钢结构建筑的安装施工技术分析.docx
钢结构建筑的诵缸技术分析摘 要：就目前我国的建筑工程来看，大部分所采用的结构设计均为钢结构 设计，因为采用钢结构建筑具有施工方便、适用性强及兼融性高等特点，其功能 可以满足于各种建筑物在施工过程中的各种需要。然而，钢结构建筑在构件制作 方面要求较高，施工工艺较复杂，因此，施工单位将面临由施工技术与安装方面 所带来的巨大挑战。文章就钢结构建筑的安装、施工技术进行分析，并提出针对 性的控制措施。关键词：钢结构建筑；施工技术；分析探讨近年来，钢结构建筑模式在民用、商业及市政工程中崭露头角，其触角已发 展到各个建筑领域，但在施工技术与安装方面仍有些不足，以下是本文对钢结构 建筑的安装技术与工艺进行的总结，用以提高钢结构建筑工程的施工质量。1建筑钢结构的相关优点1.1 材质比较均匀。从钢材的功能可以看出，其性能比较符合力学假设的原 理，因为钢材的构件是由同性物质组成，更趋于同向，有利于缩小钢材在一定受 力情况下的波动范围，即保持在一定应力的幅度内都能有较好的弹性，使的真正 的受力状态更接近于工程力学的计算值，因此，材质用料方面对建筑更好。1.2 塑性和韧性好。使用钢材砌筑，在一般受力情况下是不会对其造成变形、 断裂等现象，因为钢材内部结构可以平均受力，这样就可以把建筑结构整体的应 力分配到各个局部。与传统的建筑结构相比，钢材结构的承重能力要高得多，因 为钢材结构的塑性和韧性都比较好，有利于增加建筑物的载荷能力，能够保证在 强震的作用下能有较好的抗震能力，特别适合运用在大型建筑的构件和结构上。1.3 钢结构制造简便，施工周期短。钢结构的构件相对比较单一，而且都是 成品，只要经过简单的安装便能投入使用，并且钢结构的生产不受气候条件的影 响、现场安装方便、用时短，相较传统的建筑结构更方便、快捷，在提高建筑工 程施工效率的同时，也大大缩短了整体建筑工程的工期。2钢结构的安装工艺和施工技术2.1 划分施工流水段。钢结构的施工技术和工序有别于传统的砌砖式和框架 式结构，主要在于钢结构需要划分施工流水段及吊装的原因。通常流水段是以钢 柱的位置作为依据进行划分，而钢结构在进行吊装时，除了要保证框架的刚度达 到标准值外，还要考虑起重机的额定功率及承重能力等，确保其在高空作业时的 稳定性，避免在吊装过程中出现失误。因此，在钢结构建筑施工过程中必须注意 两个方面：一方面是使用起重机进行作业时，其性能必须满足起吊物体的承重需 要，而且爬升的高度还要满足下一节流水段构件的起吊高度；另外，还应该结合 运输条件及环境因素，考虑流水段的内柱长度设计及实际存放条件等。2.2 流水段框架的施工。流水段框架的施工分两种，一种是标准节框架，另 一种是特殊节框架。特殊节框架是从标准节框架中细分而成，因此，它们的结构 类型是一致的，只是特殊节框架的应用范围没有标准节框架那么广泛。鉴于此, 只有通过对标准节框架的施工进行有效的管理与控制，才能够保证钢结构建筑的 整体质量达到相关规定要求。特殊节框架，顾名思义，主要是指不同于标准节框 架的个别特殊节框架，只适用于个别楼层，比如底层大厅、屋顶花园等。由于特 殊节框架与标准节框架在建筑结构方面存在不同，所采用的施工工艺与技术标准 也不同，因此，在进行钢结构流水段框架施工前，必须分别制定两种不同的施工 方案，而且不能代替与交替使用。2.3 钢柱、钢梁以及钢桁架的安装。在进行钢结构施工时，对钢柱、钢梁以 及钢桁架的安装必不可少，特别是对安装的方法与校对的准确度要求较高。首先, 在进行钢柱安装之前，应该保证钢柱的标高及轴线符合施工要求，如果发现偏差 应马上进行修正，待检查合格后方可进行钢梯与其它设备的安装，钢柱完成后还 要对其进行局部工程验收，方便施工人员在后期高空作业时的使用。在验收时必 须查看其安装方法是否合理，钢柱上的耳板是否清除干净等。在进行钢梁安装前, 首要任务就是对钢柱与墙壁上的预埋件进行检查，再者就是在起吊过程中梁面上 是否已经安装好手扶杆，这对主梁和主桁架来说至关重要。另外，钢梁与钢桁架 的安装一般采用的是两点吊的施工方法。2.4 钢结构安装。（1）特殊钢结构安装。特殊钢结构与普通钢结构不同， 在于它要进行拼装后才可投入使用，因此，特殊钢结构的体积与重量都非常大, 其组装的方式也多种多样，安装的技术与工艺也比普通的钢结构要求要高得多, 因此，特殊钢结构的作用在整个建筑实体来说至关重要。另外，针对不同的建筑 项目对特殊钢结构的要求也有所不同，所需要的结构类型也存在不同，所以在对 特殊钢结构进行安装时，除了要按照设计图纸与施工计划进行外，还应该结合实 际情况从科学的角度出发，制定合理的安装技术方案。（2）外伸桁架与天桥类 工程的安装方法。外伸桁架与天桥类建筑的安装比较复杂，因为它跟一般的房屋 建设不同，不但结构特殊而且重量非常重，无法使用吊机进行吊装，因此，只能 通过在地面上完成拼装后，再采用整体提升的施工技术与工艺。2.5 钢结构的焊接。钢结构焊接后，必须对其进行焊接焊缝的检查与试验, 一般钢结构的焊接焊缝分两种，一种为工厂制作焊缝，另一种为现场安装焊缝。 按相关规定要求把焊缝分为|、口、m级，就是由高级到低级。在对in级焊缝进 行检验时，只需要观察焊缝的外观，看其表面有无气泡、夹渣和裂纹等。其次, 就是对I、n级的焊缝进行探伤检验，具体的检验方法为：1、工厂制作的焊缝必 须进行百分比的计算，而且每条探伤长度不得低于200mm。2、现场安装的焊 缝，根据不同类型、不同施焊条件分别进行百分比的计算，且每条探伤长度不得 低于200mm。I级和II级焊缝的探伤比例分别为100%和20%。在进行钢柱的 焊接时，通常采用的是坡口电焊的方法，而且，主梁与钢柱之间的连接，除对其 上、下翼采用坡口电焊外，还需要用高强螺栓对其腹板进行连接，此外，次梁与 主梁之间的连接也可沿用此方法，只是需要在上、下翼处进行少量的坡口电焊即 可；对钢柱与钢梁之间的焊接工序，应该是从顶部的柱、梁节点开始焊接，再到 底部的柱、梁节点焊接，最后再对中间部分的柱、梁节点进行焊接。3建筑钢结构施工安全注意事项在钢结构建筑施工过程中，水平通道的设施起到非常重要的保护作用，通常 采用的通道设施有：工具式的脚手通道、装配式的通道板和扶手绳等。特别是扶 手绳的设置，在使用不了安全通道的情况下运用次数最多，一般安装在钢柱的表 面，与钢梁形成一个夹角，再利用钢丝绳进行连接从而形成了扶手绳。为施工人 员在进行钢结构安装时提供了基础的安全保护措施。再者，就是在进行钢梁顶部的绳索拆卸工作时，必须要将爬梯固定在钢柱的 侧面，有利于拆除工作的安全开展，待完成拆卸工作后才能将爬梯移除。同时, 钢柱的操作平台与钢柱之间的连接应该加固处理。而且，在施工过程中，对操作 平台的安全性不容忽视，除了保证焊接工人可以实时使用外，还要保证施焊人员 在焊接过程中的人身安全。
