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2023年机房操作规程篇 书目 饮食中心微机房操作规程 饮食中心微机房操作规程 一、开机程序: 1、先打开主电源。 2、打开电源多联插排开关。 3、打开ups电源开关等大约一分钟后,开与ups相连接的多联插座开关。 4、依次打开显示器、打印机,进入正常操作状况。 二、关机程序: 1、先关闭主机、显示器、写卡机和打印机。 2、关掉与ups相联的多联插座开关。 3、关掉ups电源。 4、关掉主电源开关,拉闸。 以上操作依次必需依照执行,以免发生严峻事故,微机房为财务重地,非工作人员不许入内,不许在机房会客,不许用微机玩嬉戏上网或从事与售饭系统无关的操作,以防带入病毒,造成损失。每餐报告后应马上用磁盘备份,防止出现问题,无法查明。 电梯机房操作规程范文 电梯机房操作规程 一、 在机房内进行修理时,除因工作须要,且有肯定把握外,必需将电源开关断开,挂好明显标记,并派专人看管: 二、 因工作须要在机房操作轿厢时,必需与轿厢内或轿厢上的人员联系好,将轿门、厅门平安关闭,门锁作用正常,方可开车。严禁在厅门放开的状况下开动轿厢; 三、 修理工在机房进行盘车时,必需与轿厢上的人员联系好,为了防止抱闸打开时轿厢产生意外溜车,操纵抱闸人员应接着工作并随时作好刹车打算。对无齿轮电梯,不能实行盘车方法; 四、 接近带电体时,要有防护措施并有专人监护; 检查限制柜各器件时,肯定要断电工作。 中心空调制冷机房平安操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否足够,不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机依次 要保证空调主机启动后能正常运行,必需保证: 冷水机组的开机依次为:(必需严格遵守) 开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组 冷水机组的停机依次为:(必需严格遵守) 关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵 留意: 停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节约能源,同时避开故障停机,爱护机组。 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作 开机前的打算工作 1)确认机组和限制器的电源已接通。 2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。 3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。 启动 1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组on/off(开/关)拨动开关切换到接通(on)的位置。 2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。 3)一旦机组启动,全部的操作均未自动的。机组依据冷负荷(冷冻水供回水温度)的改变自动启停。 正常运行 1)机组正常运行,限制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,限制系统将自动实行相应的措施,爱护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册) 2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。 停机 1)只要将键盘下面的机组on/off拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。 2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。 5、风机、水泵的操作 冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立限制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。 风机、水泵必需按依次启停(手动操作各空气开关)。 6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责解除故障。 7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发觉吸入与排出气压均下降,应刚好联系厂家修理。 8. 长期不用空调时应解除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。 9. 离岗时应关好门窗,关闭电源,做好平安爱护措施,非本岗人员不得擅自动用空调。 二 冬季制热循环操作规程: 1、确认冷水机组管道阀门均已关闭,冷却塔风机和冷却水泵已断电,阀门均已关闭。 2、确认城市热网进回水管道总阀门已打开。 3、确认末端供热系统管道阀门已打开。 4、检查热水循环泵电源是否正常,阀门是否打开,开启热水循环泵。 5、打开板式换热器两侧进回水管道阀门。 6、停止供暖时,断开热水循环泵电源,关闭热网进回水管道总阀门即可。 有机房曳引式电梯紧急操作方法规程 适用范围:有机房曳引电梯的紧急操作 a本附录仅供参考,请各单位依据实际状况制定相应的应急救援方法; b应急救援小组成员应持有特种设备主管部门颁发的特种设备作业人员证; c救援人员2人以上; d应急救援设备、工具:盘车轮、抱闸搬手、电梯层门钥匙、常用五金工具、撬杠、警示牌等。 e在救援的同时要保证自身平安。 0、通则(无) 1、操作程序 1.1 切断电梯主电源; 1.2 检查确认电梯机械传动系统(钢丝绳、传动轮)正常; 1.3 检查限速器。如限速器已经动作,应先复位限速器; 1.4 确认电梯层/轿门处于关闭状态; 1.5 确认电梯轿厢、对重所在的位置,选择电梯打算停靠的层站; 1.6参考电梯生产厂家的盘车说明,一名修理人员用抱闸板手打开机械抱闸;同时,另一名修理人员双手抓住电梯盘车轮,依据机房内确定轿厢位置的标记(如:钢丝绳层站标示)和盘车力矩,盘动电梯盘车轮,将电梯停靠在打算停靠的层站; 1.7修理人员释放抱闸扳手,关闭抱闸装置,防止电梯轿厢移动; 1.8修理人员应到电梯轿厢停靠层站确认电梯平层后, 用电梯层门钥匙打开电梯层门/轿门; 1.9如层门钥匙无法打开层门,修理人员可到上一层站打开层门,在确认平安的状况下上到轿顶,手动盘开层门/轿门; 机房工作:平安技术操作规程 一、柴油机工作程序与操作 1.柴油机启动前的检查与打算: 润滑系统: 检查油底壳(油箱)内机油油面高度,如油量不足,必需加足。 检查机油管路有无漏、堵之处,并整改合格。 检查喷油泵及调速器润滑油位。 冬季启动前必需将机油预热到40左右,或向油底壳蛇形管道的蒸气预热。 冷却系统: 检查膨胀水箱水面高度,加足合格的软化水。 检查冷却系统有无漏、堵之处,检查风扇皮带的张紧度及水泵的固定工作状况,不合格刚好整改。 冬季冷却系统应加入80以上的热水进行预热,严禁加冷水。 燃料系统: 检查燃油箱油位。 打开燃油系统各阀门,检查燃油管路是否畅通,有无渗漏现象,留意肯定要将燃油滤清器三通阀开到全通位置。 打开高压油泵放气螺塞,解除燃油室内空气。 检查油门齿条是否敏捷,不得有卡滞现象。 冬季用机油及燃油必需按规定要求换用冬季用油牌号。 其它: 放掉各部件内封存油并清理干净。 检查喷油泵齿条,移动是否敏捷,调速器停车手柄是否敏捷。 检查贮气瓶压力是否在0.70.9mpa之间(或蓄电瓶电解液比重是否符合要求)。 检查柴油机上有无其它工具和用品,四周有没有人等。 2.柴油机的启动 启动过程: 摇动手摇机油泵或运用预供油泵泵油使主油道供油压力0.1mpa以上。 打开放气缸盖放气螺塞(或减压机构),转动曲轴23圈,转动曲轴时不得有卡滞现象和异样杂音,否则进行检查处理。 按下油压低自动停车装置扳杆手柄,使自动停车装置拨叉与齿条上的挡块脱开。 打开电钥匙,接通电源通路或打开启动气路阀门接通气路。 将喷油泵齿条移向供油量较大的位置。 按动启动按钮,接通电动机、电路或气马达气路,使柴油机起动。 柴油机起动着火后,应快速调整柴油机供油量,使柴油机保持在600800转/分左右转速下怠速运转。机油压力在规定的正常范围,否则停车检查,查明缘由后再起动。 柴油机起动后,应马上松开自动停车装置手柄,使其复原工作状态。 将电钥匙或总气开关关闭,切断电、气源,起动工作完成。 留意事项: 电起动时手按起动按钮5秒后,如柴油机仍不着火,应松开按钮,停1分钟后再做二次起动,如连续四次起动不着,应停止起动,检查缘由,进行处理。 气起动时手按起动按钮,使气马达驱动飞轮带动柴油机启动。一次起动不着,要待气瓶压力复原至0.8mpa时再次起动,三次起不着,停止起动,检查处理。 起动前必需用手摇机油泵或预供油泵向柴油机各润滑部位泵油。 起动时肯定要将油压低自动停车装置手柄按下,否则喷油泵不供油,柴油机不能起动。 低温起动时,应进行预热。 起动后马上将柴油机调向怠速运转状态,进行暖车后方可带负荷运行。 3.柴油机的运转: 柴油机启动后应先在600800转/分怠速范围内空负荷运转,并留意以下问题: 检查柴油机压力.若机油压力达不到该机型规定的压力范围,应马上停车进行检查,并解除故障。 检查外部各管系与零部件连接处有无漏油气、水现象。 空载低速运转时间不宜过长,以免燃烧室内引起结炭,应渐渐地提高柴油机转速,一般至1000转/分进行暖机。 视察柴油排烟是否正常,倾听运转中有无杂音。 当柴油机温度、机油压力均正常时,应分别将转速在低、中、高三种状况下试运转,使柴油机在各种状况下能稳定运转,无转速忽高、忽低现象。 当柴油机机油温度达到45,水温达到55,机油压力达到规定范围时,才允许转入全负荷正常工作。 负荷与转速的增加应渐渐而匀称地上升,非特殊状况,不允许突增或突减。 柴油机运用时,必需按功率范围带负荷。 新机或大修机在运用初期要按出厂规定进行充分的磨合运转。 4.柴油机的停车 正常工作中停车应做好以下工作: 停车前应先渐渐地卸去负荷,柴油机在中速下(1000转/分)空载一段时间。 停车前应进行一次全面检查,检查柴油机运转中有无异样声音和其它故障,以便于停车后保养修理。 停车前将蓄电池足够电,气起动的应将贮气瓶内足够压缩空气。 当柴油机的油温、水温降到5060时,再关闭油门,使柴油机停转。 在冬季停车时,应刚好打开全部放水阀,将冷却系统中全部水放净,防止冰冻。 停车后拆掉机油冷却器大法兰,取出油冷器,内芯用压缩空气吹净油冷内积水及水垢。 遇下列状况之一要紧急刹车: 机油压力突然下降。 柴油机出现不正常声音。 柴油机飞车。 飞轮松动出现摇摆现象。 柴油机管路断裂。 柴油机温度急剧上升。 柴油机运用现场出现易燃、易爆事故(如井喷或出现天燃气时),柴油机紧急停车后,应马上打开气缸盖的放气螺塞或减压机构,用人力转动曲轴23圈。 二、机房各岗位工作与检查 1.司机 坚持按柴油机工作过程各阶段的要求操作,不得违章蛮干。 检查排气管排烟状况,督促助手进行排气管旁边的清洁卫生工作。 动力设备的燃油、水、润滑油必需加足,管线不得有漏失。 各连接处的紧固状况和变速箱、离合器机油泵操纵杆的工作与调整状况必需正确。 柴油机各仪表所指示的读数必需正确。 检查变速箱及传动装置的油料是否加足,轴承工作是否正常。 检查电动压风机的接线和接地状况。 自动压风机的传动皮带规格及安装要符合要求,护罩要齐全,离合器与气葫芦工作正常,油量、油质、油温要符合规定,润滑、固定良好,电动开关、气开关敏捷好用。 气压显示精确,保险凡尔工作正常。 对机房、发电房全部动力机械的常见故障必需刚好地进行分析解除,对各机械易损部件必需常常检查,发觉故障刚好予以更换或修理。 留意视察柴油机运转过程中的改变,尤其是机油压力、水温、排烟和不正常的响声,以便于及早发觉事故因素刚好处理。 对飞车事故,要进行紧急处理,紧急停车的方法有: 切断油路将油门拉到停车为止,关掉油路开关,拧开高压油管连接螺栓。切断气路,柴油机装有防爆装置等机构时,可利用它将进气通道快速关闭。 飞车事故出现后,肯定禁止削减或去掉负荷,这样会造成转速更急剧的上升。 井下出现困难状况时,要亲自开、停车及摘挂泵。 2.助手 常常检查减速箱内油面高度及箱体温度。拿游标尺时要按铅锤方向提取或下放,不得信手一扔了事。 常常检查联动机各轴承及导气龙头的工作状况,润滑状况,若有异样时,刚好处理。 亲密留意各传动离合器的工作状况,看是否有漏气之处,嗅一下有无烧焦气味,发觉问题刚好处理。 检查各传动皮带的运用状况,不得有敲打护罩或过松、过紧的现象。 留意检查自动压风机的油底壳油面高度,供气压力是否正常。 压风机曲轴应按规定方向旋转,以保证连杆端部油勺能把油甩起润滑各摩擦表面。 无空气滤清器时禁止压风机工作,以免吸入杂物、尘土等而损坏机件。 压风机起动前要检查各部位安装有无问题和润滑油面是否在规定的高度上,用手转动飞轮23圈,不得有卡滞现象,同时高、低压凡尔应发出清楚的响声。 压风机要空负荷启动。 气瓶油水分别器考克开关要定时打开排放污物,尤其在冬季须30分钟或一小时排放一次,自动压风机排污器开关定时打开排污。 留意检查气瓶压力调解阀及常开继气器的运用状况,要留意保证敏捷畅通。 对所管设备附件,零部件进行检查,保证齐全完好,润滑和冷却不漏油、水。 三、机房工作中的留意事项 1.柴油机挂负荷操作 挂减速箱时,应操作气开关按“一轻二主,三合上”的原则,平稳地合上离合器。 挂离合器时,气压不得低于0.6mpa,连续挂合次数不得超过三次。 2.并车时,各柴油机转速必需一样,转速差不允许超过40转/分。 3.柴油机加负荷时,应渐渐匀称地加大油门。增大负荷后,柴油机转速降低不应超过200转/分,否则应减轻负荷或换低速排档。 4.柴油机运转中,操作人员应常常进行巡回检查,发觉问题刚好处理。 机油压力0.6-0.8mpa; 机油温度70-90; 水温不高于85; 不漏油、气、水; 涡轮增压器压力不低于0.3mpa,进口废弃温度不超过600; 涡轮变矩器工作正常; 离合器不发热,不打滑; 5.卸去负荷时,应适当减小油门,避开由于卸去负荷而使柴油机转速急剧上升。 6.柴油机操作禁止事项: 禁止带负荷起动柴油机或停车。 柴油机的油、水温度低于40时,禁止高速运转或带负荷。 禁止柴油机在高速运转中突然停车或猛轰、猛减油门。 禁止超负荷运转。 禁止车带车起动柴油机。 禁止用汽油起动柴油机。 禁止用减压杆停车。 严禁不运用预供油泵和继电器启动柴油机。 7.气限制系统留意事项: 整个气限制系统不许有一处漏气或超压力下工作。 各处压力表必需装全、好用,并为操作者所易见。 储气瓶与压力表的连接管线间不得加装闸门,保证压力表灵敏牢靠,看得清晰。 储气瓶的平安凡尔调整到0.9mpa时起先放气。 操作开关时,不得把开关手柄停在一面进气,一面放气似开似不开的位置,以免离合器因空气压力不足而烧坏。 8.电动压风机的运用留意事项: 检查电动压风机的内外有无杂物,表面是否干净,接线是否坚固,开关是否好用。 起动前将启动开关的手柄放在“停”的位置,在接通电源,按启动按钮,当达到肯定转速后,再按运转按钮实现电动压风机平稳启动。 电动起动后,要检查电动机旋转方向是否正确、轴承是否有噪声、发热,电机中是否有不正常的呜呜声或发热,靠背轮工作是否正常。 遇到下列状况应紧急停车检查修理: 曲轴箱、气缸和阀室有异样的撞击声;自动调压系统失灵或平安阀失灵;排气温度或润滑油温度超过允许最大值;电机内温升或电流值超过允许最大值及电气线路发生火花现象时;曲轴箱废气较大时。 9.气离合器运用主义事项: 气离合器的平稳块位置不得随意变更。更不得去掉不装; 气离合器的工作压力为0.7-0.9mpa,最小允许压力0.65mpa。 离合器正常工作温度应小于50,温度过高停车检查。 气胎离合器摩擦片磨损至下表规定厚度时应更换。 气胎离合器尺寸(mm) 300 500 700 1070 摩擦片剩余最小厚度(mm) 1.5 2 2.5 2.5 更换摩擦片时,应留意摩擦片与片之间的侧面间隙应小于5mm,摩擦片底面的隔热片应相互搭接,其厚度不小于0.4-0.5mm,摩擦片固定销子两端必需用保险铁丝拴好。 启动盘式摩擦离合器的各摩擦片与摩擦圆盘之间的间隙由标准1.5mm增加到4mm时,更换摩擦片。 10.机房操作人员人身平安留意事项: 机房操作人员必需穿戴劳保用品、工作服应扎紧扣好,女工长辫应盘在工作帽内,搞卫生时不得戴手套。 搞卫生或检查设备时,应站在底座踏板上,不得脚踩或依靠设备。 严禁在运转的设备上面递送工具或物件。严禁在设备危急部位爬上爬下。 非机房工作人员严禁动用设备。 修理电路、电器时要符合平安用电要求。 在设备旋转运动部位工作时,严禁擦拭和人身体进入行程之内。 不准在机房设备运转护罩上站人。 传动部位有人或有工具及其它物体,不准运转。 不准从钻机传动链条下面通过。 挂泵时,要听从副司钻指挥,并检查运转部位有无人或工具。钻台挂泵时应先鸣喇叭。 检修泵时,必需将泵离合器气管线拆掉,并通知机房工作人员。 正常停、开车时,必需将泵离合器气管线拆掉,并通知机房工作人员。 四、发电工平安技术操作规程 1.启动前检查与打算: 向柴油机冷却系统加入纯净的软化水,冬季加热至60-80。 油底壳内加足机油(夏季用cd40#,冬季用cd30#),用手压泵向润滑系统供油,使机油压力达到0.1mpa。 柴油箱内加足柴油,用手压输油泵向燃油系统泵油,旋开高压油泵顶部两放气螺塞,将燃油空气排净,至溢油并无气泡时旋紧。首次起动应打开喷油器放气旋塞撬动螺塞。 燃油可依据季节不同在0-35号选用。 向冷气瓶充气,无气源时,可用手搬压杆充气。新启动时瓶内压力需在1.5mpa以上。 盘车2-3圈检查有无卡滞现象或异样声音,然后盘飞轮任一缸上止点15度左右。检查气缸头侧放气螺塞是否上紧,柴油机是否处于卸载状态。 检查绝缘电阻(可用500伏兆欧表测定),各绕组(包括定子绕组、磁场绕组、电抗器绕组和电流互感器一、二绕组)的绝缘电阻在75左右时应不低于0.5兆欧,常温下不低于2兆欧。否则干燥处理,提高电阻绝缘性能。 接地线必需良好、无接头,地锚要埋入地1米,中性线1.2米,接地载流实力至少与发电机输出线相等。 发电机线路安装必需严格遵循本机所附接线图标准。 集电环表面应揩试干净。电刷压力必需保持在200-250克/厘米2。 每个转动部分与固定部分应保持肯定距离,不得碰撞。开车前应检查是否转动自如。 2.启动操作与留意事项: 置油门于供油位置,旋开冷气瓶上的限制阀。 提上启动阀手柄,柴油机即启动,启动后放下启动阀手柄,关闭冷气瓶阀门。 如三秒内不能启动,则关闭油门,检查缘由。否则气缸内积油过多,一经爆发,其爆发压力会超出规定值太高,酿成危急。 启动后十秒钟内如水箱不见回水或机油压力不能建立,应马上停车查明缘由。 启动后,先以400转/分左右的转速运转,20-30分钟后无异样则可提转速至额定值,此时油、水温均达到正常值。 3.发电机组的运转、检查及留意事项: 把镇静电阻放在最大位置,将负载断路器断路,开车到额定转速。 调镇静电阻,将空载电压调制近于定额值,加负荷并切除后再次调整镇静电阻,使之达到额定电压。 推上负载断路器,渐渐增加负荷到额定值。 运转中,留意视察机油压力、温度、冷却水温度;机油压力应保持在0.2-0.5mpa,机油温度不得高于85,水温不得高于70。 留意视察油耗改变和排气颜色,精确鉴别喷油器工作性能和负载改变状况。 柴油机、发电机不准超负荷工作。 只允许以90%的额定负荷连续运转,或在24小时以100%额定负荷连续运转12小时.肯定不允许在24小时以内12小时以上的100%负荷或其中包括1小时以上的110%的超负荷运转。 4.停车: 拉开负载断路器,减低发电机标记。 停车前检查冷气瓶空气压力,压力在2.5mpa以上时方可停车。 停车时,摘去负荷空转15分钟,待油、水温度下降到50以下时方可停车。冬季停车30分钟后再将冷却水放尽。 5.供电操作: 柴油机正常运转后,即检查发电机运转有无杂声,炭刷与滑环有无跳火现象,视察配电盘各仪表工作读数,发电机轴头温度。 挂负荷前加大柴油机油门,将电压调至380-480伏,周率达到48-50周波,方可挂负荷。 合总开关后,逐个合供电开关,每合一次开关,马上拉下,分合三次后方可供电。供电后检查三相电流表要基本达到平衡。 供电时必需戴绝缘手套,禁止穿潮湿衣服或带湿手套进行供电操作。 搬家安装后第一次供电时,必需对线路进行全面检查,确认无误得到检查人通知后方可供电。 两部发电机倒换运用时,必需先拉掉前一部分供电总开关后,再合后一部分供电总开关。 各供电开关保险丝必需合乎标准,空气开关自动分别牢靠。 压风机房配电室变电工平安技术操作规程 一、适用范围 第1条 本规程适用于地面供电配电室变电工值班作业。 二、上岗条件 第2条 无阻碍本职业工作的病症,经过平安技术培训,持证上岗。 第3条 应有肯定的电工基础学问,熟知变电所运行有关规程及标准,熟识国家电力平安工作规程和煤矿平安规程相关内容。 第4条 必需熟识变电所供电系统和设备分布状况,了解变电所内各开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所内设备的特性、结构及工作原理,并驾驭操作方法,能独立工作。 第5条 驾驭触电急救法,具有电气防、灭火学问。 三、平安规定 第6条 上班前保持精神状态良好,严格执行交接班制度,班中不做与本职工作无关的事情,严格遵守有关规定。 第7条 严格执行工作票、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。 第8条 倒闸操作必需执行监护唱票制,一人操作,一人监护。重要的或者困难的倒闸操作,由值班长或区队负责人、技术人员现场跟班监护变电工操作。 第9条 操作前应先在模拟图版或模拟管理机上进行模拟操作,无误后再进行实际操作。 第10条 操作时必需执行监护复诵制,按操作依次操作。每操作完一项做一个“”记号,全部操作完后进行复查,无误后向调度室汇报。 第11条 送电操作时,必需由工作负责人办理工作票终结,确认该线路上全部的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。 第12条 操作中有疑问时,应马上停止操作,并向当班调度员或值班长报告,不准擅自更改操作记录和操作票。 第13条 用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时,均应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。雷雨天气禁止倒闸操作。 第14条 严禁带负荷进行隔离开关的操作。 第15条 装卸高压熔断器时,应戴护目镜、绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上操作。 第16条 电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开开关和做好平安措施以前,不得触及设备或者进入遮拦,以防突然来电。 第17条 凡有可能反送电的开关必需断开并加锁,在开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。 第18条 严格执行来访人员的登记制度。 四、操作打算 第19条 值班变电工上岗后应根据以下内容进行交接班,并做好记录。 1.检查设备上一班的运行方式、倒闸操作状况,了解线路和设备发生的异样状况。 2.了解上一班发生的事故、担心全状况和处理经过,以及因事故停止运行不准送电的开关状况。 3.了解上一班内未完成的工作及留意事项。 4.阅读上级指示、操作吩咐和有关记录。 5.检查所内一次设备的运行状态、负荷状况、设备状况,电话通讯是否正常。 6.检查仪器仪表、爱护装置是否正常。 7.清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。 8.接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理,并在交接班记录薄上签字后方可接班。 五、操作依次 第20条 停电倒闸操作根据停断路器、负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关的依次依次操作,送电依次与此相反。 六、正常操作 第21条 值班变电工负责监视变电所内外电气设备的平安运行状况,重点监视以下内容: 1.设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁,无破损裂缝、异样响声及放电痕迹。 2.设备的油位、油色应正常,无漏油、渗油现象。 3.电缆接头应无发热、变色、打火现象。 4.变压器温度正常,无异响。 5.仪表和信号指示、继电爱护指示应正确。 6.电气设备接地系统、高压接地爱护装置和漏电爱护装置工作正常。 第22条 值班期间应做好以下工作: 1.接受调度指令时,做好录音和记录。 2.每小时巡察设备运行状况,视察负荷改变、仪表指示,并按规定做好记录。 第23条 倒闸操作 1.倒闸操作必需按值班调度员或运行值班负责人的指令进行,受令人复诵无误并做好录音后执行。 2.倒闸操作必需填写操作票,每张操作票只能填写一个操作任务,不准无票操作和弃票操作。 3.操作中不得随意解除闭锁。 第24条 操作票应包括下列内容: 1.应拉合的设备断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、接地刀闸等,验电,装拆接地线,安装或拆除限制回路或电压互感器回路的保险器,切换爱护回路和自动扮装置及检验是否确无电压等; 2. 拉合设备断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、接地刀闸等后检查设备的位置; 3. 进行停、送电操作时,在拉、合隔离开关(刀闸)、手车式开关拉出、推入前,检查断路器(开关)确在分闸位置;。 4.在进行倒负荷或解、并列操作前后,检查相关电源运行及负荷安排状况; 5.设备检修后合闸送电前,检查送电范围内接地刀闸已拉开,接地线已拆除。 第25条 进行倒闸操作前后应检查下列内容 1.分、合的断路器和隔离开关是否处在正确的位置。 2.各仪表、爱护装置是否工作正常。 3.解列操作时应检查负荷安排状况。 4.检验电压,验明有无电压。 第26条 维护人员从事电气作业或处理事故时,副值班应在主值班的指导下作如下工作: 1.停电:将检修设备的凹凸压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必需锁住,并悬挂“禁止合闸,有人工作”(线路工作时则悬挂“禁止合闸,线路有人工作”)标示牌。 2.验电:必需运用相应电压等级且合格的接触式验电器对检修设备的两侧分别验电。 3.放电:验明检修的设备确无电压后,装设接地线,进行放电,直至放尽电荷为止。 4.装设接地线:运用符合规定的导线,先接接地端,后接导体端,拆除地线时,依次与此相反。 (1)装拆地线均应运用绝缘棒或戴绝缘手套。 (2)接地线接触必需良好、牢靠。 (3)接地线禁止在三相上缠绕。 第27条 打算受电 1.检查断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。 2.检查隔离开关及母线应无异样。 3.变压器瓷瓶应无裂纹,接地应完好,端子接线应紧固,油色、油位正常。 第28条 送电 1.配出线柜: (1)合上电源侧隔离开关; (2)合上负荷侧隔离开关; (3)合上断路器; 2.变压器: (1)合上高侧隔离开关; (2)合上低侧隔离开关; (3)合上高侧断路器; (4)合上低侧断路器; (5)检查变压器负荷指示正确。 3.电压互感器: (1)合上电源侧隔离开关; (2)装上电压互感器二次侧熔断器(合上空开); (3)检查母线电压指示正确。 第29条 停电。 1.配出线柜: (1)断开断路器; (2)断开负荷侧隔离开关; (3)断开电源侧隔离开关。 2.变压器: (1)断开低侧断路器; (2)断开高侧断路器; (3)拉开低侧隔离开关; (4)拉开高侧隔离开关。 3.电压互感器: (1)取下电压互感器二次侧熔断器(断开空开); (2)拉开电源侧隔离开关。 七、特别操作 第30条 发生人身触电及设备故障时,应马上断开有关设备的电源,但事后应马上向调度室及有关领导汇报。 第31条 在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,速断跳闸不准送电;过流跳闸可试送一次,若试送失败则不准再次试送,必需向调度室和有关人员汇报,查找缘由进行处理,只有当故障解除后,接到调度室吩咐后才能送电。 第32条 倒换受入电源 1.备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态。 2.合上备用电源的隔离开关及断路器。 3.检查两段进线电源负荷安排正确。 4.分开原受入电源的断路器。 5.检查此时供电进线电源负荷指示正确。 八、收尾工作 第33条 保证设备清洁完好,清扫环境卫生,仔细填写各种记录。 第34条 将各种工具、记录以及本班存在的问题向接班人员仔细交代清晰。 通讯机房设备平安操作规程 一、平安通则 第一条作业前按规定正确穿戴和运用劳动防护用品。 其次条新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗人员,必需进行“三级平安教化”,经考试合格后方可上岗作业;特种作业人员必需经过专业培训,考核合格并取得操作证后方可上岗作业。 第三条严禁酒后作业。 二、通信机房环境平安管理规程 (一)机房环境平安 第一条保障机房环境温度、相对湿度、干净度、静电干扰、噪声、强电电磁干扰等要素符合该机房内通信设备的要求,保证通信设备的性能稳定、运行牢靠、生产平安。保证全程全网通信畅通。 其次条空调排水要畅通,若空调器采纳下送风、上回风,其活动地板下面离地应有40-50cm的空间,在活动地板下面布放电缆时,应防止堵塞空调的送风通道和不影响其他探测设备。 第三条由电池放出的有害气体不得渗入通信机房,应排出室外。 第四条通信机房的门窗应严密,墙壁、地板、顶棚等凡与室内空气接触的表面必需做到不起尘。出入机房应顺手关门,进入机房人员应更衣换鞋。 (二)机房防静电 第一条机房对静电要求较严格,机房内地板、工作台,通信设备、操作人员等静电电压(对地)肯定值应小于200v。 其次条地面防静电要求: 1.当通信机房敷设静电活动地板时,防静电地板应符合gb6650-86规定的技术要求。其中表面电阻和系统电阻(地板表面至大地的电阻称为系统电阻)值均为1105ω至1109ω。 2.静电爱护接地电阻应不大于10ω。 (三)设备全操作规程 第一条设备运到现场后,需待机房防静电设施完善后才能开箱验收。 其次条机架(或印制电路板组件)上套的静电防护罩,待机架安装在固定位置连接好静电地线后,方可拆除。 第三条必需运用防静电工具。 第四条在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时,应戴防静电手腕皮带。手腕带接地端插入机架上防静电塞孔内,腕带和皮肤应牢靠接触。腕带的泄漏电阻值应当在1105ω至1107ω范围内。 第