2023年化工企业生产管理制度7篇.docx
2023年化工企业生产管理制度7篇 书目 第1篇化工企业生产设备、设施平安管理制度 第2篇化工企业生产设备设施验收管理制度 第3篇化工企业生产设施拆除报废管理制度 第4篇化工企业生产设施拆除和报废管理制度 第5篇h化工企业生产设施检修理平安管理制度 第6篇化工企业生产设备设施平安管理制度 第7篇化工企业生产设施平安拆除和报废管理制度 化工企业生产设备、设施平安管理制度 1、生产设备、设施设计与制造的平安保障 1.1、生产设备、设施应有配套的平安设备或平安警示装置，凡可产生危急、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的平安防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的平安防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必需配置必要的平安防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置牢靠的限位装置。 1.2、平安设备的设计、制造、安装、运用、检测、修理、改造和报废应当符合国家或行业平安标准要求。 2、平安设备、设施运用、维护、检测的平安保障 对平安设备、设施进行常常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。 2.1、设备安装的平安要求 设备安装好后，应逐项检查设备的平安状态及性能是否符合平安生产的要求。检查的平安项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面平安性，平安防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如限制系统平安性能、可动部件平安防护性能、平安防护装置的工作性能和牢靠性、设备运行中灰尘的产生状况等。 2.2、设备运用、维护保养的平安要求 设备运用应建立设备运用保养责任制，制定平安操作规程，以确保设备的平安正常运行。 2.3、设备平安检测的要求 平安检测是了解设备运行状况，预料设备运行改变趋势的有效手段，其根本目的是避开平安设备故障或事故发生，保证生产平安。 2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止运用危及生产平安的工艺与设备。 2.5、建立设备平安档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备平安管理供应信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备平安检查、检测、故障诊断、隐患整改等供应牢靠的、科学的依据。 h化工企业生产设施检修理平安管理制度 一、总则 1.1 本制度适用于设备检修理作业的平安管理。规定了作业过程中平安管理的基本内容和要求。 1.2 生产部是设备检修理作业的平安监督管理部门。平安管理人员负责施工作业的平安管理工作。 二、详细内容和要求 2.1 仔细做好装 化工企业生产设备设施平安管理制度 1、生产设备、设施设计与制造的平安保障 1.1、生产设备、设施应有配套的平安设备或平安警示装置,凡可产生危急、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的平安防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的平安防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必需配置必要的平安防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置牢靠的限位装置。 1.2、平安设备的设计、制造、安装、运用、检测、修理、改造和报废应当符合国家或行业平安标准要求。 2、平安设备、设施运用、维护、检测的平安保障 对平安设备、设施进行常常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员进行签字。 2.1、设备安装的平安要求 设备安装好后,应逐项检查设备的平安状态及性能是否符合平安生产的要求。检查的平安项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面平安性,平安防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行,如限制系统平安性能、可动部件平安防护性能、平安防护装置的工作性能和牢靠性、设备运行中灰尘的产生状况等。 2.2、设备运用、维护保养的平安要求 设备运用应建立设备运用保养责任制,制定平安操作规程,以确保设备的平安正常运行。 2.3、设备平安检测的要求 平安检测是了解设备运行状况,预料设备运行改变趋势的有效手段,其根本目的是避开平安设备故障或事故发生,保证生产平安。 2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度,禁止运用危及生产平安的工艺与设备。 2.5、建立设备平安档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备平安管理供应信息、资料和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可以了解设备的运行状态,为设备平安检查、检测、故障诊断、隐患整改等供应牢靠的、科学的依据。 化工企业生产设施拆除报废管理制度 1.目的 为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高工厂经济效益的目的,特制定本规定。 2.适用范围 适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。 3.工作程序 3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必需符合下列情形之一: 3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。 3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。 3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。 3.1.4属于生产工艺变更,长期闲置未用的机电产品。 3.2申请制度和规定 3.2.1符合上述情形之一的机电产品由运用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表. 3.2.2由设备科现场确认后签署看法报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。 3.2.3特种设备报废后还应在平安监督管理部门办理该设备的注销登记。 3.2.4生产设施建设中设计变更而变更设备。 3.2.5该设备不能满意现阶段生产要求和工艺技术。 3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和运用要求。 3.2.7要求设施设备变更由运用单位提出申请,填写生产设施设备变更申请表,交设备科核实,报主管厂长审批。 3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质安排,购买制度执行。 3.3平安拆除的管理制度和规定 3.3.1生产设施设备的拆除由运用单位按规定填写申请表。报平安环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。 3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同运用单位、平安环保科进行现场平安风险系数评估,制定拆除方案和平安预防措施,并由平安环保科制定专人现场负责监督执行,并做好记录。 3.3.3拆除施工前应按规定办理各种平安操作(业)票(证)。 3.3.4拆除作业时,需爆破作业必需提出爆破方案。并报公司保卫处、平安环保科以及当地公安机关批准。 3.3.5拆除作业时,严格按化工企业厂区作业规程、化工企业厂区十四不准及七个对待规定执行。 3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。 3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必需由电气动力科批精确认可性,方可进行作业。 3.3.8拆除后的设备必需进行除锈,除油并保持外观整齐。按规定地点放置,分类标识。 3.3.9拆除后的设备按生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行。 3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定 3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。 3.4.2闲置设备入库前必需做到: 3.4.2.1设备零部件必需完好无损,外观整齐干净。 3.4.2.2铭牌,技术参数资料齐全。 3.4.3闲置设备入库后必需建立台帐档案,便利合理调度利用。在能满意生产要求和工艺技术的状况下,优先运用该设备。 3.4.4闲置设备的管理按化工厂备品备件管理制度执行。 3.4.5闲置设备的领用按化工厂物质领用发放制度执行。 化工企业生产设备设施验收管理制度 为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的绽开，特制定本制度。本制度适用于公司全部生产、平安设备设施的验收。 1、验收的内容和标准 1.1、设备外观、包装状况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。 2、设备设施的验收 2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、选购部门及生产车间相关人员，刚好到达现场，共同参与设备的开箱验收工作。 2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装状况，在确认设备外包装完整无损的状况下，即可开箱验收。开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发觉资料短缺，应由设备选购部门负责追回。 2.3、验收过程中假如发觉设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成选购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。如设备有缺失选购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。 2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参加验收人员签字确认。 2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发觉的问题，应刚好向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成选购部门督促设备供货厂家刚好进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家刚好予以更换。 2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系选购部门督促供货厂家干脆解决。 2.7、对进厂设备中的平安设备设施，在验收中必需注明完好与否，并要求全部参加验收的人员进行确认。 2.8、对有关平安的设备设施的验收，要求有安委会人员参与并建立台帐。 化工企业生产设施拆除和报废管理制度 1.目的 为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。 2.适用范围 适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。 3.工作程序 3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必需符合下列情形之一： 3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。 3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。 3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。 3.1.4属于生产工艺变更，长期闲置未用的机电产品。 3.2申请制度和规定 3.2.1符合上述情形之一的机电产品由运用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表. 3.2.2由设备科现场确认后签署看法报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。 3.2.3特种设备报废后还应在平安监督管理部门办理该设备的注销登记。 3.2.4生产设施建设中设计变更而变更设备。 3.2.5该设备不能满意现阶段生产要求和工艺技术。 3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和运用要求。 3.2.7要求设施设备变更由运用单位提出申请，填写生产设施设备变更申请表，交设备科核实，报主管厂长审批。 3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质安排，购买制度执行。 3.3平安拆除的管理制度和规定 3.3.1生产设施设备的拆除由运用单位按规定填写申请表。报平安环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。 3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同运用单位、平安环保科进行现场平安风险系数评估，制定拆除方案和平安预防措施，并由平安环保科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。 3.3.3拆除施工前应按规定办理各种平安操作（业）票（证）。 3.3.4拆除作业时，需爆破作业必需提出爆破方案。并报公司保卫处、平安环保科以及当地公安机关批准。 3.3.5拆除作业时，严格按化工企业厂区作业规程、化工企业厂区十四不准及七个对待规定执行。 3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。 3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必需由电气动力科批精确认可性，方可进行作业。 3.3.8拆除后的设备必需进行除锈，除油并保持外观整齐。按规定地点放置，分类标识。 3.3.9拆除后的设备按生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行。 3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定 3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。 3.4.2闲置设备入库前必需做到： 3.4.2.1设备零部件必需完好无损，外观整齐干净。 3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。 3.4.3闲置设备入库后必需建立台帐档案，便利合理调度利用。在能满意生产要求和工艺技术的状况下，优先运用该设备。 3.4.4闲置设备的管理按化工厂备品备件管理制度执行。 3.4.5闲置设备的领用按化工厂物质领用发放制度执行。 化工企业生产设施平安拆除和报废管理制度 为保证公司生产设施拆除和报废过程的平安，确保企业平安生产，特制定本制度。本制度适用于公司内全部生产设施的拆除和报废管理。 1、 职责 1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的平安管理工作。 1.2、生产设施的检修理、拆除和报废由生产部负责。生产部负责人应对检修、拆除和报废平安工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的平安工作。 1.3、生产部负责对该制度执行状况进行抽查。 2、生产设施的平安拆除和报废管理 2.1、生产设施施工前，生产部应当对拆除设备的现状进行具体调查，编制拆除方案，落实限制风险方案，经生产副经理签字批准后，方可施工。较简洁的拆除工作，也要制定切合实际的平安措施。 2.2、拆除工程必需在机修主任的统一领导和监督下进行。 2.3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。 2.4、生产设备中若有易燃介质的，应先验收合格后方可动火拆除。 2.5、从事拆除工作的时候，应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。 2.6、现场确认后签署看法，报总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。 2.7、如发觉特种设备存在严峻隐患，无改造、修理价值，或者超过平安技术规范规定的运用年限，运用部门应刚好按相关规定予以报废。由安委会向原登记的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销。
