2023年工具工装管理制度(2篇).docx
2023年工具工装管理制度(2篇) 书目 第1篇工具工装管理规定方法 第2篇工具工装管理规定范本 工具工装管理规定方法 第一章 工具管理和供应 第一条 外购工具入库前,由工具安排员填写入库单,仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符,外观完好无损后,方可签章验收。如属精密仪器和量具,由保管员请托计量室进行鉴定,取得入厂合格证后,方可验收办理入库手续。 其次条 库存工具应保证质量完好,帐物卡相符,并要定期盘点。如发生盈亏或报废,造表报主管领导和财审部批准,年终进行一次性处理。 第三条 各单位不得随意到外厂、外地选购和处理工具。如有特别状况,须经供应公司同意后,方能购置和处理,并按规定办理手续。 第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的方法。发放业务只对各单位工具员,发放手续由工具库负责办理。 第五条 万能量具凭计量室报废单,由运用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺须要,车间的万能量具须要补充时,由运用单位提出安排,报供应公司和质量管理部门批准后,赐予补充。 第六条珍贵工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片,需增补时,经供应部门负责人签字批准后发放。运用单位必需珍惜爱惜,严加保管。凡属无故损坏或丢失,本人写出损坏、丢失报告,单位签署处理看法,办理完赔偿手续方可发放。 第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具安排员协调各单位业务关系。 第八条 工具配备:机床工按机台配备;钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具,与师傅合用一套;电工未取得操作证以前不配备工具。 第九条 公司内部人员调动,其工种不变者,办理转帐手续,工具可随人带走。如工种变动,工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具,由调入单位工具室重新按规定配备。 第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续,交清后工具员赐予签字证明。单位领导见工具员的证明后,方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。 第十一条 各单位工具室必需建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”,刚好将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符,摆放整齐有序,库内要做到整齐卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次,刚好办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。 其次章 自制工装的管理和供应 第十二条 自制工装在生产过程中,必需贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员根据图纸和加工工艺进行质量检查,合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应当有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的困难模具可通过测模验证,合格后办理入库手续。 第十三条 各车间对运用的全部成套工装,分别建立模、夹、辅、量具档案,并要始终保持成套工装完好,处于正常状态。因长期运用而失去精度的工装,由运用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题,办理好手续后,工具部门支配修理。 第十四条 成套模具因长期运用精度降低而接近报废的,运用单位需提前通知工具部门,工具部门支配安排,备好下一套新模具。 第十五条 凡精度高的标准件、量具等,运用单位应建立特地档案,落实专人运用保管。对运用不当而造成报废的,要追究运用单位的责任,并实行以旧换新。 第十六条 因图纸更改须要改制的工装,可依据工装的详细状况分别办理手续。已领用出库的由运用单位送修,库内存放的由保管员送修。 第十七条 因制造缘由不合格的工装,领用单位送回工具部门,经检验员确认后由调度员支配修理,修理费由工具部门担当。如运用单位生产急需,工具部门应予调换。 第十八条 工装的供应实行按定额发放,若超过定额领用,运用单位应写出书面报告,经有关部门确认后方予补发。 第十九条 凡新增加的工装,必需提前向安排部门报安排,安排部门依据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后,将所需材料安排报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。 其次十条 工装图纸更改时,必需同时通知对在制品、库存成品的处理看法。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时,需经总经理和财务部门签署看法后方可组织实施。 其次十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。 第三章 工装的运用技术要求 其次十二条 各单位应加强在用工装的管理,建立健全工装台帐,做好收付记录,保证工具室与工装库的发出帐相符. 其次十三条 严格工艺操作规程。新模具运用前,应仔细对模,反复检查,反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象,责任单位应写出分析处理报告,报管理部门审批。管理部门依据情节轻重酌情批复,责任者应依据经济损失责任制的有关规定担当经济损失。 其次十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定,周期长短由质量管理部门依据各类工装的运用频数和损坏率确定。鉴定时单位应赐予大力协作,检查出超精度的工装应马上停止运用,由车间送工具管理部门修理。 其次十五条 专用量具领回后,应送交检定部门复验,确定无误后,方可交工序运用。检定部门在复验新量具的同时,还应鉴定工序中运用的同类量具,并依据精度的实际状况重新安排运用者,保证专检人员与操作者的量具不发生冲突。 其次十六条 工装周检表由检定部门排出,检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期,按时收检量具和到机床旁检查夹具,保证在用工装完好率达100%。 其次十七条 操作者应亲密协作周检人员按时进行工装周检,凡因周检不刚好而造成工装超精度运用,以致造成产品报废,责任者应对此损失负有肯定经济责任。由所在单位提议,分管领导批准,赐予责任者以指责教化和肯定的经济惩罚。 工具工装管理规定范本 第一章 工具管理和供应 第一条 外购工具入库前,由工具安排员填写入库单,仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符,外观完好无损后,方可签章验收。如属精密仪器和量具,由保管员请托计量室进行鉴定,取得入厂合格证后,方可验收办理入库手续。 其次条 库存工具应保证质量完好,帐物卡相符,并要定期盘点。如发生盈亏或报废,造表报主管领导和财审部批准,年终进行一次性处理。 第三条 各单位不得随意到外厂、外地选购和处理工具。如有特别状况,须经供应公司同意后,方能购置和处理,并按规定办理手续。 第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的方法。发放业务只对各单位工具员,发放手续由工具库负责办理。 第五条 万能量具凭计量室报废单,由运用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺须要,车间的万能量具须要补充时,由运用单位提出安排,报供应公司和质量管理部门批准后,赐予补充。 第六条珍贵工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片,需增补时,经供应部门负责人签字批准后发放。运用单位必需珍惜爱惜,严加保管。凡属无故损坏或丢失,本人写出损坏、丢失报告,单位签署处理看法,办理完赔偿手续方可发放。 第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具安排员协调各单位业务关系。 第八条 工具配备:机床工按机台配备;钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具,与师傅合用一套;电工未取得操作证以前不配备工具。 第九条 公司内部人员调动,其工种不变者,办理转帐手续,工具可随人带走。如工种变动,工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具,由调入单位工具室重新按规定配备。 第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续,交清后工具员赐予签字证明。单位领导见工具员的证明后,方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。 第十一条 各单位工具室必需建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”,刚好将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符,摆放整齐有序,库内要做到整齐卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次,刚好办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。 其次章 自制工装的管理和供应 第十二条 自制工装在生产过程中,必需贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员根据图纸和加工工艺进行质量检查,合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应当有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的困难模具可通过测模验证,合格后办理入库手续。 第十三条 各车间对运用的全部成套工装,分别建立模、夹、辅、量具档案,并要始终保持成套工装完好,处于正常状态。因长期运用而失去精度的工装,由运用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题,办理好手续后,工具部门支配修理。 第十四条 成套模具因长期运用精度降低而接近报废的,运用单位需提前通知工具部门,工具部门支配安排,备好下一套新模具。 第十五条 凡精度高的标准件、量具等,运用单位应建立特地档案,落实专人运用保管。对运用不当而造成报废的,要追究运用单位的责任,并实行以旧换新。 第十六条 因图纸更改须要改制的工装,可依据工装的详细状况分别办理手续。已领用出库的由运用单位送修,库内存放的由保管员送修。 第十七条 因制造缘由不合格的工装,领用单位送回工具部门,经检验员确认后由调度员支配修理,修理费由工具部门担当。如运用单位生产急需,工具部门应予调换。 第十八条 工装的供应实行按定额发放,若超过定额领用,运用单位应写出书面报告,经有关部门确认后方予补发。 第十九条 凡新增加的工装,必需提前向安排部门报安排,安排部门依据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后,将所需材料安排报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。 其次十条 工装图纸更改时,必需同时通知对在制品、库存成品的处理看法。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时,需经总经理和财务部门签署看法后方可组织实施。 其次十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。 第三章 工装的运用技术要求 其次十二条 各单位应加强在用工装的管理,建立健全工装台帐,做好收付记录,保证工具室与工装库的发出帐相符. 其次十三条 严格工艺操作规程。新模具运用前,应仔细对模,反复检查,反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象,责任单位应写出分析处理报告,报管理部门审批。管理部门依据情节轻重酌情批复,责任者应依据经济损失责任制的有关规定担当经济损失。 其次十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定,周期长短由质量管理部门依据各类工装的运用频数和损坏率确定。鉴定时单位应赐予大力协作,检查出超精度的工装应马上停止运用,由车间送工具管理部门修理。 其次十五条 专用量具领回后,应送交检定部门复验,确定无误后,方可交工序运用。检定部门在复验新量具的同时,还应鉴定工序中运用的同类量具,并依据精度的实际状况重新安排运用者,保证专检人员与操作者的量具不发生冲突。 其次十六条 工装周检表由检定部门排出,检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期,按时收检量具和到机床旁检查夹具,保证在用工装完好率达100%。 其次十七条 操作者应亲密协作周检人员按时进行工装周检,凡因周检不刚好而造成工装超精度运用,以致造成产品报废,责任者应对此损失负有肯定经济责任。由所在单位提议,分管领导批准,赐予责任者以指责教化和肯定的经济惩罚。
