立洲水电站机电设备安装工程施工组织设计1(规划).doc

目 录第一篇 施工管理及规划- 1 -第一章 工程概述- 2 -1.1 工程概况- 2 -1.2 交通条件- 2 -1.3 合同项目及工作范围- 3 -1.4 合同工期和控制节点- 4 -1.5 主要设备交货进度- 6 -第二章 安装总体目标- 8 -2.1安全总目标- 8 -2.2质量总目标- 8 -2.3进度总目标- 8 -第三章 进度计划- 9 -3.1 施工进度计划- 9 -3.2 编制说明- 9 -第四章 资源配置- 10 -4.1人力资源配置- 12 -4.2主要施工设备配置- 13 -第五章 施工总布置- 15 -5.1现场条件- 15 -5.2 临建布置图见附图- 15 -5.3临建场地一- 15 -5.4临建场地二- 15 -5.5 3#渣场埋件制作场- 16 -5.6施工场地规划布置- 16 -5.7施工供电及照明- 18 -5.8施工、生活供水及施工期消防供水- 19 -5.9 施工供气- 20 -5.10施工期排水、排污- 20 -5.11 施工通风- 21 -5.12 施工期消防- 21 -第六章 设备现场管理、运输及吊装- 22 -6.1 设备现场管理- 22 -6.2 设备运输和吊装方案- 24 -第七章 施工期信息管理- 27 -7.1计算机信息管理- 27 -7.2 计划、统计报表的编制与传递- 27 -7.3人员配备- 29 -第八章 施工协调与配合- 30 -8.1 概述- 30 -8.2 协调配合工作的原则- 30 -8.3 与相关单位的协调- 31 -8.4 协调内容- 31 -8.5 协调措施与制度- 33 -8.6 承诺- 34 -第九章 质量管理体系及保证措施- 35 -9.1 质量管理- 35 -9.2质量方针- 35 -9.3质量目标- 35 -9.4质量管理组织机构- 35 -9.5质量管理的措施- 36 -9.6 质量保证技术措施- 38 -9.7 质量保证计划大纲- 40 -9.8 工程验收交付- 40 -第十章 职业健康安全管理体系及保证措施- 43 -10.1 施工安全目标- 43 -10.2 施工安全目标的实施方案- 43 -10.3 安全管理保证体系- 43 -10.4 安全技术措施的编制- 47 -10.5 施工安全的一般要求- 47 -10.6 消防安全与现场治安- 48 -10.7 施工安全应急机制- 49 -第十一章 文明施工与环境保护- 52 -11.1 文明施工目标- 52 -11.2 文明施工的组织机构及职责- 52 -11.3 文明施工的实施方案- 53 -11.4 文明施工考核重点- 55 -11.5 文明施工落实责任到人- 55 -11.6 环境保护- 55 -11.7 环保、水土保持保证体系- 55 -11.8 施工对环境方面的影响- 56 -11.9 环境保护的具体措施- 57 -11.10 环保质量检查与验收- 59 -第十二章 完工验收、工程保修与清场撤离- 61 -12.1 完工验收- 61 -12.2 工程保修- 62 -12.3 完工清场撤离- 63 - 1 -第一篇 施工管理及规划第一章 工程概述1.1 工程概况立洲水电站位于四川省凉山彝族自治州木里藏族自治县境内博科乡下游立洲岩子至八科索桥2.4km的河段，坝址距木里县城83km，距西昌市300km，厂址距木里县城65km，距西昌市约280km，库坝区有省道S216公路通过。本电站大宗货物及重大件可采用铁路与公路联合运输。当地材料物资采用公路运输，机电设备及重大件由成昆铁路运至西昌南火车站或经九火车站，再由公路运至工地。根据四川省电力系统规划，本电站投产后接入四川电力系统运行，在系统中主要担任调峰、事故备用。电站采用混合式开发，枢纽工程由碾压混凝土双曲拱坝、坝身泄洪系统、右岸地下长引水隧洞及右岸龚家沟地面厂房组成。最大坝高138m。开发任务以发电为主，兼顾下游生态用水。本电站引水系统布置为“一洞一井一管三机”，即从取水口经一条引水隧洞将水引至一条压力主钢管，设调压井，在厂前以三条压力支钢管分别接入3台水轮发电机组，然后通过各自的尾水管排往下游河道。本电站装机容量为3×115MW，额定水头177m，引用流量220.8m3/s，厂房为左岸引水式地面厂房。立洲水电站为引水式电站，为保护河流生态环境，需维持最低放水流量，在主引水管410m左右经压力钢管采用一管两机的供水方式布置一地面生态机组厂房，内装2台5MW小型水轮发电机组。本电站计划第一台机组（大机组）将于2014年6月30日投产运行，第二台机组（大机组）将于2014年8月31日投产。1.2 交通条件1.2.1对外交通（1） 对外交通公路：由西昌至盐源为S307省道，道路标准为三级公路，盐源至下麦地为S216省道，道路标准为四级公路，下麦地至立洲电站为木里河梯级新建公路，采用公路四级标准。本运输线路所经过的桥梁有21座，其中19座桥梁按照荷载标准为汽20级，挂100设计，2座桥梁按照荷载标准为汽15级设计。沿途道路和桥梁的改造规模较小，主要需加固中、小型桥梁2座。飞机场：距电站最近的飞机场是西昌机场。铁路：距电站较近的铁路货运车站有经九火车站和西昌火车站，距本电站的公路里程分别为340km和330km。按铁路二级超限限制。1.2.2场内交通设备堆放场至厂房交通为砾石、混凝土路面，路面宽约7米，路基稳定、路面基本平坦，满足设备厂内转运1.3 合同项目及工作范围1.3.1主要工作范围（1）工作内容包括合同所规定安装的所有工程设备的交货接收工作；所有发包人提供的材料或工程设备在交货接收后直至设备安装的所有二次转运、装卸、仓储等工作；工程设备的开箱验收、安装、调整、检验、试验、系统调试以及试运行工作；完成完工验收、竣工验收等的全部工作。包括设备内部填充、外部涂装、标注，以及补漆、补焊、渗漏处理、设备缺陷处理等工作。代表发包人负责完成立洲水电站消防工程的报建以及整个电站的消防工程安装、检测，验收工作。（2）对上述工作范围内的全部工作负责。并应按有关条款的规定提交设备接受记录、开箱验收记录、检验证书、安装记录、测试和试验报告、竣工验收文件和图纸等；完成与本工程施工、安装有关的与其他承包人之间的协调；完成合同条款规定的技术服务；接受发包人和监理单位的监督。（3）完成埋件制作、预埋，构件及支架的制作，以及发包人委托的零件、材料、工程设备的采购工作。（4）参加业主组织的工程设备工厂试验检验、出厂验收、现场交货验收及其他相关工作。完成设备临时运行、维护和保养工作。配合电力系统调试，根据调试要求完成配线、接线和改线等工作。（5）负责本合同文件规定的全部临时工程的设计、兴建（或安装）、维护、移设及拆除。1.3.2主要工作项目（1） 水轮机组及其附属设备A、3台套转轮公称直径D1=3.2m的立轴混流式水轮机及其附属设备；B、3台套公称直径为3.3m的进水阀及油压装置等附属设备；C、3台套主配为100型可编程微机调速器及油压装置等附属设备（2） 水轮发电机组及其附属设备3台套容量为127.78MVA立轴悬式水轮发电机及其附属设备;（3）自动化元件安装液压、气压元件、电气操作、控制保护元件及各种变送器、仪器仪表等）安装工程；（4） 水力机械辅助设备及管路系统A、全厂技术供排水;B、机组检修及厂房渗漏排水、大坝渗漏排水；C、全厂中、低压压缩空气；全厂透平油；全厂绝缘油；D、全厂水力量测等各系统设备及管路）安装工程；（5） 厂内起重设备A、主厂房内一台160t+160t/32t/10t双小车桥式起重机;B、GIS室一台10t电动单梁吊车；（6） 三台套发电机电压设备安装工程；（7） 二台套SSP10-138000/220现场组装式三相电力变压器、一台套SSPS10-150000/220现场组装式三相电力变压器及其中性点设备、水冷却器及主变水喷雾等设备安装工程；（8） 220kV SF6全封闭组合电器和35kV户内配电装置安装工程；（9） 220kV户外配电装置安装工程；（10） 全厂厂用电系统及高、低压配电设备（含坝区变电所）安装工程；（11） 全厂防雷接地安装工程（含厂坝区及其可能涉及到的所有区域）；（12） 全厂照明安装工程（含厂坝区及其可能涉及到的所有区域）；（13） 全厂电气一次及电气二次电缆敷设、电缆桥架、防火封堵安装工程（含坝区电缆）；（14） 全厂计算机监控系统设备安装工程；（15） 全厂继电保护及安全自动装置安装工程；（16） 全厂公用控制设备安装工程（含坝区弧门液压启闭机控制启动设备）；（17） 全厂直流系统设备安装工程；（18） 全厂火灾报警系统屏柜安装及预埋件埋管工程；（19） 全厂工业电视监控系统屏柜安装及预埋件埋管工程；（20） 电能计量及远传装置和功角测量装置安装；（21） 全厂通信系统安装工程（含厂坝间光缆安装）；（22） 全厂采暖通风空调设备及管路安装工程；（23） 全厂消防水系统（含厂区消防、生活给排水系统、主变压器水喷雾消防系统以及电缆防火）管路安装工程；（24）机组试验、调试、启动及试运行（25） 与124条相关的所有临时工程和辅助工程。1.4 合同工期和控制节点1.4.1控制工期（1）安装间工作面提交机电安装标时间为2013年8月30日（上下游、大门墙体砌砖完成，2013年11月5日前封顶）；交面后，土建标承包人原则上应不再占用、使用安装间；（2）1#机组具备座环、蜗壳安装时间为：2013年9月1日；（3）具备大桥机安装条件的时间：2013年9月25日；（4）具备桥机在2#机组段行走时间为：2013年10月25日；（5）1#机组土建向机电方交面时间为：2014年2月10日；（交面条件：发电机层浇筑完成，整个1#机组段 各层清理干净、断水、装修基本完成，2014年2月5日前封顶完成）；（6）副厂房GIS室交面时间：2014年3月15日（交面条件：砌砖、墙面粉刷完成，门窗安装完成，装修人员退出施工面，满足断水、封闭条件；2014年2月15日具备安装GIS室桥机条件。）；（7）副厂房其它各层交面：主变洞-2014年3月1日；其它技术供水层、空压机层-2013年12月5日；副厂房出线层2014年4月15日；安装间以下层2014年1月15日；（8）检修渗漏集水井交面：2014年1月25日；（9）首台机组发电机并网发电目标为2013年6月30日。（10）2#机组土建向机电方交面时间为：2014年4月10日（2#、3#机组段2014年4月5日前封顶完成）；（11）3#机组段桥机具备行走条件：2013年11月10日；1.4.2工程控制节点进度每台机组的安装工程控制节点进度见下表：表1-4-1 机组安装工程控制节点控制节点1#机2#机锥管安装工作开始时间2013.8.12013.8.23座环安装工作开始时间2013.9.12013.10.26发电机机坑工作开始时间2014.2.112014.4.11发电机转子吊入机坑2014.4.302014.4.16安装完毕，完成无水调试2014.5.302014.7.31机组具备发电条件时间（并网发电时间）2014.6.302014.8.311.4.3工程进度计划进度计划如下：机组号投产发电12014年6月30日22014年8月31日32014年12月15日1.5 主要设备交货进度业主提供的主要永久设备和材料，按表1-5-1中计划交货时间，在指定的地点分批交货。表1-5-1 主要机电设备交货时间表设备名称部件名称安装要求最晚到货时间备 注1#机组2#机组3#机组水轮机肘管、锥管及附件/已到尾水管排水盘形阀及附件/已到安装间定、转子基础板/已到主机设备基础埋件2013.09.15机组专用工器具2013.11.15蜗壳基础埋件板及支墩/2013.6.30已到，1#机已开箱验收座环及附件2013.8.152013.9.302013.11.52013.7.16已发函要求1#机8.1到蜗壳管节及附件2013.8.252013.10.152013.11.15机坑里衬、接力器基础2013.11.152014.1.52014.2.10转轮2014.2.102014.4.152014.6.15主轴、中心补气装置及管路2014.2.102014.4.152014.6.15底环、下止漏环2014.1.52014.3.152014.5.15顶盖（包括止漏环等）2014.1.52014.3.152014.5.15导叶（包括导叶轴承和密封）2014.1.52014.4.12014.6.1主轴密封2014.1.52014.4.152014.6.15水导轴承2014.1.52014.5.152014.7.15导叶操作机构2014.1.252014.5.152014.7.15导叶接力器2014.1.252014.4.12014.6.1水车室环形吊车2014.1.252014.5.152014.7.15踏板及围栏等2014.3.52014.5.152014.8.15辅机部分仪表、盘柜及控制装置2014.1.52014.4.202014.6.20主机厂供应部分油、气、水系统中随主机设备预埋的所有管道、管件2013.10.152013.10.152013.11.15发电机发电机基础埋件2013.10.252013.11.252014.1.15一期预埋件定转子二期砼基础件2014.1.252014.2.252014.4.25定子组装部分2013.11.52014.1.52014.5.5定子下线部分2014.1.202014.3.102014.6.10转子2014.1.252014.4.12014.7.5转子铁片提前1月到货磁极2014.3.52014.3.52014.8.51#、2#同时到上、下机架及盖板2014.1.252014.3.152014.5.25集电装置2014.4.152014.6.152014.8.25推力轴承及附件2014.2.52014.4.52014.6.15上导、下导轴承及附件2014.4.152014.6.152014.8.25空气冷却器2014.3.152014.5.152014.7.25油冷却器、轴承油槽2014.3.152014.5.152014.7.25机械制动和顶起系统2014.2.152014.4.152014.6.25冷却系统、油气系统有关的管道、阀门、管件2011.3.152014.4.152014.6.15中性点设备2014.3.152014.5.152014.7.15定子绕组主引出线、磁屏蔽体2014.4.12014.5.252014.7.25监测系统所有的表计、元件、盘柜、电缆、导管2014.4.12014.5.252014.7.25灭火系统设备、管道和元器件2014.4.12014.5.252014.7.25碳粉和制动粉尘收集系统及其控制装置2014.4.12014.5.252014.7.25发电机机坑内、集电环室内全套照明及接地装置2014.4.12014.5.252014.7.25发电机动力柜箱、端子箱及仪表盘2014.2.152014.4.152014.6.25安装和试验过程中的易损件2014.2.152014.4.152014.6.25专用工器具2013.11.25定、转子组装部分2014.1.15机组安装部分注：没有列入上述交货计划表中由业主提供的其他设备和材料，业主将随后陆续提供，供货时间将满足工程安装进度。第二章 安装总体目标2.1安全总目标 在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在3以内的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建“安全工程”。（1）不发生人身死亡事故；（2）不发生重大施工机械设备损失事故；（3）不发生重大火灾事故；（4）不发生重大施工交通责任事故。2.2质量总目标合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程质量一次验收合格率98%以上，确保工程合格率100%。质量目标：优良工程优良率：机电安装、金属结构安装工程优良率90%以上，施工期间杜绝质量事故。2.3进度总目标根据合同文件控制性进度计划要求，结合设备交货进度，以及我部编制的施工进度计划，本标工程进度总目标为：（1）首台机组（1#）于2014年6月5日安装完毕完成无水调试，2014年6月30日机组投产发电。（2）2#机组于2014年8月5日安装完毕完成无水调试，2014年8月31日投产发电。第三章 进度计划3.1 施工进度计划3.1.1施工进度安排为直观地表示立洲水电站机电设备安装中各施工项目之间关系，我部根据合同文件中各节点控制性进度要求，并考虑影响控制性进度的其它因素和条件，绘制了机电设备安装进度计划，机电设备安装进度安排详见立洲水电站机电设备安装工程施工进度计划。3.1.2主要施工计划节点（1）水轮机安装主要施工时段根据综合进度计划安排，水轮机安装主要施工时段如下表：项目1#机2#机锥管安装2013.8.1-2013-8-152013.08.23-13.09.06座环、蜗壳安装2013.09.01-13.11.132013.10.25-14.01.14导水机构预装2014.02.11-14.03.132014.04.11-14.05.05转轮主轴吊装2014.03.23-14.03.242014.05.22-14.05.23导水机构安装2014.03.25-14.04.182014.05.14-14.07.02回装2014.05.16-14.05.302014.07.12-14.07.31投产发电2014.06.302014.08.31（2）发电机安装主要施工时段根据综合进度计划安排，发电机安装主要施工时段如下表：项目1#机2#机定子组装、叠片、试验2013.11.20-14.01.282014.02.07-14.04.04定子吊装、调整2014.02.05-14.02.16/定子下线、试验2014.02.17-14.04.222014.04.05-14.06.08转子组装2014.02.20-14.04.292014.05.02-14.07.03转子吊装2014.04.30-14.05.12014.07.05-14-07-06机组盘车2014.05.09-14.05.152014.07.12-14-07-18机组回装2014.05.16-14.05.302014.07.19-14-08-02投产发电2014.06.302014.08.313.2 编制说明3.2.1由于图幅所限，图（表）中只表示了机电安装的主要施工项目，部分未在图中示出的项目的施工进度也能保证本进度计划的实现。3.2.2施工进度计划中的主要控制性工期及单项工程持续时间均以日历天计。3.2.3本工程从2012年3月进场，2013年 4月1 日开工至2014年12月第3台机组发电，共计20个月。根据现场进度，每台的机组埋件施工按15个月进行控制，每台机组安装调试按5个月进行控制。3.2.4根据首台机组2014年6月30日发电条件、后续机组间隔2个月具备发电条件的目标要求，结合安装间工位布置，确定：1#机组定子组装在安装间进行，下线在机坑内进行；2#机组、3#机组定子组装及下线均在安装间定子工位上依次进行；1#3#机组转子组装在转子工位依次进行。定子工位：1#定子组装 2#定子组装下 3#定子组装下线 1#定子在机坑下线转子工位：1#转子组装、试验 2#转子3#转子3.2.5 根据立洲水电站机组结构特点及同类型机组安装经验，6月29日计划会讨论确定：1#机发电机工作面移交机电安装方的时间不得晚于3014年2月1日。要求1#机组自蝶阀层到发电机层，土建模板、架管拆除、垃圾等清理完成。机坑外装修尾工施工不得影响机电方设备安装，整个场地应断水、保持整洁、无扬尘施工。且施工中对安装的设备应进行防护（若存在粉刷吊灰情况等）。 3.2.6 2#机组定子下线在安装间进行后，导水机构的预装、回装成为关键线路。经关键工序各工期反推，2#机组发电机层（机坑、电气夹层、水轮机层均已清理干净）交面时间需在2013年4月1日前。3.2.7 3#机组受定子组装和下线工期制约（2#定子吊装后才开始进行3#定子装），鉴于3#机组人力资源充沛、技术娴熟，故定子总工期可适当压缩（由135天压缩为100天），即3#机组具备发电条件时间为2014年12月10日。发电机层最晚交面时间需在2013年6月15日前。3.2.8 为提早进行1#机组座环安装，并缩短其所占用的直线工期，1#座环组装、焊接在厂外进行，但安装间地面具备使用条件时间点不得晚于2013年8月31日。3.2.9 1#机组座环采用150t汽车吊吊入机坑。3.2.10 根据1#机组施工节点要求，1#定子组装必须在2013年11月27日前开始准备，即桥机此时必须具备使用条件，安装间顶已封闭完成；鉴于机坑里衬、2#座环安装等预埋大件的吊装，要求 2013年9月25日前具备桥机主梁吊装条件。3.2.11根据当前土建施工进度，1#蜗壳挂装已不满足使用桥机条件，鉴于1#机组整体施工工期紧张，借助土建塔机吊装蜗壳很难保障工期要求，拟采用75t汽车吊在安装间进行吊装。2#机组座环、蜗壳借助厂房桥机进行吊装。3.2.13 副厂房框架结构可在2014年1月30前全部完成，故装修队至少可提前1个月进点进行各层砌墙、装修工作，机电安装工程可随其进度进行盘柜基础、墙体内管线预埋施工。根据最晚工期编排，副厂房各层采取陆续移交机电方的方式下，必须满足3月5日、4月10日前完成副厂房GIS室和出线场最后两个工作面移交条件。3.2.14 安装地面在2013年8月1日前完成浇筑，在混凝土达到设计强度后土建应尽快清理各层，装修队伍进点，进行墙体粉刷、砌砖等装修工作，后尽快移交机电方（2013-12-1日前）。3.2.15 机组段在2月1日、4月1日、6月15日前移交工作面后即具备各层电气设备安装条件，其装修工作可在此日期前提前进行廊道层、水轮机层、电气夹层装修工作。与机电安装交叉、错位、先后进行。3.2.16 为保证发电节点目标实现，机组预埋件安装尤其是关键线路（安装间、1#机组）将与土建进行多时段的交叉、平行作业，以确保以上各点按最晚要求的时间点移交机电进行机组安装工作。3.2.17 根据当前施工进度，安装间投入使用时间较之前还会滞后，故1#机组座环组装拟采取在压力钢管厂进行组装焊接，待安装间满足设计强度时采用50 t拖车将座环倒运至厂房，采用150t汽车吊吊入机坑。3.2.18 2#机组座环在安装间进行组装，此期间土建不得过多占用安装间地面，待封顶后，土建应将安装间地面全部移交机电方使用。3.2.19 #1机组蜗壳挂装采用75t汽车吊驻于安装间吊装蜗壳；2#机组蜗壳安装采用桥机进行3.2.20 #1水轮机导水机构预装、机架预装、转轮吊装、导水机构回装、与定子下线平行作业。3.2.21 #2机组导水机构预装、转轮吊装、导水机构回装等成为关键工序，其它转轮组装、定子、转子组装试验工序应提前或并列进行。3.2.22 推力轴承、高顶装置等设备安装尽可能在坑外进行，以缩短机坑施工工期。3.2.23 各部件、设备场外临时点就近设置，安装时再及时倒运进厂房，以减少安装间设备摆放工位压力。3.2.24 定子组装、下线等工序对外部环境湿度、粉尘度等均有严格要求，故安装时必须 满足断水、封闭条件，即厂房必须封顶、上下游墙体砌砖抹灰完成，搭设密闭施工棚，布置除湿、温控设备。3.2.25 1#机组定子机坑内下线、2#3#定子安装间组装、下线工序工期均进行大幅压缩，施工时将采取2班倒方式进行施工。第四章 资源配置4.1人力资源配置（1）人力资源配置计划A、根据机电设备安装施工进度计划，编制劳动力计划。B、本工程按2012年11月25日开工至2014年12月最后一台机组并网发电，共计25个月。C、2013年9月25日开始桥机安装，前期进场人员随土建进度进行电气、机械埋件安装。D、2013年4月15日开始1#机肘锥管组装、焊接。E、2013年2月10日，提交首台机组机电设备安装工作面，2014年6月5日首台机组安装完毕，完成无水调试；2014年6月30日首台机组投产发电。F、2013年5月15日开始机组埋件安装，至2014年3月31日为机组埋件施工期，进行3台机组肘管、锥管、座环、蜗壳、机坑里衬及接力器基础的拼装和安装，焊接人员集中在这段时间。 2013年11月20日至2014年6月，是首台机组安装期；3台机组设备安装重叠约4个月，安装人员主要集中在这段时间。 G、2013年2月2013年6月为首台机组施工期，主要的机组附属设备、公用设备、GIS、高压电缆、出线场等均要安装完毕，具备投运条件。H、原合同计划主要设备多个安装节点较实际具备安装条件节点晚5个月之多。综上所述，机电设备安装期人力资源投入高峰期在2013年12月至2014年8月。2012年8月后，3#机组单台施工，人员逐步减少。最后一台机组发电后，考虑2个月的移交、资料整理等方面的后续工作。（2）机电设备安装劳动力较合同增加人数计划见下表较合同增加的劳动力计划表 工种 人 数时间水轮机工发电机工配管工电焊工起重工变电工配电工卷线工试验员测量工探伤工技术人员管理人员其他人员辅助工合 计2013年4季度10021055500003555552014年1季度15106581012100003512151122季度4242210105012551520873季度5561010252020212151018351894季度81022561520421171520301442015年1季度3331224211015812560注：其他工种包括司机、后勤人员、机修人员等4.2主要施工设备配置主要施工设备配置见下表。（1）起重运输设备：设备名称规格型号数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况备注汽车吊130t液压1350良好租用汽车吊75t液压1620良好租用汽车吊50t液压1中联重工08.07230良好汽车吊25t液压1良好租用龙门吊60t1河南卫华良好平板拖车50t1良好租用载重汽车18t1东风汽车2013.7100良好载重汽车8t2二汽良好内燃叉车3t1轻型汽车1.5t2皮卡0.8t2郑州日产13.3良好越野车1新购大型客车45座1亚星-奔驰新购中型客车18座1成都安达卷扬机JM-162江苏南通矿山机械厂00.031000良好卷扬机JM-55江苏南通矿山机械厂00.03800良好油压千斤顶100T4上海千斤顶厂05.11430良好油压千斤顶50T4上海千斤顶厂03.11830良好（2）焊接、切割弯管设备：设备名称规格型号数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况备注可控硅逆变电焊机ZX7-400S20成都华远13.06良好可控硅逆变电焊机ZX7-600S6成都华远13.07良好CO2气体保护焊机YD-350 KR2HGE6唐山松下13.04良好氩弧焊机NB-500 IGBT2成都熊谷电焊机厂13.04良好氩弧焊机ZX7-400ST2成都熊谷电焊机厂13.08良好焊条干燥箱YZH-1502吴江金峰电器厂08.09良好远红外焊条烘干箱YCH-601上海平威09.11良好温控仪LML-3-A30KW2吴江华通13.08良好等离子切割机UGKB-402四川电子焊接设备13.04良好（3）探伤、量测设备设备名称规格型号数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况备注红外测温仪PAYTEK2美国13.071良好超声波探伤仪CTS-223汕头超声波电子仪器厂06.06良好磁粉探伤仪DA-400S-A2美国派克08.04良好全站仪TCR1201R3001瑞士徕卡09.06良好水准仪NA21瑞士徕卡09.05良好水准仪DSZ23苏州一光13.08良好内径千分尺250-6500mm2套成都量具厂09.03良好外径等分千分尺0-400mm1成都量具厂09.02良好第五章 施工总布置5.1现场条件根据发电机层平面布置图，主厂房安装间长25.3米，宽19.5米，规划有1个转子组装工位，1个定子，1个顶盖、转轮组装工；在主厂房内布置有1台套160t+160t/32t/10t双小车桥式起重机。根据现场实际，业主可提供的临建场地有3块；其中第一块，为压力钢管制作安装工区生活营地，与压力钢管钢管制作厂毗邻，拟与其共用。第二块场地：压力钢管厂旧址，场地面积约为3000m2，压力钢管制作计划在2013年12底完成；第三块场地， 位于厂房附近呷古学校旁及校后空地，场地面积约2000m2。压力钢管制作安装工区生活营地有限，在扩建情况下仅能满足办公、食堂公用，无法满足机电设备安装工程施工人员住宿需要。其它区域无合适场所。拟采用租赁当地农房作为职工住宿宿舍。5.2 临建布置图见附图5.3临建场地一5.3.1场地面积约为3000m2，距离厂房安装间公路里程约0.5km，采用租用方式。现已为混凝土地面，临建时将不作处理，建成后主要用于职工生活、办公区及娱乐场所。5.3.2主要布置及说明序号名 称规 格单位数量备 注1餐厅12000×8000mmm296轻钢结构2售饭台3000mm×5000mmm215轻钢结构3食堂5000×8000m240轻钢结构4仓储室3000×8000m224砼地面+棚结构6办公室m2400砖混结构6钢制围栏7大门6m1个钢制结构5.4临建场地二5.4.1场地面积约3000m2，距离厂房安装间公路里程约0.5km。在压力钢管制作退场后征用，用于改建、扩建机电设备库房，其余场地主要作为露天堆放场，存放自购管材、型材和成品埋件管节。5.4.2主要布置序号名 称规 格单位数量备 注1制作平台18000×6000mmm2108钢结构3化学品仓库3000×3000m29砖混结构4氧气乙炔库m242砖混结构5作业室，值班室m296砖混结构6办公室，实验室84砖混结构7设备库6000×600036砖混结构8棚库34000×60002049机加间，仓库234砖混结构10露天堆放场40000×10000800卵石地面11酸洗池2