2023年千斤顶操作规程篇.docx

2023年千斤顶操作规程篇 书目 第1篇千斤顶平安技术操作规程 第2篇油压千斤顶平安技术操作规程 第3篇千斤顶平安操作规程（5） 第4篇千斤顶工平安技术操作规程 第5篇千斤顶平安操作规程 第6篇纺织公司千斤顶平安操作规程 第7篇螺旋千斤顶平安技术操作规程 第8篇千斤顶运用平安操作规程 第9篇倒链、滑车、摇臂吊、三角架、千斤顶平安操作规程 第10篇起重千斤顶平安操作规程 第11篇倒链滑车摇臂吊三角架千斤顶平安操作规程 千斤顶工平安技术操作规程 1)操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。 2)丝杆、螺母如有裂纹,禁止运用。 3)运用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不得超载。 4)千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。 5)千斤顶的起重实力,不得小于起重设备的重量,几台千斤顶联合运用时,每台的起重实力不得大于其计算载荷的1.2倍,避开因不同步造成个别千斤顶因超负荷而损坏。 6)载荷应与千斤顶轴线一样,在作业过程中,严防千斤顶顶偏、顶歪的现象。 7)千斤顶的顶头或钩脚与设备的金属面或混凝土光滑面接触时,应垫以硬木块,防止滑动,以免发生事故。 8)几台千斤顶抬起一件大型设备或工件时,起和落时均应细心谨慎,肯定要保持起、落的平稳、平衡。 千斤顶平安技术操作规程 1 范围 本规程规定了千斤顶平安操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司运用千斤顶的人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)职工通用平安守则、修理工人通用平安守则、千斤顶运用说明书的相关内容。 3 内容及要求 3.1 操作前 3.1.1 应选择顶升力相宜的千斤顶，不要超负荷运用。 3.1.2 检查千斤顶各部件是否齐整完好、活动敏捷。 3.1.3 检查液压部件有无渗漏、油液是否干净。 3.1.4 油压式千斤顶的平安栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁运用。 3.2 作业中 3.2.1 千斤顶应设置在平整、坚实处，并垫平。 3.2.2 千斤顶支撑点，应选择光滑无油污之处。 3.2.3 千斤顶必需与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 3.2.3 千斤顶严禁超载运用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。 3.2.5 多台千斤顶同时顶抬一件物体时，应由专人统一指挥，同步操作，用力匀称。确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一样，负重载荷应按多台千斤顶额定负荷之和的85%计算，严禁满负荷运用。 3.2.6 油压式千斤顶的顶上升度不得超过限位标记线；螺旋及齿条式千斤顶的顶上升度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。 3.2.7 起升千斤顶不宜急促上升，应有节奏地匀称上升，并在起升物体下加放保险垫，随顶随垫，保险垫与物体应保持较小距离（一般≤5厘米为宜），到达顶上升度后应刚好将重物垫牢；下降时要缓慢，随落随抽保险垫，不准一松究竟。 3.3 作业后 运用完毕后，各油缸应回程究竟，保持进出口的清净，加覆盖爱护，妥当保管。 3、平安留意事项 3.1 运用油压式千斤顶时，任何人不得站在平安栓的前面。 3.2 千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。 3.3 千斤顶在运用时必需保证活塞外露部分的清洁，假如沾上灰尘杂物，应刚好用油擦洗干净。 3.4 千斤顶张拉升压时，应视察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必需徐缓、匀称、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程究竟。 千斤顶平安操作规程（5） 千斤顶平安操作规程(五) 一、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的状况下运用。 二、千斤顶在运用时必需保证活塞外露部分的清洁,假如沾上灰尘杂物,应刚好用油擦洗干净.运用完毕后,各油缸应回程究竟,保持进出口的清净,加覆盖爱护,妥当保管。 三、千斤顶张拉升压时,应视察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整.进油升压必需徐缓,匀称,平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程究竟。 四、双作用千斤顶在张拉过程中,应使顶压油缸全部回油.在顶压过程中,张拉油缸应预持荷,以保证恒定的张拉力,待顶压锚固完成时,张拉缸再回油。 螺旋千斤顶平安技术操作规程 1 目的 为规范螺旋、齿条千斤顶正确操作方法及平安运用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区螺旋、齿条千斤顶的运用和维护。 3 工作内容及要求 3.1千斤顶运用前应检查各部零件是否敏捷牢靠,有无损坏。 3.2估计重物的重量,选择合适的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。 3.3依据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。 3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。 3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能运用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要匀称;卸载时,要检查重物是否支撑坚固。 3.6 千斤顶的手柄应按规定运用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。 3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标记线,若无标记线,其顶上升度不得超过螺杆总高度的3/4)。若重物的起上升度需超出千斤顶的额定高度时,必需先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至须要的起上升度。 3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。 3.9运用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重实力的0.50.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。 3.10螺旋千斤顶和齿条千斤顶,应在工作面上涂以防锈油,以削减磨损和锈蚀。 3.11螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁,防止泥砂、杂物混入,增加阻力,造成过渡磨损,降低运用寿命。同时转动部分要添加润滑油进行良好润滑。 3.12齿条千斤顶下降要缓慢,一齿一齿地往下放,不得突然下降,以防其内部机构受到冲击而损伤,或使摇把跳动伤人。 3.13千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥当保管。 3.14在手进入起重物下抽取垫板或进行其它操作之前,要先放入肯定平安高度的支垫物后,方可操作。 千斤顶运用平安操作规程 1运用前要检查千斤顶是否平安牢靠。 2运用液压千斤顶时,禁止站在保险塞对面。 3千斤顶提升的最大工作行程,不应超过丝杠或齿条的75%。 4顶大件时,非工作人员不得靠近,必需在千斤顶放好,手离开后,方准作业。 5运用前要检查千斤顶是否稳固,须用小锤敲几下以免工件掉下伤人。 6运用千斤顶前必需在下面摆放好垫木。 7操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方。 起重千斤顶平安操作规程 1.液压千斤顶按说明书要求，定时清洗和加油，对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置运用。 2.千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。 3.运用前，应检查千斤顶的机件有无损坏，是否敏捷，如发觉丝杆、螺母出现裂纹，应禁止运用。对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好，油箱中的油量是否足够，一旦发觉漏油或机件故障，应马上更换检修。 4.运用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶平安栓的前面，平安栓有损坏者不得运用。 5.千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。 6.不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。 7.千斤顶顶上升度不得超过限位标记线，如无标记线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。螺旋螺纹或齿条磨损达20%严禁运用。 8.要留意千斤顶升过程的平安操作。顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必需重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、坚固时，方可接着顶升。升到肯定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。 9.千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。 10.数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。 11.一台千斤顶顶升重物时，必需驾驭重物重心，防止倾倒：两台以上千斤顶顶升重物时，应尽量选用规格型式一样的千斤顶，并保持受力匀称，顶升速度相同。 12.千斤顶应置于平整坚实的地方，并应用垫木垫平。千斤顶与顶升重物之间应垫木垫，所顶部位必需坚实。 13.千斤顶必需按规定的承重实力运用，不得超载，不得加长手柄或超过规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的75%。 14.不得在长时间状况下承受荷重。运用时下降速度必需缓慢，严禁在带负荷的状况下使其突然下降。 15.千斤顶要定时维护保养。存放时，要将机体表面涂以防锈油，把顶升部回落到最低位置，妥当保管。 16.保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。切不行在潮湿、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否敏捷牢靠，油注入是否干净。 17.液压千斤顶、螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁，防止泥砂、杂物混入造成磨损，降低运用寿命。 倒链滑车摇臂吊三角架千斤顶平安操作规程 1、运用倒链前,先检查各部零件如铁链是否损坏,挂钩是否有变形或裂纹,保险闸、棘轮是否正常,磨擦片是否良好,转动是否敏捷等,链子不能有扭转,链条运用中有伸长现象不能运用。 2、倒链转动部分要常常加润滑油。 3、运用倒链吊物件时,不准超本身规定的负荷量,3吨倒链最多2个人拉,5吨倒链最多用3人拉。如仍拉不动,应检查物件是否超过倒链的重量负荷,倒链是否有毛病。千万不行强拉。 4、常常检查捆吊物件之钢丝绳的强度与破损的状况。 5、禁止捆吊偏斜物件,以人站在物件上作平稳。拉倒链或吊物件时,严禁忽快慢的现象,必需匀称,以防倒链坠落物件之危急。 6、吊起物件时,禁止物件下站人,不是参与此项工作的,不准靠近吊物件处。 7、运用滑车,应严格根据滑车铭牌上规定的负荷量,不得运用滑轮轴或挂钩上有裂缝的滑轮。 8、运用滑轮作为牵引支点时,应留意穿过滑轮的钢丝绳两端气张开的夹角来计算滑轮的负荷量。 9、滑轮的轴座应很好的固定。在轴承套内,滑车安装不正时,不得用榔头打。 10、安装滑轮组,应估计到拉紧的滑轮组轮轴间的距离,一般不应小于滑轮组直径的二倍。 11、滑轮应保存干燥的室内,全部的滑动部分都应涂上一层黄油。运用过程中每半年至少作一次大检查,每二个月加油一次,若受雨淋日晒,必需随时加油。 12、复滑轮的滑子做为单轮运用时,只许用5吨以下的滑子,但其负荷量只能按铭牌规定的负荷量一半运用,而且只准用中间的一个轮子。 13、运用摇臂吊时,首先检查吊杆是否有裂纹和变形,是否坚固牢靠。作左右旋转是否敏捷。 14、在吊物件时,检查绳、轮、绳车的敏捷与螺栓紧固与否。 15、检查链条、钢丝绳与挂钩的磨损状况及坚固性,在摇转起吊时,要留意刹车位置。 16、吊物件挂钩必需牢靠,操作紧密协作联系。 17、运用三角架时,杆与杆之间的夹欠不得大于45°,不得小于30°,支杆不得有裂纹等疵病。三杆之间相互固定牢,通过计算,平安系数大于5。 18、千斤顶在运用前,应检查千斤顶手把,带闸轮及齿条是否有变形、折断及裂纹。并应记住齿条千斤顶下必需有肖子。千斤顶的一支承面必需坚固。 19、丝杆或千斤顶的丝杆或螺母及板牙或千斤顶的牙齿轮,磨损超过20%时,禁止运用。 20、在气候温度低于0时,油压千斤顶内的工作液体应运用凝固点较低而且较稀的油。 21、油压千斤顶的连接部分必需坚固,以免在顶重物时液体从液缸内流出。禁止站在千斤顶保险塞的对面。 22、不允许超过千斤顶的负荷顶升物件。 23、运用二个以上千斤顶同时顶重物件时,应按口令一齐动作。如使物件抬超群过千斤顶之起上升度时,必需在物件下面放置垫木并要垫好,然后将千斤顶固定在底座上,重复起重。 24、为避开在起放千斤顶滑动起见,必需在千斤顶上下部与物件之间放入木板,板的厚度不超过15mm,并不得用千斤顶长时间顶重物件。 25、在顶起物件时,必需留意其位置及每个千斤顶之工作量是否均衡、平稳,不准物件或千斤顶移位, 同时常常检查千斤顶上的垫物。 26、螺旋式或齿条式千斤顶上都应装有阻挡螺旋和直杆完全脱口的协助设备,每个千斤顶上都应有铭牌,提升的最高高度按铭牌规定,铭牌没有规定,可按提升的最高点不得超过丝杆和齿条全长的75%。 27、工作后整理好工具设备,打扫工作场所的卫生。 千斤顶平安操作规程 1) 运用前应检查各部分是否完好,油液是否干净。油压式千斤顶的平安栓有损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁运用。 2) 千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。 3) 千斤顶必需与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 4) 千斤顶严禁超载运用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。 5) 运用油压式千斤顶时,任何人不得站在平安栓的前面。 6) 在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶上升度后应刚好将重物垫牢。 7) 用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重实力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一样。 8) 油压式千斤顶的顶上升度不得超过限位标记线;螺旋及齿条式千斤顶的顶上升度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。 9) 千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。 10) 千斤顶的下降速度必需缓慢,严禁在带负荷的状况下使其突然下降。 油压千斤顶平安技术操作规程 1 目的 为规范液压千斤顶正确操作方法及平安运用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的运用和维护。 3 工作内容及要求 3.1千斤顶运用前应检查各部零件是否敏捷牢靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。 3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。 3.3依据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。 3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。 3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能运用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要匀称;卸载时,要检查重物是否支撑坚固。 3.6千斤顶的手柄应按规定运用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。 3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标记线,若无标记线,其顶上升度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起上升度需超出千斤顶的额定高度时,必需先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至须要的起上升度。 3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。 3.9运用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重实力的0.50.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。 3.10液压千斤顶在高温柔低温场所不准运用。 3.11对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置运用。 3.12液压千斤顶的储液器(油箱)要保持干净,如产生渣滓或液体混浊,都会使活塞顶升受到阻碍,致使顶杆伸出速度缓慢,甚至出现事故。发生此类问题应刚好进行处理。 3.13液压千斤顶不准许久支承受力,如须要长时间支承时,应在重物下面增设支承部件,以确保千斤顶不受损坏。 3.14千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥当保管。 3.15在手进入起重物下抽取垫板或进行其它操作之前,要先放入肯定平安高度的支垫物后,方可操作。 纺织公司千斤顶平安操作规程 1、千斤顶在运用前应仔细检查，试验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得运用。 2、放置千斤顶的基础必需稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。 3、千斤顶不得超载。几台千斤顶同时运用时，升降速度必需一样、平稳。 4、载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。 5、进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。 6、千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施力点变形或破坏。 倒链、滑车、摇臂吊、三角架、千斤顶平安操作规程 1、运用倒链前，先检查各部零件如铁链是否损坏，挂钩是否有变形或裂纹，保险闸、棘轮是否正常，磨擦片是否良好，转动是否敏捷等，链子不能有扭转，链条运用中有伸长现象不能运用。 2、倒链转动部分要常常加润滑油。 3、运用倒链吊物件时，不准超本身规定的负荷量，3吨倒链最多2个人拉，5吨倒链最多用3人拉。如仍拉不动，应检查物件是否超过倒链的重量负荷，倒链是否有毛病。千万不行强拉。 4、常常检查捆吊物件之钢丝绳的强度与破损的状况。 5、禁止捆吊偏斜物件，以人站在物件上作平稳。拉倒链或吊物件时，严禁忽快慢的现象，必需匀称，以防倒链坠落物件之危急。 6、吊起物件时，禁止物件下站人，不是参与此项工作的，不准靠近吊物件处。 7、运用滑车，应严格根据滑车铭牌上规定的负荷量，不得运用滑轮轴或挂钩上有裂缝的滑轮。 8、运用滑轮作为牵引支点时，应留意穿过滑轮的钢丝绳两端气张开的夹角来计算滑轮的负荷量。 9、滑轮的轴座应很好的固定。在轴承套内，滑车安装不正时，不得用榔头打。 10、安装滑轮组，应估计到拉紧的滑轮组轮轴间的距离，一般不应小于滑轮组直径的二倍。 11、滑轮应保存干燥的室内，全部的滑动部分都应涂上一层黄油。运用过程中每半年至少作一次大检查，每二个月加油一次，若受雨淋日晒，必需随时加油。 12、复滑轮的滑子做为单轮运用时，只许用5吨以下的滑子，但其负荷量只能按铭牌规定的负荷量一半运用，而且只准用中间的一个轮子。 13、运用摇臂吊时，首先检查吊杆是否有裂纹和变形，是否坚固牢靠。作左右旋转是否敏捷。 14、在吊物件时，检查绳、轮、绳车的敏捷与螺栓紧固与否。 15、检查链条、钢丝绳与挂钩的磨损状况及坚固性，在摇转起吊时，要留意刹车位置。 16、吊物件挂钩必需牢靠，操作紧密协作联系。 17、运用三角架时，杆与杆之间的夹欠不得大于45°，不得小于30°，支杆不得有裂纹等疵病。三杆之间相互固定牢，通过计算，平安系数大于5。 18、千斤顶在运用前，应检查千斤顶手把，带闸轮及齿条是否有变形、折断及裂纹。并应记住齿条千斤顶下必需有肖子。千斤顶的一支承面必需坚固。 19、丝杆或千斤顶的丝杆或螺母及板牙或千斤顶的牙齿轮，磨损超过20%时，禁止运用。 20、在气候温度低于0时，油压千斤顶内的工作液体应运用凝固点较低而且较稀的油。 21、油压千斤顶的连接部分必需坚固，以免在顶重物时液体从液缸内流出。禁止站在千斤顶保险塞的对面。 22、不允许超过千斤顶的负荷顶升物件。 23、运用二个以上千斤顶同时顶重物件时，应按口令一齐动作。如使物件抬超群过千斤顶之起上升度时，必需在物件下面放置垫木并要垫好，然后将千斤顶固定在底座上，重复起重。 24、为避开在起放千斤顶滑动起见，必需在千斤顶上下部与物件之间放入木板，板的厚度不超过15mm，并不得用千斤顶长时间顶重物件。 25、在顶起物件时，必需留意其位置及每个千斤顶之工作量是否均衡、平稳，不准物件或千斤顶移位， 同时常常检查千斤顶上的垫物。 26、螺旋式或齿条式千斤顶上都应装有阻挡螺旋和直杆完全脱口的协助设备，每个千斤顶上都应有铭牌，提升的最高高度按铭牌规定，铭牌没有规定，可按提升的最高点不得超过丝杆和齿条全长的75%。 27、工作后整理好工具设备，打扫工作场所的卫生。