2023年导热油炉规程篇.docx

2023年导热油炉规程篇 书目 第1篇导热油炉操作规程 第2篇燃气导热油炉原理操作规程 第3篇燃气导热油炉原理及操作规程 第4篇导热油炉平安操作规程 第5篇燃煤导热油炉平安操作规程 第6篇载热体导热油炉锅炉平安操作规程 第7篇工贸企业导热油炉运行工平安操作规程 第8篇燃煤液相导热油炉平安规程 第9篇供热车间导热油炉平安操作规程 第10篇导热油炉运行平安操作规程 燃煤液相导热油炉平安规程 一、点火升温 (一)有机热载炉投入运行前的必备条件 1、办理有机热载体炉登记手续,领取运用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,运用单位填好“锅炉登记卡”,到当地质量技术监督局锅炉平安监察部门办理登记手续,领 取运用登记证。无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有热载体炉司炉操作证, 司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉特地学问培训。 3、运用单位应有健全的管理制度及平安操作规程。 二.导热油炉的运行操作 导热油炉的运行操作,应贯彻“平安供热,节约能源”的原则。保证平安 运行,留意节煤、节电,提高经济效益。 (一)油炉的正常运行指标液相油炉 供热量与输出介质的流量和温度有关。有机热载体炉的热传导液的循环流量应当不低于图样规定的设计流量,达到额定功率时温差满意图样要求,其中这参数也与用户采纳的热传导液的本身 1物性有关。为了达到合理的输出功率,用户应当以炉的进出口温度差为运行参考依据。当进出口温差减小时,说明用热量削减,应相应减弱燃烧;反之则应强化燃烧。 (二)巡回检查和异样状况处理 司炉人员在值班时,除了作好燃烧调整、保证供热外,还应定时进行巡回检查,并作好记录。 值班司炉 每小时检查的内容主要包括; 1) 热传导液进炉压力、温度、出炉压力、温度;过滤器前后压力;循环油泵进口压力与出口压力,循环流量 2) 锅炉本体(特殊是辐射受热面)有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧状况良好。 3) 排、出渣机、鼓、引风机运转状况、油位、冷却水是否正常,除尘器及排烟温度是否正常。 4) 膨胀器液位应正常,膨胀器内热传导液温度应低于70,储存罐内是否有热传导液体能否向膨胀器补液,加油泵是否正常 5) 管道、阀门有无渗漏。 有机热载体炉运行操作的平安留意事项 1.有机热载体炉内介质均为高温、渗透性较强的易物质。司炉人 员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤 热传导液在运行中有损耗,要留意刚好补加,在热态运转的系统内,不能干脆加入未经脱水的冷态介质。液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要刚好实行措施 , 避开炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能马上启动备用泵时,应马上停止炉排,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷流入炉内,保持炉内油的流淌。直至炉膛温 度低于300,热油出口温度降至100以下为止。有条件也可加装备用柴油机供应动力的循环泵。 4)锅炉房内应备有足够的消防设备,灭火器材应常常检查,使其保持完好状态。 三停炉操作 正常停炉 短暂停炉,按停炉时间长短有所不同。 1临时停炉(短时间停炉)手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后,开炉门、关鼓风及烟囱挡板,维持炉膛余火;循环泵不停,用热设备打开旁路,维持热传导液的正常循环,避开局部超温。当 用热设备接着用热时,手烧炉排扒开火堆,关炉门、开鼓风、烟囱挡板,复原燃烧。 2) 较长时间停炉(一般在8小时以上) 当须要停炉8小时以上时,手烧炉排因炉膛较小,关闭风机和烟道挡板后,要用较厚的湿煤压住红火,停炉其间应有人值班,保留火种不让其熄灭。如湿 煤自燃,要重新压上湿煤。循环泵在停炉时仍接着工作,油路打循环,用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100以下时,关闭循环泵。用热设备重新启用时,有机热载体炉先开 循环泵,使热传导液先流淌起来,再“扬火”复原燃烧,如油温已降至100以下重新运行时,不能像短时停炉那样快速复原燃烧,而是要限制升温速度,以免局部超温。 检修停炉 (熄火)操作 1)手烧炉排正常停炉操作依次 a)渐渐降低负荷,削减供煤量和风量,当负荷停止后,停止供煤、送风,然后再停引风。 b)关闭炉门、灰门、烟道挡板,防止锅炉急剧冷却。 c)当炉体压力表降为零,热传导液温度降至150以下时,打开炉门、灰门、烟道挡板,加强自然通风冷却。 d)锅炉内热传导液放入储油罐,锅炉供热管道等实行隔绝措施,然后打开检查孔,用蒸汽冲洗,清除焦垢和杂质等。 正常停炉 操作的留意事项 1) 液相有机热载体炉 停炉操作中特殊要留意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变,所以停炉不停泵,循环泵始终运转到油温降至70以下为止。 2) 对于短暂停炉压火时间较长的,要留意炉排的通风,避开烧环炉排 (二什么状况下要紧急停炉 司炉人员遇有下列状况之一时,有权马上实行紧急停炉措施并刚好报告有关部门。 1)出口温度超过允许值,超温警报动作而温度接着上升时。 2)压力表,温度计全部失效,液位计液面猛烈波动,虽然实行措施,仍不能复原正常时。 3)炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严峻威逼平安时。 4)循环泵全部损坏不能运转时。 5)管道阀门发生裂开,法接合面填料冲出等,造成热传导液大量泄漏时。 6)邻近发生火灾或其它事故,干脆威逼到热载体炉平安运行时。 紧急停炉的操作步骤: 1)手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭;链条炉排将煤闸门弧形板摇上,炉排走快挡,快速将炉膛内燃煤走完,停鼓风、 引风;型煤炉将型煤车全部推出炉膛,打开前后炉门,冷却炉膛温度。 2)关闭循环泵。 3)打开放油阀门,将系统内热传导液全部放入储油槽,然后切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门 4)打开炉门、看火门、烟囱挡板,加快炉膛自然通风冷却。 紧急停炉 操作的留意事项在实行措施时炉操作时,应保持冷静,先判明缘由,再针对干脆缘由实行措施。在紧急停炉操作时,要谨慎当心,防止被烫伤。 四加强管理工作,建立各项规章制度 有机热载体炉的运用单位必需建立一套适合于本单位实际状况的各项规章制度,防止发生事故,造成人员伤亡和财产损失。确保有机热载体炉平安经济运行 一、导热油炉启动时应先检查仪表、循环油泵及备用发电机、柴油机、降温灭火器具等,确保其正常运行后,再点火起炉,停机时需先停火,待导热油温降至100以下时方能关停循环泵。 二、导热油升温时应循序加温,不能急燥。运行中应少加煤,勤加煤,保证炉火匀称。 三、运行中如遇突然停电或线路故障,应马上按紧急停炉处理;循环油泵发生故障时应马上启动备用油泵(以上过程必需在2分钟内完成),紧急停炉时,不准用水冲浇炉膛。 四、亲密留意全部阀门、法兰连接处有无泄漏状况,如发觉问题应刚好处理并汇报,不留隐患。 五、对导热油炉受热管壁、盘管拉撑等连接处应勤检查,如发觉有异样变型、渗油等,应刚好停炉修理。 六、亲密凝视进出口油温压差,如发觉异样应马上汇报。 七、导热油炉出口最高温度严禁超过320。 八、正常工作时,高位槽内应保持高液位,低位槽内应保持低液位, 每班至少检查二次,高位槽出现底液位时,应急时补充新导热油。 九、做好机械设备的维护保养工作,保持设备润滑良好,各阀门法兰不泄漏。 十、循环系统管道须要焊接或氧乙炔切割时,必需排空导热油并用惰性气体置换后,才能动火检修 十一、上机操作人员应熟识驾驭操作规程,并有义务提出整改方案。 (1)载热体系统内混入气体、水所出现的现象有 循环泵出口侧压力计的指针猛烈摇摆。 由循环泵的壳体内发出异样声音。 可听到膨胀槽内,载热体加热炉内的突然沸腾声响。 载热体系统内压力异样高。 载热体循环流量的指示有变动。 载热体的温度指示出现不稳。 运用端的升温迟缓。 (2)缘由 载热体系统的排气不充分(装料时要特殊留意)。 载热体的劣化伴随产生的分解气体。 载热体中或系统内脱水不完全。 由于载热体循环泵或热交换器的冷却水泄漏而混入水分。 膨胀槽和冷载热体贮槽与大气相通,大气中的水分混入。 1)循环泵异样状况 a)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。 b)循环泵压不变,电流上升而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应刚好更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未解除,则应马上打开放空阀排出气体。 c)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化缘由实行措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应马上开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解 的气体在系统内未解除,则应马上打开放空阀排气。 2)液相热 载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度300,则主要是积灰问题,应刚好吹灰。如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。 炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。 3)过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,可能是滤网堵塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。 燃气导热油炉原理及操作规程 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以自然气为燃料，由自然气燃烧器供应热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再汲取热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度上升，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的平安运行和管理，必需高度重视。 二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、平安、高效节能的特点。 2、具有完备的运行限制和平安监测装置，可以精密地限制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和修理便利，便于锅炉布置。 三，平安操作规程： （一）点炉前的检查和打算。 逐一列出检查内容。包括密封状况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各平安附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 导热油循环泵前后阀门是否打开， 导热油加热流程阀门是否打开， 高位油槽液位是否在合理位置， 自然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最高不超过25kpa) 电源供电正常，三相电压平衡，消防设备打算 （二）点炉操作： 启动循环泵，视察泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围内， 循环泵运行30分钟左右，系统冷态运行稳定后，进入下一步； 开启自然气管道手动阀，启动自然气燃烧器启动按钮，自然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运行， 点火过程中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁爱护，切断自然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换干净后停机。 依据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调整火量大小，运行过程中随时视察导热油温度，压力，假如导热油温度不能满意要求，须要调整限制系统设定参数。 运行管理：明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的限制指标的主要调整方式，压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。 （三）停炉操作 （1）正常停炉操作 短暂停炉，按停炉时间长短有所不同。 1) 临时停炉（短时间停炉） 关闭自然气燃烧器开关，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避开局部超温。当用热设备接着用热时，启动燃烧器复原燃烧。 2) 较长时间停炉(一般在8小时以上) 当须要停炉8小时以上时，关闭自然气燃烧器。循环泵在停炉时仍接着工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流淌起来，再启动自然气燃烧器复原燃烧，如油温已降至60以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速复原燃烧，而是要限制升温速度，以免局部超温。 正常停炉操作的留意事项：停炉操作中特殊要留意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵始终运转到油温降至60以下为止。 （2）紧急停炉操作 什么状况下要紧急停炉 司炉人员遇有下列状况之一时，有权马上实行紧急停炉措施并刚好报告有关部门。 1） 出口温度超过允许值，超温警报动作而温度接着不正常上升时。 2） 压力表，温度计全部失效，液位计液面猛烈波动，虽然实行措施，仍不能复原正常时。 3） 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严峻威逼平安时。 4） 循环泵全部损坏，不能运转时。 5） 管道阀门发生裂开，法兰接合面填料冲出等，造成热传导液大量泄漏时。 6） 邻近发生火灾或其它事故，干脆威逼到热载体炉平安运行时。 （3）紧急停炉的操作步骤： 1）快速关闭自然气燃烧器。 2）尽可能延迟关闭循环泵，假如导热油泄露须要快速关闭循环泵。 3）打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门； 紧急停炉操作的留意事项 在实行紧急停炉操作时，应保持冷静，先判明缘由，再针对干脆缘由实行措施。在紧急停炉操作时，要谨慎当心，防止被烫伤。 （四）留意事项： 1）导热油在运行中有损耗，要留意刚好补加，在热态运转的系统内，不能干脆加入未经脱水的冷态介质。 2）液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要刚好实行措施，避开炉内热导热油因停止循环而超温。如没有自备电源，不能马上启动备用泵时，应马上停止燃烧器，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流淌。直至炉膛温度低于300，热油出口温度降至100以下为止。 3） 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应常常检查，使其保持完好状态。 四 加强管理工作，建立各项规章制度 导热油炉的运用单位必需建立一套适合于本单位实际状况的各项规章制度，防止发生事故，造成人员伤亡和财产损失。确保有机热载体炉平安经济运行。 导热油炉锅炉房的规章制度一般包括岗位责任制、平安操作规程、巡回检查制度、交接班制度、设备维护保养制度、热传导液管理制度、事故报告制度、清洁卫生及平安保卫制度等。 现对规章制度建立的详细项目要求作为附页，供有关单位参考。 附页一、岗位责任制 一 单位负责人的职责 1） 确定一位分管领导，并设专职或兼职管理人员负责锅炉房平安技术管理工作，必要时应设立相应管理机构。 2） 严格根据条件选调司炉工人和介质责任人，并保持队伍的相对稳定，不随意调动。 3） 加强对有关人员的思想教化和文化技术教化。 4） 改善锅炉房内的劳动条件，做到文明生产。 5） 建立并督促执行锅炉房的各项管理制度。落实配套奖惩措施，刚好探讨解决锅炉房出现的问题。 6） 当发生事故时，应马上组织调查，并坚持“三不放过”的原则。（既事故缘由不清不放过，事故责任者和群众没有受教化不放过，没有防范措施不放过）。 二 锅炉房管理人员的职责 锅炉房管理人员应具备锅炉平安技术学问和熟识国家平安法规中的有关规定，其职责是： 1） 对司炉工人和介质责任人组织技术培训和进行平安教化。 2） 参加制订锅炉房各项规章制度。 3） 对锅炉房各项规章制度的实施状况进行检查。 4） 传达并贯彻主管部门和锅炉平安监察机构下达的锅炉平安指令。 5） 督促检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修安排的实施。 6） 解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应刚好向单位负责人报告。 7） 向质量技术监督部门锅炉平安监察申报定期检验安排，并对检验查出的问题仔细整改。 三 司炉班长的职责 1） 带头执行各项规章制度，有权制止违章操作，必要时可向有关部门和领导反映。 2） 主动协作锅炉房管理人员做好各项工作。 3） 检查督促班组成员仔细执行各项规章制度各平安操作规程。 四 司炉工人的职责 持证司炉工人应履行以下职责 1） 严格执行各项规章制度，细心操作，确保锅炉平安经济运行。 2）发觉锅炉有异样现象危及平安时，应实行紧急停炉措施并刚好报告单位负责人。 3） 对任何有碍锅炉平安运行的违章指挥，应拒绝执行。 4） 努力学习业务学问，不断提高操作技术水平。 五 介质责任人（专职或兼职）的职责 1） 定期清理过滤器。 2） 按导热油证明书的要求，定期做好介质分析或联系分析的工作，间隔时间最长不超过一年。 3） 当残炭、酸值、粘度、闪点中有两项分析不合格或导热油分解成份的含量超过10%时，应负责联系或组织热载体的更换或再生工作。 4） 依据运用状况，联系有资格的单位对导热油炉及管网进行化学清洗。 5） 仔细做好导热油分析结果及更换记录。 6） 努力学习业务学问，督促指导司炉工人正确执行导热油炉管理制度。 附页三、其它相关制度的建立 一、 巡回检查制度 明确任务；运用锅炉的单位应对锅炉房平安工作实行定期检查。单位主管领导对锅炉房工作应每月一次现场检查，锅炉房管理人员应每周作一次现场检查，并作好记录，当班司炉每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查。巡回检查及记录的详细内容可参照热载体炉的运行操作制订。 二、 设备的维护保养制度 依据有关规定，明确热载体炉本体、附属设备、平安附件及仪表、自控爱护装置、燃烧设备、协助装置、管道、阀门、辅机的全面检查、大小修、清灰（焦）、检验、校验等工作的间隔时间及责任人员，并明确停炉保养的方法。 三、 司炉工交接班制度 1 交班人员应提前做好交班打算工作，如接班人员未按时接班可向锅炉房管理人员汇报，但不得离开工作岗位。 2 接班人员应按规定时间到达锅炉房，听取交班状况介绍，由交接班双方共同按巡回检查路途仔细检查，并将交接的内容和存在的问题仔细记入交接班记录中，并由双方签字认可 。 3 遇到时下列状况之一不得进行交接班，必要时可报请锅炉房管理人员协调解决，“五不交接”是： （1） 热载体炉受热面、附属设备、平安附件、自控爱护装置、主要阀门管道等主要设备、部件出现导常状况时不进行交接班。 （2） 温度、压力、液位及燃烧状况异样时不进行交接班。 （3） 不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工。 （4） 正在处理事故时不进行交接班。 （5） 记录不齐全、不正确，工具备件不齐全或出借手续不全不进行交接班。 4交接班人员在交接班记录中签字后再发觉的问题，原则上由接班人员负责。 四 导热油管理制度 1. 运用单位应依据导热油炉的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析导热油的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应1.5%）、酸值（应0.5mgkoh/g）粘度(改变应15%)、闪点（改变应20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应刚好实行更换，再生等措施。 2. 导热油必需经过脱水后方可运用。不同的导热油不宜混合运用。须要混合运用时，混用前应由导热油生产单位供应混用条件的要求。 3. 规定本单位导热油最高运用温度、出液与回液的最大温差及膨胀器内的导热油最高允许温度（不得超过70以免氧化）等，并应有相应的调整爱护装置。 4. 严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。 5. 规定清理过滤器的间隔时间。 6. 明确做好分析资料保存、更换，混用后应在有机热载体炉登记表上做好记录等工作。 五 锅炉房记录 为了刚好驾驭热载体炉及附属设备的状况，同时便于发生事故（故障）后查明缘由及责任，应做好锅炉房的各项记录，以促进锅炉的平安经济运行。 供热车间导热油炉平安操作规程 一、 目的 规范指导锅炉操作者正确运用、操作设备,确保设备稳定运行和生产平安。 二、 适用范围 用于指导油脂分公司导热油炉平安生产操作,操作者须持证上岗。 三、 导热油炉工艺流程 四、 平安操作规程 一、初次启动、调试 1、检查:确认管道连接、阀门处于正确位置,检查各仪表完好无损,凹凸位油槽满意标准要求,系统具备装油条件后,向系统注入导热油,检查系统是否有漏油现象。 2、冷运行:开启循环泵,观看压力及液位是否正常,冷油状态下运行2小时,解除系统内的空气。 3、烘炉:冷运无误后,点炉升温进行烘炉,烘炉用柴火烘炉,升温速度限制在10/h,且不得超过100,烘炉时间视状况而定,通常状况不低于72小时。 4、脱水:确认烘炉无问题后,便可以加热升温脱水,打开系统脱水线阀门,以12/分钟的升温速度渐渐升温到100左右,温度缓慢升至100110范围内进行系统的脱水过程,此时,高位罐顶部的排气管口会有汽体排出,系统压力也会出现较大波动,保持恒温直到压力稳定后,缓慢升温35再接着脱水,重复上述操作,直到温度达到140且压力稳定后,脱水完毕。脱水完毕后肯定要刚好关闭脱水阀,否则导热油将快速老化直至报废。 二、开车操作 1、启动前检查 1、检查锅炉及四周是否清洁、无杂物,检查炉体、循环泵、减速机是否正常。 2、检查确认高位槽的液位在1/3以上,低位油槽的油位在1/2左右,保证导热油在升温过程中产生膨胀有足够的存储空间。 3、确认各管道、设备连接完好、阀门处于正确位置,各仪表完好无损坏。 4、对传动系统添加润滑油及润滑脂(注:循环泵体注油孔应加注导热油),向锅炉底部渣坑内注水,应保持在1/3深为宜,打算好木柴或木屑。 2、点火起炉 1、先开启循环泵使得系统内的导热油流淌起来,视察锅炉的进口油压及出口油压,当两个表的压力指针平稳不抖动后,根据蒸汽锅炉点火程序进行点火操作。视察高位油槽的油位,如有下降应刚好补充到正常的液位。 2、锅炉逐步复原燃烧后,调整送风量和引风量,要求火焰处于炉膛中部,充溢度好。 3、锅炉在点火升温过程中,肯定要缓慢进行,避开因油品膨胀而发生高位油槽的喷油事故的发生。 三、停车操作 1、正常停炉 a、接到停车指令后,先停鼓风、再停引风,待燃烧完后停炉排,除渣机在清净炉渣后停止运行。 b、循环泵运行,随时视察高位油槽的油位,避开系统降温油品冷缩系统进气。 c、待导热油温度降至80以下后,方可停止循环泵的运行。 d、关闭总电源,做好各项记录。 2、紧急停炉 a、停止鼓风机、引风机的运转。 b、将炉排开至最大,推出燃烧中的燃煤。 c、快速打开炉门进行炉膛的自然冷却,以油出口温度降至100以下为止。 三、操作留意事项 1. 导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。 2. 导热油温度须严格限制在允许工作温度范围(320)内运用;没有压力或压力异样的状况下应立即检查或停炉处理。 3. 常常视察高位膨胀槽油位,油位始终保持在1/3处以上,油温限制在60以下。锅炉进、出口油温差不大于30。 4. 常检查核对限制盘的仪表显示与现场仪表的显示差别,发觉较大时须进行处理甚至停炉。常视察进出、口压力表的指针抖动状况及压差的改变。假如指针抖动激烈或压差增加,必需实行措施减缓或停止运行。 5. 在切换循环泵的时候,必需先启动备用泵,待压力平稳循环后,再关闭想要关闭的循环泵。在运行过程中,严禁以各种缘由停止循环泵的运行。 6. 确保导热油循环良好,温度高于60的导热油不得与空气干脆接触,定期清洗过滤器,根据相关规定对机泵等设备润滑点注油、维护。 7. 不同牌号、不同厂家的导热油必需经过混合试验确认后才能混兑;结焦严峻的油系统,在补充新油之前须进行彻底清洗,补充新油后须刚好进行脱水。 8. 做好系统运行时各项记录,如压力,温度,升温速度、液位、运行时间、故障及报警等相关记录,一般运行一年后进行一次彻底全面检查,包括:导热油质量、系统装载油量,系统压力及各部分的温度,燃烧状况,管道连接及阀门、仪表校准等。 9. 导热油锅炉因与蒸汽锅炉的结构的不同,必需常常进行炉膛的看火视察,严格禁止有结焦,挂壁现象产生。 四、突然停电的应急措施: 在两台循环泵全部停止运转状况下(如突然停电),必需进行紧急处理。突然停电后,油炉盘管内的导热油会停上流淌,从而导致导热油的温度上升、局部过热,严峻影响导热油的运用寿命。为尽量削减突然停电对油品造成的损害,实行以下应急措施: 打开炉门,快速扒出正在燃烧的煤渣(或用湿煤压灭后再扒火),并让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,通过自然通风降温的方法使炉膛内冷却。另外,打开膨胀槽与炉体的联接阀门,让膨胀槽内冷油流入炉内,保持炉内油的流淌。直至炉膛温度低于300,热油出口温度降至100以下为止。 燃煤导热油炉平安操作规程 一、启动前的检查： (1)加热炉及其四周是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、限制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常； (2)倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1412 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常； (3)接通加热炉限制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常； (4)、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力限制为0.005 mpa。 二、启动： (1)启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳； (2)按燃烧器启动按钮，视察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在解除故障后，再次启动燃烧器 三、停炉操作 (1)正常停炉 逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧； 待热油温度降至70以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）； 关闭总电源，做好交接班记录。 (2)紧急停炉假如因紧急状况紧急停炉时，应快速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。 四、留意事项： 巡回检查时应留意检查导热油炉四周是否发生泄漏，旁边应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不能用水作为灭火剂。 导热油炉平安操作规程 一、要充分相识到有机热载体锅炉平安运行的重要性,建立健全平安管理制度,具体记录有机热载体炉的运行状况,严禁无证人员独立上岗操作。 二、加强巡回检查。重点检查膨胀管的自动排气、导热油外溢现象,导热油管道泄漏状况,定期检测导热油的理化指标,刚好驾驭导热油的品质改变状况,分析改变缘由。 三、在有机热载体炉锅炉房内配备相适应的灭火装置或灭火设备,并有专人检查维护,确保灭火装置或灭火设备能正常运用。 四、运用单位应依据有机热载体炉的事故特性建立有机热载体炉事故应急预案,并进行演练。应加强对锅炉房的平安管理,闲杂人员不得进入锅炉房。 五、各有机热载体锅炉运用单位应在锅炉检验有效期止的前一个月向市特种设备检验中心申报检验,无故不得拖延。停用或报废的应向县质量技术监督局办理停用或注销手续。 燃气导热油炉原理操作规程 一、燃气导热油炉的原理: 燃气导热油炉是以自然气为燃料,由自然气燃烧器供应热量,导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到炉内加热,再汲取热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度上升,达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的平安运行和管理,必需高度重视。 二,导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、平安、高效节能的特点。 2、具有完备的运行限制和平安监测装置,可以精密地限制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和修理便利,便于锅炉布置。 三,平安操作规程: (一)点炉前的检查和打算。 逐一列出检查内容。包括密封状况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,绝热层有无破损,燃烧器、是否正常,各相同关阀门开启位置是否正确,各平安附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项: 导热油循环泵前后阀门是否打开, 导热油加热流程阀门是否打开, 高位油槽液位是否在合理位置, 自然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内(最低5kpa,最高不超过25kpa) 电源供电正常,三相电压平衡,消防设备打算 (二)点炉操作: 启动循环泵,视察泵出口压力,进炉压力,出炉压力,系统回油压力,各压力在正常范围内, 循环泵运行30分钟左右,系统冷态运行稳定后,进入下一步; 开启自然气管道手动阀,启动自然气燃烧器启动按钮,自然气燃烧器依次进行炉膛吹扫,点火,火焰稳定,运行, 点火过程中发生意外熄火,燃烧器会自动联锁爱护,切断自然气管道,同时启动炉膛吹扫功能,炉膛余气置换干净后停机。 依据导热油出口温度和系统负荷要求,燃烧器自动调整火量大小,运行过程中随时视察导热油温度,压力,假如导热油温度不能满意要求,须要调整限制系统设定参数。 运行管理:明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的限制指标的主要调整方式,压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理,排污、排汽、除渣等的操作要点。 (三)停炉操作 (1)正常停炉操作 短暂停炉,按停炉时间长短有所不同。 1) 临时停炉(短时间停炉) 关闭自然气燃烧器开关,维持炉膛温度。循环泵不停,用热设备打开旁路,维持热传导液的正常循环,避开局部超温。当用热设备接着用热时,启动燃烧器复原燃烧。 2) 较长时间停炉(一般在8小时以上) 当须要停炉8小时以上时,关闭自然气燃烧器。循环泵在停炉时仍接着工作,油路打循环,用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80以下时,关闭循环泵。用热设备重新启用时,有机热载体炉先开循环泵,使热传导液先流淌起来,再启动自然气燃烧器复原燃烧,如油温已降至60以下重新运行时,不能像短时停炉那样快速复原燃烧,而是要限制升温速度,以免局部超温。 正常停炉操作的留意事项:停炉操作中特殊要留意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质,所以停炉不停泵,循环泵始终运转到油温降至60以下为止。 (2)紧急停炉操作 什么状况下要紧急停炉 司炉人员遇有下列状况之一时,有权马上实行紧急停炉措施并刚好报告有关部门。 1) 出口温度超过允许值,超温警报动作而温度接着不正常上升时。 2) 压力表,温度计全部失效,液位计液面猛烈波动,虽然实行措施,仍不能复原正常时。 3) 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严峻威逼平安时。 4) 循环泵全部损坏,不能运转时。 5) 管道阀门发生裂开,法兰接合面填料冲出等,造成热传导液大量泄漏时。 6) 邻近发生火灾或其它事故,干脆威逼到热载体炉平安运行时。 (3)紧急停炉的操作步骤: 1)快速关闭自然气燃烧器。 2)尽可能延迟关闭循环泵,假如导热油泄露须要快速关闭循环泵。 3)打开放油阀门,将系统内热传导液全部放入储油槽,然后切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门; 紧急停炉操作的留意事项 在实行紧急停炉操作时,应保持冷静,先判明缘由,再针对干脆缘由实行措施。在紧急停炉操作时,要谨慎当心,防止被烫伤。 (四)留意事项: 1)导热油在运行中有损耗,要留意刚好补加,在热态运转的系统内,不能干脆加入未经