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    公司生产管理制度规定公司生产制度管理制度范文(八篇).docx

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    公司生产管理制度规定公司生产制度管理制度范文(八篇).docx

    公司生产管理制度规定公司生产制度管理制度范文(八篇)公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇一 2、每天班前对设备进展一次全面检查,发觉隐患准时排解、自已解决不了的,马上汇报生产科长联系专业技术人员修理,并做好记录。 3、准时检查设备的运行状况,做好维护保养工作,提高设备完好率。 4、建立健全设备档案,实行专机专人治理。 5、在生产线工作程序开头之前,应保证充分的气源压力为0.65-0.85 mpa,使设备能够正常工作。 6、生产线上的齿条及齿轮上应定期添加润滑脂,并调整高速链条的松紧度。 7、设备停顿使用时,应先关闭电源开关,然后关闭气源开关。 8、凡接触生产用纯洁水设备、工器具和管道,必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗和不至于转变水质的材料制作,外表应光滑、无吸附性、无凹坑、无剥脱、无缝隙。 9、与牛奶接触的设备、管道应边角圆滑,不易积垢,不渗漏,便于拆卸、清洗和消毒。 公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇二 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满意人们某些需求的产品的过程,这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 可知生产过程是一个通过劳动,把肯定的资源转化为产品或效劳的过程,这个过程同时也是价值增值的过程。要实现这个转化过程需要有肯定的支撑环境,包括生产场地、生产设施、生产组织、治理制度和技术方法等,这些统称为生产系统。生产过程的运行,同时还受社会环境的制约,特殊是市场需求、社会经济进展水平、政府有关的政策法规等,这里需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产品,还包括无形的产品效劳。传统的观念认为只有出产实物产品的才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速进展,社会的消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化,特殊是第三产业快速成长,其在国民经济中的地位发生了重大的变化。 狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进展加工,使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生产过程包含根本生产、帮助生产、生产技术设备和生产效劳等企业范围内各种生产活动协调协作的运行过程。社会生产过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停留过程等。产品生产过程是企业生产过程的核心局部。 生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的物质根底,生产系统由系统的硬件和软件两局部组成。生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及治理上的各种规章制度。 ( 用户的需求:品种款式、质量、数量、价格、效劳、交货期、环保与安全。 相应地对企业生产系统提出了创新、质量、柔性、继承性、本钱、按期交货和环保与安全。 1、为保证明现企业的经营目标,组织生产过程按规划要求高效运行,全面完成产品品种、质量、产量、本钱、交货期和环保与安全等各项要求。 2、有效利用企业的制造资源,不断降低物耗,降低生产本钱,缩短生产周期,削减在制品,压缩占用的生产资金,以不断提高企业的经济效益和竞争力量。 3、为适应市场、环境的快速变化,要努力提高生产系统的柔性(应变力量),使企业依据市场需求不断推出新产品,并使生产系统适应多品种生产,能够快速地调整生产,进展品种更换。 规划、组织、指挥、协调、监控与考核。 1、生产治理的首要职能是规划。 2、合理组织生产过程是生产治理的主要职能。 3、指挥与协调是组织规划与实施的重要职能。 4、监控与考核是促使生产过程严格按规划进展,保证规划实现的有力手段。 看一个生产系统设计的合理性及其运行治理的有效性,可以从该生产系统的组织构造及其产品生产过程运行的实际效果来衡量。通常可能采纳以下指标来反映一个生产系统的组织构造和运行治理的合理性和先进性: (1)生产过程的连续性; (2)生产过程的平行性; (3)生产过程运行的均衡性和节奏性; (4)生产系统构成的比例性; (5)生产系统的柔性一、生产过程的连续性。 包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。空间上的连续性是指生产过程的各个环节在空间布置上紧凑合理,使加工对象所经受的物流线路顺畅,搬运工作量小,设有迂回往复的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程中各工序的安排严密连接,没有不该消失的停顿和等待现象。可以削减运输费用和在制品治理费用,降低产品本钱,有利于保证合同交货期;节省生产面积和库房面积,节约根本投资,并使流淌资金周转加速,提高资金使用效率。 (1)作好全厂的厂区布局,车间内部生产作业区和生产线的合理布置。 (2)采纳先进的生产组织形式,如流水生产线,成组生产单元等。 (3)科学编制生产作业规划,加强生产过程的连接协调,削减生产中各种停顿和等待的时间。 指加工对象在生产过程中实现平行穿插作业。 1、挨次移动方式; 2、平行移动方式; 3、平行挨次移动方式。 生产的平行程度越高,成批等待时间就越少,生产周期也越短。 “均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。避开前松后紧,规划期末突击加班,或者时松时紧使生产常常处于不正常的状态。 指生产系统各环节的生产力量要保持恰当的比例,使其与生产任务所需求的力量相匹配。 指用同一组设备和工人,在生产组织形式根本不变的条件下,它具有适应加工不同产品的生产力量,并且能保持高生产率和良好的经济效益。 1、产品形态; 2、产品的使用特征; 3、产品的工艺特征; 4、生产过程的安全性和稳定性。 1、生产通用产品的流程生产类型; 2、大量大批生产类型; 3、成批生产类型; 4、单件小批生产类型。 公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇三 为了加强公司安全生产工作的治理,有力保障员工的人身安全,确保公司生产活动的正常进展。依据国家和上海市有关部门文件的规定,结合我公司的实际状况,特制订本规定。 一、生产安全治理的规定 1、各部门必需建立健全安全生产的各项制度和操作规程。 2、对公司员工必需进展生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必需对员工进展操作培训,经考试合格后才能独立操作。 3、公司为从事作业的人员供应必要的安全条件和防护用品。 4、杜绝治理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。 5、生产人员必需严格遵守操作规程。 6、设备安全防护装置必需始终处于正常工作状况,任何人无权擅自撤除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。 7、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必需由电工进展修理,并仔细执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定 (1)设备遇大修、小修时都必需事先停电,并悬挂“设备检修”标志牌,示明设备处在检修状态,设备检修完毕,需要送电调试前,必需仔细巡察设备各部位,并通知在场操作人员和其他检修人员,设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌; (2)日常修理(尤其是电气修理)原则上要求停电检修,除非某些部位的检修可以或者需要带电时,但必需确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常修理是否需要停电,由当班检修人员依据当时实际状况确定并通知操作工,生产车间不得强制要求带电检修; (3)设备停电检修后的送电,必需由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。 8、制止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。 9、动用明火必需严格执行。 公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇四 作为治理者有人曾就个人与位置之间的关系请教一位胜利人士:“你链板输送机为什么能在自己的位置上稳如泰山?”胜利人士这样答复道:“我在工作时会集中精力踏踏实实地做一件事,我会竭尽全力把它们做到位,简洁地说就是在其位谋其事。” 这个世界并没有要求你成为某个行业的专家,也不会强求制氮机你成为医生、律师、作家或者商人,但是它的确要求你在自己的位置上付出你全部的精力和才智。假如你在自己的专业领域里把工作干得很到位、很完善,那么本身你就是一个胜利的人。 作为治理者,把工作做到位就是治理工作必需到位。 首先,要敢于担当责任、关键时刻上得去,是燕窝治理者在治理到位中的作用表达。 当自己分管的部门消失问题时,治理者不能推卸、指责机械制造和埋怨,而是要主动担当责任,从自身的治理中去查找缘由,这自然超声波清洗时机给员工一种积极的力气。在关键时刻上得去,是指在工作需要的时候,治理者能走在员工的前边,有主见,妥当地解决问题,这即说明治理者的力量。这两方面都是治理者工作做到位很重要的因素。 其次,要学会鼓励员工的技巧,擅长调动人的枯燥设备积极性。那么,如何鼓励员工,让员工心悦诚服地工作呢? (1)了解员工丢失工作积极性的缘由。 首先要查明缘由。或许是由于工作压力大,家庭无纺设备繁琐事多,本身的身体状况不佳,或许是因工作本身和领导者工作方法消失的问题等都会消失消极现象。 (2)定期与员工交谈,增加分散力。 通过与员工常常性地交谈,了解员工的整体心情或个别皮带秤潜在问题的状况如何,哪些方面有可能影响到员工的积极性,提出问题所在,对症下药。假如是因工作量过多的员工则需要配帮手支援,这样会更好地完成任务。 (3)变换工种,制造培训时机。 在员工丢失工作积极性和工作态度欠佳时,不能横加深圳旅游斥责,而是要为他们将来的进展投资,供应培训时机。变换工作环境,让其员工对新的工作岗位有一种新奇感,并在有可能的状况下重用员工,使其在新的岗位上获得意想不到的上进心。 (4)对表现突出的员工加以确定。 “突出表现”的概念没有固定标准,它是因不同任务、工作太阳能热水器而变化。重要的是能识别并嘉奖给那些真正做出了突出奉献的人。首先太阳能热水器要固定安排方式,确定的最高标准不应高不行及,由于任何人在工作过程中出错是不行避开的,所以要制定目标,把嘉奖分给那些工作做得好的人。 (5)嘉奖业绩的选择和嘉奖方式。 从业绩方面可选择可降低本钱的、能提高效劳质量的、使员工太阳能热水器满足的表现形式进展嘉奖。嘉奖方式可用赞美的语言以及太阳能热水器送礼物、供应假期等进展鼓励。礼物和假期相比之下都不锈钢水箱比现金嘉奖来得廉价、实在,但都没有对他们的认可来得更有效。一个人在事业上的成就,只有现金的鼓励是远远不够的,他们最需要的是获得大家的认可,哪怕是一句“感谢”也会感到知足。 (6)合理安排员工的工作。 员工自身需要进步,作为治理者要主动帮忙需要进步的人,并且接线端子利用手中的权力,安排他们去完成正常工作范围之外的任务,以增加员工的信念,增加他们的阅历,也表达出治理者对他们的进步感兴趣。 (7)授权员工,下放权力。 授权给员工,不仅能激发员工积极性,而且能够提高每个人的表现水平。假如员工的学问和力量不能受到重视,就会丢失工作积极性,也会对外部强加给他们的东西产生抵触心情。所以在有大的举动前要与有关人员商议,鼓舞他们为改良工作尽责。 美国企业相对于中国企业,拥有上下级之间较小的权力距离,下级通常认为上级是“和我一样的人”。美国人在“治理”这一概念的含义中,特殊强调“授权”,他们信奉最糖尿病接近过程的人最了解这个过程和问题,对问题最有发言权。美方的高层经理通常会给下属制订一个目标,然后就由下属来到达这个目标和成果,高层经理只是以成果来衡量目标,至于中间用糖尿病什么样的方式去做,他根本上是不会干预的。任何一个阶层的部门经理,都可以在部门的范围之内作决策,如何把工作做好,只要不违反公司的商业道德即可。例如,部门内部员工的聘请、升级、每一个汗蒸房员工的工资调整,都是由部门经理来打算。也就是说,每一个部门,不管你是多么小的一个经理,只要你底下有员工,归你的部门管,那么,你就有权力来管。 (8)治理者学会扮演不同角色去分析、解决员工的实际问题。 治理者在与员工相处时不应带有偏见,要把深圳旅行社留意力集中在员工的业绩上,而不是他们的性格、习惯或外表。工作中能偏袒,由于被偏袒的员工会因此被团体所冷落和排挤,更会挫伤那些没有被偏袒员工的积极性。要通过严格和友好的方式到达好的凹凸温试验箱目的,鼓励员工发挥他们的实际力量和潜在力量。 总之,能有效地实现治理目标,员工发自内心服你,治理工作才是真正到位。靠规章治理是简洁的治理,但让被治理者心服则不易。这就要治理者除了自身品德、业务素养过硬外,还得干洗机把握治理的技巧和方法,用不同的领导方法去处理事、治理人;擅长沟通,把握人际交往的艺术。实践证明,治理到位是企业治理绩效的重要表达,它是治理者通过自己的权力、学问、力量、品德及情感去影响下属共同为实现治理目标把工作做到位的过程。 公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇五 作为生产车间治理者,肯定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产治理,还应注意以下四个方面: 安全治理以人为本必需坚决不移。首先是治理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素养关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要擅长讨论职工思想动态,把隐患消退在岗前、岗下;再就是要改良工作的方式方法,注意采纳敏捷多样的形式开展工作,做到严而不死,注意感情投入,营造和谐的团队气氛。 安全治理必需注意对作业过程的掌握。一是要建立治理考核机制,治理人员要加强对现场作业过程的检查和监视,真正发觉和处理动态过程中的安全隐患,消退形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查讨论的根底上,开展结果检查,杜绝片面性。 安全治理必需实现由外部治理向班组自我治理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参加安全治理,实现安全治理中的自控、互控、他控。实现班组的自我治理,才能真正从根底上夯实筑牢第一道防线。 安全治理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震惊,使员工得到教育。二是注意确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发觉和治理工作发觉的突出共性问题,快速制定防范措施,坚决予以订正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以掌握,到达预防问题发生的目的。 车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产规划,进展作业讨论、生产治理(产量、进度)、质量掌握、本钱掌握、设备治理、安全治理、环境治理以及对班组进展治理、培训与考核部下、鼓励部下等等。 车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要掌握好产品的五个要素品种、质量、数量、交货期和本钱,加强企业各项决策的落实。 1、保证本车间的一切生产行为完全根据生产治理文件规定进展。 2、依据生产部门下达的生产规划,负责组织编制氧化车间生产作业规划指令单,并保证规划按期完成。 3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进展。 4、负责组织氧化车间有关人员讨论解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。 5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。 6、负责氧化车间各级人员的培训。 7、负责建立自查制度,对生产全过程进展监控。 1、车间主任对本车间的产品质量负责。 2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。 3、仔细执行各项质量制度和质量掌握程序,严厉工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 4、组织好车间内部的均衡生产和工序治理,把车间质量治理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。 5、定期召开质量分析会,准时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进展分析,准时向有关部门反应质量信息。 1、预算掌握人力资源和物质资源的消耗。 2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间掌握。 3、应用本钱与进度同步跟踪的方法掌握局部工程工程本钱。 4、建立工程月度财务收支规划制度,按规划掌握本钱费用支出。 5、加强质量治理,掌握质量本钱。 6、坚持现场治理标准化,堵塞铺张漏洞。 设备技术状况的治理对全部设备按设备的技术状况、维护状况和治理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订详细考核标准。 各单位的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 1、仔细执行劳动爱护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、打算、对其氧化车间范围的“三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产) 2、仔细做到规划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,规划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。 3、按时提出车间,班组安全措施工程,经上级批准后,负责对措施工程的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。 4、积极仔细工作。按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。 5、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见。企业治理委员会批准后,负责贯彻执行。 6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发觉问题准时分析解决。或向上级反映。恳求帮忙解决。 7、常常向职工进展安全生产学问、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想熟悉和专业学问水平。同时对新调入车间、班组的职工进展现场安全教育。对特种作业人员要按规定进展培训。坚持有证操作的规定。 公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇六 奶业科技有限公司生产过程的治理与考核制度 本公司对生产进展全过程的治理和掌握,对所发生的不合格准时进展订正和预防,避开上一工序的不合格流入下一工序造成更大面积的不合格和损失。 1、工作人员进入车间前,进到更衣室更换工作服、工作帽、水鞋,然后把换下的衣物放置到规定位置,戴好防护手套并洗手消毒,双脚通过消毒池,进展车间。 2、依据各自分工,首先应检查电源、气源、及所在岗位主要设备工作是否正常,安全牢靠。并且检查各管道连接处阀门开启状态,活接、连接状况是否正常,以免造成不必要的损失。 3、配料员要将配料完毕的乳取样拿到化验室化验,达标前方可进展下一步的生产。 4、经检验合格的标准化乳(配料完毕的乳)经巴氏杀菌冷却打到巴氏奶储罐暂存。暂存温度为25以下,并且保存时间不易太长,应低于4小时。假如时间稍长,需做蛋白变性试验,或煮沸试验,如不变性,即可生产,否则停顿生产。 5、超高温灭菌机、均质机、无菌包装机及管线、阀门等要经过彻底清洗、灭菌前方可投入生产。 6、每台包装机前30袋奶都要毁掉,随后取6袋奶,其中3袋做蛋白质、脂肪化验用,并做好记录;其余3袋做好标记用于保温试验。并且在生产过程中每100袋取出1袋做好标记,用于保温试验。在包装过程中,随时抽样检查包装容量,不合格随时检出,并对这段时间的奶进展复检。同时,调整罐装机的罐装容量,直到达标为止。 7、装箱工逐袋检查包装物图案的好坏,是否有漏包、打码是否清楚,如有问题准时通知操作人员调整。 8、包装机操作人员在生产前肯定要对本工作区域进展空间消毒,并检查双氧水的浓度,如低于30%肯定要更换,缺乏要准时补充。 9、在生产过程中,严格执行各项规章制度和操作规程,并有检查、有记录、有考核。要对各生产过程中各工作岗位的运行程序操作状况及机械设备的运转状况,明确到人。杀菌消毒过程要对消毒液的配制比例及消毒时间单独记录。质量是企业命脉,在生产过程中要对关键质量掌握点进展检查记录,设备要做到专人负责,专人保养。 考核方法: 1、以上9条与本质量手册所规定的各项治理制度和操作规程共同组成过程治理的考核体系。 2、质检科负责过程治理的考核工作。 3、考核的方式:质检科对于生产过程不合格的治理与掌握,同时也是对生产过程的考核。对于发觉的不合格,记入不合格登记台帐,作为年终评价各车间和班组工作业绩的依据。 4、由经理每季度组织过程治理考核会议,综合评议各项不合格的危害及订正和预防措施是否合理有效,对各班组进展综合评价和奖罚。 公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇七 1目的 标准员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养,提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3内容 3.1质量治理 3.1.1各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2对关键过程按程序文件的规定严格掌握,对消失的特别状况,要查明缘由,准时排解,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进展检查,不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量精确、处理准时。 3.2工艺治理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行,按规定进展检查,做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进展检查和试验,判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、修理、报废手续,并做好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3定置治理 3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。 3.3.4加强对不合格品治理,有记录,标识明显,处理准时。 3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。 3.3.6消防器材定置摆放,不得随便挪作他用,保持现场清洁卫生。 3.4设备治理 3.4.1车间设备指定专人治理。 3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度,仔细执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.4.3做到设备治理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。 3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好:管好、用好、保养好。 四会:即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 五项纪律:即:遵守安全操作规程、常常保持设备干净,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。 3.4.8设备运行中,观看设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。 3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11设备应保持操作掌握系统,安全装置齐全牢靠。 3.5工具治理 3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丧失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。 3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。 3.5.3周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 3.6计量治理 3.6.1使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。 量具必需保持完好无损,零件、附件无丧失,消失上述状况之一者,必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 制止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭洁净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。 全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉准时送检。 3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。 3.6.3严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。 3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。 3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者,应视情节进展批判教育或予以罚款。 3.7能源治理 3.7.1积极履行节能职责,仔细考核。 3.7.2开展能源消耗统计核算工作。 3.7.3仔细执行公司下达的能源消耗定额。 3.7.4随时检查耗能设备运行状况,杜绝跑、冒、滴、漏,消退长流水现象,严格把握掌握设备预热时间,杜绝空车运行。 3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 3.8劳动纪律 3.8.1车间可据公司制度,详细制定治理细则,报主管领导批准后实施。 3.8.2车间做到奖罚清楚,帐目齐全,安排公开、公正。 3.8.3严格现场治理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 3.8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3.8.5积极参与技术培训,大力开展岗位练兵,努力到达岗位技能要求。 3.8.6仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、标准。 3.9文明生产 3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写准时,精确清楚,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 3.9.2应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 3.9.3下班提前510分钟进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。 3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。 3.9.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,准时清理,严禁堵塞。 3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 3.9.9坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不清扫洁净不走。 3.10安全生产 3.10.1严格执行各项安全操作规程。 3.10.2常常开展安全活动,开好周例会,不定期进展仔细整改、去除隐患。 3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。 3.10.4按规定穿戴好劳保用品,仔细执行安全生产。 3.10.5特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着指导,不得独立操作。 3.10.7生产、检验记录即使填写,班后仔细检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加治理以免丧失。 3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 3.10.9重点设备(如数控中心),要专人治理,卫生清洁、严禁损坏。 3.10.10消防器材要确保灵敏牢靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。 3.10.11加强事故治理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录准时处理报告,记录要精确,上报要准时。 3.10.12发生事故按有关规定及程序准时上报。 4奖惩 4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进展检查,按上述要求打分评比 4.2生产部每天上下班对各生产场所进展检查,按上述要求进展打分、评比,进展全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的,奖金翻倍。 4.3对全月评分缺乏60分的,少于60分的局部按2元/分进展惩罚,并予以通报。 4.4对于车间现场治理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。 执行:本规定自下发之日起即执行。 公司生产治理制度最新规定 公司生产制度治理制度范文篇八 首先严格执行5s治理,加强治理理念的宣传,从领导干部到一线员工,根据公司的制度要求定期检查订正现场生产环节中存在的各项问题,我们后期成立公司监视检查小组从生产车间到新建厂房及各办公区域定期组织监视检查工作。其次是加强生产过程中的组织治理,准时把握各生产车间的订单动态生产动态,合理调动各生产车间的局部员工进展协同作业,准时完成订单。 产品质量严格管控,为此要加强质量掌握,做好外协入库产品检验和不良品统计。做好半成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大出库成品的质量掌握。还要提高品质部门的监视、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,合理增加品质部的人才培育每个生产车间设立一名巡检人员完全协作品质部的工作。发货产品质量明显好转,后期订单中,产品规格型号、产品质量问题、特别箱体配置问题、产品标识问题等削减许多。钣金箱体装配箱体,箱体尺寸明显缩小,原有库存箱体消耗殆尽,在满意市场需求的状况下,减小生产本钱,箱体原配件明显削减,做到一种原配件多种箱体共同使用,也便于生产所需,库存所需,便利备货。 加强安全检查、监视力度。发觉问题准时解决,检查各生产车间各办公室的用电问题和公司夜间值班问题,做到下班之后准时关闭电源,排解事故隐患,夜间值班到岗。利用员工大会时间与行政部协作播放安全生产短片,加强安全教育培训增加员工安全意识。设备本质安全是确保生产优质、高效运行的关键。各生产环节定期维护保养,要求工作场所物品摆放整齐,削减设备故障率,加大设备检查和监视力度,对公司新装设备进展全程跟踪,对返厂返修设备准时跟踪,以便生产所需。 一,生产治理。对生产过程中的进度、本钱、质量、人员等进展细分,责任落实到详细人员,依据订单的任务量化生产进度,由各车间主管对订单 进展汇报总结,依据预定进度和实际进度进展比照,发觉问题准时查找缘由,以确保订单准时完成。加强生产现场治理,以5s为根底,不但可以加强员工的工作态度和责任心,还可以提升工作效率和设备完好率。结核20xx年各生产车间的产量统计分析,估计20xx年各生产车间的产量可以提高百分之三十。 二,安全治理。加强对安全生产治理制度执行,做好员工安全培训工作,强化日常安全检查,加大安全生产隐患排查。督查工作加大力度,发觉问题,解决问题,防偷,防盗,秉承零容忍措施,安保工作持之以恒,公司财产损失最小。 三,设备治理。关于生产设备首先了解生产工艺过程,把握操作要领,做到能正确操作、使用、维护,能准时发觉和排解故障。其次要强化劳动纪律治理,提高员工责任心,使之能自觉按操作规程操作。维护人员要全面把握设备技术性能和运行状态,定期进展设备维护保养。 四,质量治理。要全员参加,只有让员工真正地将

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