仓库管理工作指引.docx

工作指引文件编号：XX文件页数：第1页共6页版本号：1.0文件名称：仓库管理工作指引适用范围：XX公司收文部门：工模注塑部、喷油印烫部、采购中心、品质部拟制：审核：批准：有 否 会 签。不需会签需会签会签部门品质部工模注塑部采购中心PMC部会签人会签日期会签部门会签人会签日期更改记录版本 号更改 部门更改人/日 期审核人 /日期批准人 /日期生效日期更改内容1.0PMC课1目的保证仓储货物的完好无损，克保生产经营活动的正常进行，对各类货物的活动状况进行 分类记录，维护货物在数量/品质方面的状态，特制定本工作指引。2 适用范围适用于xx有限公司。3职责3.1 塑胶部.3. 1. 1材料/半成品/成品进仓，出他管理。1.1.1 1.2材料/半成品/成品的分类，整理，保管。1.1.3 供应生产所必需的材料，并做好服务。1.1.4 材料账务的记录，使账务一致。3.2 PMC3.2.1 2. 1负责物料的接收和急料协调工作。3.2.2 PC负责生产制令单下达。3.2.3 MC负责物料发入指令。3.3 工模注塑部/喷油印烫部负责物料的接收清点工作，成品和半成品的生产与入库工作。3.4 品质部负责物料的采购及相关异常的处理，以及外发加工的供应商确定及信息传递。4 名词解释4.1 原料区：品质部IQC检验合格的物料储存区。4.2 2成品：生产应要完成的工艺的都已完成的物料。4.3 半成吕：生产内部运作中未完成所有工艺的物料。5流程图无6流程说明6.1 货仓物料的必发动作1. 1.1品名/规格：出入库的货物是否相关单据的品名，规格后致。6. 1.2数量：明确出入库计量单位，货物进出仓前严格点数或过磅。7. 1.3品质：进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，检验其品 质，确保做到不良品不投使用。.8. 1.4单据不全不必，手续不齐不办，入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库 单据。,9. 2外发加工物料出库，入库流程6. 2.1需外发加工的物料，由PMC开出外发主见单传真采购部，由采购部生产合同号 后，交外发厂签发。6. 2. 2外发加工回来的物品由仓管员按送货单对物品进行清点，并核对物料标签, 确定无误后才签收送货单6. 2.3仓管员将必到的外发加工物品，同交货单及时送IQC检验。6. 2.4送检合格产品开送货单送到福兴达仓库，来料不良产品填写来料检验 不合格退货单、物料放行单经部门经理审批后退回外发加工厂。6. 3成品/半成品入库流程6. 3.1生产部的物料员送半成品、成品入库，仓管员首先检查货品上有无标识及QA 的PASS章，标识无误方可按入库单进行清点物料，并在入库单上签 认，如果数值不符则不予于。仓库按照制令单上各生产部需入库数量必料。6. 3.2仓库根据入库单上的料号、名称、数量及时输入电脑。6.4仓库不良品/呆料的处理6. 4.1因工和变更或模具修改造成素材或半成品、成品无法使用的，由仓管员打报 废申请单，交品质确认，部门主管、品质主管、物控、部门经理审核，部（副 经理核准后方可报废。6. 4.2因工和变更造成油漆过期无法使用的，由仓管员打系统报废申请单交品 质确认，部门主管、品质主管、物控、部门经理审核，总（副）经理核准后方 可报废。.6. 5特殊物料储存控制6. 5.1化工原料的有效储存期定为6个月（温度在25±2,湿度在50%W80%之间）。6. 5.2塑胶件的有效储存期为3个月（下常温/湿度情况下）。6. 5.3五金件的有效储存期有为6个月（正常温/湿度情况下）。6.6仓库日常管理6. 6.1仓管员凭套料领料单发入物料要依照“先进行出”的原则，保证货品不长 期积压在仓库。7. 6.2仓库现场要做好安全防卫工作（防火、防潮、防盗）。物料区域要做好区分和 标识，货架上的物品标识面一律朝外（一物一卡管理物料）。8. 6.3仓库现场每天需做好“5”工作，确保现场的整洁，通道顺畅、目视管理。9. 6.4依类别、区域、按储位、依料卡、储存条件限制作电脑系统账务管理。6. 6. 5对有时间性的使用物料，应把资料及时上报计时，如油漆，油墨。6. 6. 6对油漆、油墨必须储存于温/湿度的独立仓库内，浊度应在25土2,湿度应 在50%W80%之间，且应通风，无电磁场影响，并设立警告标示。6. 6. 7根据库存报表与物料卡及实物做好账，物，卡一致，并随时做好月，年， 中，年终盘点表，始终以库存管理物料。