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2023年燃气规程篇 书目 燃气锅炉岗位平安操作规程 为了确保锅炉平安经济运行,保障人身平安,锅炉操作人员必需严格执行蒸汽锅炉平安技术监察规程的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的打算工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;平安附件、各阀门,仪表等作用敏捷,位置正确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2 启动 1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下限制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。 1.2.2 点火完毕后依据所须要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位改变状况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 1.3 升压 1.3.1 当汽压升到0.050.1mpa时,应冲洗水位表; 1.3.2 当汽压升到0.10.15mpa时,应冲洗压力表存水弯管; 1.3.4 当汽压升到额定工作压力时,对新安装锅炉的平安阀或检修后的平安阀都要按有关规定进行调试并铅封,对有效期内未检修的平安阀要进行排放试验。 1.4 暖管、并炉 1.4.1 为防止供汽时产生水击,供汽前应进行暖管,暖管一般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行,暖管须要的时间可依据管道长度和环境温度而定。 1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时,必需按规定进行并炉操作。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不得超过最高平安水位或低于最低平安水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.1.3 对凹凸水位报警器,每月至少进行一次试验。 2.2 汽压 压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏牢靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 平安阀 平安阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参与人员等记入检修记录簿,以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污12次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。 2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的改变,并留意平安; 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,再按下停炉开关,锅炉则按程序自动停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最终关闭主汽阀,切断限制柜电源,擦试设备,清理四周环境卫生;如需放水,水温应低于70后,方可进行。 3.2 紧急停炉 3.2.1 锅炉运行中遇有下列状况之一时,应马上停炉; (1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘; (2)不断加大给水及实行其他措施,但水位仍旧接着下降; (3)锅炉水位超过水位表最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位; (4)水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水; (5)水位表或平安阀全部失效; (6)设置在汽空间的压力表全部失效; (7)锅炉元件损坏且危及运行人员平安; (8)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严峻威逼锅炉平安运行; (9)其他异样状况危及锅炉平安运行。 3.3.2 锅炉严峻缺水,实行紧急停炉时,严禁向锅内给水。 4 修理保养 4.1 打算工作 4.1.1在进入锅筒内部工作前,必需用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部牢靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上的人孔和手孔打开,使空气对流肯定时间。 4.1.2 在进入燃烧室工作前,应牢靠地隔断油、气的来源且必需进行通风。 4.1.3 在锅筒(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超过24伏,禁止运用明火照明。锅炉外面应有人监护。 4.2 修理 4.2.1 每季度修理 (1)清洗水泵入口滤网。 (2)检查水泵密封填料等。 (3)打开人孔、手孔清洗锅炉,检查锅炉内部结垢及腐蚀状况,以便确定水处理再生周期和确定是否须要化学清洗。 (4)清洗水位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露状况。 (5)检查限制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。 (6)检查全部阀门是否完好,并进行清洗工作。 (7)对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。 4.2.2 每年修理 (1) 打开前后烟箱的火门,检查密封垫片,以确定是否更换和清理。 (2)打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。 (3)查进水和排污管道等的腐蚀状况。 (4)检查电机、电器、电路、电缆的绝缘状况。 (5)检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。 4.3 保养 4.3.1 干法保养 锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,烘干后将直径1030mm的块状石灰(caco3)或无水钙(cacl2)装于搪瓷盘内,再后定期(如一个月)检查和更换吸水剂。 4.3.2 湿法保养 锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,然后注入净水,再将配制的碱溶液(可按每吨与氢氧化钠1kg、磷酸盐0.1kg、亚硫酸钠0.25kg配制或按每吨氢氧化钠2kg、硫酸钠5kg配制)灌入锅炉内即可。 锅炉备用期较短的锅炉(如30天以内)可用湿法保养,而长期备用的锅炉和具有结冰期的地方,建议采纳防腐保养为主。 有限公司 燃气轮机试验平安操作规程 1. 上岗人员必需正确穿戴好劳动爱护用品,禁止带病或酒后上岗; 2. 上岗人员应熟识设备的工作原理及工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法; 3. 运行前的检查及打算工作 3.1 机组四周的杂物及易燃品已清理干净,细致检查并彻底清理机组缝隙处的杂物、工具等。 3.2 启动前应先听从试验指挥指令,各部门及有关人员做好启机的打算工作。 3.3 燃气轮机润滑油指标合格,协助润滑油泵、应急油泵、各冷油器、滤油器处于良好状态,润滑油箱备有足够的合格的润滑油。 3.4 冷却水密闭循环系统已投入运行。 3.5 压缩空气系统已具备燃机启动如下条件: 3.5.1 管网压缩空气压力正常; 3.5.2 1#、2#压缩空气储罐压力达到规定值。 3.6 润滑油系统各阀门启动前应处于如下状态 3.6.1 主滑油泵出口压力表阀门开; 3.6.2 协助滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.3 应急滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.4 滑油母管压力表阀门开; 3.6.5 滑油过滤器压差计两端阀门开; 3.6.6 压力表的放油阀都已关; 3.6.7 滑油冷却器连通阀及泄油阀关; 3.6.8 滑油过滤器连通阀及泄油阀关; 3.6.9 润滑油排污阀关。 3.7 冷却水系统各阀门启动前应处于如下状态: 3.7.1 燃机冷却水系统进出口各阀门开; 3.7.2 热交换器进出口阀门开; 3.7.3 运行组滑油冷油器进出口阀门开; 3.7.4 备用组滑油冷油器进出口阀门关; 3.7.5 运行组燃油冷却器进出口阀门开; 3.7.6 备用组燃油冷油器进出口阀门关。 3.8 液压油系统各阀门启动前应处于如下状态: 3.8.1 液压油母管压力表阀门开; 3.8.2 液压油过滤器切换阀处于工作位置一侧; 3.8.3 液压油过滤器连通阀、泄油阀关; 3.8.4 液压油差压计两端阀门开; 3.8.5 液压油压力开关的放油阀关; 3.8.6 可转导叶系统蓄能器隔离阀开、排放阀关; 3.8.7 启动系统离合器油动机液压油切换阀处于正向工作位置。 3.9 遮断油系统各阀门启动前应处于如下状态: 3.9.1 遮断油压力表阀门开; 3.9.2 遮断油过滤器差压计两端阀门开; 3.9.3 各压力开关的泄油阀关。 3.10 燃油系统各阀门启动前应处于如下状态: 3.10.1 前置燃油滤阀门打开在运行一侧; 3.10.2 前置燃油滤旁通阀关,前置燃油管道上的阀门开; 3.10.3 前置燃油滤放气管道阀及泄油阀关,前置燃油滤连通管阀门关; 3.10.4 凹凸压燃油滤差压计两端阀门开; 3.10.5 凹凸压燃油滤放气阀及泄油阀关; 3.10.6 主燃油泵压力表阀门开。 3.11 空气系统各阀门启动前应处于如下状态: (1)雾化空气系统进气隔离阀开; (2)主雾化空气压缩机出口母管上的隔离阀开、通气阀关; (3)雾化空气系统全部低位排泄阀关,协助雾化空气压缩机进出口通气阀关; (4)雾化空气系统压力表阀门开,水清洗管路上的电动阀门关; (5) 压气机抽气管道上的阀门开; (6)压气机排气抽气管道上的阀门开,排气压力传感器的压力表阀门开; (7) 进气室底部管道排污阀关; (8) 启动未成泄油管道排污阀开,排水阀关; (9) 排气室底部排污管道上排污阀开,排水阀关; (10)需运行的马达和恒温加热器处于送电状态; (11)将需运行的马达和恒温加热器置于“自动”位置; (12)主燃油泵、启动雾化空气压缩机、主雾化空气压缩机、燃油过滤器、燃油系统各设备处于良好备用状态,备用足够的合适的燃料油; (13)启动电机及液力变扭器系统、盘车系统处于良好备用状态,从变扭器过滤罩的两个手孔上手动盘电机转子正、反各一圈,应转动自由,不得有卡涩现象; (14)启动离合器脱开,手动盘动变扭器输出轴两圈,应转动自如,无卡涩现象; (15)直流电系统完好备用,具有足够的储能; (16)清扫用压缩空气系统备有足够的合格的储备压缩空气; (17)环境空气质量合格,满意压气机入口空气质量要求,空气过滤器完好备用; (18)循环水系统及凝聚水系统、除盐水系统满意燃气轮机运行的须要,温度为2033; (19)进入燃机支撑凝聚水压力符合要求; (20)危急气体检测仪完好,反映灵敏牢靠; (21)消防系统处于完好备用状态; (22)检查泄油阀开启、关闭是否正常,不得有渗、漏油; (23)检查启动离合器及限位开关是否工作正常,检查油压缸带动离合器爪是否合扣,行程是否正确; (24)首次启动后或机组检修后启动应将变扭器供油泵与油箱之间的管路,点动试验转向,电机不行长时间运转; (25)各转动机械及电机地脚螺栓、连接螺栓紧固无松动,手动盘车轻松无卡涩; (26)检查并清除进气系统内的杂物; (27)检查各管路、阀门、窥视窗、孔板等是否齐全、各种表计应齐全,指示正确; (28)防喘放气阀已全部打开; (29)全部泵的进口滤网都应冲洗干净,润滑油滤、液压油滤、限制油滤应干净,必要时更换滤芯; (30)各种油滤的切换阀及冷油器的切换阀均切换到其中一个位置(1#或2#),不允许停留在阀的中间位置; (31)手调指示浮子,液位指示器读数位,报警正常;即:低位报警,油箱“空”;油箱“满”,高位报警; (32)向油箱注合格的润滑油至“满”位,手动启动应急油泵对系统充油,检查管路泄露和各窥视窗油流状况; (33)停止应急油泵,待系统各处油流回到油箱后,再次加油至“满”位,手动启动协助油泵,视察系统各压力表读数应符合要求; (34)检修后的机组应进行油冲洗; (35)润滑油油质合格,油温度应达到10±2.7,否则应对润滑油进行加热; (36)检查各窥视窗及就地仪表; (37)运行组滑油过滤器窥视窗应有油流,备用组应无油流,运行组滑油冷却器窥视窗应有油流,备用组应无油流; (38)1#、2#、3#、4#轴承及协助联轴节窥视窗应有油流; (39)启动雾化空气压缩机滑油油位应在窥窗1/2处; (40)各轴承进口滑油压力表显示油压正常; (41)检查危机遮断油门,油门应在复位位置; (42)检查燃油流量安排器转子是否可以用手动转动,安排器上各传感器间隙应合适; (43)检查启动未成泄油阀应打开,燃油截止阀开关应敏捷; (44)检查燃料管路及附件各部分不应有泄漏; (45)检查全部管路及接头是否连接牢靠,全部临时盲盖是否拆除; (46)全部人孔门应关紧; (47)检查燃油过滤器、空气过滤器、润滑油过滤器盖子应完好紧固; (48)检查火花塞能否正常打火(不得在易爆环境中进行); (49)在crt上视察全部热电偶的读数应接近大气温度; (50)水系统通水检查后不应有泄漏; (51)检查油气分别器的仪表是否工作正常,风机的运转方向是否正常; (52)将设备进风口管、排风管系上的阀门全部打开; (53)启运风机,待风机运转正常后检查设备上各仪表是否工作正常(留意应在启动后予以调整); (54)限制和全部报警上的故障已清除; (55)关闭各仓室仓门; (56)做直流泵低压自投试验; 4. 起机前的检查及打算工作 4.1 冷油器窥窗应有油流; 4.2 1#、2#、3#、4#轴承回油窥窗有油流; 4.3 4#轴承进油压力表达到允许值; 4.4 可转进口导叶位置到达正常位置; 4.5 电磁阀复位; 4.6 滑油箱油位在1/2-f之间; 4.7 进气空气过滤器完好; 4.8 冷却水放气各阀门关; 4.9 滑油母管压力达到规定值范围; 4.10 沟通润滑油泵出口压力达到规定值范围; 4.11 滑油过滤器压差符合规定要求; 4.12 自动盘车正常; 4.13 交、直流电源送电电压正常; 4.14 无直流接地报警; 4.15 检查起动雾化空气泵润滑油油位1/2,检查启动雾化空气泵电机卡簧是否正常; 4.16 进口燃油压力达到规定值范围; 4.17 高、低燃油滤已放气,放气阀和排污阀已关闭; 4.18 各处无漏油,无危急报警; 4.19 各处仓门已关闭。 5. 燃机启动试验听从试验指挥指令严格按试验大纲进行。 6. 停机操作 6.1 按燃机停车步骤逐步进行操作; 6.2 当燃机达94%额定转速时,协助滑油泵、协助液压泵和协助雾化空气泵正常投入; 6.3 检查协助滑油泵、协助液压泵出口压力正常; 6.4 燃机熄火; 6.5 转速到零后,盘车自动投入; 6.6 检查离合器啮合状况正常,盘车正常。(离合器的各部分是否完整,拨叉的定位螺钉是否脱落,管路是否漏油) 6.7 停机结束后马上打开雾化空气抽气管低位排污阀,打开雾化空气环形总管进气低位排污阀,打开雾化空气冷却器进气低位排污阀,打开雾化空气冷却器出气低位排污阀,待水放尽后马上关上。 燃气设施操作规程 为加强对食堂燃气运用和燃气设备的管理，防止发生爆炸和火灾事故，依据现行法规，特制定本平安操作规程。 1、食堂要加强对燃气设施和燃气运用的管理，建立防火平安责任制，并将责任制落实到人。食堂组长为食堂燃气运用平安管理人员，详细负责燃气的日常平安检查。 2、食堂燃气运用人员必需懂得燃气性质、火灾危急性、防火措施及运用操作方法，驾驭防火、灭火学问及消防应急预案，并经过培训合格；其他人员必需熟识消防基本学问。 3、运用燃气要严格遵守操作规程，点燃气时要按火等气的原则，在打开总阀后先点火后开气。燃气灶等燃气设施在运用中，操作人员不得离开工作现场，以防外溢物或风吹造成熄火漏气。下班前关闭总阀门，锁好门后方可离去。 4、对燃气设施，每天都要进行漏气检查，每周用肥皂液和洗洁精等对接头处进行检漏；对运用的软管到规定的时间（2年左右）和发觉变硬开裂时都要刚好更换；各种闸阀都要确保有效。 5、如发觉燃气泄露，应刚好关闭总阀，并进行通风，严禁各种火种靠近，严禁开启任何电气设备，防止产生电火花。燃气散发后进行查漏处理。 6、更换液化气瓶时，首先将液化气罐阀门关闭，然后将罐体与限压阀的螺纹连接口按顺时针方向旋转，使液化气罐与限压阀分别，再把限压阀螺纹连接口和新罐连接，按逆时针方向旋转拧紧即可；液化气瓶中有残留燃气时不得自行倾倒或排放。 7、存在腐蚀、变形等异样的液化气瓶要严禁运用，发觉液化气瓶漏气等无法处理状况时，将液化气瓶送专业检测站处理；到期液化气瓶要刚好更新。 8、对燃气灶具等设施，要做好日常检查和维护，每天对烟罩、烟道进行清理，不定期开展燃气烟道等全方位清洗维护，刚好消退平安隐患，并将检查维护状况写入检查记录。 9、燃气设施的安装必需由专业部门操作，严禁私自拆卸安装。运用燃气场所安装电器设备必需在断气状况下，根据国家规范安装。在有燃气设施的场所及旁边施工要严格报批手续，在平安措施到位的状况下规范安装。 10、在燃气设施四周及运用场所严禁存放易燃易爆物，可燃杂物，严禁作为休息间、工作间、仓库运用，严禁吸烟和其他明火作业；禁止安装临时用电设备；禁止将电线缠绕在自然气管道上；禁止在管道上悬挂任何物品。 11、食堂及办公室定期对燃气运用状况进行平安检查，检查状况报公司主管部门，重大隐患报公司平安主管部门。 12、食堂人员要提高平安意识和平安技能，对违反本操作规程造成泄露、爆炸、火灾等事故的，将视状况进行惩罚。 燃气公司电工hse操作规程 一、 电业工人必需驾驭电气学问，熟识电业平安技术规程，经考试合格才能作业。 二、 一切电气设备或导线，在未经检查以前一律视为有电。 三、 电气操作或值班必需两人以上。 四、 停电作业必需履行正式手续，对停电闸刀必需要挂牌或上锁，对高压停电作业要进行停电后验电，短路接地后方可进行工作。 五、 登梯作业前要检查梯子坚固状况，与墙角度30为宜。 六、 登梯作业要检查杆坚固性，脚具是否好用，作业前要系好平安带，严禁上下扔工具及其他物品。 七、 天棚作业两人不能站在一起，不准在天棚上吸烟或打闹。 八、 一切电器设备安装运用，必需符合电气规程要求，绝缘要好，接要牢靠。 九、 雷雨天，六级以上大风禁止杆上作业。 燃气锅炉平安操作规程 1.凡操作锅炉的人员必需熟知所操作锅炉的性能和有关平安学问,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格根据规定仔细做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的平安状况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及平安附件应检验合格,并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目: 检查自然气压力是否正常,自然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开自然气供气阀门燃油时应打开供油阀门; 检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; 检查平安附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; 各操作部位应有良好的照明设施; 除氧器能正常运行; 软化水设备能正常运行,软化水应符和gb1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 4.开机 接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,假如无信号应实行相应措施或检查修理,解除故障; 燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; 在升至肯定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位; 5.炉水限制指标: 炉水碱度 626mmol/l 炉水含氧量 0.1mg/l 给水硬度 0.03mmol/l 炉水ph值 1012 6.正常停炉: 关闭锅炉运行开关 关闭天燃气阀门 锅筒内压力降低 锅筒内水位处于高水位 检查排污阀是否关闭严密 关闭锅炉上水泵阀门 关闭电源总开关 7.事故停炉: 当发觉锅炉本体产生异样现象,平安限制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行; 锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行; 当电力燃料方面出现问题时应实行按动急断开钮; 当有危害锅炉或人身平安现象时均应实行紧急停炉; 8.临时停电留意事项: 快速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水; 关闭电源总开关和自然气阀门; 关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障; 关闭除氧器供气阀门; 按正常停炉依次,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的留意事项: 快速与自然气调度取得联系问清事故缘由,并实行相应可行的措施; 报告上级有关部门及领导; 随时视察燃烧状况,火焰正常为麦黄色。 燃气蒸汽锅炉平安运行操作规程 一、锅炉运行的首备条件: 1、必需有质检部门签发的锅炉运用登记证和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。 2、必需有符合锅炉房平安管理规则要求的各项规章制度和运行记录。 3、司炉工必需经特别工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备娴熟的操作技能,方准上岗。 4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 二、运行前的打算工作: 1、检查各种仪器、仪表是否正常。 2、循环水系统及锅炉补水系统无异样,各阀门开启度达到规定状态。 3、检查燃气压力不得低于8000pa,供气管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序限制器复位。 5、检查软水箱,确认水量足够后开启阀门。 6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。 8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液足够。 9、检查锅炉内是否有其它异样状况。 10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大爱护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行仔细检查调试工作。 11、以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。 三、启动锅炉: 1、给水开关、风机开关、负荷开关放在自动位置。 2、限制面板的指示灯如出现极度低水位、泄漏故障、熄火故障等“声”、“光”报警,则不能启动锅炉,必需检查缘由,待故障解除后按“复位”键方能复原正常。 3、高水位显示“光”报警,低水位显示“声”、“光”报警。 4、锅炉水位压力正常,燃气压力达到规定值的状况下,方可按“启动”键进入运行。 四、燃烧器运行程序: 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火(电火花及主气阀打开)火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入压力限制及各种爱护。 在燃烧器运行中出现极度低水位,其次超压运作、燃气泄漏、熄火故障、低气压时,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清缘由,待故障解除后按“复位”键重新启动。出现极度低水位报警后,系统会自动锁定水泵不能给锅炉补水,待查清缘由,故障消退后按“复位”键水泵方能正常工作。 五、运行中留意事项: 1、锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般限制在34小时。当锅炉压力升到0.050.1mpa时,应冲洗锅炉压力表和水位计;当锅炉压力升到0.150.2mpa时,应关闭锅炉上空气阀并检查平安阀是否泄漏,如有泄漏应实行措施予以消退;当锅炉压力升到0.20.25mpa时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄漏,如有泄漏应实行措施予以消退;当锅炉压力升到0.3mpa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧。 2、水泵在自动运行状态下检查能否保持正常水位,水位在“起泵线”以下能正常启动,水位在“停泵线”水泵能停止工作。 3、压力限制是否正常,当蒸汽压力达到设定值时,燃烧停止,超压灯亮,在压力降低到设定值时,锅炉能自动启动。 4、当压力达到负荷设定值时,负荷由大火转到小火,当压力下降到设定值时,由小火转大火燃烧。 5、当压力在正常设定压力状况下不能停炉时,其次超压会报警停炉,须重新启动。 6、排烟温度不能超过300,否则应停炉检查。 7、锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、平安附件与仪表和辅属设备进行监控,仔细搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和刚好填写运行记录。 六、停炉工作: 1、在须要停炉时,把负荷由自动转到小火后按“停炉”键,燃烧器将停止工作。 2、在确定水位正常,各阀门状态达到规定值后,方可断开电源及锁匙开关,除紧急停炉外,一般不应实行先切断总电源的方法进行停炉。 七、紧急停炉: 遇有燃气突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急状况,如锅炉未自动停炉,应实行紧急停炉措施,快速按下锅炉操作面板上的红色按钮,关闭燃气管道总阀门,切断锅炉房总电源,向主管领导快速报告。 热处理炉天燃气岗位操作规程 4.2.1设备启动前检查和打算 4.2.1.1进入工作现场,必需正确穿戴劳动防护用品。 4.2.1.2检查炉体、燃气限制等部位是否完好,并做好开炉前的打算工作。 4.2.1.3将铸件清理干净,内腔不得存有冰、水、铁屑等物。 4.2.1.4检查台车是否坚固,驱动机构是否牢靠。 4.2.1.5检查热电偶和测温仪器、仪表状态良好,计量精确。 4.2.1.6同一炉中的铸件以壁厚大小或重量接近为原则,以便选择热 处理工艺。 4.2.1.7分层装载时,每层铸件之间的垫铁不得错开,以免产生变形 弯曲。 4.2.1.8铸件装炉时应遵守“大不压小”,“重不压轻”的原则。不得 在箱形铸件内腔堆放小的铸件,以免影响热交换,重要铸件要放在温 度匀称处(炉内中段),薄壁小件要放在温度较低处。 4.2.1.9铸钢件热处理时,应将低碳或厚壁铸件放在炉温较高处。 4.2.2设备岗位操作规程 4.2.2.1进行热处理的铸件必需是合格铸件或回火件。 4.2.2.2铸件在平车上的摆放要平衡平安,每层铸件之间留有肯定空间,为保证加热匀称,装车时要保证上、下两层间距为:50100,纵横间距50100。 4.2.2.3升温速度的选择,对于原始应力较大、结构困难的铸件升温速度要尽量小些,以免在升温时产生临时应力使铸件开裂。对实体件和简洁件速度可大些,无特别要求可取每小时升温6080。碳钢和低合金钢为80100,但必需波动要小。 4.2.2.4保温温度应视热处理工艺要求而定,一般可参考下表: 铸件材质 灰口铸件 球墨铸铁 耐磨、耐热 锰13衬板 中碳中铬合金钢衬板 保温温度 520550 620650 500520 1050 940 4.2.2.5保温时间主要依据铸件壁厚大小、性能要求等因素确定。一般灰铸铁为:810小时,如:锰13衬板为2小时,碳钢铸件按堆放高度每一米高保温4小时计算。 4.2.2.6冷却速度限制:冷却速度限制是时效处理的关键。过大的冷却速度会使铸件重新产生残余应力,对一般铸件冷却速度为:3050/h,对于比较厚大、形态困难和残留应力大的铸件,应炉内缓冷。铸件退火或回火时,一般均随炉冷却,对于比较厚大、形态困难和残留应力大的应炉内缓冷。 4.2.2.7灰铸件、球磨铸件出炉温度必需小于200。 4.2.2.8 为了防止铸件变形和裂纹,铸件出炉后,应放置于避风处或气流较小的地方冷却。 4.2.2.9 操作者应常常留意炉温改变,刚好调整,每30分钟记录一次(须要记录时),并仔细填写时效卡片。 4.2.2.10 燃气热处理炉运用时,不得超过最高工作温度(940),以免损坏电热元件。 4.2.2.11至少每日检查一次燃气热处理炉限制器各接线头的连接状况,保证连接状况良好。 4.2.2.12随时保持炉膛内清洁干燥,刚好清理炉膛内的氧化物及其它杂物。 4.2.2.13工作中随时检查设备状况,发觉异样状况马上停机,并通知相关班组进行检修处理。 4.2.2.14工作完毕,关闭全部设备电源。 4.2.2.15清理工作现场,保持现场整齐卫生。 4.2.3碳钢铸件(钢爪)的热处理参数 4.2.3.1室温280保温0.5小时650保温0.5小时,然后升温至920的阶梯升温方式,升温总时间不应小于4.5小时,最好限制80100/小时升温速度,以免铸件开裂和变形,920保温时间最好限制26小时,每次热处理时间不少于7小时。 4.2.3.2 空冷至400时接着升温至600保温26小时,随炉冷却至300即可空冷。 4.2.3.3 若为提高生产率需进行高温装炉也可允许,但不能送电,使铸件利用炉温预热至200以下时可送电升温。 4.2.3.4 回火处理总时间不少于7小时。 4.2.3设备的日常维护、检修 4.2.3.1设备的日常维护、检修工作遵照宏岩公司铸一分厂设备检修规程执行。 4.2.4平安留意事项 4.2.4.1工作人员需留意热幅射,避开烫伤事故的发生。 燃气加臭装置操作规程 1. 运行前完好条件 1) 储药罐内液面计30%为低位，须加药液至液面计85%止； 2) 各阀门的开闭须正确（阀门开闭比照阀门工作状态表说明）。 2. 启动运行 1) 开启限制器至所需的运行模式； 2) 闭合设备的防爆开关，使计量泵工作； 3) 设备反馈信号须正常； 4) 当计量泵出口压力与管网压力相同时，打开设备阀门，使药液通入燃气管网； 5) 调整计量泵的输出流量，使之与管网输气量相匹配； 6) 限制器显示、打印输出正常； 7) 打印纸、打印墨盒工作正常，打印记录齐全。 3. 停止操作 1) 关闭设备防爆开关，计量泵停止运行； 2) 关闭管路阀门，关闭泵下阀； 3) 关闭限制器电源开关。 工业燃气燃烧器烧嘴平安操作规程 （一）、开机操作： 1对新安装炉体，调试前应仔细检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后运用及检修。 2对新安装的管道，应仔细检查全部管路的安装牢靠性和管路的密封性。 3运用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合平安燃烧要求。 4操作人员仔细阅读设备运用说明书，娴熟驾驭平安操作学问及方法。 5每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 6启动限制柜上的电源限制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。 7启动风机限制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏限制柜就自动爱护不进入下一步操作。 8助燃风机工作无异样现象时，再启动燃烧限制按扭，此时燃烧程序限制器就起先工作，它通过肯定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现平安燃烧。 9当燃烧限制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧限制器就立即关闭燃气并发出报警信号。 10. 燃烧限制器若报警，必需是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以接着工作。 11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体平安操作规程及生产工艺要求进行操作。 12.按生产工艺要求须要调整限制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调整。 （二）、关机操作： （1）关机有两种状况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时限制器会自动开机。