2023年筛分工安全操作规程6篇.docx
2023年筛分工安全操作规程6篇 书目 第1篇振动筛筛分工平安操作规程 第2篇筛分工平安操作规程 第3篇筛分工平安技术操作规程 第4篇固定筛筛分工平安操作规程 第5篇中碎、细碎、筛分工平安操作规程 第6篇中碎细碎筛分工平安操作规程 振动筛筛分工平安操作规程 严格遵守运转工通用平安操作规程和非电气作业人员用电平安规程。 进入车间必需戴防尘面具（口罩），并正确保管和运用。 开车前要对全部设备进行检查，检查合格后，再依照规定依次启动全部设备。待设备运行正常后，再通知相关岗位人员。 振动筛严禁带矿启动，待筛子运行正常后方可给矿。筛子超负荷被压住时，应停车处理，严禁压三角带。 除尘设备必需与筛分作业同时运行，防尘罩安装到位，并适量洒水，防止粉尘飞扬。 严禁跨越、触摸运矿皮带，必需走人行通道或马鞍梯。 清理筛子上的积矿，必需在停车状况下进行，必需悬挂有人工作，禁止合闸警示牌，站立位置要牢靠，并留意所运用工具的平安。 运行的筛子不能打开盖子检查，严禁进入。人员进入停止运转的筛子内部，事前必需确保电源切断，挂上有人工作、禁止合闸的标记牌，并设专人监护。 设备停车后，要刚好与电工联系，按规定办理停电手续，通知电工切断电源。 打扫设备卫生时，必需待设备停稳后方可进行。 兼管皮带输送机的，必需遵守皮带工平安操作规程。 筛分工平安操作规程 1.详阅交班记录和上班运转记录； 2.检查电机皮带是否完好； 3.检查润滑点应有足够的润滑； 4.检查筛孔不要有漏处，否则要刚好修好； 5.以上几条检查完毕，如无问题和上下工序取得联系打算好。 6.启动电磁铁，视察电流表的指示，有读数证明接通； 7.启动风机，开启筛子，待运转良好方可离开； 8.运转中协作给矿工给好矿，并留意留神筛子的运转状况； 9.按规定操作，不出人身、设备事故。 筛分工平安技术操作规程 l、开车前应做好如下工作: (1)检查机电设备是否良好,筛网是否有损坏,固定部位是否紧固。 (2)检查给矿口是否堵塞。 (3)振动筛防尘设施是否保持严密。 2、开车依次: (1)得到开车信号后,首先开启除尘器及喷水装置。 (2)开动筛下运输胶带。 (3)开动振动筛,运转正常后,通知上道工序给矿。 3、运转中应检查: (1)运转中常常检查筛网有无松动,筛网是否磨损、弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。 (2)发觉筛网结块,要停止给矿,刚好敲打筛底清除结块。如发觉筛网损坏要刚好修补和更换。 (3)常常检查轴承是否有异声,传动轴是否有轴向移动,如发觉问题应刚好停车处理。 (4)检查各部润滑状况和各固定部位是否良好,偏心轴、电机、减速机的温升状况。假如其中之一温度超过60,应停车检查,解除故障后开车生产。 4、停车依次: (1)见到停车信号,刚好逋知上道工序停车.待上道工序停产,运输带无矿停车后,筛面矿石全都进入下道工序,再停筛分机。下道运输胶带无矿后,停运输胶带。 (2)搞好设备及环境卫生。 (3)关停除尘器。 固定筛筛分工平安操作规程 严格遵守运转工通用平安操作规程和非电气作业人员用电平安规程。 操作人员必需戴防尘面具（口罩），并正确保管和运用。 检查下部的两条皮带的运行状况，待其都运行正常后，方可起先给矿。 除尘设备必需与给矿同时运行，防尘罩安装到位，并适量洒水，防止粉尘飞扬。 固定筛在给矿时，操作工不能站在筛框上。 清理筛子上的积矿时，必需在停止给矿的状况下进行，站立位置要牢靠，所用工具必需合适。站立高度超过两米的，必需遵守登高作业平安规程。 打扫设备卫生时，必需待给矿停止后方可进行。 兼管皮带输送机的，必需遵守皮带工平安操作规程。 中碎、细碎、筛分工平安操作规程 一、接班时首先查看交接班记录，了解上班工作状况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接班，检查机械、电气设备是否正常，检查平安设施是否完善、检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查破裂腔内是否有矿石，检查供电系统是否完好，检查液压站油箱内油量是否足够，油质是否符合标准，冬季油加温装置是否启动，检查振动筛筛网是否破损，检查漏斗是否破损，双方确认以后方可交接班，如有异议，协商解决。 二、开车前应佩戴好劳动爱护用品，并再次确认平安设施是否完善，设备四周是否有人作业，转动部位是否有障碍物，油温、油压是否合适，电压是否正常，除尘水是否含油，确认后方可开车。 三、开车时先启动润滑系统，防尘系统，确认机械各部位已经充分润滑，回 油管回油2分钟，即可开车运行，然后开动振动筛。 四、启动时要留意视察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常，如有异音异味马上停车。 五、运转中油压要保持在规定范围内，油量足够，油盘不漏油，圆锥磨要锁紧，电压电流及各设备是否正常并且要常常检查。 六、保证产品粒度，中碎排矿口不超过25mm，细碎排矿口不超过15mm，每班必需检查排矿口，防止矿石进入油盘造成事故。 七、运行中电机温度不得超过60摄氏度，伞板调整螺丝要紧固。 八、要常常清理筛孔中矿物，保证筛分效率，运转中发觉漏大块，要刚好停机检查并处理。 九、运行中突然停电，应马上切断电源并解除破裂腔内矿石，不得带负荷启动。 十、停车应待前道工序完全停止后，停止振动筛，确认破裂腔内无矿石后方可停破裂机，先停主机后再停润滑系统。 十一、停机后打扫卫生，搞好文明生产，设备保养，填写运转记录，等待交接班。 中碎细碎筛分工平安操作规程 一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作状况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接班,检查机械、电气设备是否正常,检查平安设施是否完善、检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查破裂腔内是否有矿石,检查供电系统是否完好,检查液压站油箱内油量是否足够,油质是否符合标准,冬季油加温装置是否启动,检查振动筛筛网是否破损,检查漏斗是否破损,双方确认以后方可交接班,如有异议,协商解决。 二、开车前应佩戴好劳动爱护用品,并再次确认平安设施是否完善,设备四周是否有人作业,转动部位是否有障碍物,油温、油压是否合适,电压是否正常,除尘水是否含油,确认后方可开车。 三、开车时先启动润滑系统,防尘系统,确认机械各部位已经充分润滑,回 油管回油2分钟,即可开车运行,然后开动振动筛。 四、启动时要留意视察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常,如有异音异味马上停车。 五、运转中油压要保持在规定范围内,油量足够,油盘不漏油,圆锥磨要锁紧,电压电流及各设备是否正常并且要常常检查。 六、保证产品粒度,中碎排矿口不超过25mm,细碎排矿口不超过15mm,每班必需检查排矿口,防止矿石进入油盘造成事故。 七、运行中电机温度不得超过60摄氏度,伞板调整螺丝要紧固。 八、要常常清理筛孔中矿物,保证筛分效率,运转中发觉漏大块,要刚好停机检查并处理。 九、运行中突然停电,应马上切断电源并解除破裂腔内矿石,不得带负荷启动。 十、停车应待前道工序完全停止后,停止振动筛,确认破裂腔内无矿石后方可停破裂机,先停主机后再停润滑系统。 十一、停机后打扫卫生,搞好文明生产,设备保养,填写运转记录,等待交接班。
