库存控制的新策略.ppt

12 六月 2023库存控制的新策略第第11节节 供应链管理对库存控制提出的新要求供应链管理对库存控制提出的新要求 供 应 商 接收 原材料 订货 领用 制造 产成品 用 户 订货费用 存储费用 传统库存控制的特点与局限性 特点 单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存经济订货批量决策模型 订货批量 费用 订货费用 存储费用 总费用 经济订货批量 时间 库存量 库存变化曲线 经济订货批量计算公式：局限性 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 对用户服务的理解与定义不恰当 不完整的交货状态数据 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响 建立适应供应链管理的物流与库存管理新模式的必要性 建立适应供应链管理的物流与库存管理新模式的主要思路第2节 供应链管理库存控制策略 VMI(Vendor Managed Inventory)管理系统 VMI 是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境。VMI 管理系统的原则（1 1）合 合 作 作 精 精 神 神（合 合 作 作 性 性 原 原 则 则）。在 实 施 该 策 略 中，相 互 信任 与 信 息 透 明 是 很 重 要 的，供 应 商 和 用 户（零 售 商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。（2 2）使 使 双 双 方 方 成 成 本 本 最 最 小 小（互 互 惠 惠 原 原 则 则）。VMI 不 是 关 于 成 本 如何 分 配 或 谁 来 支 付 的 问 题，而 是 关 于 减 少 成 本 的 问 题。通过该策略使双方的成本都获得减少。（3 3）框 框 架 架 协 协 议 议（目 目 标 标 一 一 致 致 性 性 原 原 则 则）。双 方 都 明 白 各 自 的 责任，观 念 上 达 成 一 致 的 目 标。如 库 存 放 在 哪 里，什 么 时候 支 付，是 否 要 管 理 费，要 化 费 多 少 等 问 题 都 要 回 答，并且体现在框架协议中。（4 4）连续改进原则）连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。在20世 纪80年 代 以 后，全 球 性 市 场 竞 争 日 趋 激 烈，企 业为 了 提 高 竞 争 力，不 断 寻 求 各 种 措 施 提 高 企 业 对 市 场 需 求的响应速度。VMI 便是其中一种。相对于RMI(Retailer Managed Inventory)而言，VMI 可以大大缩短供需双方的交易时间。供 应 链 管 理 强 调 企 业 的 核 心 竞 争 力，强 调 企 业 间 建 立 长期 合 作 伙 伴 关 系，同 时 减 少 供 应 商 的 数 量，用 户 选 择VMI是适应供应链管理的一种必然趋势。用 户 自 身 的 技 术 和 信 息 系 统 的 局 限。当 用 户 的 核 心 业 务迅 猛 发 展 时，也 需 要 用 户 的 包 括 库 存 管 理 在 内 的 后 勤 管 理跟 上，但 这 时 企 业 原 来 的 自 营 库 存 管 理 系 统 往 往 因 为 技 术和信息系统的局限而滞后。实施VMI 的好处 降低成本和提高服务质量的需要。与企业自己管理库存相比，供应商在对自己的产品管理方面更有经验，更专业化。用户自己管理供应商存货很可能会导致错误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包括软件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的服务，供应链中企业的服务水平会因为VMI 而提高，同时降低库存管理成本。提高柔性的需要。VMI 会令供应商更好地控制其生产经营活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个供应链的柔性。资金限制。无论企业处于扩张期还是压缩期，大多数企业用于投资的资金总是有限的。VMI 会大大减少用户的存货投资。降低存货；加快项目实施进程；通过集体采购降低采购单价；通过需求合作关系的建立减少总采购量；减少供应商的数目；通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购时间；提高供应链的持续改进能力；加强供应商的伙伴关系；降低存货过期的风险；与供应商合作改进产品性能，提高产品质量；通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流；降低采购订单、发票、付款、运输、收货等交易成本。综合而言，VMI 可以：案例：达可海德（DH）服装公司的VMI 系统 为了增加销售、提高服务水平、减少成本、保持竞争力和加强与客户联系，美国达可海德（DH）服装公司实施了供应商管理库存（VMI）的战略性措施。为对其客户实施VMI，DH 公司选择了STS 公司的MMS系统，以及基于客户机/服务器的VMI 管理软件。DH 公司采用Windows NT，用PC 机做服务器，带有五个用户终端。在STS 公司的帮助下，对员工进行了培训，设置了必要的基本参数和使用规则。技术人员为主机系统的数据和EDI业务管理开发了特定的程序。在起步阶段，DH 选择了分销链上的几家主要客户作为试点单位。分销商的参数、配置、交货周期、运输计划、销售历史数据以及其他方面的数据，被统一输进了计算机系统。VMI 系统建立起来后，客户每周将销售和库存数据传送到DH 公司，然后由主机系统和VMI 接口系统进行处理。DH 公司用VMI 系统，根据销售的历史数据、季节款式、颜色等不同因素，为每一个客户预测一年的销售和库存需要量。为把工作做好，DH 公司应用了多种不同的预测工具进行比较，选择出其中最好的方法用于实际管理工作。在库存需求管理中，他们主要做的工作是：计算可供销售的数量、计算安全库存、安排货物运输计划、确定交货周期、计算补库订货量等。所有计划好的补充库存的数据都要复核一遍，然后根据下一周（或下一天）的业务，输入主机进行配送优化，最后确定出各陪送中心装载/运输的数量。DH 公司将送货单提前通知各个客户。DH 公 司 将VMI 系 统 进 行 了 扩 展，并 且 根 据 新 增 客 户 的 特点 又 采 取 了 多 种 措 施，在 原 有VMI 管 理 软 件 上 增 加 了 许 多 新的功能。例如：某 些 客 户 可 能 只 能 提 供 总 存 储 量 的EDI 数 据，而 不 是当 前 现 有 库 存 数。为 此，DH 公 司 增 加 了 一 个 简 单 的EDI/VMI接口程序，计算出客户需要的现有库存数。有 些 客 户 没 有 足 够 的 销 售 历 史 数 据 用 来 进 行 销 售 预 测。为 解 决 这 个 问 题，DH 公 司 用VMI 软 件 中 的 一 种 预 设 的 库 存 模块 让 这 些 客 户 先 运 行 起 来，直 到 积 累 起 足 够 的 销 售 数 据 后 再切换到正式的系统中去。有些分销商要求提供一个最低的用于展示商品的数量。DH 公司与这些客户一起工作，一起确定他们所需要的商品和数量（因为数量太多影响库存成本），然后用VMI 中的工具设置好，以备今后使用。经过一段时间的运行，根据DH 公司信息系统部的副总裁的统计，分销商的库存减少了50%，销售额增加了23%，取得了较大的成效。联合库存管理 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心。集成化供应（集成化供应（I/S:Integrated SupplyI/S:Integrated Supply）模式）模式 多个供应商服务于单个用户，起源于九十年代初期。多见于企业维修、运作采购等。供应商1 供应商2 供应商3 供应商4 供应商5 集成商（IS）用户(企业)集成供应商承担全部的物流计划、采购、储存、运送、管理等责任第3节 VMI 的实施 VMI 的特点 VMI 不 同 于 以 往 任 何 库 存 优 化 模 型 与 方 法。以 往 的库 存 控 制 理 论 与 方 法 都 是 站 在 使 用 者 的 角 度，始 终没 有 跳 出 这 个 范 围。而VMI 是 把 库 存 控 制 的 决 策 权交 给 了 供 应 商。因 此，VMI 对 供 需 双 方 都 是 一 个 挑战。VMI 要 求 零 售 商 向 供 应 商 提 供 足 够 透 明 的 库 存 变 化信 息，以 便 供 应 商 能 及 时、准 确 作 出 补 充 库 存 的 决定。但是，这对零售商来讲是非常困难的决策。要 解 决 上 述 问 题，零 售 商 和 供 应 商 要 建 立 起 相 互 信任 的 战 略 伙 伴 关 系，这 是 实 施VMI 的 基 础。没 有 这个基础，VMI 是不可能实施成功的。实施VMI 的基础 零 售 商 和 供 应 商 共 同 建 立VMI 执 行 协 议 框 架 和 运 作 规程，建立起对双方都利的库存控制系统；库 存 信 息 的 管 理 在VMI 中 具 有 重 要 意 义，仅 靠 传 统 的人 工 管 理 方 式 已 无 法 适 应 其 要 求，必 须 依 靠 先 进 的 信息技术，建立起先进的VMI 运行平台。VMI 的 实 施 改 变 了 一 般 管 理 模 式，也 要 求 新 的 计 算 机软件的支持。怎样实施VMI？1、供应链中企业的仓储人员可能认为VMI 对他们在企业中的地位是一种威胁，要做好他们的工作以保证有效地实施VMI。2、拟 定 一 份 粗 略 的 存 货 品 种 和 补 充 库 存 计 划，讨 论VMI 包 含哪些存货品种，开始应该管理多少产品，何时增加新产品；3、在 哪 里 建 立 仓 库，其 仓 储 面 积 能 否 保 证 产 品 的 进 出 和 不 断增长的产品需求，供应商使用什么样的工具交货，等等；4、谁 将 代 表 供 应 商 管 理 存 货，其 管 理 能 力、声 誉、业 务 范 围和过去的经验、财务状况、人力资源等需要达到的标准；5、供 应 商 将 如 何 满 足 所 有 参 与 者 的 送 货 时 间、送 货 地 点、存货怎样送达工厂、怎样保证存货安全？6、使 用 什 么 样 的 信 息 系 统 和 网 络 平 台，才 能 满 足 供 需 双 方 的信息集成和共享的要求。