 般 规 定7.1.1 分项工程工程施工完毕,应经班组自检合格后,方可按本标准中的要求,逐级进展质量检验、评定、验收、签字。7.1.2 分项工程施工质量检验,只设“合格”级别,并且必需合格。7.1.3 分项工程检验工程的检验结果,全部到达质量标准,该分项工程应评为“合格”,假设因设备缘由,无法调整或修理,此分项工程可不参与验收评定。7.1.4 分项工程施工质量检验,有以下状况之一者,不应进展验收、评定:1 检验工程检验结果,没有全部到达质量标准。2 设计及制造厂对质量标准有数据要求,而检验结果栏中没有填写实测数据。3 质检人员签字不齐全。7.1.5 各级质检人员,对分项工程质量检查、验收及评定,应承受实测实量量化数据的方法,验平表应按档案治理规定整理归档,移交建设单位。7.1.6 分部工程质量只设“合格”,且应符合如下规定:1 分部工程验收、评定,应按 7.3.2 规定,认真填写分部工程质量验收评定表,进展质量评定,并应签名验收。2 全局部部工程质量检验评定,应全部合格。3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查工程检查结果应符合规定,带电或试运应正常。4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应精准,并签名验收。7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级,其检验及评定,应按表7.3.1 单位工程质量验收评定表的内容进展。1 单位工程质量验收具备以下条件,应评为“合格”。1 所属分部工程工程,质量验收及评定应全部合格。2) 所属设备及其系统带电或试运应试运正常,并已经签字验收。3) 对本单位工程资料核查结果,执行表 7.3.4 规定,应资料、签字齐全。2 单位工程质量验收,具备如下条件,应评为“优良”。1 所属分部工程工程,质量检验及评定应全部合格。2 脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。3) 所属设备、系统带电或试运应正常,并已签字验收。4) 依据本标准执行表 7.3.4 规定,应对本单位工程资料进展核查,核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。5) 未因施工的缘由,造成设备严峻损坏。6) 未发生过因接地或短路,造成设备严峻损坏事故。7) 电动机空载过程中,未发生过电动机烧毁事故。8) 未因电气的缘由造成设备严峻损坏。9) 在分部试运过程中,未应电气缘由造成设备严峻损坏。7.2 电气工程质量验收及评定范围7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定,质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项142DL/T5417-2023目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1。表 7.2.1 电气工程质量验收及评定范围工程编号分级验评单位项单分分工程名称位部部工工工程程程脱硫电气装置安装高压配电装置安装施监建性质工理设质量验评及签证表编号班组目单单单部位位位主要主要高压成套柜、低压配电柜、控1制及保护屏根底制作安装手车式高压成套配电盘柜、固2 主要定式盘柜安装3 交、直流母线安装检查主要1真空断路器接触器安装与4 主要调整电压、电流干式互感器安5装检查6 二次回路检查接线7 厂用高压配电装置带电试运主要 低压配电装置安装主要1 低压开关柜根底安装1PC、MCC、保安段、直流保护2 主要表 7.3.1表 7.3.2表 7.3.11表 7.3.12表 7.3.13表 7.3.14表 7.3.15表 7.3.16表 7.3.17表 7.3.2表 7.3.11表 7.3.182屏及低压盘柜安装3变压器安装主要表 7.3.194母线安装主要表 7.3.135二次回路检查接线表 7.3.166低压配电装置带电试运行主要表 7.3.20电气就地设备安装表 7.3.21就地动力掌握设备箱体安装表 7.3.212掌握器、按钮及限位安装表 7.3.223电动机检查主要表 7.3.234二次回路检查接线表 7.3.165电动机带电试运行主要表 7.3.24直流系统安装主要表 7.3.21直流保护屏根底安装主要表 7.3.112直流保护屏制作安装表 7.3.183蓄电池安装及试运充电、放电 主要表 7.3.2534DL/T5417-2023表 7.2.1续工程编号分级验评单位性质班组施工工程监理建设工程名称单位部单位单位工 单工 分工 分程 位程 部程 部质量验评及签证表编号4 二次回路检查接线45 不连续电源UPS)检查及接线起重设备安装1 滑接线支架制作及安装2 滑接线安装53滑动软电缆安装4 起重机掌握设备安装及调整5 滑接器及撞杆安装6 起重机电气装置带电试运脱硫装置照明1 电源箱及掌握设备安装2 照明管路敷设主要主要 主要主要 主要表 7.3.16表 7.3.26表 7.3.2表 7.3.27表 7.3.28表 7.3.29表 7.3.30表 7.3.31表 7.3.32表 7.3.2表 7.3.33表 7.3.3463 管内配线及接线4 照明灯具安装主要5 照明回路通电检查签证主要 电缆敷设接线主要1电缆支架桥架制作及安装主要12电缆管配置及敷设73电缆敷设主要动力掌握电缆终端头制作安4主要装5电缆防火与阻燃主要 通信附属设备安装1 通信线管敷设82 通信电缆敷设3 通信线盒安装脱硫岛防雷及接地装置安装主要1 屋外接地装置安装主要92 屋内接地装置安装主要3 避雷针及接地引下线安装主要 防爆及火灾危急环境电气装置施工质量检验表 7.3.35表 7.3.36表 7.3.37表 7.3.2表 7.3.38表 7.3.39表 7.3.40表 7.3.41表 7.3.42表 7.3.2表 7.3.43表 7.3.40表 7.3.44表 7.3.2表 7.3.45表 7.3.46表 7.3.47表 7.3.21012火灾危急环境的电气装置安装主要 爆炸和火灾危急环境电气设备的接地和接零检查主要表 7.3.48表 7.3.49DL/T5417-20237.2.2 在进展电气工程验收及评定范围划分时,应依据表 7.2.1 的根本模式制定,单位工程、分部工程及分项工程可依据脱硫工程实际状况删减,有增减工程时,应确保工程编号的流水号挨次。7.3 电气工程质量标准和检验方法7.3.1 脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。1 全局部部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。2 100%检查。3 单位工程质量验收及评定表见 7.3.1。表 7.3.1 单位工程名称单位工程质量验收评定表序号分部工程名称质量等级备注应有资料资料核查份实有资料份有未因施工的缘由造成设备严峻损坏有未发生过因接地极短路事故造成设备严峻损坏有未发生过电动机烧毁事故分部单体调试试运中,有未因电气的缘由造成设备严峻损坏验收结论:工程编号:表号:质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日工程部年月日监理单位年月日建设单位年月日7.3.2 脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。1 100%检查。2 分部工程质量验收评定表见表 7.3.2。DL/T5417-2023表 7.3.2 工程名称分部工程质量验收评定表工程编号:表号:分部工程名称序号检查工程性质质量等级备 注验收结论:质检机构施工单位工程部 监理单位建设单位质量验收评定意见签名年月日年月日年月日年月日DL/T5417-20237.3.3 脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3。表 7.3.3 分项工程名称分项工程质量验收评定表工程编号:表号:单项序号检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定验收结论:质检机构施工单位质量验收评定意见签名年月日工程部年月日监理单位建设单位年年月月日日1447.3.4 单位工程质量验收评定时,应对单位工程资料进展核查,核查工程见表7.3.4 。表 7.3.4 单位工程资料核查工程序号1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15资料名称设计变更及材料代用通知单设备、材料出厂试验报告及合格证设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单施工记录、调整记录、检验记录分部工程质量验评单位工程资料验评设备或系统带电试运签证验收签证、隐蔽工程验收签证一次设备试验记录二次设备试验记录仪表校验记录保护校验及整定记录保护定值通知单仪表检定计量检定员登记表本工程计量器具登记表应有份数 实有份数备 注按单位工程编号归档按单位工程编号归档按单位工程编号归档列入竣工移交资料总局部中质检机构核查结论签名施工单位年月日工程部年月日监理单位年月日建设单位年月日7.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5。表 7.3.5 单位工程名称单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单原编号本单位工程登记编号修改内容在备注通知单中的编号DL/T5417-20237.3.6 单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表见表7.3.6。表 7.3.6 单位工程名称单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表 7.3.7。表 7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表序号器具名称型号规格测量范围准确等级编号使用有效期鉴定报告编号检定单位保管责任人备注147DL/T5417-20237.3.8 设备缺陷通知单见表 7.3.8。表 7.3.8设备缺陷 通 知 单单位工程名称编号:分项工程名称设备名称觉察日期主送抄送设备缺陷状况:148工程部监理建议处理方案:选购负责人建设单位施工单位:制造厂家年月日工程部施工单位专业负责人:年月日质检机构工程部缺陷处理意见签名年月日选购负责人监理年年月月日日建设单位年月日施工单位技术负责人年月日7.3.9 设备缺陷处理报告单见表 7.3.9。表 7.3.9 设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号:单位工程名称设备名称缺陷处理状况:分项工程名称处理日期施工单位专工:年月日缺陷处理验收结论:工程部质量负责人签字:质检机构 施工单位质检部工程专业工程师制造厂代表监理建设单位年月日验收意见签字年月日年月日年月日年月日年月日7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录工程见表7.3.10。表 7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录工程签 证序号名称隐验施蔽收工记 录调检其整验他记录签证编号1. 变压器检查*2. 变压器带电试运行*3. 高压配电装置母线检查*4. 断路器安装调整*5. 断路器、负荷开关调整*6. 高压配电装置带电试运行签证*7. 低压配电装置母线检查*8. 低压配电装置带电试运行签证*9. 蓄电池充电*10. 蓄电池放电*11. 蓄电池组充放电特性曲线*12. 蓄电池组技术参数测量*13. 蓄电池组充放电检查*14. 不停电电源带电试运*15. 100 及以上电动机检查每台 1 表*16. 直流电动机检查每台 1 表*17. 100kw 以下电动机检查多台 1 表* 100kw 及以下电动机带电试运18.*多台 1 表19. 起重机电气装置带电试运*20. 电梯电气装置带电试运*21. 电缆敷设设计变更局部*22. 电缆中间接头位置*23. 接地装置安装*24. 接地电阻测量*25. 电气照明回路通电检查*DL/T5161.3-2023 表 4.0.6DL/T5161.3-2023 表 4.0.9DL/T5161.4-2023 表 8.0.3DL/T5161.2-2023 表 8.0.2DL/T5161.2-2023 表 8.0.3DL/T5161.1-2023 表 5.0.5-2DL/T5161.4-2023 表 8.0.5DL/T5161.1-2023 表 5.0.5-3DL/T5161.9-2023 表 4.0.2DL/T5161.9-2023 表 4.0.3DL/T5161.9-2023 表 4.0.4DL/T5161.9-2023 表 4.0.5DL/T5161.9-2023 表 4.0.6 DL/T5161.13-2023 表 10.0.1 DL/T5161.7-2023 表 3.0.8DL/T5161.7-2023 表 3.0.9DL/T5161.7-2023 表 3.0.12DL/T5161.7-2023 表 3.0.13DL/T5161.14-2023 表 4.0.2 DL/T5161.11-2023 表 2.0.1 DL/T5161.5-2023 表 6.0.2DL/T5161.5-2023 表 6.0.4DL/T5161.6-2023 表 4.0.1DL/T5161.6-2023 表 4.0.3 DL/T5161.17-2023 表 4.0.27.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、掌握及保护屏台根底的制作安装。1高压成套柜、低压配电盘柜、掌握及保护屏台根底的制作安装主要检查: 1 根底型钢不直度,每米至少检查 2 点,且小于 1mm。2) 根底型钢水平度,每米至少检查 2 点,且小于 1mm。3) 主要工程全部检查,其他工程检查 30%。2质量标准和检查方法见表 7.3.11。基钢安装表 7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、掌握及保护屏台根底制作安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具根底型钢安装允许误差不直度每米全长每米1mm5mm1mm拉线检查础 型水平度水平尺检查全长5mm位置误差及不平行度主要5mm用尺检查根底接地点数2 点满焊焊接结实接地连接结实,导通良好扳动并导通检查7.3.12 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查:1) 每块盘的垂直度至少对盘的前后面测量 2 次,垂直度小于 1.5mm/m。2) 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次,间距保持全都。3) 柜间应承受盘间螺丝连接严密。4) 每块盘与根底承受螺接,如承受焊接必需焊接结实,不能损坏盘体。5) 盘金属框架必需牢靠接地PE。PE、PEN 线必需分开,接地必需承受螺接,如没有特别要求一般承受 6mm²黄绿相间铜导线螺接。6) 手车、抽出式开关推拉应敏捷,无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应全都,且触头接触严密, 投入时,接地触头先与主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。7) 检查数量 30%。2 质量标准和检验方法见表 7.3.12。柜体固定柜体接地表 7.3.12 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具间隔布置主要按设计规定比照设计图检查垂直度主要1.5mm/m用铅坠检查柜体就位水平误差相邻两柜顶部2mm找正盘面误差成列柜顶部相邻两边柜边成列柜面5mm1mm5mm拉线检查柜间接缝2mm用尺检查螺栓固定结实观看或扳动检查紧固件检查紧固外表处理完好、齐全镀锌观看检查振动场所的防振措施按设计规定比照设计图检查底架与根底连接装有电器可开启屏门的接地主要结实,导通良好用软铜线牢靠接地观看及导通检查DL/T5417-200工序检验工程性质质量标准检验方法及器具开关柜机械部件检查开关柜电气部件检查带电局部对地距离 mm一次回路按 GBJ 149-1990 中表2.1.13-1 规定按 GB50171-1992 中表3.0.6 规定比照标准检查二次回路表 7.3.12 续柜面检查平坦、齐全观看检查设备附件清单齐全比照设备清单检查门销开闭敏捷操动检查柜内照明装置齐全观看检查手车推拉试验主要轻松不摇摆操动检查电气“五防”装置齐全、敏捷牢靠操动检查安全隔离板开闭敏捷操动检查设备型号及规格按设计规定比照设计图检查设备外观检查完好观看检查活动接地装置的连接导通良好,通断挨次正确操动检查电气连接触点接触严密,导通良好导通检查触头检查动、静触头中心线动 、静触头接触动、静触头接触间隙主要全都严密、牢靠按制造厂规定观看检查用尺检查小车与柜体接地触头严密、牢靠观看检查仪表继电器防震措施牢靠观看检查7.3.13 交、直流母线的安装检查。1 交、直流母线的安装主要检查:1) 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等牢靠接近暴露导体应接地牢靠,不应作为接地或接零的连续导体。2) 连接 螺栓两侧有平垫,相邻垫圈间有大于 3mm 的间隙,螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。3) 螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。4) 母线与母线连接,搭接面要搪锡。5) 母线的相序排列及涂色,当设计无要求时,上下布置沟通母线,由上至下排列为A、B、C;直流母线正极在上,负极在下。6) 水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后,负极在前。7) 面对引下线的沟通母线,由左至右排列为A、B、C。直流母线正极在左,负极在右。8) 母线涂色:沟通,A 为黄色,B 为绿色,C 为红色;直流,正极为赭色,负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧 10mm 以内不涂色。2 质量标准和检查方法见表 7.3.13。152DL/T5417-2023表 7.3.13 交、直流母线的安装检查153工序检验工程外形检查搭接面长度主要平直,无变形、扭曲观看检查搭接面螺孔布置及规格主要按 GBJ149-1990 规定比照标准用尺检查螺孔间中心距误差±0.5mm用尺检查端面外观平直、光滑,无尖角、毛刺观看检查接角面平直度平坦,无局部凹陷钢尺靠测接触面断面削减量主要铜3%,铝5%用游标卡尺检查检查外表检查外观性质质量标准光滑,无裂纹、褶皱检查方法及器具螺接面母加工线加工配置母线弯制金具安装母线母线安装安装母线连续允许最小弯曲半径主要弯曲始点至接头边缘最小距离弯曲始点至母线支持器边缘距离90º扭弯转长度 mm弯曲部格外观主要三一样一断面上的弯曲弧度同相多片母线弯曲弧度一样布置的分支母线各相弯曲弧度金具检查单相沟通母线金具连接主要固定装置外观母线平直时母线与支持器上部夹板间隙母线立置时上部夹板与母线的距离母线与支持器间应力检查主要同相多层母线层间间隙母线在绝缘子上的固定死点支持器与接头边缘距离母线间及母线与设备端子连接主要搭接面主要按 GBJ149-1990 规定50mm50mm; 0.25 支点间距2.5 倍5 倍母线宽无裂纹,无明显褶皱全都全都清洁,无损伤结实,且无闭合磁路无尖角、毛刺1mm1.5mm1.5mm2mm无外应力 同母线厚度每段设置 1 个,且在全长或两伸缩节中点50mm 无外应力平坦,无氧化膜,镀银层不得搓磨,涂有电力复合脂比照标准用样板检查用尺检查观看检查用样板检查观看检查观看检查用尺检查观看检查用尺检查观看检查用尺检查连接时检查观看检查表 7.3.13 续工序检查工程性质质量标准检验方法及器具端子连接与螺杆形外观主要无弹簧垫平垫圈铜质搪锡观看检查用螺栓检查锁紧螺母齐全、紧固母与孔径协作1mm母线平坦时由下向上,其余螺母均在维护侧观看检查线母线螺栓穿入方向比照标准用力矩扳手检查按连接连接螺栓防松件外观齐全、完好、压平紧固力矩螺栓紧固后露扣按 GBJ149-1990 规定观看检查装2 扣3 扣观看或用尺检查总体检查长度相邻垫圈间隙主要3mm观看检查伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象观看检查带电体及带电体与其他物体间距离相色及油漆主要按 GBJ149-1990 规定齐全、正确比照标准用尺检查观看检查真空断路器接触器安装与调整。7.3.141 真空断路器接触器安装与调整主要检查: 1相间支持瓷件在同一水平上。2) 三项联动连杆的拐臂应在同一水平上,拐臂角度全都。3) 调整完毕后,应先进展手动缓慢分、合闸操作,无不良现象时方可进展电动分、合闸操作。4) 断路器的行程、压缩行程及三项同期性,应符合产品的技术规定。5) 检查数量:100%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.14。表 7.3.14 真空断路器接触器安装与调整工序检验工程性质质量标准检查方法及器具外观检查部件齐全,无损伤观看检查灭弧室外观检查主要清洁,枯燥,无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形,且绝缘良好检查试验报告本体检查分、合闸线圈铁芯动作检查牢靠,无卡阻操动检查熔断器检查主要紧固良好,接触良好观看及万用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查二次插件检查检查牢靠观看及万用表检查绝缘隔板齐全。完好观看检查表 7.3.14 续工序检查工程性质质量标准检查方法及器具牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后,蜗扣牢靠操动检查本体检查弹簧机构分合闸闭锁装置动作检查主要动作敏捷,复位准确、快速,扣合牢靠合闸位置保持程度主要牢靠观看检查触头外观检查主要干净光滑,镀银层完好观看检查触头弹簧外观检查主要齐全,无损伤导电局部检查可挠铜片检查无断裂、锈蚀,固定牢靠触头行程主要触头压缩行程按制造厂家规定比照厂家规定检查三一样期关心开关切换触点外观检查接触良好,无烧损观看检查动作检查准确、牢靠操动检查手动合闸敏捷、牢靠操动检查其断路器与操动机构联动主要正确、牢靠操动检查分、合闸位置指示器检查动作牢靠,指示正确观看检查他手车推拉试验主要进出敏捷推动检查手车接地结实,导通良好扳动并导通检查相色标志正确观看检查7.3.15 电压、电流干式互感器安装检查。1 电压、电流干式互感器安装检查:1) 零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持肯定距离外,尚应留意不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成磁回路。2) 检查数量:同类型检查 30%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.15。表 7.3.15电压、电流干式互感器安装检查工序检验工程性质质量标准检查方法及器具铭牌标志完整、清楚观看检查外观主要完整,无损伤本体检查二次接线板引线端子连接结实扳动检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告工序检验工程性质质量标准检查方法及器具极性方向三相全都观看检查接线端子位置在维护侧表 7.3.15 续互感器安装等电位弹簧固定与母线接触主要主要结实严密牢靠扳动检查零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合回路观看检查全部连接螺栓齐全,紧固用扳手检查外壳接地电流互感器备用二次绕组接地主要结实牢靠短路后牢靠接地扳动并导通检查接地外壳接地分级绝缘及电容式电压互感器接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要主要结实牢靠按制造厂规定,接地牢靠结实,导通良好扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后牢靠接地其他色相标志齐全,正确观看检查7.3.16 二次回路检查接线。1 二次回路检查接线主要检查:1) 电缆在接线前必需进展绝缘检查,绝缘电阻在 1M以上。2) 接线端子上除跳线只能一线一端子。3) 接线端子标示统一用打号机打印,不得随便写画。4) 二次接线应整齐,无伤芯、断股、绞接现象。5) 抽查 30%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.16。表 7.3.16 二 次 回 路 检 查 接 线工序检验工程性质质量标准检查方法及器具导线外观主要绝缘层完好,无中间接头观看检查导线连接螺接、插接、焊接或压接主要结实、牢靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按反面接线图比照接线图检查导线端部标志清楚正确,且不易退色观看检查导线检查盘内配线绝缘等级耐压,不小于 500v查出厂证明电流回路2.5mm ²盘内配线截面积信号、电压回路弱电回路1.5mm ²在满足载流量和电压降以及机械强度状况下,不小于 0.5mm ²用线规检查用于可动部位的导线主要多股软铜线观看检查螺接、插接、焊接或压接导线芯线端部弯圈顺时针方向,且大小适宜导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡观看检查紧固件配置齐全,且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清楚,不易脱色比照设计图检查二次回路设有专用螺栓观看检查工序检验工程表 7.3.16续性质质量标准检查方法及器具掌握电缆接引按设计规定比照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当、均匀,形式全都导线束的固定结实每个接线端子并接芯线数2 根观看检查备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度电气回路连接适当,且各导线余量全都紧固牢靠螺丝刀或用手拉掌握电缆接线接地检查屏蔽电缆主要 屏蔽层按设计规定牢靠接地观看及导通检查暴露局部对地距离mm暴露局部外表漏电距离mm主要按 GB50171-1992 中表 3.0.6 规定比照标准检查7.3.17 配电装置名称kv 段厂用高压配电装置带电试运签证见表 7.3.17。表 7.3.17 配电装置名称kv 段厂用高压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查工程检查结果检查工程检查结果盘前后标示盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘柜内高设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志DL/T5417-2023表 7.3.17 续158检查工程二次回路绝缘值M盘柜内照明装置一次设备电气试验操作及传动试验电源相位盘内全部孔洞封堵带电后运行状态检查检查工程 设备是否有特别音响表计及信号指示带电试运结论:检查结果检查工程测量仪表使用有效期开关推拉及机械闭锁保护定值开关分、合闸指示测量仪表指示室内消防设施检查结果检查工程