2023年设备控制柜操作规程3篇.docx

2023年设备控制柜操作规程3篇 书目 第1篇电气限制柜体及电气设备安装操作规程 第2篇电气限制柜体电气设备安装操作规程 第3篇设备配套限制柜制作工艺规程 电气限制柜体及电气设备安装操作规程 一、总则 本柜体作业规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于组装的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、限制屏、台、母线插接箱。二、装配规程 2.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺打算。 2.1.1 结构应当符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 2.1.2 门应能在大于90°角内敏捷转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。 2.1.3壳体焊接应坚固，焊缝应光滑匀称，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色调显明、色泽匀称、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 2.1.4产品上全部电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 2.2 元器件选择及安装 2.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必需符合认证产品要求和图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 2.2.2元器件必需采纳取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得运用。 2.2.3产品上的全部指示灯和按钮颜色应符合gb/t 4025-2023的规定，或符合原理图或接线图的规定。 2.2.4 全部元器件应根据其制造规定的安装运用条件进行安装运用，其倾斜度不大于5°，必需保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应敏捷，无卡阻现象。 2.2.5全部元器件均应坚固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，运用的符号或代号必需与原理图或接线图一样。 2.2.6 协助电路导线的端头与元器件连接时，必需穿导线号码管，标号应正确清晰、完善坚固、有永久的附着力，标号必需与接线图标号一样。 2.2.7安装的元件应操作便利，操作时不受到空间的阻碍，不能触及到带电体。 2.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、修理和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必需在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员视察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。2.2.9开关器件和元件应根据制造商说明书（运用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满意电器元件产品说明书的要求，例如，满意飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。2.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持肯定得距离。 2.2.11同一批次的相同产品的装配应一样。 2.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或干脆安装在箱体上。精确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。 2.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩。 2.2.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内随意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采纳相应规格的接地垫圈，并留意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。 2.2.15安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 2.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 2.2.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。 2.2.18各种防护板应安装到位。 2.2.19 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应符合相关规定。 2.2.20各类元器件的安装要求如下： 2.2.20.1框架式低压断路器 （1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采纳机械强度较大的角钢作为安装板。 （2）将开关体按运用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及协助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。 （3）应通电检查各脱扣器是否敏捷，合、分闸是否敏捷牢靠。 2.2.20.2塑料外壳式低压断路器。 （1）塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应留意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避开造成绝缘强度不够而短路。 （2）断路器上端留有足够的飞弧距离，详细参照各型号规格产品的运用说明书。 （3）塑壳断路器进线端的相间隔弧板必需装坚固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。 （4）低压断路器的静触头（上进线端）应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。 2.2.20.3接触器类 （1）检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。 （2）接触器触头部分应平整，不应有金属碎屑烧伤的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸依次且正确，触头表面不应有油污。（3）大中容量接触器动作时吸合力较大,将对四周怕震的电器产生不利影响,安装时必需考虑,一般将其安装在屏后下部。 （4）中小容量接触器采纳瓦片型接触片压紧导线,接线时肯定要把导线压紧。（5）接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。 2.2.20.4熔断器类 （1）用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1m欧姆。 （2）选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。 （3）rl1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。 （4）接线时一个端子两根导线间应采纳铜片隔离并将弹簧垫压平，以削减接触电阻，使其导电性能良好。 3.2.20.5热继电器安装：热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方；盖板向上，严禁倒装。热继电器的整定电流选择要与被爱护电路的电流相匹配。 2.2.20.6电力电容器 （1）检查电容器外壳质量，瓷瓶不应有裂纹和缺口,引出线端连接用的垫圈、螺母齐全,充油电容器箱不应有膨胀和漏油现象。 （2）电容器分层安装,层间距离不小于50mm。处在同一水平的电容器间距，制造厂无规定时，间距不小于100mm。 （3）电容器必需采纳多股软导线连接,且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。 （4）电容器的外壳必需牢靠接地。 2.2.20.7端子的安装: （1）端子排应无损坏、固定坚固、绝缘良好，便于更换且便利接线，离地距离宜大于350毫米。 （2）强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标记并设端子隔开或设加强绝缘隔板。 （3）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特别端子或试验端子。试验端子应接触良好。 接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。 2.2.20.8电流互感器安装 （1）用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于1m欧姆。 （2）用万用表检查二次线圈是否完好,二次线圈不得开路,互感器外壳及二次线圈一端必需接地。 （3）各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置，不应使互感器受到外力，且留意互感器安装方向，不得装反。 2.3紧固件的运用 2.3.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。 2.3.2用以与壳体连接的元器件应采纳爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合爱护电路连续性的要求。 2.4 一次绝缘软母线 2.4.1 一次绝缘软母线的选择应满意回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采纳黑色铜芯导线。 2.4.2 软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量削减重叠交叉。 2.4.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏. 2.4.4依据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻。 2.4.5依据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过±（1.5-2）。导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。 2.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接坚固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形。 2.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的袒露部分应尽可能短。 2.4.8软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。 2.4.9一次软母线一般采纳绑扎线进行帮扎固定，特别状况也可采纳缠绕管绕扎，限制屏（柜）则一律采纳行线槽固定线束。 2.4.10绑扎线的每扎距离保持在150左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不行见部位。 2.4.11导线在穿越金属板孔时，必需在金属板孔上套上大小相宜的爱护套。 2.5二次配线规程2.5.1依据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采纳bv系列导线，活动线束采纳bvr系列导线，颜色一般采纳黑色，应选用认证产品申报的厂家的ccc认证合格的产品。 2.5.2电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.55平方毫米的导线，特别状况按要求选用。 2.5.3二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的状况。导线排列应尽量削减弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。 2.5.4布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必需在金属板孔上套上合适的爱护物，如橡皮护圈。 2.5.5导线束用阻燃缠绕管绕扎。2.6.6活动线束多于10根时，允许分束捆扎。 2.6.7二次线束用螺丝压板固定。2.6.8活动线束的活动部位两端固定时应考虑削减活动部位的长度和削减活动时线束的弯曲程度。2.6.9每一个接点接线最多不超过两根，当须要连接两根以上导线时，应采纳过渡端子，以确保连接牢靠性。2.6.10各类压接式端子必需用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。 2.6.11当接线端子为螺丝连接时，多股导线必需采纳相应规格的冷压接头。 2.6.12二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平。 2.6.13二次线与母线相接时，应在母线相接处钻5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。 2.6.14号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。 2.6.15号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一样。2.6.16号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.02.0mm，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。 设备配套限制柜制作工艺规程 设备配套限制柜制作工艺及规程 前 言 限制电柜已成为工业限制系统中最重要的部件之一。在科学技术飞速发展的今日,当设计人员呕心沥血以自己的理论学问在图纸上设计出具有先进水平的限制系统时,是否曾想到过一个系统整体水平的体现,除了最上层的设计之外,还有最干脆的看似低技术含量的电柜制造工艺和规程呢。在管理上形象的描述为“一个木桶的最高水位取决于最低的那块木板”。 面对一只电柜,不论内行外行最干脆可以感官接触到的就是电柜实体。当设计人员把自己的设计图纸交给设备制造商时,何曾不愿把凝合自己心血的蓝图转换成最完备的实物呢!可是我们的设计人员往往不能如愿。 虽然他们对制造工艺的要求和制造过程中对国家标准的执行并非完全不能限制,但是,他们所能提出的详细要求只能在某些必需的图纸中简洁写出,而详尽的制造工艺就由制造者驾驭。这样就等于给厂商一个自由发挥的天地成了脱缰之马。 每一个限制系统的限制电柜多数状况下是非标产品,每次的原理图和设计都因系统和设计者的不同而不同,但这并不阻碍电柜工艺的统一。就似乎最困难的线路都是由一些最基本的限制线路组合演化而来一样,只要最基本的限制线路熟识和运用自如了,再困难的线路只是重复的叠加。同样,假如电柜的一些基本制作工艺和验收规范能确定下来,当设计人员为了赶工期把整个系统的全部电柜分包给不同的制造商(无形当中就组织起一个浩大的供货商),最终收到的电柜质量就会像遍布世界的麦当劳和kfc一样无处不在又无处不同。这充分体现了一个公司管理理念的统一。 当前,市场须要上与系统配套的限制电柜制作尚无权威统一的工艺规范。有时把一个系统的电柜分包给不同制造商后,由于一起先设计人员就提不出能体现其特点的工艺制作要求,即使有这种愿望,也只能是口头上的关于导线截面、基本的爱护和防护要求,最终形成了一个系统的不同电柜的制作工艺是随着供货商的制作水平不同而明显的不同,没有整一性。木桶的最高水位电柜质量取决于制造者的即兴发挥这就是当前的现实。 假如能实行电柜基本工艺规范的统一,也将给调试、安装、现场维护和修理带来极大便利。因为电柜最终的维护和修理都是由一线的电工人员干脆操作。一个电工修理人员对设备的修理效率除了对线路的熟识程度和个人的阅历外,就是电柜本身的制作是否遵照工艺规程。假如统一了制作规程,不仅能提高现场柜内修理的效率,并能降低新电柜对新手带来的门槛,还能缩短基层修理电工班组熟识系统的时间。这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。 当我们现在打开日本人10年前制造的电柜,对比我们现在生产的柜内工艺,我就会有一个疑问:真的是技不如人吗不行能。假如说10年前日本的技术、工具、材料等诸因素还能成为巨大差距理由的话,那么,当我们现在都已经能够自己研制出不少在国际具有先进水平的设备和产品的时候,当我们能在办公室里随意阅读国际上各个大公司网站的时候,这个本已不是技术问题的问题应当可以特别顺当的解决了。现在,只差一点点和国际电柜工艺接轨的意识和一点点敢闯敢创的精神。 查询一下我们现行的国家标准和行业标准,特地针对非标限制电柜制作和工艺规程的标准实在不多。最集中的就是gb 50171-92-电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范。其中就有这样一段文字“修订过程中,规范组进行了广泛调查探讨,仔细总结了原规范执行以来的阅历广泛征求了全国有关单位的看法,最终由我部会同有关部门审查定稿。”由此可见,国家标准本身就是取自于实践中较普遍的被认可的规程,并用来指导和统一生产的,它又在不断完善更新。所以,在电柜制作中,我们不要仅仅局限于这些七、八年甚至十年都很少修改的标准,可否扩展一下思路,借鉴其他行业标准中的相关条文,来充溢自己的规范,最主要的是要结合实际工况,特殊是要体现出自己本行业和本公司的特点规范,多收集电柜的制作过程和运用过程中的阅历和工艺来充溢自己的特色,这或许可以为以后系统间电路的模块化设计和电柜的互换性做一些尝试。 摆在大家眼前的非标电柜制作工艺及规程分七章,收编工艺规范256条,有的章节前有简洁说明,后面附六张常用技术表格,以便利查阅。编制的宗旨是抛砖引玉,请大家来修改,努力使其成为一个动态的、不断随现代产品设备的出现和现代制造工艺的更新发展而发展的、并由全体人员参加和编制的电柜工艺规程,使其成为有效的连接从设计人员、制作人员、调试人员、现场安装人员到基层修理维护人员的刚好沟通和信息反馈的公共渠道,使得科技人员的设计意图能最快并最有效的成为符合产品标准的成果。目的只有一个将木桶最低的那块木板加长一点。 我坚信这是一套可以极大提高您的工作效率和工艺质量的操作规程,但最终的评判还有待您的认可。由于电柜制作工艺困难精深,可资借鉴的国家标准规范少之又少,加上笔者水平有限、时间仓促,书中错误、遗漏之处在所难免,敬请广阔读者指责指正。来信请寄: 上海市中山西路1030弄18号103室 电子邮件: 于2023年6月 目 录 前 言1 文件编制篇 5 标记篇 9 扳金篇 13 排版篇 15 结线篇 21 接地及绝缘篇 28 检查篇 32 附录 34 a、 参考标准书目 b、 导线、汇流排、紧固件配用表 c、 绝缘导线载流量计算表 d、 接地导体、螺柱关系表 e、 电气间隙和爬电距离表 f、 接头连接力矩表 g、 麻花钻与丝攻协作关系表 h、 导线颜色选用表 文件编制篇 本篇说明 2023.11(一) 本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对,以及对生产过程中发觉的问题和解决方法的记录。 对一些预完成的工作。比如对元件的检查,假如不事先完成,那么在安装过程甚至结线阶段再发觉这种错误,就会牵涉到选购,和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。另外对元件合格证的收*影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。而这些又是一个越来越规范的市场所必需的。 在本章所涉及的实际文件编制操作方法(4-9)只是本人实际生产过程中总结的阅历,各方可依据自己的详细生产允许条件制定相应的方法。但本人的观点是,这些文档无论怎样制订,都要能够长期保存和便利查询,所以在文档名的编制上特意加上保存路径。也希望有更好的建议能进行相互沟通。(见1-11条) 2023.06(二) 其次版修改内容 这次修订增加的资料是更好的为了协作企业实行iso9002质量体系的实际运作。详细具体资料收集中。 本次增加的现场电缆安装手册的编制完全是为了现场安装资料的完善。 手册的编制对现场电气安装主管可以说是个特别好的工具:能精确知道总工作量对做好工作安排和任务节点有了个详细量的参照;能够作为柜内接线复查的依据;能够把现场的线路改动状况时实纪录并作为下次安装的依据。这对常常转场施工的顶管施工队伍有着特别好的帮助。(见21-24条) 1. 接受图纸后,一套装订成全图,包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档,由技术人员保管运用。 2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整齐性和过程信息记录的完整性。 3. 其次套图纸,包括材料表,面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中运用。 4. 第三套装订,包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中运用并保管。 5. 在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格,以便利工艺支配。当安装的辅料为特别规格时,须要在布置图中明显标明,并在核实无库存状况下填写“辅料选购清单”。文件保存路径为:.项目号/项目号+填写日期+“辅料选购清单”。 6. 在图纸工艺支配过程中留意与材料表核对型号。假如发觉错误马上填写“设计人员勘误确认表”。文件保存路径为:.项目号/项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。要求设计人员确认并签字。 7. 对主电路连接所用的接触器、开关、端子的接线柱螺纹直径和进深进行统计确认。核对库存,缺少或特别规格的辅料时填写“辅料购买清单”。文件保存路径为:.项目号/项目号+填写日期+“辅料购买清单”。 8. 对主电路需标明所用导线截面积,或根据设计人员书面设计截面支配(见表c)。 9. 检查线路途号的完整性和正确性,比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表”确认。文件保存路径为:.项目号/项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。 10. 对电源线标明所需线号管数量以便利统计。文件保存路径为:项目号/项目号+填写日期+“线号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页,以便利每个电柜线号的包装。 11. 元件标签根据材料清单统计并保存。文件保存路径为:.项目号/项目号+日期+“*柜内元件标签”。 12. 元件项目字母和元件项目序号中间用一空格符隔开。 13. 柜内中文标签均用隶书。 14. 线号管字符在最终一个数值或字母下标加圆点“.”,以表示编号终了。 cb*/z342-84,8.5.5 15. 根据设备配套明细表或施工用图样(布置图、装配图等)进行领料配套。全部电器设备应有制造厂产品合格证。 zb/t u0603-89,3.1 16. 全部产品合格证及说明书必需保存完整,以作为竣工资料的必需文件。 17. 核对设备及其爱护元件的型号,规格和整定值应与配套明细表及图样相符。检查设备及零件应无缺损,必要时应检测设备的绝缘电阻。 zb/t u0603-89,3.2 18. 逐个检查电气元件的信号规格及脱扣器额定电流是否与图纸规定相符。 cb*/z342-84,7.9.a 19. 检查内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器,应无裂纹或伤痕。 gb 50254-96,2.0.1.3 20. 熔断器及熔体的容量应符合设计要求。核对所爱护电气设备的容量与熔体容量是否匹配。对后备爱护、限流、自复、半导体器件爱护等有专用功能的熔断器,严禁替代。 gb 50254-96,10.0.1 21. 由电缆总清册、电缆排放表、电缆规格&各柜电缆运用状况表、总接线手册和各柜的接线手册组成。 22. 电缆总清册把现场每一根电缆的规格,编号,起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人员可以知道总的电缆排放数量,每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 23. 总接线手册中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起,通过此表可以知道总的接线工作量,并可以通过表中的线号栏把全部所需的线号预先打印出来,就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他状况,这些信息对日后设备的维护修理,和转场后的再次安装有着特别重要的作用。 24. 各分柜的接线手册的作用和总接线手册一样,但更强调各个单柜的接线工作量。这样有助于电气主管的现场协调. 标记篇 本篇说明 2023.11(一) 电柜中的标记系统如同一城市中交通道路的指示牌。其指示语言的统一性将影响运用者对整个系统统一的理解,而指示标示本身的明显与否干脆影响到操作和修理者对系统的操作和维护时的便利性。说究竟就是一句话“一切为用户着想”。 本章中特殊强调了对不同电压规格的熔断器要标明不同电压规格,对运用不同电流规格的熔断器也要标明其熔丝规格。这些也是国家标准中所强调的。在电柜的制造过程中假如能做,将会给现场修理电工带来很大的便利,这同时也是现场人员反映比较集中的问题。有时即使厂方人员到现场修理也会遇到此类问题。 对柜内元件标签粘贴的原则是:能对柜内元件在运行状态,检修状态以及被拆卸下后仍能做到标示作用,但同时也不能使柜内的标签看起来特别烦琐。最初是在元件和旁边的线槽上粘贴,但这样不但看起来烦琐,而且假如线槽一卸去就会少了一套标示。最终还是确定在元件和其旁边的底板上粘贴。这样无论在运行状态,检修状态甚至元件被卸下时,都一样能够起到标示作用。(见14、18条) 对柜内主要开关的中文标签的统一制定还在摸索中。 2023.06(二) 经过一段时间的实践后,对中文标签的制作已经有了个初步基本的尺寸模板:对于单行字的标签好用30*12对于双行字的运用30*15。且中文标签现在只运用于柜内开关的标示,因为对于现场的柜内操作最实际的就是短路器等的开关的操作。 另外为了现场操作和维护的便利,增加了柜内熔断器的定义表格。现在柜内的限制电源的次级回路中,许多是采纳了熔断器的爱护方式。就使得柜内的熔断器的规格和回路较多,当达到肯定数量时对于快速精确的操作就有了一些困难,非得先翻图纸找到标号后再操作,甚至调试阶段的操作都如此。 这种表格标明白熔断器的电压等级,熔丝规格,熔断器标号及熔断器所通断回路的名称信息而且干脆粘贴在熔断器旁边的柜体侧面,使得观看和运用均能便利些。其它的诸如柜内重要元件的标示、柜内可调整元件的标示、plc地址表和i/o元件的标示等等,都是为了便利现场人员的操作、维护而作为近似于图纸信息的现场延长,而且与图纸比较起来更有现场的好用性,这种标示是用防水和防泥浆的材料制作的,这更适合隧道掘进现场的运用。(见20、21条) 实际操作中发觉在修理维护操作台等此类面板元件较多的箱体上,仅仅靠每个元件的背面标号来查找还不是最便利的方法,假如在此类元件背面贴上与正面铭牌一样的中文标签和标号将提高修理时的查找效率。(见14条) 随着进口元器件和各类仪表的运用,柜内不同输出电压等级的电源器件将增多,这将给精确快速修理带来肯定的难度和平安隐患。为了有明显的区分,除了运用不同颜色的导线外,还需在每个电源元件上增加有文字说明的标签和元件标号。(见26条) 在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来便利。(见5条) 柜门上贴的排版图除了美观外,更是为了现场维护操作人员的作为对比。(见22条) 23条是为了提高现场修理效率和速度而增加的。电气人员在一般状况下将不必随身携带厚重的图纸,可干脆根据此表格进行检查。 另外正在考虑新的现场电缆的电缆标签的制作。传统的电缆排我觉得已经不能适应现在现场安装的状况:字迹是手写的、字迹会因为记号笔的质量及所接触的泥浆而褪色、因为外形较电缆突出简单被扯断等等。新的电缆标签应当运用统一字体和统一规格,能够象贴纸一样运用便利,应能和电缆成一整体,即使电缆被收回也不会因为电缆间的摩擦而被拉掉。最重要的就是要能够防止现场的水和泥浆对字迹的侵蚀影响,即使有泥浆沾上用水对标签表面清洗即可。 1. 柜内元件标签均为黄色。 2. 元件标签根据材料清单统计。文件保存路径为:.项目号/项目号+日期+“元件标签”.*ls。 3. 元件项目字母和元件项目序号中间用一空格符隔开。 4. 字母数字字体均用swis bt。 5. 线槽标签以英文大写swis bt字体打印 6. 柜内中文标签均用隶书。 7. 柜内中文标签标准尺寸为30mm*12mm。 8. 端子标签尺寸为35mm*7mm。 9. 标牌应正确、清楚,易于识别,安装坚固。 gb/t11633-2000,3.5.4 10. 额定电压超过500v的配电板应设置警告标记。 gb/t11634-2000,7.1.2 11. 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清楚、工整、不易褪色。 gb 50171-92,3.0.4 12. 在每个电器元件上和近旁,应有与原理线路图相一样的元件代号,各对熔断器的近旁,应有熔片额定电流的标牌。 cb*/z342-84,7.8.a 13. 柜内元件安装完毕后,应马上根据材料表和原理图进行正确的标签粘贴。 14. 标签在元件旁边的底板和元件本体上粘贴。位置要明显易于发觉,尽量不遮盖元件主要型号为准,且不靠近人员操作位置。面板元件旁边要贴上与板前铭牌一样的中文标签。 15. 熔断器应具有标明其熔芯额定电压、额定电流、额定分断实力的耐久标记。 gb/t11634-2000,4.8.7.4 16. 安装具有几种电压和电流规格的熔断器,应在底座旁具体标明其规格。 gb 50254-96,10.0.5 17. 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标记,“紧急”按钮应有明显标记,并设爱护罩。 gb 50254-96,7.0.3.3 18. 对组合式元件要在其安装座和元件主体上都贴上标签,以使其在任何状态下都能起到标示作用。 19. 回路电压超过400v者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标记。 gb 50171-92,3.0.2.三 20. 在柜内贴上柜内熔断器的相关信息表格:包括熔断器标号,熔断器的电压等级,熔断器所运用熔芯的规格,所通断回路的中文定义等。且此表格贴在柜内熔断器位置旁边。 21. 柜内如有plc-i/o模块,则要在柜内贴上此plc的地址表,以便利现场调试和维护人员查找地址。表中包括每一i/o的中文定义,所对应的元件标号等。 22. 柜门上贴上每一电柜的排版图 23. 柜门上贴上端子的接线表,包括进线电缆的编号等信息。 24. 有机玻璃防护板均贴上防护标示。 25. plc及变送器等珍贵精密可调元件,均贴上警示标示。 26. 柜内有多个输出电压等级的电源器件时,每个电源均贴上电压等级数值。 27. 380v或220v面板指示灯旁均贴上警示标示。 扳金篇 本篇说明 2023.11(一) 对于电柜的扳金制作要求首先是能够为柜内电板供应一个牢靠的爱护箱体,同时必需拥有良好的接地。对于柜内的接地螺栓,在船舶标准中是明文规定运用铜制螺丝,可对其他行业电柜的柜内接地螺丝没有硬性规定运用。在本人实际生产中所遇到的柜内接地螺丝只是运用镀锌螺丝且由于运用焊接的方法固定在柜内,使得被焊接后的螺丝很快就发生锈蚀现象。况且电柜还要经过油漆烘漆等柜体防腐蚀和美观处理。这样一来接地螺丝反而成了“准绝缘螺丝”,其接地效果会大打折扣。现在只能实行本章第14条措施,希望以后能和扳金工序有干脆的沟通,能够以便解决这个问题。 对于本章11条是针对电柜在运输、定位、运用、保管过程中发生的,由于场地狭小而使电柜移动困难而想出的方法。 2023.06(二) 电柜的柜门将全部焊上接地桩而取代过去的接地螺丝。以解决以前“准绝缘”螺丝的问题。 1、 集控台表面应平整,边缘及开孔应光滑,无毛刺、裂口。 gb/t11633-2000,3.5.1 2、 外壳、手柄和漆层应无损伤或变形。 gb 50254-96,2.0.1.2 3、 各零部件应协作正确,门、抽屉等活动部件应工作敏捷,紧固件、连接件应坚固无松动。 gb/t11634-2000,4.2.2 4、 活动门应设有止动器。 gb/t11634-2000,4.2.2 5、 如电柜活动门或面板处有元件安装,必需在面板元件开孔之间支配足够的线槽安装筋,以便利面板线槽的牢靠固定和标准化的结线。 6、 每个柜的柜内和每块底板背面都要做相应明显的记号,以便利安装。 7、 所安装的元件要求质量良好,型号、规格符合设计要求,外观应完好,且附件齐全,排列整齐,固定坚固,密封良好。 gb 50171-92,3.0.1.一 8、 为了便于电柜接线和提高工作效率,电柜门铰链要能便利的拆卸,保证再次安装时的便利性和日后运用的牢靠性。 9、 电柜的备用钥匙要用扎带捆于电柜内牢靠平安处。其他集中收集。 10、 为了便利电柜底板接线完毕后底板的安装,要在底板最下处安装底板靠脚。 11、 电柜底脚槽钢开对称的>8mm孔,可以安装独立的活动轮,以便利电柜在特别环境时的移动。 12、 爱护及工作接地的接线柱螺纹直径应不小于6mm。专用接地接线柱或接地板的导电实力,至少应相当于专用接地导体的导电实力,且有足够的机械强度。 zb/t u0603-89,10.7 13、 箱体上应设有专用接地螺柱,并有接地标记。接地螺柱的直径与接地铜导体截面、电气设备电源线截面的关系(对固定安装的电气设备)见表d。 cb*/z342-84,2.5.2 14、 电柜内的接地螺栓用铜制。如采纳钢质螺栓,必需在电箱外壳上漆前用包带牢靠地将其紧密包扎,以防止油漆覆层影响接地效果。必需保证箱壳完毕时接地螺丝无锈迹。 15、 不论电柜柜门上是否安装元件,都必需安装接地螺丝(规格见表d)。 排版篇 本篇说明 2023.11(一) 电柜的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。对大截面导线转弯半径的考虑,对强弱电元件之间的距离放置,对发热元件的方向布置,为最大限度的防干扰对plc和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。这些都成为排版布置时必需综合考虑的问题。 为使柜内布置结构有一个统一性,把基本元素的间隔距离进行明确的规定是有必要的。这样无论图纸怎样不同,其基本排版结构将是统一的。 本人正在尝试cad在排版中的应用。虽然刚刚起先,还没有可干脆借鉴的阅历。但发觉cad在这个方面的应用不但高效而且特别便利,一切排版工作都可以预先完成,而且其竣工资料特别的整齐和统一。借鉴一下cad/cam的概念,可