00-10kV固定式开关柜技术规范书(通用部分).doc
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10kV固定式开关柜技术规范书(通用部分)10kV固定式开关柜技术规范书(通用部分)版本号: 编号: 中国南方电网有限责任公司2021年X月知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权,未经南方电网公司书面许可,任何单位和个人不得擅自使用(包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等),否则,南方电网公司将依法追究法律责任。Intellectual Property Rights StatementChina Southern Power Grid is the owner of the intellectual property rights of this work. Any person or organization shall not utilize (including but not limited to reproduce, distribute, transmit or disseminate through the internet) without the prior written permission of the owner and will be held legally responsible otherwise by China Southern Power Grid.本规范对应的专用技术规范目录序号名称设备品类优化清单对应型号1中国南方电网有限责任公司10kV固定式开关柜技术规范书(专用部分)12/1250-31.5真空固定式-断路器12/4000-31.5真空固定式-断路器12/1250固定式-PT柜12/4000固定式-分段隔离柜12/4000固定式-架空进线隔离柜12/4000固定式-过渡柜目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23 应遵循的主要标准24 使用条件44.1正常使用条件44.2 特殊使用条件45 技术要求55.1 基本参数和性能55.2 设计和结构要求95.3 主要元、器件选型要求175.4 设备制造工艺要求286 试验386.1型式试验386.2出厂试验386.3现场交接试验397 产品对环境的影响398 企业VI标识409 技术文件要求4610 监造、包装、运输、安装及质量保证4710.1监造4710.2包装4810.3运输4810.4安装指导4810.5质量保证4811 一次、二次及土建接口要求4911.1电气一次接口4911.2 电气二次接口5011.3土建接口5011.4安装图5012 LCC数据文件53附录:10kV固定式开关柜技术规范书审核表单5410kV固定式开关柜技术规范书(通用部分)1 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网有限责任公司电网建设工程项目采购的10kV固定式开关柜, 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标方应按相应标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求(如压力容器、高电压设备等)。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标文件中差异表中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按技术要求较高的标准执行。1.5 本招标技术文件经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜,由招标、投标双方协商确定。1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异,招标方有权利要求退货,并追究投标人违约责任。1.8 投标方应在投标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表,并在投标商务部分按此标准配置进行报价,如发现二者有矛盾之处,将按有利于招标人条款执行。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件具体条款、格式要求填写投标的技术文件,如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求,则认为投标不严肃,在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1)本规范书适应于中国南方电网公司所属变电站(发电厂)新建、扩建及改造工程,交流电力变压器10kV固定式开关柜及其附属设备的设计,、制造,、装配,、工厂试验,、交付,、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2)运输运输条件详见专用部分。3)现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4)本规范书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1)投标方应按本规范书的要求提供全新的、合格的10kV固定式开关柜及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,投标方应对质量向招标方负责,并提供相应出厂和验收证明。2)供货范围一览表供货设备技术规格一览表详见专用部分 。供货范围包括:a.一次回路:投标方提供10kV固定式开关柜底架、支架、吊架等及安装所需紧固件,提供设备本体内引接所需的铜排。b.二次回路:投标方提供10kV固定式开关柜内部及有关联的小母线、联锁回路所有配线、现场安装、调试。招标方负责由开关柜至主控室的所有配线。3)工厂试验由投标方在生产厂家内完成,但应有招标方代表参加,参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。4)现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成,投标方协助招标方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作.。投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。5)投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6)设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。7)设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后,投标方和招标方(业主)双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份,双方各执一份。8)如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,招、投标双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外,投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时,应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下:GB/T 311.1 绝缘配合 第1部分:定义、原则和规则GB 1720 漆膜附着力测定法GB 1984 高压交流断路器GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关GB/T 3906 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 20840.1-2010 互感器 第1部分:通用技术要求GB 20840.2-2014 互感器 第2部分电流互感器的补充技术要求GB 20840.3-2013 互感器 第3部分电磁式电压互感器的补充技术要求GB 50149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50171 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色GB/T 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线 第一部分:铜和铜合金母GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 14315 电力电缆导体用圧接型铜、铝接线端子和连接管线JB/T 8738 高压交流开关设备用真空灭弧室DL/T 402 交流高压交流断路器DL/T 403 高压交流真空断路器1240.5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T 404 3.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 486 高压交流隔离开关和接地开关DL/T 538 高压带电显示装置DL/T539 户内交流高压开关拒和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 725 电力用电流互感器使用技术规范DL/T 726 电力用电磁式电压互感器使用技术规范DL/T 1059 电力设备母线用热缩管DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 5222 导体和电器选择设计技术规定IEC 62271-200:20032011 额定电压1kV以上至52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备JJG 313-2010 测量用电流互感器检定规程JJG 314-2010 测量用电压互感器检定规程Q/CSG 1209011-2016 10kV/20kV计量用电流互感器技术规范(南方电网公司企业标准)QCSG 1209012-2016 10kV/20kV计量用电压互感器技术规范 (南方电网公司企业标准)SJ/T 11110-2016 银电镀层规范GB/T 26218.1-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)GB/T 13540-2009 高压开关设备和控制设备的抗震要求凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本技术规范书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本技术规范书。4 使用条件本设备招标书技术文件要采购的10kV固定式开关柜,其安装地点的实际外部条件见专用部分表41.2: 设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对,使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。工程需求设备外部条件一览表见专用部分; 4.1正常使用条件 除满足GB/T 11022-20112020中第4.1.22.2.1要求外,还应满足如下要求:4.1.1 周围空气温度最高不超过40,且在24h内测得的平均温度不超过35。最低温度不低于-10。4.1.2 环境相对湿度(在25时)日相对湿度平均值不大于95%;月相对湿度平均值不大于90%。应考虑凝露对设备的影响。4.1.3 海拔高度适用于设备的外绝缘,绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m,超过1000m的按4.2.2修正。4.1.4 污秽环境污秽等级:c级凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级(ChP1或ChPh)。4.1.5 抗震水平 AG34.1.6 共模电压由于主回路的开合操作,在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。4.2 特殊使用条件4.2.1 周围空气温度和湿度对于酷热气候,应优先选用的最低和最高温度的范围规定为:-25+55。日相对湿度平均值不大于98%。4.2.2 海拔高度对安装在海拔超过1000m的设备,外绝缘在使用地点的绝缘耐受水平应予校正,海拔修正系数可按GB/T 11025.1.18211022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求的34.2.2计算,用表4.2计算如下表。表4.21 海拔修正系数海拔(m)修正海拔(m)修正系数Kaa工频、雷电冲击和相间操作冲击电压纵绝缘操作冲击电压相对地操作冲击电压1001-150015001.061.061.0510001501-200020001.131.121.1020002001-250025001.201.191.1525002501-300030001.281.261.203000考虑实际运行地点的环境,经专题研究后确定a:海拔修正系数Ka 按照下式计算式中:H海拔;m 取下述确定值:对于工频、雷电冲击和相间操作冲击电压,m=1;对于纵绝缘操作冲击电压,m=0.9;对于相对地操作冲击电压,m=0.75。注1:在任一海拔处,内绝缘的绝缘特性是相同的,不需采取特别的措施。外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2绝缘配合第2 部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则。注2:对于低压辅助设备和控制设备,海拔低于2000m 时,不需采取特别措施。对于更高的海拔,需采取的措施见GB/T 16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1 部分:原理、要求和试验。4.2.3 污秽周围空气可能存在尘埃、烟、腐蚀性和或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染,其污秽等级规定为d级。4.2.4 其它参数设备在其它特殊使用条件下使用时,用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。5 技术要求5.1 基本参数和性能5.1.1 开关柜的型式户内型,10kV金属封闭箱型铠装型固定式开关柜。5.1.2 额定电压12kV5.1.3 额定频率50Hz5.1.4 额定电流1250A,3150A,4000A5.1.5 额定短路开断电流31.5kA,40kA5.1.6 额定短路关合电流80kA,100kA5.1.7 额定动稳定电流80kA,100kA5.1.8 额定热稳定电流(4s)31.5kA,(4s)40kA5.1.9 额定绝缘水平5.1.9.1 柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平1)海拔高度H 1000m时:雷电冲击耐受电压:相对地、相间 75kV(峰值),断口间 85kV(峰值);1min工频耐压:相对地、相间 42kV(有效值),断口间 48kV(有效值)。2)海拔高度超过1000m时,绝缘水平按4.2.2条修正。凡采用非金属制成的隔板,如果以此来加强相间或相对地间绝缘时,必须提供工频及冲击电压最大耐受值。主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间,应能承受150额定电压的作用。5.1.9.2 二次回路1min工频耐压 2kV(方均根值)。5.1.10 单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,导体至接地间、不同相的导体之间的空气净距应满足下列要求(适用于海拔高度H 1000m时;海拔高度超过1000m时,按4.2.2条修正):12kV: 相间和相对地不小于125mm,带电体至门不小于155mm。如采用热缩套等复合绝缘包裹导体结构,则该部位必须满足上述空气净距离要求。5.1.11 若使用复合绝缘材料需采用相应绝缘等级的阻燃绝缘材料,其老化寿命不小于30年,并提供相应的试验报告。开关柜内的绝缘件(如绝缘子、套管、隔板、触头罩等)应采用阻燃绝缘材料,绝缘件阻燃等级不低于V1级(优选V0级),并提供权威机构的试验检验报告。5.1.12 柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距:纯瓷绝缘18 mm/kV;有机绝缘20mm/kV。海拔高度H 1000m时按12kV计算;海拔高度超过1000m时,按4.2.2条修正。5.1.13 断路器的额定短时耐受电流在规定的使用和性能条件下,在规定的短时间内,断路器设备在合闸状态下能够承载的电流的有效值。断路器的额定短时耐受电流等于其额定短路开断电流。本技术规范规定额定短时耐受电流为: 31.5kA,40kA.5.1.14 断路器、隔离开关的额定峰值耐受电流在规定的使用和性能条件下,断路器和隔离开关设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流的第一个大半波的电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流。额定峰值耐受电流等于2.5倍额定短时耐受电流的数值。本技术规范规定额定峰值耐受电流为: 80kA注:在某些使用条件下,系统特性决定的直流时间系数可能比45ms大,对于特殊系统其值一般为60ms、75ms和120ms,这取决于系统的额定电压。在这些情况下,额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐受电流。5.1.15 断路器、隔离开关的额定短路关合电流在规定的使用和性能条件下,断路器和隔离开关关合操作时,在电流出现后的瞬态过程中,流过断路器一极的电流的第一个大半波的峰值。额定短路关合电流等于额定峰值耐受电流。5.1.16 外壳温升在正常操作中可触及的部件不超过25K,在正常操作中不需触及的不超过35K。导体表面及接头、刀闸断路器接头部位温升不应超过60K。5.1.17 分、合闸线圈和辅助回路的额定电压: DC220V/DC1105.1.18 开断电容电流的能力断路器能承受关合涌流、工频短路电流及电容器高频涌流的联合作用,并具备频繁操作的性能。用于投切电容器组的开关必须提供机械寿命30000次的型式试验报告。5.1.19 对组部件的要求5.1.19.1 同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。5.1.19.2 装在高压开关柜上的各组件,除符合铭牌规定的额定值以外,还应符合它们各自的标准。5.1.20 从外壳的金属部件和/或金属隔板、活门以及它们的金属部件到规定的接地点通过30A(DC)时,其电压降最大为3V。5.1.21 泄漏电流要求主回路带电部分,如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径,到达绝缘隔板和活门的可触及表面时,则这些气隙、油隙应短接,并应测量此泄漏电流不大于0.5mA。5.1.22 仪表室、电缆室、断路器室(如关门后看不清机构分、合闸指示和储能指示)应有照明装置,以便现场设备巡查和检修。照明电源电压为AC220V,并设有专用照明电源空气开关。柜内照明灯具选用节能型长寿命防爆LED照明装置,照明本体性能和安装位置应满足内部燃弧试验要求和正常运维更换要求,正常使用寿命不少于3万小时。5.1.23 仪表室面板装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。为防止误碰引起误动,应采用内凹式按钮(或行程)的继电器和操作按钮,继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮(或行程)的继电器和操作按钮,则必须加装防止误碰的防护罩。转换开关布局及配线需方便单独拆卸且不影响其他部件,机械寿命100万次,电寿命10万次。按钮开孔孔径统一规格为22mm,阻燃材料外壳,机械寿命100万次,电寿命10万次。符合IEC 60947/GB14048.5有关技术指标的综合要求。5.1.24 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的一次接地国标T2紫铜(铜+银含量99.90%)导体(接地桩)。在接地故障时其电流密度规定不应超过110A/mm2,但最小截面不应小于100 mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不应小于200 mm2,接地端子应有明显的接地标志(形状为倒置的正三角形,黑色边框,黑体字)。采用M10或以上接地螺栓。5.1.25 温升试验要求:温升试验应包含在完整的全套型式试验报告中,试验电流应为额定电流(Ir)的1.1倍,且在温升试验规定的条件下,当周围空气温度不超过40,开关设备和控制设备任何部分的温升不应超过GB/T 11022-20112020中7.5.54.5.2表314规定的温升极限。产品应提供权威机构的检验报告,必须按要求提供完整的型式试验报告,且报告中附试品照片。2)对于开关柜温升设计,应满足以下更高的抽检要求:外壳温升在正常操作中可触及的部件不超过25K,在正常操作中不需触及的不超过35K,导体表面及接头、刀闸断路器接头部位温升不应超过60K,投标时,10kV开关柜按不同电流等级实际采购柜型(1250A、3150A或4000A)分别提供开关柜内部温升试验报告。3150A、4000A柜型另需提供额定电流80%不开风机温升试验报告。5.1.26 内部故障耐电弧性能要求:开关柜应选用IAC A FLR级产品。开关柜的断路器隔室、电缆隔室、母线隔室应相互独立且均通过相应的内部燃弧试验(内部故障电弧试验),并提供权威检验机构出具完整的型式试验报告,报告中必须附试品照片。通过内部燃弧试验的柜型应与供货柜型结构形式、材质保持一致。内部燃弧试验必须满足以下试验要求:在额定电压下,内部故障电弧允许持续时间不少于0.5s,对于开断电流31.5kA以上的产品试验电流应不少于31.5kA。燃弧试验抽检时,应满足以下更高要求:开关柜试验条件与现场运行条件一致,不应采用引弧通道,不应采用向下泄压形式。投标时,10kV开关柜按不同电流等级实际采购柜型(1250A、3150A或4000A)分别提供开关柜内部故障燃弧试验报告。5.1.27 防凝露污秽性能和测试要求:开关柜应选用按2类设计的产品,对应于凝露和污秽运行条件下严酷等级为2级(ChP1或ChPh,Ch指每月超过2次的频繁凝露,P1指轻度污秽,Ph指严重污秽)。优选选取通过凝露污秽试验的开关柜(应提供权威机构的型式试验报告),试验方法见DL/T593-2006的附录H,试验时加热驱潮装置应切断电源。柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距:纯瓷绝缘18mm/kV;有机绝缘20mm/kV。5.1.28 投标时,10kV开关柜按不同电流等级实际采购柜型(1250A、3150A或4000A)分别提供开关柜凝露和污秽试验报告。5.1.29 防误闭锁要求5.1.29.1 开关柜应有完善的防误机械联锁装置:有防止误分误合断路器、防止带负荷分合隔离开关、防止带接接地开关(或接地线)送电、防止带电合接接地开关(或挂接地线)、防止误入带电间隔等“五防”功能,应有效地防止电气误操作事故的发生。预留装设微机五防编码锁的位置。5.1.29.2 若电缆室在柜后维护,则电缆室门(包括封板)应与接地开关实现机械联锁,保证接地开关合上后方可开门。电缆室门应采用机械锁的方式实现与接地开关的闭锁,并且电缆室门开启一侧的固定螺丝长边至少5个、短边至少3个,以防止发生燃弧故障时,门被冲开而伤及人身。5.1.29.3 接地开关、柜门的闭锁应具备紧急解锁功能。5.1.29.4 带电显示验电装置的安装位置应保证操作接地开关时运行人员可以看到。5.1.29.5 产品的设计和材料的选用应保证整个开关柜使用寿命不小于30年。产品从交接验收合格之日起,如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用,当产品五年之内出现质量问题时,要求生产厂家免费更换新品或维修。5.1.29.6 出线接地开关闭锁要求出线接地开关与下隔离开关状态实现机械联锁。出线接地开关与线路侧带电显示验电装置实现电气闭锁。5.1.29.7 进线侧接地开关进线侧接地开关装在受电开关柜上,并在受电开关柜上装线路侧带电显示验电装置。5.1.29.8 不带接地开关的柜体,其电缆室门与电缆室内导体的带电状态实现闭锁,其方式可采用程序锁或电磁铁闭锁。5.1.29.9 严禁采用钢丝实现联锁。5.1.29.10 接地开关、接地车、柜门的闭锁应有可恢复的紧急解锁功能,并在解锁部位有明显的标识。5.2 设计和结构要求5.2.1 外壳5.2.1.1 高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内,地板和墙壁均不能作为壳体的一部分。柜体设计时,必须考虑运行中的散热问题。其结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品,满足全工况运行和凝露污秽试验要求。高压开关柜必须通过凝露污秽试验。5.2.1.2 高压开关柜的外壳(包括骨架、侧板板、隔板等)必须采用厚度2mm或以上敷铝锌板制成(除通风窗、排气孔外),所有面板、柜门应采用厚度不小于2mm的“Q235 A及以上”冷轧钢板制成,并具有较高的机械强度,外形应美观,不应用网状纺织物、不耐火或类似的材料制造。外壳的水平表面,如顶板,如果制造厂允许运行或维护时运行人员有在开关设备和控制设备上站立和行走时,相关区域应设计成可以承载运行人员的重量而不发生过度变形,并能保证正常运行。但不能安全站立或行走的盖板等,例如压力释放通道,应清晰地给予标示。柜体表面喷涂要采用先进工艺,具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能,新喷涂油漆必须满足GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验 中的1级及以下的破坏程度。外壳固定螺栓采用不小于M10的内六角螺栓。柜子后背门的固定,在满足内部燃弧试验要求强度的条件下,留有开启式铰链以方便柜门开启。开关柜外壳应该是金属材料的。如果用金属隔板或活门将高压部件屏蔽,外壳也可以是绝缘材料的。至少要满足IP3X的防护等级,同时还应保证其防护符合下述条件:1)外壳的金属部件到提供的接地点之间通过30A(DC)电流时,其压降不应超过3V。2)为不可触及的隔室的,外壳部件应清楚地标明不应拆卸。5.2.1.3 高压隔室柜门优选采用卡槽锁定扣接结构(一侧铰链一侧卡槽)。高压隔室柜门应采用卡槽锁定扣接结构,仪表室柜门卡槽数量不少于2个,断路器室、前下室柜门卡槽数量不少于4个。高压隔室柜门采用螺栓锁定结构时,柜门左右两侧单边的紧固螺栓数量要求:12kV断路器、电缆室门长边至少5个、短边至少3个M10螺栓。柜子后背门的固定,应宜留有开启式铰链以方便柜门开启,并满足燃弧试验要求强度。不论柜门采用何种结构技术,通过燃弧试验的柜型与供货柜型,其柜门的结构、强度等应保持一致。5.2.2 盖板和门盖板和门由金属材料制作,如果高压部件被金属隔板或活门屏蔽,盖板或门也可以用非金属材料。盖板和门关闭后,应具有与外壳相同的防护等级。盖板和门不应使用网状的金属编织物、拉制的金属网或类似的材料。根据高压隔室的可触及类别,盖板和门分为两类:a.依靠工具时可触及隔室的盖板或门在正常运行和维护时不需打开的盖板(固定盖板)或门,仅限使用工具才能打开、拆卸或移开;b.由联锁控制的可触及隔室或由程序控制的可触及隔室的盖板或门日常工作和/或日常维护需要触及的隔室,应装有盖板或门,而且应是不需要工具就可打开或移开,并且具备下列特征:联锁控制的可触及隔室:这些隔室应装有联锁装置,只有隔室内可触及的主回路部件在不带电并接地时才可能打开隔室。程序控制的可触及隔室:这些隔室应设有锁定措施,例如挂锁。5.2.3 观察窗和红外测温窗5.2.3.1 观察窗位置应能使观察者便于观察必须监视的组件及其关键部位,应在任意工作位置下都能观察到开关的隔离断口、隔离开关和接地开关的工作状态;采用机械强度与柜体相近的耐火透明材料制成,并与高压导电体保持有足够绝缘强度的净空距离;对不可见的触头,开关柜应提供表示触头位置清晰而可靠的指示。观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。观察窗应该使用机械强度与外壳相当的透明遮板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽等措施(例如,在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网),以防止形成危险的静电电荷。主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘应能耐受表1 4.2.2规定的对地和相间的试验电压。5.2.3.2 柜前断路器室、柜后断路器静触头连接线室、互感器室、电缆室、避雷器室等的门上均应留有观察窗,能方便地观察柜内相关设备的运行状况,观察窗的大小应在满足燃弧试验要求的基础上,尽量增大。观察窗尺寸应满足可看到真空泡分闸、合闸情况,接地开关分、合闸位置,最小尺寸(长×宽)为 220mm×100mm。观察窗玻璃采用双层钢化夹胶玻璃,带屏蔽网及接地线,玻璃厚度要求10mm。互感器室、电缆室、避雷器室、断路器室(上隔离开关刀口处)采用红外窗口,光学晶体厚度3mm,晶体直径80mm 或100mm(可选),光学晶体材质采用氟化钡,红外透光率90%。红外测温窗保护盖应具有抗冲击性能力,应满足GB/T 20138-2006中IK07等级要求。测温窗口最大可视直径应大于7.5CM,使用测温枪摆动角度时,镜头不被测温窗口阻挡,测温范围能覆盖柜内主要设备。红外测温窗口安装在开关柜面板上的密封应达到GB/T 4208-20082017中IP66防护等级。互感器室和电缆室共用的红外测温窗口安装在电缆头和电流互感器高度的中间位置,安装数量和位置应满足设备运维测温要求。红外测温窗安装结构应满足开关柜同等规格的内部燃弧故障试验要求,提供权威机构出具的内部燃弧试验报告。5.2.4 高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜的隔离设施,应以阻燃材料制成,并通过相应的绝缘强度的验证试验。为防止开关柜“火烧连营”,开关柜的柜间母线室之间应采取有效的封堵隔离措施。母线穿透的柜间隔板、额定电流2000A及以上进出线穿透的室间隔板必须采用非导磁的不锈钢板。对于额定电流3150A的开关柜及隔离柜,其前柜上隔板、后柜顶板、后柜母线室上隔板、后柜母线室封板、后柜中弯板、穿墙套管安装隔板等导流导体进出磁感应隔板.必须采用非导磁的不锈钢板。对于额定电流1250A及以下开关柜,后柜母线室穿墙套管封板导流导体穿过的隔板必须采用非导磁的不锈钢板,其它分支穿透的隔板应采用冷轧钢板或敷铝锌板。不锈钢隔板材质应使用符合美国ASTM标准的304不锈钢或磁导率更低的金属材料,不锈钢材质抽检Cr含量应大于16%,Ni含量应大于8%,允许误差1%,最大程度减少涡流发热损耗发热。大电流柜母线连接处可安装黑色散热器或采用石墨烯涂层,提高辐射能力和散热效果,但加装散热器应不影响开关柜内部绝缘距离。5.2.5 高压开关柜按功能配置隔室,包括母线室、断路器室、电缆室、仪表室等,各隔室之间的防护等级不低于IP2X,各隔室对外的防护等级应满足DL/T404的规定,不低于IP3X。运行连续性的丧失类别为LSC2B。各隔室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔,互不干扰,不应使用有机绝缘隔板和网孔式或栅栏式隔板。隔板等级为PM级。钢板采用螺栓固定,不应用铝铆钉固定。5.2.5.1 断路器室、母线室及电缆室应设有独立的泄压通道,通道孔均开向柜顶上方;若隔室内发生短路故障而燃弧时,气体通过泄压通道迅速向上方释放,可确保操作人员的安全,同时将内部故障限制在本隔室内。5.2.6 电缆连接5.2.6.1 电缆应从柜下方进出线至各功能室,并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。5.2.6.2 电缆室内每相电缆连接铜排可连接2根出线电缆,连接电缆后带电部位对地、相间距离应符合要求。当电缆导体标称截面积为120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2时,电缆室内电缆连接铜排应采用双开孔方式或单孔方式,订货时需明确。双孔直径为13mm,采用12mm螺栓连接;单孔直径为17mm,采用16mm螺栓连接。具体要求见图5.1。当导体标称截面积大于630mm2时柜内接电缆的铜排开孔要求由买卖双方商定。电缆终端与铜排搭接面积不少于95%。当导体标称截面积大于630mm2时柜内接电缆的铜排开孔要求由买卖双方商定。 图5.1 接电缆的铜排其开孔大样所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。5.2.6.3 电缆连接铜排离柜底距离不小于700mm,如有零序CT,则应距零序CT上表面高度不小于500mm。电缆连接在柜的下部进行,预留电缆孔,并提供电缆孔的封板,封板必须由两块合并而成,方便拆装。电缆室内应有一根支撑电缆头的横向角钢,角钢上部预留卡孔或抱箍。5.2.7 采用进出线方式:电缆(或架空)。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。5.2.8 开关柜的正面应有铭牌(厂名、型号规格、出厂日期等)、一次接线模拟图、柜位。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌(黄底黑字黑边框)。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。开关柜前后均有柜内设备接线图。面板标识端子排分、合闸端子编号及储能电机接点端子编号,同时标出航空插头分、合闸正负电源的插针编号,方便维护时机械特性试验。对于大电流开关柜、刀闸柜(过渡柜)、PT及避雷器柜,应明确柜体结构透视图绘制标准,并要求制造厂家绘制并张贴3D透视图。5.2.9 开关柜母线及分支引线必须全部做绝缘处理,可用热缩绝缘套管进行绝缘,也可采用硫化流化绝缘母线。采用热缩绝缘材料时,必须采用自动恒温控制加热工艺处理,热缩绝缘材料厚度不小于2mm,接口处搭接长度不小于100mm。母线及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒,绝缘盒与导体上绝缘层的搭接长度不小于50mm。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。经过绝缘处理的母线及分支引线,要求其(绝缘层表面)对地或相间的绝缘距离均不小于200125毫米。5.2.10 柜后下部左侧应有一个M10或以上接地螺栓,并有接地标记作为接地点供挂地线用。5.2.11 开关柜的金属隔板应可靠接地,接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击,并保证接触良好。5.2.12 每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接,并通过专用端子连接牢固。5.2.13 开关柜应安装在通长电缆沟的前后两根槽钢上。5.2.14 断路器与其配套的弹簧操动机构,应有完善可靠的控制回路,可通过柜上控制开关的切换,实现远方/就地分、合闸操作。5.2.15 在开关柜正面及背面门上,分别装有高压带电显示装置(具有验电功能),以满足柜前、柜后安全维护的要求。5.2.