B2012A刨床电机故障检测维修方案设计.pdf
题目：B2012A 刨床电机故障检测维修方案设计 目目 录录1 1.设设备备介介绍绍.1 11.1 设备信息.11.2 故障现象.21.3 刨床工作原理.21.4 故障确认.22 2.安安全全操操作作规规程程.3 32.1 一般要求.32.2 工作前要求.42.3 工作中要求.42.4 工作后要求.43 3.故故障障诊诊断断流流程程方方案案设设计计与与实实施施.5 53.1B2012A 刨床电机电路损坏故障维修检测流程图.53.2B2012A 刨床电机电路故障检测方案实施.54 4.修修复复验验证证.8 84.1 排除故障方案实施.84.2 修复后的运行.95 5.总总结结分分析析.9 9参参考考文文献献.9 9 1B2012A 刨床电机故障检测维修方案设计1 1.设设备备介介绍绍1 1.1 1 设设备备信信息息B2012A 型龙门刨床，如图 1-1，广泛应用于工业生产中，由横梁、垂直刀架、左右侧刀架、床身、工作台、龙门立柱以及发电机组等几部分组成。图 1-1B2012A 有两个运动导轨，一个是水平导轨，一个是垂直导轨。水平导轨在床体上，而垂直导轨在立柱上。工作台搭载在导轨上，可沿水平导轨前后移动。左右立柱固定在床的两侧，横梁可沿垂直导轨上下移动。梁上安装了两个垂直支架。横梁上的两个垂直支架可以在横梁上进行水平运动，这样的龙门刨床相比与普通的牛头刨床多了一个自由度，切削更加灵活方便。针对龙门刨床左刀架无法进刀的问题,通过分析刀架控制原理,利用逐步排除的方法,根据机床结构、控制原理等对故障检修过程及检修过程中的测试数据进行故障原因分析,在故障原因分析的基础上找到具体故障点,对设备进行了合理的调整和改进,消除了故障隐患,避免了故障的重复发生1。21 1.2 2 故故障障现现象象根据操作人员描述 B2012A 龙门刨床，在自动往复运动中出现了时快时慢的现象。重启 B2012A 后，故障未消除。1 1.3 3 刨刨床床工工作作原原理理B2012A 龙门刨的刨削过程，是将放在刨台上的工件与刨刀之间做相对的往复运动，从而实现刨削工件的目的。具体来说，刨床在工作时，床身内部的摆杆带动装有刀架的滑枕运动，滑枕会作直线往复运动，从而实现刀具切削工件的功能。刨台的运动分为人工点动运行和自动往复循环运行两种方式。龙门刨床作为机械工业中的重要工作机床之一,它的运动方式较多,结构复杂,整个电路控制的电动机较多,控制复杂,用户维护和检修困难。在实际工作中龙门刨床设备一直被作为中型企业生产和加工的重点,由于技术的发展,变频器和 PLC 在工厂设备改造中被广泛应用。随着设备使用时间的增长,电器元器件的老化,使设备的故障率急剧增加,所以对龙门刨床电路进行部分改造已迫在眉睫2。1 1.4 4 故故障障确确认认根据龙门刨床的电气原理图，如图 1-2，结合故障现象，初步推测电机控制系统发生故障。产生这种故障可能的原因有：1.三项电源不稳定。2.电子元件的热稳定性不正常。3.调速电位器 RP F（4.电机烧坏。R P R）滑动触头接触性不良。3 nMAGG图 1-22 2.安安全全操操作作规规程程2 2.1 1 一一般般要要求求平刨床通常用于加工零件的基准面,其是净料加工中必不可少的工序,也是家具生产中事故多发的工序,其中又以刨刀伤手事故发生最多。以刨刀伤手事故作为顶上事件,调查刨刀伤手事故产生的原因,绘制刨刀伤手事故树与事故树逻辑图;应用布尔代数计算刨刀伤手事故树的最小割集与最小径集,计算分析其各基本事件的结构重要度;依据杜邦公司故障概率的六个等级,给基本事件概率赋值,通过计算顶上事件刨刀伤手事故的发生概率,计算分析各基本事件的概率重要度系数、临界重要度系数,从敏感度和自身概率双重角度找出各基本事件对顶上事件刨刀伤手的影响程度,从而为制定针对刨刀伤手事故的平刨床安全措施提供依据3。（1）操作工人必须要熟悉该设备，并且需要在操作师傅的监护下作业。4（2）操作工人在操作设备之前就应该做好安全防护措施包括佩戴好手套，穿上特定劳保鞋等。（3）操作员在工作的时候严禁嬉笑打闹，严格遵守安全规章制度来实施作业。2 2.2 2 工工作作前前要要求求（1）在正式工作前就应该穿戴好防护用品，决不允许穿凉鞋工作。（2）检查机床的各个部位知否正常。我们需要根据机床的润滑图标加添加润滑油，提高润滑性，减少摩擦，并且在正式工作前应当试刨几分钟。（3）工具和工作件必须安全夹紧，工具不得延长太长。为了增加钳子的夹紧力，应加长套筒，工具不得放置在工作台上，不可以用锤子敲击扳手。（4）启动机床前，观察周围动态。机床启动后，站在安全位置。2 2.3 3 工工作作中中要要求求（1）调整牛头行程，工具不接触工件，用手摆动测试整个行程，调整后随时取下手。（2）机床开动后，不准接触运动着的工件,刀具进行部分。头部不得伸手到车辆前部进行检查。在调整机器速度、行驶、夹紧工作、工具和测量工作工具以及擦拭机器时停止机床。（3）不准在机床运转时离开工作岗位，因故需要离开时,必须停车并切断电源。2 2.4 4 工工作作后后要要求求（1）只允许用刷子清理铁屑，不允许用嘴吹。（2）我们在安装或者拆卸大工件或夹具时时应当让同事对自己帮助，防止工件或者夹具掉落对人砸伤。（3）检查刨床是否全部复位。（4）检查刨床电源是否切断。（5）一旦发生安全事故一定要保持好现场，向相关部门报告并请求援助 53 3.故故障障诊诊断断流流程程方方案案设设计计与与实实施施3 3.1 1B B2 20 01 12 2A A 刨刨床床电电机机电电路路损损坏坏故故障障维维修修检检测测流流程程图图电机故障维修方案检查电源，并维修检查三项电源是否稳定维修或更换电子元件检查电子元件热稳定性是否正常检查调速电位器RPF（RPR）滑动触头接触性是否良好维修或更换电位器检查电机电枢绕组是否烧坏维修电机绕组或更换电机试机是否正常维修结束否是否否是否是是是图 3-13 3.2 2B B2 20 01 12 2A A 刨刨床床电电机机电电路路故故障障检检测测方方案案实实施施1、维修前期准备工作（1）维修所需设备：螺丝刀、万用表、剪线钳、新的电枢绕组；（2）在操作前，应当佩戴好静电手套，以免触电或者划伤。2、检查三项电源是否稳定（1）将万用表调至交流电压档。6（2）用螺丝刀打开保护机盖。（3）用万用电表对三项电压进行检测，如图 3-2 所示。图 3-2（4）结论：三项电压处于稳定状态。3、检测电子元件热稳定性是否正常（1）手摸法开机时就应该用手摸一下这些电子元件的温度，等故障问题发生的时候我们再用手摸一摸，然后进行对比分析。如果组件外壳异常热，比正常打开时热得多，则有可能改元件损坏。（2）加热法用电吹风或热熨斗加热相关部件的外壳，从而重现故障现象。在使用该方法时，如果在对部件进行加热时故障现象加速或故障明显加重，则可以断定部件的热稳定性较差，可能损坏。（3）冷却法当故障再次发生时，用含甲醇或乙醇的棉签触摸可疑部件的外壳。如果部件有问题，故障现象肯定会发生明显的变化。结论：经过用加热法的方法检验，原件的热稳定性正常，电子元件正常。4、检查调速电位器 RPF（RPR）滑动触头接触性是否良好 7调速电位器 RPF（RPR）电气原理图如图 3-3 所示。缓慢旋转电位器，用万用表测量电位器的阻值，观察所测阻值是否有不连续情况，如图 3-4 所示。经检查，电位器接触性良好。图 3-3图 3-45、检查电机是否烧坏拆除电动机的励磁绕组、电枢绕组的连接线，用万用表测量励磁绕组及电枢绕组各相对地的阻值。检查发现电枢绕组对地的电阻值几乎为 0，如图 3-5 所示。由此可知，电枢绕组被击穿。图 4-18图 3-54 4.修修复复验验证证4 4.1 1 排排除除故故障障方方案案实实施施对于电枢绕组被击穿故障，我们可以通过以下几种方式进行维修：（1）更换电机；（2）更换电枢绕组。为节约成本，我们采取第二种方式进行维修，如图 4-1 所示，具体步骤如下：（1）拆卸直流电机；（2）重新嵌入新的电枢绕组；（3）重新安装直流电机。94 4.2 2 修修复复后后的的运运行行（1）在故障清除之后再次测电枢绕组如图 4-2 所示，再次测量电枢绕组端子和励磁绕组端子的接地电阻，发现阻值已经恢复正常值 20.4M 欧姆，如图 4-2所示，将机床安装回原样。（2）重新启动机床，机床正常运转。图 4-25 5.总总结结分分析析通过在学校的几年学习，我已经初步掌握了一些简单机械故障诊断的方法和维修方法。此次对龙门刨床 B2012A 进行了实际的故障诊断和维修，课堂上所学的理论知识得到了实际应用。在此次设备维修过程中，师傅给了我很多的帮助，也让我学到了很多新的理论知识。最后，感谢母校和我的老师对的教育和培养，也要感谢我在校园中所结识的志同道合的朋友们，他们一直以来对我的学习生活给予了很大的帮助。参参考考文文献献1 马慧,张军,宋杰.龙门刨床无走 刀维修案例分 析 J.机电信息,2018(30):77-79.2杨胜利.B2012A 龙门刨床电气控制系统的 PLC 控制改造J.河北企业,2015(12):215-216.103孙淑英.平刨床“刨刀伤手”事故分析J.林业机械与木工设备,2013,41(07):34-37.
