2023年气焊安全管理规定4篇.docx
2023年气焊安全管理规定4篇 书目 第1篇乙炔气焊平安管理规定怎么写 第2篇乙炔气焊平安管理规定格式怎样的 第3篇乙炔气焊平安管理规定 第4篇电气焊平安作业管理规定 乙炔气焊平安管理规定格式怎样的 1、一次加电石lokg或每小时5m3发气量的乙炔发生器应采纳固定式,并建立乙炔站 (房)。 由专人操作。 乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。 2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚实坚固,不得松动、破损和漏气。 氧气瓶及其 、胶管、工具上均不得沾染油污。 软管接头不得用铜质材料制作。 3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于lom,否则应实行隔离措施。 同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于lom。 4、电石的储存地点必需干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。 电石桶应密封,桶上必需标明'电石桶'和'严禁用水消火'等字样。 如电石有稍微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。 5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。 严禁用钢铁工具敲击桶盖。 搬运人员不得站在桶的两端。 取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6、电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器。 不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。 电石粒末应在露天销毁。 7、如用新品种电石时,在运用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危急时,才能运用。 8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 1470kpa(l.5kgf/cm2)时应停用。 用水必需清洁。 发生室内壁不得用含铜材料制作。 温度不得超过80(水入式发生器,其冷却水温不得超过50,浮桶式发生器水温不得超过60)。 当温度超过时应停止作业,并用冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。 不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 9、运用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。 在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。 10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。 不得放在剧烈日光下爆晒。 四周应设围栏、悬挂'严禁烟火'标记。 11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中运用,不得完全运用碎电石。 夜间加添电石不得用明火照明。 12、新橡胶软管必需经压力试验。 未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得运用。 13、不得将橡胶软管放在高温管道和咱线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 软管经过车行道时应加护套或盖板。 14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。 氧气瓶应有防震圈和平安帽。 应平放不得倒置,不得在剧烈日光下爆晒。 严禁用行车或吊车运氧气瓶。 15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应视察压力表指针是否灵敏正常。 氧气瓶申的氧气不得全部用完,至少应留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余压力。 16、严禁运用末安装减压器的氧气瓶进行作业。 17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口, 氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不行紧闭)。 18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。 时应先 乙炔阀,再 氧气阀。 19、在作业中,如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能 时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 20、发觉乙炔发生器因漏气着火燃时,应马上把乙炔发生器朝平安方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。 21、乙炔软管、氧气软管不得错装。 运用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应快速 氧气阀门,停止供氧。 乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。 22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。 严禁用火焰烘烤。 23、不得将橡胶软管背在背上操作。 焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最终开氧气,再点燃。 熄灭时,应先关氧气,冉关氢气,最终关乙炔气。 25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶平安帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。 乙炔气焊平安管理规定怎么写 1、一次加电石lokg或每小时5m3发气量的乙炔发生器应采纳固定式,并建立乙炔站 (房)。 由专人操作。 乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。 2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚实坚固,不得松动、破损和漏气。 氧气瓶及其 、胶管、工具上均不得沾染油污。 软管接头不得用铜质材料制作。 3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于lom,否则应实行隔离措施。 同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于lom。 4、电石的储存地点必需干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。 电石桶应密封,桶上必需标明'电石桶'和'严禁用水消火'等字样。 如电石有稍微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。 5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。 严禁用钢铁工具敲击桶盖。 搬运人员不得站在桶的两端。 取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6、电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器。 不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。 电石粒末应在露天销毁。 7、如用新品种电石时,在运用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危急时,才能运用。 8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 1470kpa(l.5kgf/cm2)时应停用。 用水必需清洁。 发生室内壁不得用含铜材料制作。 温度不得超过80(水入式发生器,其冷却水温不得超过50,浮桶式发生器水温不得超过60)。 当温度超过时应停止作业,并用冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。 不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 9、运用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。 在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。 10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。 不得放在剧烈日光下爆晒。 四周应设围栏、悬挂'严禁烟火'标记。 11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中运用,不得完全运用碎电石。 夜间加添电石不得用明火照明。 12、新橡胶软管必需经压力试验。 未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得运用。 13、不得将橡胶软管放在高温管道和咱线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 软管经过车行道时应加护套或盖板。 14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。 氧气瓶应有防震圈和平安帽。 应平放不得倒置,不得在剧烈日光下爆晒。 严禁用行车或吊车运氧气瓶。 15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应视察压力表指针是否灵敏正常。 氧气瓶申的氧气不得全部用完,至少应留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余压力。 16、严禁运用末安装减压器的氧气瓶进行作业。 17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口, 氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不行紧闭)。 18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。 时应先 乙炔阀,再 氧气阀。 19、在作业中,如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能 时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 20、发觉乙炔发生器因漏气着火燃时,应马上把乙炔发生器朝平安方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。 21、乙炔软管、氧气软管不得错装。 运用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应快速 氧气阀门,停止供氧。 乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。 22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。 严禁用火焰烘烤。 23、不得将橡胶软管背在背上操作。 焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最终开氧气,再点燃。 熄灭时,应先关氧气,冉关氢气,最终关乙炔气。 25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶平安帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。 乙炔气焊平安管理规定 1、一次加电石lokg或每小时5m3发气量的乙炔发生器应采纳固定式,并建立乙炔站 (房)。由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。 2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚实坚固,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。 3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于lom,否则应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于lom。 4、电石的储存地点必需干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上必需标明'电石桶'和'严禁用水消火'等字样。如电石有稍微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。 5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬运人员不得站在桶的两端。取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6、电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。电石粒末应在露天销毁。 7、如用新品种电石时,在运用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危急时,才能运用。 8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 1470kpa(l.5kgf/cm2)时应停用。用水必需清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作。温度不得超过80(水入式发生器,其冷却水温不得超过50,浮桶式发生器水温不得超过60)。当温度超过时应停止作业,并用冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 9、运用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。 10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在剧烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂'严禁烟火'标记。 11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中运用,不得完全运用碎电石。夜间加添电石不得用明火照明。 12、新橡胶软管必需经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得运用。 13、不得将橡胶软管放在高温管道和咱线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。 14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和平安帽。应平放不得倒置,不得在剧烈日光下爆晒。严禁用行车或吊车运氧气瓶。 15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应视察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶申的氧气不得全部用完,至少应留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余压力。 16、严禁运用末安装减压器的氧气瓶进行作业。 17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口,关闭氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不行紧闭)。 18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 19、在作业中,如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 20、发觉乙炔发生器因漏气着火燃时,应马上把乙炔发生器朝平安方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。 21、乙炔软管、氧气软管不得错装。运用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应快速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。 22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 23、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最终开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,冉关氢气,最终关乙炔气。 25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶平安帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。 电气焊平安作业管理规定 1、从事电焊、气割操作人员,必需进行特地培训,驾驭平安技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间,不能单独操作,必需在师傅的监护下进行操作。 2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必需办理用火申请手续,经项目部领导同意和消防保卫或平安技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作。 3、用火审批人员要仔细负责,严格把关。审批前要深化用火地点查看,确认无火险隐患后再行审批。批准用火应实行定时(时间)、定位(层、段、档)、定人(操作人、看火人)、定措施(应实行的详细防火措施),部位变动或仍需接着操作,应事先更换用火证。用火证只限当日本人运用,并要随身携带,以备消防保卫人员检查。 4、进行电焊、气割前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防平安技术措施交底,任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。 5、装过或有易燃、可燃气体及化学危急物品的容器、管道和设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊割。 6、严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危急性场所焊割。确需进行焊割时,必需按有关规定,保持肯定的防火距离。 7、遇有5级以上大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。 8、领导及生产技术人员,要合理支配工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割作业。必要时,应在工艺支配和施工方法上实行严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。 9、焊割结束或离开操作现场时,必需切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。 10、禁止运用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、运用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。 11、电气焊作业现场必需配备灭火器材,专人现场监护。