2023年冲击钻技术规程4篇.docx

2023年冲击钻技术规程4篇 书目 第1篇冲击钻机平安技术规程 第2篇冲击钻平安技术操作规程 第3篇冲击钻施工平安技术规程 第4篇冲击钻机平安技术操作规程 冲击钻施工平安技术规程 1 主题内容与适用范围 1.1本规程规定了我部承建的*水电站防渗墙工程施工中冲击钻的施工平安技术规程。 2 冲击钻机平安技术规程 2.1冲击钻机的安装与拆除 (1)钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。 (2)安装钻机平车,在拖运是轮子应向上,卸架翻转应轻放。 (3)吊装钻机应留意以下几点吊装钻机的吊车,应选用起吊实力20t以上的型号,严禁超负荷吊装。套挂用的钢丝绳应完好,直径不小于16mm。套吊栓挂应稳固,并经检查认为牢靠后方能试吊。吊装钻机应先行试吊,试吊高度一般为离地1020cm,同时检查钻机套挂是否平稳,吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否牢靠,只有在确认无误的状况下,方可正式起吊。下降应缓慢,装入底车架应轻放就位。 2.2 钻机就为后,应用水平尺找平后才能安装。 2.3 钻机桅杆升降留意事项 (1)检查离合器、闸带是否敏捷牢靠。 (2)检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。 (3)警告钻机四周人员散开,严禁有人在桅杆下停留、走动。 (4)随着桅杆的升起或落放,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑一保险绳,两边配以同等人力拉住,以防桅杆倾倒。立好桅杆后,应刚好挂好绷绳。 2.4 开机前的打算工作 2.4.1 检查地锚,埋深不能少于1.2m,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料。 2.4.2 稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳,紧固全部连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符,全部钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。 2.4.3 检查并调整各操纵系统,使之敏捷牢靠,详细要求为: (1)离合器间隙应调致适当位置,不能过紧或太松,紧圈上的三个扒抓应匀称压紧在压力盘上,使压力盘与摩擦带受力匀称。 (2)检查制动闸,调整摩擦带间隙(一般保持在1.52cm),是闸带在松开状况下不与制动轮轮缘接触。 2.4.4 按钻机保养、运用规程检查各润滑部位的加油状况。 2.4.5 钻机上应有的平安防护装置应齐备、适用、牢靠。 2.4.6 检查冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一样,否则应进行调整。 2.4.7 按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把旁边以便利操作。 2.5 冲击钻进 2.5.1 开机前应拉开全部离合器,严禁带负荷启动。 2.5.2 开孔应采纳间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。 2.5.3 钻进中应常常留意和检查机器运行状况,如发觉轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等状况,应刚好停机检查修理,严禁带“病”作业。 2.5.4 下钻速度不能过快,应用闸把限制下落速度,以免翻转、卡钻。 2.5.5 每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、爱护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发觉问题应刚好处理。详细要求如下: (1)钻角磨损2cm,应补焊至原直径。 (2)钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。 (3)主绳绳卡不得少于三个,付绳绳卡不得少于两个,绳卡螺丝应紧固。 (4)如爱护铁磨损至钢丝绳与提梁干脆接触,应更换爱护铁。 (5)抽筒活门应敏捷,活环螺丝应紧固。 (6)当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者,应将破坏部分割去,否则禁止接着运用。破坏部分较多时,应更换新绳。 2.5.6 钻机突然发生故障时,应马上拉开离合器,如离合器操作失灵,应马上停机。 2.5.7 操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机振动过大或拉断钢丝绳。 2.5.8 为杜绝翻车事故,凡属下列状况时严禁开车: (1)钻头距离钻机中心线2m以上时; (2)钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍是; (3)钻机未挂好、收紧绑绳时; (4)孔口有塌陷痕迹时。 2.5.9 遇到暴风、鲍鱼、和雷电时,禁止开车,并应切断电源。 2.5.10 基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采纳同一规格,钻进肯定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。 2.5.11 钻进中,突然发觉有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应马上实行措施进行处理。 2.5.12 钻机配用的钢丝绳应符合:大绳直径2832mm,小绳直径1516mm,少于此规定者禁止运用。 2.5.13 变更电动机转向,应在电机停稳后方可进行。 2.5.14 运行中,如遇钢丝绳缠绕,应马上停机拨开,钻机未停稳前严禁拨弄。 2.5.15 钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车;并慎用付卷扬移车。 2.5.16 电动机停止运转前,禁止检查钻机和加注黄油,严禁在桅杆上工作。 2.5.17 当钻具提升到槽口时,应马上打开大链离合器,同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。 2.5.18 钻进中运用的各种钻具,用完后应刚好放回适当位置,不能放在槽孔边缘,以免掉入槽孔内。 2.5.19 上桅杆进行高空作业时,应佩戴平安带;动力闸刀,应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。 2.5.20 钻机后面的电线应架空,以免阻碍工作及造成触电事故。 2.5.21 因突然停电或其它缘由停机,而短时间内不能送电、开机时,应实行措施将钻具提离孔底5m以上,以免钻具埋死,若采纳人工转动,应先拉掉电源。 2.5.22 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应摸清状况,分析缘由,方能实行有效措施进行处理。不得盲目行事。 冲击钻机平安技术规程 1.冲击钻机的安装与拆除 （1）钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。 （2）安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻转应轻放。 （3）吊装钻机应留意以下几点吊装钻机的吊车，应选用起吊实力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16mm。套吊栓挂应稳固，并经检查认为牢靠后方能试吊。吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地1020cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否牢靠，只有在确认无误的状况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。 2.钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。 3.钻机桅杆升降留意事项 （1）检查离合器、闸带是否敏捷牢靠。 （2）检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。 （3）警告钻机四周人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。 （4）随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应刚好挂好绷绳。 4 开机前的打算工作 41 检查地锚，卖身不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。 42 稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固全部连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，全部钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。 43 检查并调整各操纵系统，使之敏捷牢靠，详细要求为： （1）离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应匀称压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力匀称。 （2）检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在1.52cm），是闸带在松开状况下不与制动轮轮缘接触。 44 按钻机保养、运用规程检查各润滑部位的加油状况。 45 钻机上应有的平安防护装置应齐备、适用、牢靠。 46 检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一样，否则应进行调整。 47 按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把旁边以便利操作。 5 冲击钻进 51 开机前应拉开全部离合器，严禁带负荷启动。 52 开孔应采纳间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。 53 钻进中应常常留意和检查机器运行状况，如发觉轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等状况，应刚好停机检查修理，严禁带病作业。 54 下钻速度不能过快，应用闸把限制下落速度，以免翻转、卡钻。 55 每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、爱护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发觉问题应刚好处理。详细要求如下： （1）钻角磨损2cm，应补焊至原直径。 （2）钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。 （3）主绳绳卡不得少于三个，付绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。 （4）如爱护铁磨损至钢丝绳与提梁干脆接触，应更换爱护铁。 （5）抽筒活门应敏捷，活环螺丝应紧固。 （6）当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应将破坏部分割去，否则禁止接着运用。破坏部分较多时，应更换新绳。 56 钻机突然发生故障时，应马上拉开离合器，如离合器操作失灵，应马上停机。 57 操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机振动过大或拉断钢丝绳。 58 为杜绝翻车事故，凡属下列状况时严禁开车： （1）钻头距离钻机中心线2m以上时； （2）钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍是； （3）钻机未挂好、收紧绑绳时； （4）孔口有塌陷痕迹时。 59 遇到暴风、鲍鱼、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。 510 基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采纳同一规格，钻进肯定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。 511 钻进中，突然发觉有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应马上实行措施进行处理。 512 钻机配用的钢丝绳应符合：大绳直径2832mm，小绳直径1516mm，少于此规定者禁止运用。 513 变更电动机转向，应在电机停稳后方可进行。 514 运行中，如遇钢丝绳缠绕，应马上停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。 515 钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车；并慎用付卷扬移车。 516 电动机停止运转前，禁止检查钻机和加注黄油，严禁在桅杆上工作。 517 当钻具提升到槽口时，应马上打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。 518 钻进中运用的各种钻具，用完后应刚好放回适当位置，不能放在槽孔边缘，以免掉入槽孔内。 519 上桅杆进行高空作业时，应佩戴平安带；动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。 520 钻机后面的电线应架空，以免阻碍工作及造成触电事故。 521 因突然停电或其它缘由停机，而短时间内不能送电、开机时，应实行措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，若采纳人工转动，应先拉掉电源。 522 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清状况，分析缘由，方能实行有效措施进行处理。不得盲目行事。 冲击钻机平安技术操作规程 1. 操作前检查钻机全部机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2. 松开全部磨擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。 3. 空运转35min,待一切正常后方可起先钻进。 4. 将卷筒刹住后再间断的松开,将钻头着陆到井孔内,不要使其自由着陆。 5. 在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 6. 在钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。 7. 为了避开机器过早磨损与损坏,在工作时不要采纳重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8. 为避开钻具被夹住,不工作时,不得将其停留在井底。 9. 钻孔工作地点应保持清洁。 10.钻机的桅杆升降时,操作人员应站在平安的位置上进行。 11.开动电动机时,应打开钻机全部的磨擦离合器。 12.当钻机工作时,严禁去掉防护罩。 13.工作起先前,应当检查制动装置的牢靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。 14.电动机未停止前,禁止检查钻机。 15.钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。 16.当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。 17.电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。 18.无论什么状况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。 19.遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。 20.严禁运用裂股的钢丝绳。 21.钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。 22.除钻机升降,下钻管等外,井口严禁放开。 23.在清洗抽筒时,应利用坚实牢靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。 24.在照明停止的状况下(夜间时),钻孔工作应当停止。这时钻具仍在井内时,就应当当心地把钻具从井内取出来。 25、假如须要人员上桅杆上作业,严格按高空作业要求;作业时必需戴好平安帽和腰系平安带。 冲击钻平安技术操作规程 危害源分析:物体打击、起重损害、机械损害、触电、溺水、火灾、中毒、爆炸 1、钻机操作人员必需经过有关部门考试合格后,方可以持证上岗,严禁无证或酒后违章作业。 2、钻孔作业前必需将厂家检验合格证书,厂家资质、上岗证书等供应平安部门。 3、进入工地,作业必需正确佩戴平安防护用品,交叉作业,夜间作业人员必需穿上反光背心,听从现场平安管理,接受平安培训交底教化。 4、安装钻机的场地应平整、坚实,安装由专业人员进行统一指挥安装,严禁非专业人员进行安装作业。 5、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。 6、桅杆直立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 7、作业前必需将泥浆池用钢管刷上红白油漆,高度1.2米分两层进行平安围挡,泥浆池下发必需用彩条布进行围挡,设置好平安警示标记牌、平安网,平安操作平台,进行平安围挡。8、现场临时用电必需由专业电工进行,严禁非专人人员操作,严格执行“一机一箱、一闸、一漏”管理规定,现场电器设施必需符合临时用电管理规定。 9、开动前应检查卷扬机刹车、钢丝绳、配重、桅杆孔销的连接等平安性能,确认平安后,方可以作业。 10、常常检查钢丝绳损伤状况,如断丝超过5%时,应刚好更换,严禁运用断股的钢丝绳,严禁用手摸钢丝绳。 11、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。钻机的桅杆升降时,操作人员应站在平安的位置上进行。 12、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接状况,必需用凿子作检查标记线。 13、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。 14、电动机未停止前,禁止检查钻机,钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。钻机启动电源后,严禁严禁在桅杆上工作,及其它检修工作,严禁桅杆下人员停留。 15、森林旁严禁动火作业,如须要动火作业,必需上报平安部,实行有效平安措施后,方可以作业。现场工棚必需配备消防器材,严禁采纳煤、煤气、大功率电炉子等明火进行取暖,防止火灾和中毒事故的发生。 16、为避开钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。 17、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。 18、停止工作时,应把钻具从井内取出。 钻机平安培训教化 从业人员八项权利和四项义务 1、知情权:即有权了解其作业现场和工作岗位存在的危急因素,防范措施和事故应急措施。 2、建议权:即有权利对本单位平安生产管理工作提出建议; 3、指责、检举、控告权,即有权对本单位平安管理工作中存在的问题提出指责、检举、控告。 4、拒绝权:即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业。 5、紧急避险权:从业人员发觉干脆危及人身平安的紧急状况时,有权停止作业或者在实行可能的应急措施后撤离作业场所。不得因从业人员在紧急状况下停止作业或者实行紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 6、赔偿权:人身损害索赔权:因生产平安事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单位提出赔偿要求。 7、获得劳动防护用品运用权:作业人员必需向负责人索要劳动防护用品。 8、获得平安生产教化培训权。 四项义务: 1、有义务遵章守纪,即从业人员在过程中,应遵守本单位的平安生产规章制度,和平安操作规程,听从现场平安管理。 2、有义务自己学习平安生产学问和自觉接受平安培训教化,根据要求驾驭本职岗位所需的平安生产学问,提高平安生产技能,增加事故预防和应急处理实力。 3、有义务正确佩戴平安防护用品。 4、危急报告义务,从业人员发觉现场存在担心全因素或干脆威逼到人生平安时,应当马上向施工现场平安管理人员或本单位负责人报告。