2023年调节阀规程4篇.docx

2023年调节阀规程4篇 书目 第1篇气动调整阀操作规程 第2篇自力式压力调整阀平安操作规程 第3篇气动调整阀安装平安技术规程 第4篇气动薄膜调整阀修理保养规程 自力式压力调整阀平安操作规程 一、调整阀安装完毕起先运行时,应先缓慢打开阀后的截止阀,然后缓慢开启阀前的截止阀,并参照压力表显示值,调整指挥器上的调整螺钉,设定所需的阀后压力,顺时针旋转(右旋)压力上升,逆时针旋转(左旋)压力降低,待压力稳定后锁紧调整螺钉(调整螺钉位于指挥器一端)。 二、若运行一段时间发觉实际压力与设定的压力不符时,接着参照压力表显示值,调整指挥器上的调整螺钉,将压力值调整到所需数值。 三、针阀的调整:在指挥器调整完后,先将针阀关闭,然后打开半圈即可,看压力表,假如阀后压力超过设定值,针阀缓慢开大一些,假如阀后压力低于设定值,针阀缓慢关小一些,直到达到要求为止。 气动调整阀操作规程 气动调整阀，电动调整阀的操作规程和安装技术 1.遵守正确的安装技术 应始终遵守限制阀(调整阀)制造商的安装指导和留意点。这里对典型的安装指导作简洁归纳。 2.阅读操作手册 在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应留意的平安事项及预防措施。根据手册中的指南去做有助于保证安装的简易和胜利。 3.确认管道清洁 管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危急状况发生的可能性，需在安装阀门前清洗全部的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。假如阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。 4.检查限制阀(调整阀) 虽然阀门制造商们会实行某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发觉和通报。 不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。 安装之前，检查并除去全部运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采纳良好的管接实践 绝大部分的限制阀(调整阀)可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。假如执行机构水平安装是必需的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一样。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时简单地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面精确地对准以使垫片表面匀称地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最终以交织形式旋紧这些螺栓 正确地旋紧能避开产生不匀称的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避开法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，这种预防措施就显得尤为重要。 安装于限制阀(调整阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到限制器上。保持较短的连接距离，并尽量削减管件和弯头的数量以削减系统时间滞后。假如该距离必需很长，那么可以在限制阀(调整阀)上运用一个定位器或增压器。 气动薄膜调整阀修理保养规程 一、调整阀 1、六个月左右拧紧填料一次； 2、用过的填料在拆卸后不得重新运用； 3、与垫片接触的阀体、上阀盖、套筒表面不准有损坏，垫片不得重新运用； 4、阀芯、阀杆、导向衬套、套筒的导向表面不准有损坏； 5、薄膜、衬套大约五年更换一次； 6、密封垫圈、防尘圈、推杆密封圈，拆卸一次更换一次。 二、阀门定位器 1、防止电磁组件受冲击或轴受力过大，以保证电磁组件的性能； 2、定期对喷嘴进行清洗； 3、运用经过过滤净化的空气； 4、如喷嘴挡板的位置发生偏移，先松开喷嘴部件的两个螺钉，推喷嘴轻轻地靠近挡板，使定位器输出到气源压力，然后固定喷嘴部件的位置。 气动调整阀安装平安技术规程 1.遵守正确的安装技术 应始终遵守限制阀(调整阀)制造商的安装指导和留意点。这里对典型的安装指导作简洁归纳。 2.阅读操作手册 在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应留意的平安事项及预防措施。根据手册中的指南去做有助于保证安装的简易和胜利。 3.确认管道清洁 管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危急状况发生的可能性,需在安装阀门前清洗全部的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。假如阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。 4.检查限制阀(调整阀) 虽然阀门制造商们会实行某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发觉和通报。 不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。 安装之前,检查并除去全部运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采纳良好的管接实践 绝大部分的限制阀(调整阀)可以安装在任何位置,但是,最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。假如执行机构水平安装是必需的,则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一样。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时简单地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面精确地对准以使垫片表面匀称地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最终以交织形式旋紧这些螺栓。 正确地旋紧能避开产生不匀称的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避开法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,这种预防措施就显得尤为重要。 安装于限制阀(调整阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到限制器上。保持较短的连接距离,并尽量削减管件和弯头的数量以削减系统时间滞后。假如该距离必需很长,那么可以在限制阀(调整阀)上运用一个定位器或增压器。