2023年带锯机安全操作规程8篇.docx

2023年带锯机安全操作规程8篇 书目 第1篇带锯机平安生产操作规程 第2篇（细）木工带锯机平安操作规程 第3篇细木工带锯机平安操作规程 第4篇带锯机平安操作规程 第5篇带锯机平安操作规程（2） 第6篇木工带锯机平安操作规程 第7篇木工带锯机平安技术操作规程 第8篇带锯机平安技术操作规程 （细）木工带锯机平安操作规程 1、目的 规范作业程序,确保平安生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采纳带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必需经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必需高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3运用前,检查电源接线是否安装坚固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴旁边的障碍物,当确认以上各项处于完善的状况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中, 刀具的刃口可能造成人员的损害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必需关闭机床的总开关,更换时,应带爱护手套; 3.9刀片应保持锐利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 带锯机平安操作规程 一、 裂纹、缺齿或接头数超过规定的锯条不得运用。锯条应调整后试运转,待运行正常无串条现象时方可正式作业。 二、 园木上车前应调好大小头。 三、 操作者应站在带锯两侧。严禁在运行中上下跑车。 四、 进锯后不得调整尺寸。进锯速度应匀称,不得过猛。 五、 倒车应待木料尾端越过锯条50cm后进行。倒车速度不宜过快。防止结疤等碰卡锯条。 六、 操作小带锯时,接送料要协作一样,手不得伸进台面,不得猛推猛拉。锯短料时应用推棍送料。 七、 工作结束后刚好做好落手清工作。 木工带锯机平安操作规程 1木工带锯的检验试验和保养 1.1带锯所属电动机应定期进行检验试验,检验试验合格应贴合格标签。 1.2随机全部电线应穿管,并固定坚固。有防止因振动导线外绝缘层磨损的措施。机身金属外壳接地良好。 1.3机械转动部分润滑良好,无卡死和异声。 1.4带锯接头平整,带条无裂纹,锯齿锐利,无连续两个及以上的缺齿。 1.5空载试转,检查带条应无串条和明显晃动。 1.6从动轮(主动轮)及非工作段锯条防护罩完好。 1.7机床应有专人负责,定期进行保养,转动轴部位定期加油润滑。 2木工带锯运用及留意事项 2.1作业前,检查调整锯条松紧度,空转正常后方可正式投入运用。 2.2 检查停、启按钮(开关)限制牢靠敏捷、运转正常。 2.3 锯废、旧木料时要检查木料上是否有铁钉等金属残留物,如有应进行彻底清理后再进行作业。 2.4进锯速度应匀称,不能过猛。不得锯过小(手难以抓握)尺寸的木材,避开对人或器具发生意外。 2.5 被加工木材长度超过1米时应两人进行。 2.6需调整锯木尺寸靠板时,应停车进行。 2.7如带锯机装有张紧装置的压砣(重锤) 应依据锯条的宽度与厚度调整档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的方法克服锯条口松或串条等现象。 2.8非作业人员严禁操作木工机具。 木工带锯机平安技术操作规程 1)作业前检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿2个和接头超过3个锯条均不得运用。裂纹在以上规定内必需在裂纹终端冲一个止裂孔。锯条松紧度调整适当后,先空载运转如声音正常、无串条现象时,方可作业。 2)作业中,操作人员应站在带锯机的两端,带锯机开动后,行程范围内的轨道四周不准站人,严禁在运行中上、下跑车。 3)原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应匀称,不能过猛。 4)在木材的尾端越过锯条0.5m后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要留意模搓、木节疤不得碰卡锯条。 5)平台式带锯作业时,送接料要协作致。送料、接料时,不得将手送进台面。锯短料时,应用推辊送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须留意木搓、木节疤不得卡锯条。 6)装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用本棒在锯轮背侧清理管口用直禁。 7)锯机张紧装置的压砣(重锤),应依据锯条的宽度与厚度调整挡位或增减副砣,不得用增加重锤重量的方法克服锯条口松或串条等现象。 带锯机平安技术操作规程 一、开车前,必需检查机床各部位是否正常,确认正常后,方可开动。 二、车运用过程中,应视察各部件运转状况,若有异样或异响,应马上停车查找缘由,解除故障。 三、工作中要随时清理切屑,以免堵塞锯齿,影响切削效果和锯务寿命。 四、常常检查液压油和冷却液的清洁度与容量,刚好过滤或添加,保证供油、供液足够。 五、对导轨面和各润滑点,第每班润滑一次,其它应润滑部位,按规定周期进行润滑。 六、每天工作完毕,应放松锯条,以提高其运用寿命。 七、更换新锯条后,应低速,小进给量“跑合”,待齿尖毛刺去除后,方可按正常切削参数进行锯削。 八、在加工长而重的工件时,须稳安支承,避开切断工件,跌落或挑翻床子。 九、工作场地应整齐无障碍物,工作后应擦拭机床,保持机床的清洁度。 细木工带锯机平安操作规程 1、目的 规范作业程序，确保平安生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采纳带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必需经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必需高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3运用前，检查电源接线是否安装坚固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在放松位置； 3.4清除工作平面及主轴旁边的障碍物，当确认以上各项处于完善的状况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中， 刀具的刃口可能造成人员的损害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必需关闭机床的总开关，更换时，应带爱护手套； 3.9刀片应保持锐利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 带锯机平安操作规程（2） 带锯机的平安操作规程(二) 1、开机前做好全面的检查工作,具体检查机械各部件、平安防护装置是否良好,锯条有无损伤及裂口,木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物,均无问题方可开机。 2、锯割中,要时刻视察运转中的锯条动向,如锯条发生前后窜动,发出破裂声及其他异样现象时,应马上停机,以防锯条折断伤人。 3、操作时,手和锯条应保持肯定的距离,其距离不得小于50cm,且不许将手伸过锯条,以防伤手。 4、进行锯割时,不允许边锯割边调整导轨;锯条运转中,也不允许调整锯卡,以防发生事故。 5、下手在往回送木料时,应留意木料与锯条的位置,以免木料碰撞或顶脱锯条。锯割中若出现夹锯现象,应由下手将木料锯口分开,切勿倒退,以防锯条脱落。当工作台面上锯条通路有碎木等堵塞时,应用木棍剥离,必要时停机解除,切不行用手清除,以防伤手。 6、卸锯条时,肯定要切断电源,等锯条停稳后进行;换锯条时,手要拿稳,防止锯条弹跳伤人。 带锯机平安生产操作规程 一、操作人员必需对本岗位的设备做到“四懂三会”,正确操作,必需持证上岗。 二、上岗前必需按规定穿戴好劳动爱护用品,打算好工具、量具,做好上岗前的打算工作。 三、开机前按设备巡回检查点检查,设备检查无误后方可开机。 四、开启电源开关进行试运转 1、张紧锯带:用配带的扭力扳手将刻度调至2535n.m,张紧时听到咯咯声为止。 2、按锯带运转按钮,检查锯带运转的倒顺。 3、检查各种按钮是否符合动作。 4、检查液压系统有无漏油。 5、检查冷却水枪是否畅通。 6、联动空运转,将选择开关往下扳至联动(自动),按联动按钮,进料机构起先滚动,用手按定尺杆顶端的小触头至平,进料机构停止滚动,主机开,钳紧,锯架下降(进刀)。锯架下降,碰撞前行程开关;锯架上升遇到后行程开关;锯架停止上升,钳退,定杆碰撞钳退限位开关。 试运转无误后即可开机生产。首先按工艺要求定位下料长度开动自动按钮即可自动下料。 五、工作过程中,不许脱离岗位,在上料过程中要留意平安,防止事故发生,加工的胚料应摆放整齐,带锯机在运转过程中若出现异样状况应马上停车检查,直至故障解除后方可接着生产。 六、工作完毕后要放松锯带并刚好清理机床,完全清除前后带轮箱及锯架、锯带槽内的积屑,以免锈结。为了防止锯架变形,以及锯架自重产生的正常下降现象,应在前行程开关一端机身放一块稍高于行程开关的垫木,工件退出钳口,然后关闭电源。操作手应做到工完、料净、场地清,按“十字”作业法(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)对设备进行维护保养。 七、设备应定期进行维护保养,一般状况下变速箱1-2年内,连接支座及一般轴承1年内,带轮轴承及大齿轮0.5年内应加油一次;主动轮、左右支架在15天加油一次。冷却润滑液及液压油质量不符合要求要刚好更换,以确保设备正常运转。