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    很实用的5S与目视化管理.pptx

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    很实用的5S与目视化管理.pptx

    15S与目视化管理与目视化管理2 2从生产现场谈起从生产现场谈起对我不好,你也别想用得开心课程大纲课程大纲3 3一一二二5S管理管理目视化管理目视化管理4 45S5S的来源的来源5S5S起源于日本,它指在生起源于日本,它指在生产现场中,中,对材料、材料、设备、人、人员等生等生产要素要素进行行“整理、整整理、整顿、清、清扫、清、清洁、素养、素养”等活等活动的的总称。称。2020世世纪纪末末,标标有有“Made in JapanMade in Japan”产品遍布全球,品遍布全球,许多多经济学家及管学家及管学者学者禁要禁要问,日本的,日本的产品品为何如此受何如此受欢迎?迎?5S5S是是战后日本后日本产品品质量上升,并迅猛行量上升,并迅猛行销全世全世界的法宝之一界的法宝之一5 55S5S的含义的含义v5S5S是是罗马字拼写的几个日字拼写的几个日语词汇,第一个字母,第一个字母均均为“S”S”,统称称为“5S5S”S Seirieiri整理整理S Seitoneiton整顿整顿S Seisoeiso清扫清扫S Seiketsueiketsu清洁清洁S Shitsukehitsuke素养素养区分有用物和无用物,并将现场不需要区分有用物和无用物,并将现场不需要的东西整理出来的东西整理出来将需要的东西放到合适的位置,并做好将需要的东西放到合适的位置,并做好标识标识扫除脏污部位,寻找污染源,保持机器扫除脏污部位,寻找污染源,保持机器及工作环境的干净及工作环境的干净制定制定5S管理标准并执行,维持以上活动管理标准并执行,维持以上活动形成的局面形成的局面员工自觉遵守规范并形成习惯,对自我员工自觉遵守规范并形成习惯,对自我的高要求的高要求6 65S5S活动的特征活动的特征 5S 5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾疾病病”,长期服用,长期服用 ,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。主要成分主要成分 整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养适用范围:适用范围:生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;公共事务、供水、供电、道路交通管理等;公共事务、供水、供电、道路交通管理等;社会道德、人员思想意识的管理。社会道德、人员思想意识的管理。作用:消除各种问题作用:消除各种问题(隐患隐患),强壮企业的,强壮企业的“体魄体魄”,提高免疫力。,提高免疫力。用法:内外兼服。用法:内外兼服。用量:遵医嘱。用量:遵医嘱。注意事项:注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。一旦开始服药,请不要中途停止。7 75S5S管理的目的管理的目的所有标准外的东西都是浪费!所有标准外的东西都是浪费!工作场地工作场地5S5S管理是暴露及消除浪费的管理是暴露及消除浪费的主要方法和途径主要方法和途径8 8有效的推进有效的推进5S5S活动会给我们带来什么好处?活动会给我们带来什么好处?改善和提高企业形象改善和提高企业形象促成效率的提高促成效率的提高改善零件在库周转率改善零件在库周转率减少甚至消除故障,保障品质减少甚至消除故障,保障品质保障企业安全生产保障企业安全生产减少浪费,降低生产成本减少浪费,降低生产成本缩短作业周期,确保交货时间缩短作业周期,确保交货时间改善员工精神面貌,使组织活力化改善员工精神面貌,使组织活力化9 95S5S管理成果展示:生产区域管理成果展示:生产区域改改善善后后1010 把工作场地内的物品与不需要的物品分开,迅把工作场地内的物品与不需要的物品分开,迅速清除不需要的物品。速清除不需要的物品。整理=清除闲置物品效率与安全始于整理效率与安全始于整理整理一定要坚决整理一定要坚决重要的是物品的重要的是物品的“现使用价值现使用价值”,而,而不是不是“原购买价值原购买价值”整理目的:腾出空间1111整理的三个重点整理的三个重点工具工具库存库存/仓储(物料)仓储(物料)设备设备整理1212工具工作所用的工具合适吗?工作所用的工具合适吗?有不再可用的工具吗?有不再可用的工具吗?所用工具中有缺陷或磨损吗?所用工具中有缺陷或磨损吗?所用的工具过多吗?所用的工具过多吗?是否有不精确的工具或测量仪?是否有不精确的工具或测量仪?整理1313库存/仓储(物料)现有材料与工艺无关吗?现有材料与工艺无关吗?库存或在加工的部件是否过多?库存或在加工的部件是否过多?场地中空容器是否过多?场地中空容器是否过多?材料是否遮住了设备、工具或工作场所?材料是否遮住了设备、工具或工作场所?材料有缺陷吗?材料有缺陷吗?整理1414设备所有设备都是操作所需的吗?所有设备都是操作所需的吗?设备是否过多?设备是否过多?所有设备是否都处于最精益的位置?所有设备是否都处于最精益的位置?整理1515雨伞的整理改善雨伞的整理改善1616清扫工具的整理改善清扫工具的整理改善1717整顿整顿整顿整顿=“一物一位,物归其位一物一位,物归其位”将需要的物品存放在指定位置,摆放整将需要的物品存放在指定位置,摆放整齐并加以标识。齐并加以标识。目的:使现场清楚明了创造整齐的环境消除寻找的浪费缺乏整顿会造成哪些浪费?缺乏整顿会造成哪些浪费?1818p 寻找时间的浪费寻找时间的浪费p 停止和等待的浪费停止和等待的浪费p 认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费p 计划变更而产生的浪费计划变更而产生的浪费p 交货期延迟而产生的浪费交货期延迟而产生的浪费1919整顿的步骤整顿的步骤1.1.按使用按使用频率整率整顿2.2.确定位置确定位置3.3.作位置作位置标记2020按使用频率整顿按使用频率整顿v频率率使用使用使用频率使用频率处理方法处理方法建议场所建议场所不用全年一次也未用全年一次也未用v废弃废弃v特别处理特别处理待处理区待处理区少用平均平均2 2个月个月11年用年用1 1次次分类管理分类管理集中场所(工具集中场所(工具室、仓库)室、仓库)普通1212个月使用个月使用1 1次或以上次或以上置于车间内置于车间内各摆放区各摆放区常用1 1周使用数次周使用数次1 1日使用数次日使用数次每小时都使用每小时都使用工作区内工作区内随手可得随手可得如机台流水线如机台流水线旁旁个人工具箱个人工具箱2121作位置标记作位置标记常用的常用的标记方法:方法:v定位定位线v标识牌牌v照片照片v投影板投影板2222整顿实战:整顿实战:一物一位和位置标记一物一位和位置标记:2323整顿实战:整顿实战:一物一位和位置标记一物一位和位置标记:2424整顿实战:整顿实战:一物一位和位置标记一物一位和位置标记:整顿实战:整顿实战:v货架的定位和物料的架的定位和物料的标识2525整顿实战:定位线定位整顿实战:定位线定位26262727定点摄影法定点摄影法v在整在整顿活活动中使用同一相机,中使用同一相机,对于改善前后于改善前后的工作的工作场所或所或设备状状态在同一位置向同一方在同一位置向同一方向向摄影,以便明影,以便明显看出改善前后的状看出改善前后的状态变化。化。2828定点摄影法定点摄影法改善对比图改善对比图 改善前改善后实战:下图该怎么整理整顿?实战:下图该怎么整理整顿?2929TENTER#4实战:下图该怎么整理整顿?实战:下图该怎么整理整顿?3030FBR讨论:下图中整理整顿是否合理讨论:下图中整理整顿是否合理31313232清扫清扫清扫工作场所内的赃污,并防止脏污的发清扫工作场所内的赃污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。生,保持工作场所干净亮丽。清扫就是检查清扫就是检查清扫发现的问题是改善的种子清扫发现的问题是改善的种子!3333清扫清扫 5S 5S管理之管理之“清扫清扫”工作是最需要智慧和韧性,是工作是最需要智慧和韧性,是5S5S中非常重中非常重要的环节之一,通过发挥员工的智慧可以调查污染源根本原因并要的环节之一,通过发挥员工的智慧可以调查污染源根本原因并彻底消除。彻底消除。3434清扫的步骤清扫的步骤建立清建立清扫责任区(任区(岗位范位范围内、外)内、外)根据例行根据例行扫除、清除除、清除脏污调查污染源,予以杜染源,予以杜绝或隔离或隔离建立清建立清扫基准,作基准,作为作作业规范范3535清扫案例清扫案例5S之清扫工作可以调查污染源根本原因并彻底消除之清扫工作可以调查污染源根本原因并彻底消除3636清洁清洁=维持工作场所管理维持工作场所管理它是“5S”活动中重要的一环,它能保持通过整理、整顿、清扫所创造的优良环境。清洁清洁清洁:好环境能好环境能潜移默化!潜移默化!3737 落落实前前3S3S的工作的工作 制制订目目视管理、管理、颜色管理的基准色管理的基准 制制订审核、核、检查方法方法 制制订奖惩制度,加制度,加强执行行 维持持3S3S的意的意识 主任(主任(经理、厂理、厂长)经常常带头巡巡查,带头重重视。清洁工作推行要领清洁工作推行要领3838清洁工作的推进步骤清洁工作的推进步骤v第一步:第一步:对我我们推推进组织进行教育行教育v第二步:整理第二步:整理区分工作区的必需品和非必需品区分工作区的必需品和非必需品v第三步:与第三步:与员工工进行沟通交流行沟通交流v第四步:撤走各第四步:撤走各岗位的非必需品位的非必需品v第五步:整第五步:整顿规定必需品的定必需品的摆放放场所所v第六步:第六步:规定定摆放方法放方法v第七步:第七步:进行行标识v第八步:第八步:将放置及识别方法对作业者进行说明并制定标准准v第九步:第九步:清扫并在地板上划出区域线,明确各责任区和责任人。3939素养素养人人养成好习惯,依规定行事,做遵守公司人人养成好习惯,依规定行事,做遵守公司制度,严于自律的员工制度,严于自律的员工素养素养=对自身的高要求对自身的高要求有人丢垃圾,无人捡垃圾是三流的工厂;有人丢垃圾,有人捡垃圾是二流的工厂;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的工厂。4040素养素养 坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯 一切活动都靠人,假如一切活动都靠人,假如“人人”缺乏遵守规则的习惯,或者缺缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推行乏自动自发的精神,推行5S5S易易于流于形式,不易持续于流于形式,不易持续制度化制度化 行动化行动化 习惯化习惯化4141 把简单的事情千万遍都做好,将容易的把简单的事情千万遍都做好,将容易的事情非常认真的去做好!事情非常认真的去做好!素养素养4242在生产现场如何开展在生产现场如何开展5S活动?活动?运用好各个S中的工具制定具体标准共同遵守标准定期检查5S管理与目视化管理有机结合5S是一项长期活动,必须潜移默化来运作5S活动和任何一个管理制度一样,不能依葫芦画瓢,它必须符合企业的文化4343课程回顾课程回顾第1个S整理第3个S清扫第4个S清洁第2个S整顿第5个S素养 区分“要”与“不要”的东西将要的东西定出位置放置保持机器及工作环境的干净维持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度地点物品课程大纲课程大纲4444一一二二5S管理管理目视化管理目视化管理4545目视化管理目视化管理v顾名思义顾名思义:看得见的管理看得见的管理“一秒钟一秒钟”了解现场的情况并可以作出决策!了解现场的情况并可以作出决策!4646目视化管理三个方面的含义:目视化管理三个方面的含义:一看便知一看便知一眼就能识别一眼就能识别使持续改进的目使持续改进的目标能清晰化标能清晰化若大家都了解,就会齐心协力若大家都了解,就会齐心协力4747 1 1、使标准目视化、使标准目视化 2 2、显示异常情况、显示异常情况 3 3、显示实际与目标之间的差距、显示实际与目标之间的差距 4 4、指导与解释、指导与解释 5 5、信息交流、信息交流 目视化管理的作用:目视化管理的作用:八大实战内容八大实战内容一、目视化管理一、目视化管理安全管理目视化安全管理目视化二、目视化管理二、目视化管理区域目视化区域目视化三、目视化管理三、目视化管理定置图目视化定置图目视化四、目视化管理四、目视化管理音频视频目视化音频视频目视化五、目视化管理五、目视化管理标签标牌目视化标签标牌目视化六、目视化管理六、目视化管理目视板目视化管理目视板目视化管理七、目视化管理七、目视化管理现场定置目视化管理现场定置目视化管理八、目视化管理八、目视化管理着色目视化管理着色目视化管理4949、目视化管理、目视化管理安全管理目视化安全管理目视化、目视化管理、目视化管理标签标牌目牌目视化化5151、目视化管理、目视化管理目视板目视化管理目视板目视化管理v管理告示板管理告示板井然有序的会议场所5252人员动态标识、目视化管理、目视化管理目视板目视化管理目视板目视化管理v着色防着色防错或提示或提示管路着色管路着色设备警示设备警示一目了然管道老兄,我已经严重超老兄,我已经严重超出范围啦!出范围啦!、目视化管理、目视化管理着色目视化管理着色目视化管理5454目视化管理的三个层次目视化管理的三个层次初级水平初级水平:有表示,能明白现在的状态;:有表示,能明白现在的状态;中级水平中级水平:谁都能判断正常与否:谁都能判断正常与否高级水平高级水平:管理方法(异常处置等)都列明:管理方法(异常处置等)都列明三、目视化管理的三个层次初级水平:有表示,能明白现在的状态;初级水平:有表示,能明白现在的状态;目视化管理的三个层次中级水平:谁都能判断正常与否中级水平:谁都能判断正常与否目视化管理的三个层次高级水平:管理方法(异常处置等)都列明高级水平:管理方法(异常处置等)都列明58C l i c k t o e d i t c o m p a n y s l o g a n .谢谢 谢!谢!

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