40万头猪场土建、钢结构及管网设备安装工程施工施工组织设计.doc

正本#肉食赤峰100万头生猪养殖项目二期40万头建设工程技术标投 标 文 件 招标代理机构名称：黑龙江省招标公司建设单位：#家#有限公司投标单位：#建筑安装工程有限公司#肉食赤峰100万头生猪养殖项目40万头猪场土建、钢结构及管网设备安装工程施工施工组织设计 44 目录一、工程概况12二、施工组织设计的编制依据和编制原则12三、施工部署及准备14（一）施工技术准备14（二）施工段划分15（三）劳动力配备15（四）主要建筑材料的进场计划16施工现场布置：现场清理和测量放线，施工所需的控制点由甲方提供。施工所用的水、电由甲方提供电源、水源接口其余由我公司自行解决，施工所需的临时设施所用材料已全部准备齐全。临时用地表（见附表3）。16四、施工组织设计161、组织机构16五、主要分项工程施工工艺及技术措施：18测量设备选用表18六、工程投入的主要施工机械设备情况，主要施工机械设备进场计划（后附）28七、施工劳动力计划表（后附）28八、确保工程质量的技术组织措施28九、质量通病预防及治理措施32十、施工重点、难点的质量控制措施35十一、确保安全生产的技术组织措施37十二、确保文明施工的技术组织措施39十三、确保工期的技术组织措施42十四、雨季施工措施43十五、公司承诺47十六、所附图表47（1）主要施工机械设备表48（2）劳动力计划表49（3）施工进度计划表51（4）施工总平面图52（5）临时用地表53项目管理机构 项目管理机构组成表54（二）主要人员简历表55员简历表67十七、承诺书71十八、资格审查资料72一、工程概况本项目为#肉食赤峰100万头生猪养殖项目二期40万头猪场土建、钢结构、管网设备安装工程的施工总承包，本次招标的工程，包括繁殖母猪五场、七场、九场、十一场（含种猪隔离场）；育肥六场（含成品猪转运站）、八场、十场、十二场等共8个场区。建筑面积：奇数场每个约20000平方米，偶数场每个约39000平方米，种猪隔离场约3000平方米，成品猪转运站约300平方米。猪舍结构类型：砖混结构，钢骨架的棚圈。抗震烈度为6度。外门采用钢门，内门采用钢筋栅栏，窗为钢窗，门窗立于墙中，做阴角防护。墙体采用M5砂浆砌筑MU10机砖，外墙砌体为240mm外墙。电气：属三级负荷，电源由室外低压电源采用埋地方式引入电压为单相220V。进户线选用BX-500铜芯橡皮绝缘导线穿钢管沿墙暗敷设；支线均选用BV-500铜芯塑料绝缘导线穿PVC阻燃塑料管沿墙暗敷。配电箱为铁质暗箱，镶墙暗装。给排水：给水方式为上行下给式，管材采用PP-R冷水管熔连接。二、施工组织设计的编制依据和编制原则1、编制依据（1）建设项目的总平面布置及现场实地勘察资料。（2）全套设计图纸。（3）国家现行的法律、法规、条例、施工规范、质量验收规范、技术规程、操作规程。（4）建设单位对工程施工可能提供的条件。（5）本工程现已具备的施工条件。（6）我单位的管理制度，拟配项目部的管理办法以及规定。2、编制原则（1）遵照招标文件中的要求工期，抓住主要施工工序，全面合理，科学地组建项目管理机构，配备齐全的管理队伍，投入本工程所需要的施工设备及施工机具，按照建筑工程的特点，先地下，后地下，安排组织好工序的交接，编制好科学合理的施工进度计划，精心细致地编制施工组织设计，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，最大限度地缩短工期。（2）科学合理地进行资源配置，优先选用先进的科学技术、先进的工艺流程、先进的施工设备，增强机械化作业，达到作业标准化。（3）强化质量管理，加强工序监控，做到事前、事中质量控制，争创优质样板工程。（4）强化安全管理，提高工人的安全意识，做到“安全第一，预防为主”。（5）制定科学合理的管理制度，配备足够的管理人员，强桦内部管理责任，控制工程质量，监控好安全生产、文明施工，控制工程成本，提高建筑产品质量，增加企业的经济效益。3、主要规程、规范1、工业与民用建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）3、砌体结构设计规范（GB50003-2001）4、工业与民用建筑抗震设计规范（GB50011-2001）5、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）三、施工部署及准备（一）施工技术准备在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要，分批进场，并在我公司内部备足各类专业的施工操作人员。1、熟悉图纸和有关工程技术标准，以及施工质量验收规范，认真编写施工组织设计，及时组织图纸会审。2、建立例会制度，每周项目部组织召开一次安全生产会，每月召开月度全体员工会议,遇到问题时，大家共同协商解决。3、对于特殊部位的施工，应编写有针对性的施工方案。4、认真做好施工图预算编制和工料分析。5、制定各项管理制度，质量责任制，安全防火责任制以及文明施工措施。工程开工前着手技术准备，一方面使有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻样，木工翻样，确定各级别砼的配制，土方平衡，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严谨详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工程质量。工程开工前由公司按本工程项目经理部提出的机具需用量计划落实施工机具，由机具管理人员组织大型设备进场，进行设备安装调试，对一些小型机具，按计划指定日期，准确到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。我公司材料部根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。（二）施工段划分为保证工程进度，在施工时遵循“先地下后地上”，“先土建后设备”，“先主体后维护”的原则，实施立体交叉作业，分段流水施工。主体工程采用自下而上施工，外装修作业呈自上而下的流向，室内装修采用自中而下再自上至中的流向。装修施工前，先做好样板间及外墙样板墙，经甲方、监理等有关单位确认后方可大面积展开施工。（三）劳动力配备施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证。为此，我公司选择劳务层作业人员的原则是具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。此批人员为长期与我公司合作的施工劳务队伍，均经多年培训，有一定的施工素质。劳动力计划表见（附表一）。主要施工机具设备配置：根据本工程特点，选择能够满足工程需要的机械设备，设备的配备详见设备需用量计划，在施工准备时，先布置起重机械。主要施工机具设备表（见附表二）质量检测仪器、工具配备情况和原则为了全面满足工程检测、检验及施工测量的需要，提高检验、检测、测量的速度、精度和准确性，工地配备了齐全的试验及测量仪器和工具。（四）主要建筑材料的进场计划根据工程特点和资料数量及工程预算、施工进度计划，合理安排，精心计划做好建筑材料的采购工作，满足施工要求，减少资金浪费。主要建筑材料的总数详见附表主要建筑材料计划表。施工现场布置：现场清理和测量放线，施工所需的控制点由甲方提供。施工所用的水、电由甲方提供电源、水源接口其余由我公司自行解决，施工所需的临时设施所用材料已全部准备齐全。临时用地表（见附表3）。具体施工布置见附件施工现场平面布置图四、施工组织设计1、组织机构我公司具有丰富的施工经验和雄厚的实力，我公司将选派承担过类似工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理，并配备有丰富施工经验的技术负责人负责本工程的技术管理。配齐技术人员，施工工长、质检员、安全员、材料员，组成一个强有力的项目管理班子，并完善其管理职责。成立专项的管理机构，明确分工，强化安全、质量、技术、生产、管理。我公司如能荣幸承建本工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，竭诚为社会和用户提供一流的服务，令业主满意。我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，确保工期目标的完成。为此目标将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。按照项目管理规范的要求和工程性质成立高度、精干的项目管理组织机构，科学合理地做好施工组织的指挥工作。施工项目部的组织管理机构按职能不同设以下各组：（1）核算部：主要负责预算报价承包的管理、成本核算、工程结算、市场调研、订货合同的管理。（2）财务部：主要负责各种帐务帐目的记录、财务报表的填报、合同款的支付、劳动工资支付、工程项目成本的控制以及日常财务工作。（3）材料设备部：主要负责材料询价、采购管理、工具架料管理、材料成本管理和材料进场验收、保管等职能。（4）技术部：主要负责生产调试、质量管理、工程量审核、安全与现场文明施工、施工方案编制、现场技术、试验、检测、计量管理、资料和档案、现场轴线、标高测量等职能。五、主要分项工程施工工艺及技术措施：工程定位、放线：1、本工程一层为砖混结构，由于对工程质量要求比较高，为此，配备专业技术精干的测量人员。首先，设置好永久控制点、控制网，采用先进的测量仪器，富有经验的专业人员，采取科学手段进行测量工作。2、施工测量设备见测量设备选用表。如下表：测量设备选用表仪器设备名称规格型号单位数量备注经纬仪J2台22角度测量水准仪自动台23mm/100m高度测量钢卷尺50米把4经计量局检验合格垂直、水平测量盒 尺5米把7线 锤1kg个4经计量局检验合格垂直度测量3、水平测量定位：本工程放线、测量采用内外控制。根据本工程地处形状分布格局，在施工时，拟建一个矩形控制网，进驻现场后，依据预选控制网及业主移交的测量点，在基坑四周确立控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护，为施工放线时提供依据使用。采用外控制手段，利用经纬仪将设在基坑的控制点轴线移至设置的龙门板、桩，以控制开挖基坑，底部的平面位置，根据标高控制点，利用水准仪投到各控制桩板上，检查挖深和清底的标高，然后进行柱基施工，根据轴线标高控制点，施放出准确的轴线和标高，控制独立基础平面尺寸等，位置精确，待基础施工完，重新按上述将轴线、标高放出，依据点是上述原始点，始终用原始点控制，使误差最小。装饰工程测量，在结构施工中确定的结构控制轴向引出，同样用水准仪引出标高控制线，使装饰工程有明确的控制依据。4、基础工程（1）土方工程土方开挖：施工现场测量定位放线后，用水准仪把该建筑物的±0.00测设到龙门桩上，钉出龙门板，用经纬仪把轴线测设到龙门板上，同时钉好轴线控制桩，以复核轴线用。（2）基槽验收：基槽按设计要求挖成后，将轴线标高引至每个独立柱基位置处，以便准确量出基础长度、宽度和深度，方便检查验收。首先经我公司内部验收符合要求后，报请监理单位组织地质勘控和设计院等有关单位和人员共同对其地基承载力和基底标高尺寸进行验收，符合设计要求后，我项目部方可进行下一道工序的施工。（3）基础工程1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。（4）、钢筋制作与安装要求：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30mm。2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距： ±10mm钢筋弯起点位置： 20mm箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm保护层厚度： 柱、梁±5mm （5）、模板施工要求：1、模板及其支架必须满足以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。4、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。5、模板安装的允许偏差轴线位置： 5mm层高垂直度： 6mm相邻两板高低差： 2mm截面内部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m长度上）： 5mm（6）、基础梁、柱砼要求1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。5、砼的强度等级为C30，基础梁、柱采用商品砼。6、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差轴线位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度（2米长度上）： 8mm（7）、土方回填要求1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。7、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。8、砌筑工程（1）砌筑和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）宽度小于1米的窗间墙，应用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散用于墙心或受力较小的部位，但不得用于240墙的条砖层。（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑面必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不得大于12mm。（5）砖墙的全部灰缝均填满砂浆，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%。（6）砖墙每日砌筑高度为1.2m，最高不得超过1.8m。（7）门窗两侧3/4砖的转角处一块半砖范围内，宽度小于1m的窗间墙均不得留脚手眼。（8）砖墙的相邻工作段或临时间断处的高度差，不得超过1个楼层高度，工作（流水）段的位置，按每一个温室、工作间设置。（9）墙中的洞口、管道、沟槽的预埋件等，应在砌筑时正确留邮或预埋。对设计未规定又必须留置的，能影响承重力的洞口、沟槽等，应会同部门研究处理。（10）为保护砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌前设立皮数杆，皮数杆立在墙的转角处。（11）在砌完每个检验批后，应校正砌体的轴线与标高。（12）在常温情况下施工，砖要砌筑前12天浇水浸湿。9、脚手架工程单排架子搭设方案：用于内墙砌体及抹灰配用单排脚手架每1.5m间距立杆一根，水平向每1.2m一道水平杆，支垫脚手板的排木每0.1m间距一道，并保证4m长脚手板有四根支垫排水。10、地面工程（1）地面施工进应把好每道工序的施工，操作时应严格技术交底和规范要求施工，坚持上道工序不合格，下道工序不施工。（2）做砼找平层时，必须在现浇板上贴每间距1.5m的严格标高冲筋，保证地面平整。11、装饰装修工程外沿抹灰时,底灰抹之前,要彻底清扫干净墙面,并充分浇水湿润,光滑的砼柱、梁面必要时要进行凿毛，在柱、墙、梁的接触面挂铁丝网，防止由于基层的材质不均匀而出现水泥面层空鼓及裂缝。外沿抹灰底灰从下而上的顺序施工，当抹灰厚度超过1cm时，分两到三次成活，柱、染为层层时要随抹灰随剔涂粘接剂，防止出现空鼓。面层水泥压光时，自上而上的顺序进行，做面层时，首先要充分湿润低层抹灰墙面，防止面层因脱水过快而空鼓。用做装饰缝及分格缝的木条要做成小梯形，并先用水充分浸泡，以防起木条时破坏抹灰面层，使分格缝及装饰缝毛边，破坏外沿的宏观质量。待外沿水泥面层经过15天以上的干燥时间后，进行四个立面的刷涂工序施工，在面层弹涂施工前要检查水泥压光基层，基层必须做到平整，坚实、洁净、无酥松、粉化、起泡、脱皮等现象。阴、阳角必须直方整，弹涂前应先用弹涂材料的具体要求和指定的材料进行基层处理。内墙、顶棚抹灰按中级抹灰要求，分二次成活，阴、阳角要方整，墙、顶棚垂直及平整度不超过2mm。12、门窗工程门窗制安时，严格按设计要求的材质进料，并按照设计要求制作，安装时和墙体软连接，即和墙体留有0.5cm的伸缩缝，用苯板填充。（1）木门的木材品种、木质等级、尺寸。人造木板的甲醛含量应符合设计要求：木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门（JG/T22）的规定。（2）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求，木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。（3）门框和大于50mm的门应用双榫连接、榫槽内采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。（4）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（5）木门框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门框固点数量、位置及固定方法应符合设计要求，木门必须安装牢固，并应开关灵活，关闭业密，无倒翘。（6）金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。（7）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密地倒翘，推拉门窗必须有防脱落措施。13、电气安装工程（1）配管应随土建砌筑，同时施工，避免剔砸现象的发生。（2）配管应到位，管口均应做到箱盒内，暗配采用套连接。（3）导线在管内不得有接头，导线穿入管在导线出口处装护线套。在不进入箱盒内的垂直管中穿入导线后，应将管口作全封闭处理。六、工程投入的主要施工机械设备情况，主要施工机械设备进场计划（后附）七、施工劳动力计划表（后附）八、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系施工质量管理是工程管理的核心内容，工程达到合格标准是业主的基本要求，因此质量管理工作必须围绕创优为核心展开，树立明确的创优意识，使创优成为每个职工工作的目标与标准，本工程定为合格创优工程项目，要求全体施工人员增强质量意识，积极开展QC活动，确保工程质量合格创优。为此建立较为完善并行之有效的组织保证体系，使由公司到工程项目部至施工班（组），自上而下和自下而上形成有监督、检查、有制约的反馈质量控制网络。（见工程质量保证体系示意图）已配齐与工程有关的规范、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量和各类施工设施、器具，已备齐各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。建立有关质检的工程程序及检查验收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，每个人的责、权、利具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。2、质量管理制度及措施质量管理制度：（1）技术交底制度编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序、关键部位编制有针对性的作业指导及技术措施，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，层层交底。（2）样板引路制度施工操作要注意管理的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程开始操作前做出示范样板，验收合格，并达到标准后方准大面积操作。（3）施工过程三检制度严格执行自检、互检、交接检验制度，并作文字记录，严格执行“三服从”，即当进度同质量发生矛盾时，进度服从质量；当企业产值（工作量）与质量发生矛盾时，工作量服从质量；当经济核算同工程质量发生矛盾时，经济服从质量，隐蔽工程由工地组织检查，并做详细的文字记录。（4）施工挂牌制度在主要工种施工过程中，如砌砖、混凝土、模板、管道安装等，在现场由各班班组长负责实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期并做到相应的图文记录，作为施工档案保存。因不按规范施工而造成质量事故的要对有关责任人进行处罚，严格的追究其责任。（5）质量否决制度对不合格的分项工程必须进行返工，不合格的分项工程严禁流入下道工序。不合格的分项工程流入下道工序，要追究项目经理和工长及班组长的责任。有关责任人员要针对工序、部位及每一个环节出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。（6）成品保护制度自上而下对管理人员、操作人员进行施工现场文明教育，牢固树立职业道德，新生自己和别人的劳动成果。施工人员合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，避免破坏和污染，对于成品造成的损失由责任者及管理人员负责。建立以项目经理负责，质检员为主，以施工班组长兼质检员为骨干的质量管理网络体系，切实加强质量管理工作。建立了有关质检的工作程序及检查验收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，使每个人的责、权、利，具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。已配齐与工程有关的规范、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量的各类施工设备、器具，已齐备各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。加强施工人员的质量意识教育，树立“质量第一”、“为用户服务”的思想，严格执行质量技术交底制，交底时要有明确的规程要求及严格的工程质量标准。确立质量管理的权威，质检人员要严格管理，行使质量否决权，要严把质量关，上道工序不合格，下道工序不施工，建立奖罚制度，实行优质优奖。定位、放线、标高测量严格执行复查制度。坚持班组的自检、互检、交接检、施工班组的半月检、项目部的月检制度，检查中要有详细的记录，内容包括：改进措施、整改结果、整改人、负责人、工程部位及时间等。加强项目部各管理部门对质量应负的责任、技术、试验、材料、劳资等管理部门要按照职责对工程质量负起责任，影响工程质量要追究施工班组第一责任人及操作者的责任。严格执行各项施工及验收规范，严把质量关，确保既定的工程质量合格创优。严格执行资料责任制，按质量管理项目，分类分项责任到人，工程自始至终保证资料的完整和资料的质量。九、质量通病预防及治理措施1、土方工程：不按规范放坡，挖方超深，回填土虚铺厚度大。预防措施：基坑每边加宽50cm撒灰线挖坑，机械开挖时项目部技术员现场测量，边挖边检查，基础回填时每层控制在200300厚。2、钢筋砼和砌体工程钢筋位移、骨架变形、平直段长度有误、钢筋加密区遗漏，保护层不准。治理措施：柱骨架钢筋用满堂红脚手架整体固定，主筋可与个别箍筋点焊加强固定，变钩平直段长度下料要准确。每个柱、梁的箍筋加密区派质检员专职检查，加密范围和数量必须正确，保护层用砂浆垫块绑铅丝与受务主绑牢，位置固定准备。模板加固不牢固，板缝不严密（超过2.5mm）产生跑模漏浆。治理措施：模板支撑必须有足够强度，刚度和稳定性，支承面要平整，保证在砼重量作用下不发生下沉，模板拼铺用U型卡联接缝隙要严（小于2.5mm），缝隙过宽用薄木条嵌实，避免模板漏浆。砼漏震和震捣不密实造成蜂窝、麻面、孔洞、露筋及夹渣层等。治理措施：使用插入震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，不得遗漏，做到均匀震实。下料和振捣密切配合，掌握好每点的震捣时间，浇筋砼时，经常观察模板的支承架体和堵缝情况。如发现模板走动，应立即停林浇筋，并就在砼凝结前修整完好。砌块砌盘时砂浆未铺满，墙面垂直超标，砌体拉结筋的长度不够。治理措施：砌筑砂浆必须饱满，灰缝厚度不大于12mm，粘结砂浆必须塞填密实。砌筑第二皮时用靠尺吊靠垂直，校正墙面垂直平整，把柱预留拉结筋调直，长度不够用电焊焊接使拉结筋大于1000m。3、地面工程板块地面铺设空鼓，接缝不平，缝子不匀。治理措施：地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，板材背面清扫干净，事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。板块铺设24小时后，洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固，养护期间禁止人走动。铺设地面时由测量员负责统一往各房间引进标高线，房间内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设标准块，再向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找平，缝子必须通长拉线，不能有偏差。4、装饰工程抹灰层空鼓、起泡、表面平整度差，接槎明显，阴阳角不顺直。治理措施：抹平前基层清理必须干净，加气砼墙体提前两天进行浇水，抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰砂浆尽可能做到随拌随用的3h内使用完毕，抹灰用的石灰膏热化时间不少于15天。抹灰前先做灰饼，用靠尺板找垂直，贴灰饼后，再进行水平方向的冲筋工作，抹灰要求面层必须平整光滑，无抹子印、裂纹、起泡、漏压等缺陷，接槎必须槎平压光，阴阳角处及门窗口角必须平整、垂直、方正，各抹灰层以及与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象。油漆流坠、刷纹明显、漆膜粗糙治理措施：选用优质的油漆材料，刷漆前，物体表面必须清除干净，凸鼓处要铲磨平整，部分油漆有流坠，可用水砂纸磨平，并在修补腻子后，再满刷油漆一遍。使用磁性漆时，要用较软漆刷，刷油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作，漆膜表面粗糙，可用水砂纸打磨光滑，清除灰尘后再刷一遍面漆。5、门窗工程木门框变形、门扇翘曲窜角，框扇加工粗糙治理措施：门框制作好后及时刷冷底子油一遍，与墙接触面涂刷防腐油，以防受潮变形，拼装好后发生变形，可将变形严重的框料取下，重新换上好料。门扇拼装成形后不准露天堆放，安装前先刷冷底子油，翘曲较小（3mm以内），可用门锁或插销对翘曲门扇进行校正，轻微窜角，可在冒头上下班加楔交正。钢窗材质差，安装不牢，关闭不严密治理措施：钢窗材料厚度符合要求，氧化膜厚度大于15mm，安装时卡片间距小于600mm，开户扇胶粘密封条必须平顺，关闭严密。6、屋面工程屋面开裂、卷材起鼓治理措施：用盖缝条补缝，能适应屋面基层伸缩变形，避免防水层被拉裂。防水层施工前，应将卷材表面清刷干净，对于小鼓泡，可用抽气灌油去治理，严重空鼓，可铲起防水层重新铺贴。7、给水工程管道连接处漏水、器具安装不牢治理措施：管道连接好后，必须先做灌水试验，检查是否渗漏，如有渗漏及时修理，再进行有关强度试验，压力值达到规定，无渗漏为合格，器具安全按规定设置卡具，卡具必须位置准确牢固，安装调正。8、电气安装工程配电箱接线不整齐，相序排列混乱，开关插座安装不牢固。治理措施：配电箱安装必须牢固，箱内接线必须整齐，压线牢固，工作零线分接各支路时，必须在箱体上加装接线端子板。开关、插座盒内灰渣必须清理干净，开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢固。十、施工重点、难点的质量控制措施为确保本工程质量目标的实施，对以下工程施工难点提出治理措施：1、基坑的轴线和深度控制：机械开挖至设计标高时，由人工挖基槽，在基槽内钉轴线控制桩，同时把标高水平线画在控制桩上，边挖坑边进行测量，确保基坑的轴线和深度得到控制。2、屋面防水SBS卷材施工（1）基层清理干净，且应干燥，含水率小于9%。（2）检查卷材及相应的配套材料，其型号、规格、质量应符合设计要求。（3）检查基面坡度是否符合要求，有无积水处，局部不符合处，应及时修整。（4）用SBS底胶先将管根、水落口、阴阳角等连接处，均匀涂刷一遍度胶，干燥后，进行大面积涂刷。（5）对管根、水落口、阴阳角等转角部位做附加层，可用SBS涂膜或粘贴合成卷材，或用自粘性密封胶。（6）基层底胶干燥后，在其表面涂刷胶粘剂，大面积用长柄滚刷，细部结构处用毛刷均匀涂刷，刷后晾干20min，以不粘手为度。（7）卷材表面涂刷胶粘剂，满涂均匀，搭接处不涂胶，边头部位空100mm不涂胶，刷后晾干1020min，以不粘手为度。（8）基层胶与卷材面胶均不粘手后，即可进行铺贴。铺贴应从平行屋脊的檐口往上铺卷材搭接应顺水流方向，长边和端头搭接宽度满粘时为80mm，空铺、点铺、条铺为100mm，端头接槎应错开250mm。（9）铺贴平面和立面相连接的卷材时，应由下往上进行，卷材应紧贴立面。（10）每铺贴完一卷，应用滚刷顺卷材的横向顺序用力滚压一遍，然后，在平面部位用铁辊滚压，使卷材粘牢。（3、施工注意事项（1）施工中严格按图施工，埋件及洞口应及时留设并保证位置及标高的准确性，避免后凿，破坏结构。（2）机械安装过程中，安装人员应严格听从现场技术人员的指导。（3）施工过程中应尽量避免对结构镀锌层的破坏，任何打孔和焊接作业以及材料的替换都必须征得设计人员的同意。十一、确保安全生产的技术组织措施1、安全生产管理制度及措施为使施工现场安全生产工作做到目标明确，制度落实，措施落实，保障现场的施工安全，制度措施如下：（1）建立健全安全生产责任制，落实责任，项目经理是第一责任人，全面承担施工现场安全生产责任。（2）加强安全教育、培训、教学安全知识，增强安全防范意识。（3）强化安全检查，实行全员、全过程、全方位、全天候运转管理。（4）针对工程特点，具体制定安全生产保证措施。施工现场为全封闭施工，用围墙与周边隔离。进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽，并不得将火种带入现场，施工现场严禁一切烟火。每一分项工程施工前，必须进行安全技术交底。操作人员必须熟知本工程安全技术操作规程，在操作中要严守岗位，严禁酒后上岗。施工现场的坑、洞、孔、楼梯出入口等（即“四口”）危险处必须有防护措施和明显标志牌。所有机电设备必须有可靠的接地接零，并配备防火设施。所有脚手架应按规范搭设，竹架板应铺满，严禁出现大空隙或控头板，安全网按规定悬挂，架子工必须佩戴安全带。架子搭设完后经项目部安全员、质检员检查合格后才能使用。机械设备应按时进行保养，严禁设备带病或超载运转，所有机械设备均应在明显位置悬挂安全操作规程标志牌。其它防护和维护安全技术措施。由于建筑物位于临街位置，除在施工现场设置安全宣传牌外，在场外危险部位再悬挂醒目安全标志标牌，夜间有人经过的坑洞等处设红灯示警。人员和车辆出入位置与交通运输道路的交叉处，设明显的警告标志，同时根据情况设临时专人指挥，保证人员安全，道路畅通。2、安全生产保证体系。安全生产保证体系示意图工 程 部项 目 部施工员安全员生产班组技术员3、季节性施工安全技术措施（1）夏季施工安全措施：夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是防止中暑工作，首先对职工进