学士学位论文—-铁矿选矿.doc

摘要本次设计以张家洼铁矿选矿厂现场资料为依托，在满足设计任务书的基本要求下，以节能降耗、提高回收率的原则进行设计。为达到生产目的选择了最佳的辅助设施及生产设备，此外本次设计在选矿厂建设成本和之后的运营成本上也做到了最大化的节约。本设计的工作内容是：选厂工艺流程的选择及计算、矿浆流程的计算、设备的选型、绘制图形等。其中，通过现场考察确定磨矿分级过程采用自磨和闭路球磨。磁选定采用二段磁选，再磨后弱磁强磁联合，最大限度选出剩余铁矿。相对于铁，铜的经济价值较高，因此浮选流程采用一粗一精二扫来用以提高铜回收率，增加选厂收益。张家洼周边地形平坦，厂房布置采用平地布置，磁选、重选存在一定高度差，矿浆自流，节约输送成本。关键词：设计，流程，计算AbstractThis design is based on the zhangs' depression iron ore dressing plant site data, as well as meet the basic requirements to design to the principle of saving energy and reducing consumption, improve the recovery rate.In order to achieve production, chose the best auxiliary facilities and production equipment, in addition the design on the construction cost and operation cost of concentrator did to maximize savings.This design content is: mill plant process selection, calculation, pulp flow calculation, equipment selection, drawing, etc.Among them, grinding classification process by reference to the decision to adopt autogenous grinding and a closed circuit ball mill. Two section of magnetic separation, magnetic separation on the then weak magnetic strong magnetic joint after grinding, to select the maximum residual iron ore. Relative to the iron, the economic value of copper is higher, so the flotation process using one thick one fine two sweep to improve copper recovery rate, increase mill plant yield. Changs depression around the flat terrain, building layout using the ground is decorated, have a certain height difference, magnetic separation, gravity separation pulp gravity, save transportation costs.Keywords: design, process, calculate- 104 -目录Abstract1目录2第一章 前序91.1新建选厂的意义91.2设计任务书101.2.1设计目的101.2.2设计题目101.2.3设计内容101.2.4主要技术指标和参数11第二章 鲁中冶金矿山公司的概况122.1厂区交通、气候特点122.2厂区状况及矿石性质132.2.1小官庄矿体：132.2.2张家洼矿体：152.2.3港里矿体：172.3选矿试验172.3.1原矿分析：182.3.2选矿试验结果192.3.3选矿试验报告推荐意见192.4厂区供电供水192.4.1厂区供电192.4.2厂区供水21第三章 方案设计及方案论证223.1设计方案223.2方案论证23第四章 干式磁预选流程计算和设备的选择264.1干式磁预选流程的选择和计算264.1.1计算干式磁预选工序小时处理量274.1.2计算干式磁预选工序各产物的产率274.1.3计算干式磁预选工序各产物的品位284.1.4计算干式磁预选工序各产物的回收率284.2干式磁预选设备的选择与计算294.2.1干式预磁磁选机的选择与计算29第五章 磨矿流程计算和磨矿设备的选择305.1磨矿流程的选择和计算305.1.1计算磨矿工序小时处理量305.1.2计算磨矿工序各产物的产率315.1.3计算磨矿工序各产物的回收率315.1.4计算磨矿工序各产物的品位325.2磨矿设备的选择和计算325.2.1自磨机的选择与计算325.2.2球磨机的选择与计算345.2.3分级设备的选择与计算36第六章 磁选流程计算和磁选设备的选择396.1磁选流程的选择和计算396.1.1计算磁选工序小时处理量396.1.2计算磁选工序各产物的产率396.1.3计算磁选工序各产物的回收率406.1.4计算磁选工序各产物的品位406.2磁选设备的选择和计算406.2.1磁选设备的选择与计算40第七章 再磨流程计算和再磨设备的选择427.1再磨流程的选择和计算427.1.1计算再磨工序小时处理量427.1.2计算再磨工序各产物的产率437.1.3计算再磨工序各产物的回收率437.1.4计算再磨工序各产物的品位437.2再磨设备的选择和计算447.2.1筛分设备的选择与计算447.2.2再磨设备的选择与计算45第八章磁选流程计算和设备的选择478.1磁选流程的选择和计算478.1.1计算磁选工序小时处理量478.1.2计算磁选工序各产物的产率488.1.3计算磁选工序各产物的回收率488.1.4计算磁选工序各产物的品位498.2磁选设备的选择和计算498.2.1磁选设备的选择与计算49第九章 浮选流程的选择和计算519.1选别流程图519.2原始指标值的选择519.3浮选流程的选择和计算519.3.1计算各产物的产率519.3.2计算各产物的产量529.3.3计算各产物的回收率529.3.4计算各产物的品位53第十章 再磨流程的选择和计算5510.1再磨流程的选择和计算5510.1.1计算小时处理量5510.1.2计算各产物的产率5510.1.3计算各产物的回收率5610.1.4计算各产物的品位5610.2再磨设备的选择和计算5610.2.1再磨设备的选择与计算56第十一章 III磁选流程计算和磁选设备的选择5811.1 III磁选流程的选择和计算5811.1.1计算磁选工序小时处理量5811.1.2计算磁选工序各产物的产率5811.1.3计算磁选工序各产物的回收率5911.1.4计算磁选工序各产物的品位5911.2磁选设备的选择和计算5911.2.1磁选设备的选择与计算59第十二章 重选流程的选择和计算6112.1重选流程的选择和计算6112.1.1计算重选工序小时处理量6112.1.2计算重选工序各产物的产率6112.1.3计算重选工序各产物的回收率6112.1.4计算重选工序各产物的品位62第十三章 矿浆流程的计算及分选设备的选择6313.1干式磁预选流程的计算6313.2磨矿流程的计算6413.3磁选流程的计算6513.4再磨流程的计算6613.5磁选流程的计算6813.6选别流程的计算7013.7再磨流程的计算7613.8磁选流程的计算7713.9重选流程的计算7813.10浓缩过滤流程的计算8213.10.1 Fe精矿脱水作业流程的计算8213.10.2 Cu精矿脱水作业流程的计算8313.10.3脱水设备的选择与计算84第十四章 辅助设备的计算与选择8914.1胶带运输机的选择8914.2给矿机的选择9014.2.1板式给矿机的选择与计算9014.2.2板式给矿机的选择与计算9114.3矿仓的计算与选择9114.3.1原矿仓的选择与计算9114.3.3手选矿仓的选择与计算9214.4起重机的选择9314.5起重机轨道高度的计算93第十五章 选矿厂主要设备明细表9515.1筛分设备表9515.2磨矿设备表9615.3分级设备表9615.4弱磁选设备表9715.5重选设备表9715.6浮选设备表98第十六章 选矿厂总体布置与设备配置9916.1 选矿厂总体布置9916.1.1 总体布置的原则9916.1.2 新设计选矿厂总体布置9916.2 选矿厂总平面布置及厂房布置10016.3 主厂房的设备配置特点10016.3.1 磨矿车间配置特点10016.3.2 磁选过滤再磨车间配置特点10016.3.3重选车间配置特点10016.3.4 浮选车间配置特点101第十七章 结论10217.1 设计过程中遵循的原则10217.2磨矿分级流程10217.3磁选流程10217.4再磨矿流程10217.5重选流程10317.6选别流程10317.7浓缩过滤流程103参考文献104第一章 前序1.1新建选厂的意义铁矿石品种类型繁多，已发现的铁矿矿石和含铁矿物大约300种铁的含量，其中170多种为常见品种。但在目前的技术条件下，主要的、有工业利用价值是磁赤铁矿、磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。铁矿矿床成因类型多样，矿石类型复杂。中国铁矿石的主要特点是“贫”，“细”，“杂”，32的平均铁品位，比世界平均品位低11。97%的铁矿石需要选矿，复杂和难以选择的赤铁矿石占较大的比例（约占20.8的铁矿石储量）。随着钢铁生产在中国的快速增长，高炉冶炼的铁原料需求量大增，对铁的品质的要求越来越高。铁矿正面临着巨大的机遇和挑战，应该有很长的路要走，但国内铁矿石的品位越来越低，而高炉炼铁对铁精矿品位的要求越来越严格，铁矿石的需求不断增长，造成铁矿石进口越来越大，2004年进口铁矿石金属量已占到中国铁矿石入炉金属量的50以上。钢铁行业的持续稳定发展，迫切需要一个稳定，充足和优质的铁矿石供应。进入21世纪，随着世界经济复苏和结构调整，我国的经济快速发展，拉动钢铁产量持续高增长，中国的钢铁产量世界第一，2003年达到2.2亿吨，2004钢铁产量超过2.7亿吨。由于铁矿石供求缺口的增大，导致海运费大幅攀升，国内外铁矿石价格暴涨，运输系统处于极度紧张状态。我国这种对铁矿石需求的局面对钢铁工业的发展产生了负面的影响。依靠科学和技术，提高矿山选矿技术的水平，提高自产精矿的利用率，摆脱受制于他人的情局面，具有重要的意义。从国内资源目前的情况看：经过多年的开发和利用，中国铁矿石资源日益短缺，后备明显不;同时，铁矿石相对难选。目前国内铁矿石选矿厂处理的主要有磁铁矿和赤铁矿两大类，磁铁矿精矿产量约占我国铁精矿产量的四分之三，大多数国内铁矿选矿技术创新是主要是针对这两种类型的矿石。近年来，铁矿石选矿技术获得了的快速发展，不断改进选矿工艺，选矿设备得到全面发展，国内难选铁矿石选矿技术的进步，对促进选矿技术的进步，更好地利用资源，钢铁产业的发展，具有一定的现实意义。1.2设计任务书1.2.1设计目的通过此次设计，需要掌握数据收集的基本方法，并能熟练应用收集的信息。同时掌握选矿厂设计方案比较法，学会选矿工艺计算和设备选型计算方法，将所学知识融会贯通，应用到具体的实践方案中。通过此次设计，需要学习设备布置方法和绘制方法，可以实现单独设计选矿厂。学会选矿厂设计规范编制方法，这是非常重要的，在以后的工作中，可以向他人清楚地展现设计初衷，过程和结果。通过此次设计，需要学习经济效益和成本核算方法，在快速增长的时代，必须学会这些。这将帮助企业节省大量的成本，避免不必要的浪费，降低企业的负担。设计的主要目的就是要培养我们的独立分析能力和解决实际工程问题，综合运用和深化理论知识，使我们受到选矿设计工程师的基本训练。1.2.2设计题目张家洼铁矿420万吨/年铁矿石新建选矿厂初步设计1.2.3设计内容1.现场资料调研及收集：厂区地理位置、气候条件矿石类型、原矿粒度、原矿物理化学性质、矿石的地质和入选品位、供电供水和含泥含水情况、围岩和脉石性质、废石混入率、嵌布特性、矿石和矿物分析资料。2.流程、设备的选择、计算：（1）此次选矿工艺流程的选择是根据现场实际情况调研分析并通过方案的对比分析确定的。（2）流程计算中原始指标数等相关参数的确定，包括：各阶段产物的品位、矿浆浓度、破矿磨矿细度、回收率及浓度等指标。（3）在选定指标的基础上进行流程计算和设备选择，方案对比选择最适合的设备。3.设备配置图纸绘制，毕业设计说明书编写，方案来确定配置方案，工艺流程图和设备配置图绘制，最终完成毕业设计说明书的编写。1.2.4主要技术指标和参数原矿性质：确定原矿（采矿竖井放矿）：含铁量35.00，含铜量0.06，含水量4.00，矿石粒度3500mm。原矿粒度组成：粒度（mm）+350-350+120-120+20-20+0.074-0.074含量（%）5.0034.2526.3814.3720.00矿石中主要矿物嵌布情况：磁铁矿：不规则粒状嵌布。最大嵌布粒度250m，一般12070m，最少3010m。赤铁矿：粒状、片状及脉状嵌布。最大嵌布粒度100m，一般7040m，最少205m。铜矿物：少量，主要以自然铜形式存在，以片状、粒状或脉状形态存在于磁铁矿、赤铁矿中。最大嵌布粒度100m，一般7030m，最少2010m。矿石中全铁与亚铁之比（TFe/FeO）为3.6。设计指标：手选精矿：产率3.00%-5.00，铁品位不低于55.00，含水率小于4.00；手选尾矿：产率12.00%-14.00%，铁品位13.00%-15.00%，含水率小于4.00；铁精矿：铁品位不低于62.00，铁回收率不低于75.00，铜品位约0.01%-0.03%，铁精矿含水率小于10.00；铜精矿：铜品位不低于18.00，铜回收率不低于35.00，铁品位12.00%-18.00%，铜精矿含水率小于12.00。分级溢流前铜的品位不发生变化。回水利用率90.00以上。第二章 鲁中冶金矿山公司的概况2.1厂区交通、气候特点张家洼铁矿位于山东省莱芜县城北约8公里处（图2-1），是上海市在山东省建设的炼铁厂铁矿石基地。辛（店）泰（安）铁路的莱芜西站在矿区南约2公里。矿区准轨专用线由新泰铁路蔺家楼车站接轨，准轨专用线长约7公里，明（水）莱（芜）公路由矿区中间通过，交通方便。莱芜气候属于暖温带半湿润季风气候，地处鲁中山区腹地（图2-1），春季温暖多风，冬季寒冷干燥，秋季凉爽天高云淡，夏季炎热多雨。年最高气温为38.3，最低气温为-19.3，平均气温13.0，气温自南向北呈递减趋势，最冷月1月份平均气温-2.3，最热月7月份平均气温26.2。初霜冻平均日期为10月19日，终霜冻平均日期为4月13日，全年平均无霜期202天。降水时空分布不均匀，70%主要集中在夏季，年平均相对湿度为63%，年平均降水量695.1mm。在地理分布上一般山区多于平原，南部多于北部。莱芜全年主导风向为ESE，年平均风速2.1m/s， 9月份最小为1.7 m/s，4月份最大为2.7m/s，春季比秋季风大。莱芜的气象灾害主要有干旱、寒潮、暴雨洪涝、大风、霜冻、冰雹、冻害、高温等，其中以冰雹、干旱、大风、冻害、暴雨洪涝为重。莱芜市为东经117°19117°58, 北纬36°0236°33，位于泰山东侧，东临淄博市博山区和沂源县，北邻济南市所辖的章丘市，西邻泰安市岱岳区，南临泰安市所辖的新泰市。总面积2246.21平方公里。市委、市政府所在地为莱城区距省会济南112公里为在莱芜的市中部。莱芜市的地质构造受鲁西旋卷构造及鲁中纬向构造控制。构造形迹以断裂为主，褶皱次之。地形为北、东、南三面山岭环绕，南缓北陡、中部为低缓起伏的平原，向北突出的半圆形盆地，西部开阔。海拔最低点148.13米，最高点994米。气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明。图2-12.2厂区状况及矿石性质铁矿由小官庄、张家洼和港里三个矿体组成，矿床均为高温热液接触交代矿床，即矽卡岩型矿床。矿体均为深埋于地下300-500米以下的大型隐伏矿体，用地下法开采。各矿体的矿石性质分述如下：2.2.1小官庄矿体：张家洼铁矿的主要矿体为小官庄矿体。1、矿石的构造及氧化程度：矿石的构造：矿石构造与矿石的品味具有一定的关系，凡是致密块状矿石、蜂窝状矿石、百分之百为平炉富矿，而其他几种构造形式的矿石，皆为混合矿，（需要选矿的矿石），少数为平炉富矿和表外矿石。根据矿石的外表特征，矿石的构造以致密块状为主，其次有浸染状、条带状、蜂窝状、团块状及少量砾状构造。矿石结构：以粒状矿石为主，浸染结构，条带结构和脉状结构居于次要地位。根据地质报告分析资料。本区矿石氧化程度较高，矿石的磁性率一般介于3.24.2之间。矿石的氧化程度较高，（）平炉矿为3.7。混合矿为3.56。（选矿试验报告所述氧化情况）。根据323个样本统计结果，（）>3.5的占60%氧化矿物（赤铁矿）仅占1015%且磁选性良好。两者间的矛盾尚未查清。但选矿试验的岩矿鉴定结果，矿石金属矿物中的磁铁矿的含量却占8085%。故属于一种半氧化矿石，而且矿区内无论深、浅部，氧化程度均大致相同，无明显的氧化带界线。但造炸组成中的氧化镁含量较高，混合矿中的氧化镁的含量平均高达10.92%。而氧化钙和二氧化硅的含量偏低。因此对冶炼不利的。本矿区内款式的自然碱度：（）=1.21.4，属自溶性至偏碱性矿石。2、矿石的矿物组成绝大部分钴元素呈类质同象赋存在磁铁矿的晶格中很少呈单独矿物存在，硫化钴仅占钴的3.36%，偶尔可见到少量的黄铁矿，斑铜矿、孔雀石。矿物成分简单，金属矿物主要为磁铁矿，其次为赤铁矿，还有少量褐铁矿，自然铜及微量高度分散的自然铁。脉石矿物主要有：斜长石、绿泥石、蛇纹石、透辉石、方解石、透闪石，其次为蛭石、钙榴石及少量绿帘石，磷灰石等。矿区北部含矿层顶板主要为石炭二迭系粘板岩及变质砂岩，其岩性易碎解理发育。矿床顶底板围岩及层间夹石的岩性种类较多，变化复杂。含矿层的底板围岩主要为闪长岩、蚀变闪长岩及矽卡岩，其岩性除正常的闪长岩坚硬外，闪长岩及矽卡岩亦较松软。就整个含岩层而言，矿区南部及浅部，含矿层的顶板围岩主要为第三系砂砾岩，岩性松软。3、金属矿物的嵌布特征：磁铁矿（）：主要呈不规则的粒状嵌布，绝大部分为中细粒，最大的粒度为250微米，一般的粒度为12070微米，最小为3010微米。赤铁矿（）：一般的粒度为7040，最小的粒度为100微米，呈粒状、片状、脉块嵌布在磁铁矿和脉石中。褐铁矿（）：在解埋裂隙中发育。粒度一般为7030粒度，小者2010微米，大者100微米。少量，呈脉状、胶状嵌布在脉石或磁铁矿、赤铁矿之中。自然铜：在解理裂隙中发育。粒度一般为7030微米，小者为2010微米，大者为100微米。少量，呈片状、粒状或脉状嵌布在脉石或磁铁矿、赤铁矿之中。黄铁矿（）：粒度为30微米左右，赋存极个别，分散在矿石中。钴（Co）：钴元素赋存状态呈类质同象赋存在磁铁矿的晶格中。矿石的质量：从整个矿区来说，有害杂质及造渣组分的含量除镁偏高之外，矿石含铁品位变化不大，其他的皆低于工业指标要求。关于小官矿体中，仅在降镁选矿试验报告中，通过镜下鉴定认为，氧化镁的赋存状态，这些脉石中都含有一定量的镁，尚有少部分呈单体的透辉石、透闪石、蛇纹石及碳酸盐矿物混入，在铁精矿中主要以含镁的透辉石、透闪石与铁呈连生体存在。2.2.2张家洼矿体：1、矿物的组成：矿石的成分较简单，其中主要是磁铁矿占47%，其次是赤铁矿（半假象赤铁矿和假象赤铁矿）占12%，还有少量的褐铁矿，自然铜及微量的黄铁矿等。金属矿物约占60%。脉石矿物约占40%。其中主要是方解石占22%，其次是少量的金云母、透闪石、石榴石、绢云母，硬络尖晶石，录帘石、斜长石和磷灰石等。还有白云石占8%，蛇纹石咱6%,绿泥石占2%，透辉石占1%。矿体的围岩情况：矿体的顶板为大理石，底板为闪岩，但近矿围岩多为矽卡岩化而形成的各种矽卡岩。2、金属矿物的嵌布特征：磁铁矿（）：粒度0.012毫米，一般为0.030.3毫米。集合体的粒间和较大块体的裂隙中往往被蛇纹石、方解石、白云石、绿泥石、透辉石凳所充填成网眼状结构，有时被蛇纹石、方解石所穿切，这种脉石的大小为0.0052毫米。这是使铁精含镁较高的主要因素之一。经单矿物分析，全铁TFe69.40%。Fe18.38%，Mg1.75%.呈半自形，他形粒状集合体或单体嵌布在脉石中。赤铁矿（为半假象和假象赤铁矿的总称）（）：少量由黄铁矿氧化变成的假象赤铁矿，一般形状较规律，呈黄铁矿的立方体或五角十二面体，假象或者呈粒状，这种现象含钴量较高达0.3%。粒度0.0050.3毫米，一般为0.010.1毫米。大部分赤铁矿呈星点状、环状，网脉状，不规则交代磁铁矿而存在。褐铁矿（）：此种矿石的脉石，尤其是碳酸盐常被褐铁矿所污染。呈纤维状、胶状、块状集合体分布，粒度细小，氧化程度较深的矿石含褐铁矿较多。黄铁矿（）：原生矿石中黄铁矿较多，而在氧化矿石中大部分已经变为假象赤铁矿，褐铁矿，这些都是含钴较高。有些与磁铁矿连声，使之具有磁性。呈自形晶粒状或不规则粒状嵌布。粒度0.051毫米，一般为0.10.5毫米。自然铜（Cu）：粒度0.0050.8毫米，一般为0.020.4毫米。呈星点状、胶结状、片状、脉状、网脉状、树枝状，不规则块状分布在磁铁矿，赤铁矿，脉石的间隙中。脉石矿物以自形、半自形粒状集合体为主，少量呈其他形脉状，方解石（）白云石（）（还包括少量的贴白云石），胶状、碳酸盐，尤其是方解石被褐铁矿污染严重。蛇纹石中含有氧化镁占原矿的35.1%，据镜下观察，常见的蛇纹石呈网眼状填在磁铁矿粒间或穿切磁铁矿，说明磁铁矿与蛇纹石关系比较密切。氧化镁的赋存状态，从选矿试验分析结果来看，氧化镁在铁矿物和几种主要的脉石中都有相当的数量，其中蛇纹石，白云石含氧化镁最多。在单矿物分析中也可以看出，假象赤铁矿含氧化镁3.03%，但不均一，一般的含氧化镁0.44%，平均2%，磁铁矿与半假象赤铁矿含氧化镁1.75%，磁铁矿普遍含镁，这部分镁与磁铁矿可能呈类质同象存在。钴（Co）的赋存状态：主要赋存在磁铁矿、半假象赤铁矿中。混合矿中含钴为0.0117%，其中88.68%呈氧化钴存在，钴在砾石矿中全部是氧化钴。2.2.3港里矿体：该矿体目前尚无地质资料。矿石的结构和构造也与小官庄矿相似。矿石的铁品位较小的小官庄和张家洼两矿体较低，矿石同样具有自溶性质，其总碱度为0.81.2左右。造渣组分中氧化镁的含量一般为8%10%,同样呈现出高镁低钙性质。矿石的矿物组成与小官庄矿体基本一致，所不同的是该矿体内，矿石中黄铁矿等硫化矿物的含量较高，因此矿石多呈高硫性质。总之，三个矿体从矿体成因类型上看，这些铁矿均属于高温热液接触交代型（矽卡岩型）含铜矿的磁铁矿床。从现有的的地质资料可以得出。钙三个矿体的矿石特点是含铁高，铝、硅低。矿物组成和结构构造都基本相似。2.3选矿试验由于原矿石来自三个矿区，因此应按三个矿体共同开采取出混合矿样进行选矿试验。由于港里矿体的地质勘察工作尚在进行，不具备采样条件仅做了以下几次试验：1、张家洼矿体单独矿样试验。2、小官庄矿体单独矿样试验。3、小官庄矿体降镁试验。4、小官庄和张家洼两矿体混合矿样的试验。试验工作室由北京矿冶研究院进行的，试验结果如下：2.3.1原矿分析：1、原矿多元素分析：表 2-1 原矿多元素分析元素TFeSFeCuCoMnCr含量%40.338.70.0720.0130.190.0058元素ZnNiTiO2PSAs含量%0.030.0240.20.0260.0170.0017元素SiO2Ae2O3CaOMgO含量%15.574.476.88.44由上表可见，原矿主要元素为铁，其中TFe占40.3%，SFe占38.7%，其次为铜，占原矿的0.072%2、原矿铁物相分析：表2-2 原矿铁物相分析矿物种类含量%分配率%磁铁矿22.0753.26半假象赤铁矿10.5925.56赤铁矿、褐铁矿（包括部分易溶硅酸盐）7.6818.53硅酸盐1.052.53黄铁矿0.050.12合计41.44100由上表可见，铁主要以磁铁矿、半假象赤铁矿、赤铁矿形式存在于原矿中，其中磁铁矿的含量为22.07%，分配率为53.26%；半假象赤铁矿的含量为10.59%，分配率为25.56%；赤铁矿、褐铁矿的含量为7.68%，分配率为18.53%。3、原矿钴物相分析硫化物含钴微量（少于0.001%），余下的皆为氧化物含钴。由于钴主要呈氧化钴存在，含量很少，本设计不考虑其回收利用。2.3.2选矿试验结果张家洼和小官庄两处矿体，经过多次选矿试验结果可以看出，混合矿中除铁矿物可以回收之外，在选铁矿物的过程中，铜矿物在磁选尾矿和重选的铁精矿中大量富集，具有综合回收价值。2.3.3选矿试验报告推荐意见历次选矿试验结果，无论是张家洼矿体试验报告，还是小官庄矿体试验报告，或是张家洼矿体和小官庄矿体混合矿补充试验结果，对不同选矿流程做了比较，结果都是一致的，推荐磁重浮选矿流程方案。2.4厂区供电供水2.4.1厂区供电1供电电源及配电电源的确定：该选厂主要由110/35/6千伏总降压变电所6千伏供给选厂电源。按负荷性质来分，该选矿厂属于第二类负荷。经过技术经济比较，由于选矿厂负荷比较大，且距总降压较近，设计中对厂区外尾矿部分采用二回路架空线路进行供电，考虑对选矿厂内采用二回路电缆线路进行供电。根据电气设备的规格及规程规定，选矿厂采用下列各种电压：选照明电压采用380/220伏和检修照明36伏或12伏；矿厂的配电电压及高压电动机采用6千伏；低压动力电气设备采用380伏或380/220伏；2供电系统和变电所容量及位置的选择：选矿厂区内，由总降压变电所以二回路电缆线路供电于选矿厂主厂房配电所，电压为6千伏；每回路按厂区内负荷的70%考虑。厂区外尾矿系统，有总降压变电所以二回路架空线路供电，每一路负荷按100%考虑；电压亦为6千伏。应根据工艺流程的要求进行分配，并考虑到每个变电所应设置在负荷中心。根据选矿厂的连续性及系列性的特点在确定厂区内各变电所的容量和位置时，整个选矿厂共设置27座6/0.4/0.23千伏车间变电所。除厂区外采用架空输电线路外，余者均采用电缆。6千伏配电系统采用放射式或干线式。3继电保护和操作电源选矿厂设备的继电保护均按规程规定进行设计、由于选矿高压电机数量及操作次数多，故合闸电源采用220伏直流电源。4高压网路电缆线路是按允许的持续负荷进行选择，并以短路电流的最小允许截面校验；厂区高压架空线， 系根据导线的允许持续负荷及经济电流密度进行选择，并根据电压损失进行核验。由于选矿厂区各车间配置集中，高压网路不长，由于厂区内出线较多，故总砂泵站至总降压变电所之间为电缆，余着为架空线路。故厂区6千伏网路全部采用电缆线路，由总降压变电所送至尾矿架空线路，每路其截面按全部负荷的100%选择；由总降压变电所送至配电所的电缆截面选择，按全部负荷的70%。5防雷保护及接地设计中确定配电所6千伏母线上装置一套避雷装置，根据规程要求，配电所应有防止过电压保护装置。因有高压电机，故采用FCD1-756型磁吹式避雷器进行保护。电气设备按规程规定均应作保护接地，采用共用的接地装置，设计中将所有高压和低压电器设备的保护接地和中性点接地，接地电阻不大于4欧姆。高度大于15米以上的厂房和建筑物，其电阻不大于10欧姆，主要是需要考虑防雷设施。采用40×40×4毫米，角钢长2.5米作为人工接地极。接地极在可能的条件下，应利用自然接地极（一般的管道和建筑物的金属结构等）不可能利用自然条件。2.4.2厂区供水选矿厂共有五种给水系统：1）生活消火给水系统：由总加压泵站及水塔供水，主要用户为食堂和浴室等。2）环水给水系统：主要用户为自磨、球磨、磁选等。3）生产给水系统：由总加压泵站直接供选矿厂，主要用户为选矿的浮选系统、部分磁选机地坪冲洗水。4）尾矿回水系统：将尾矿回水由尾矿坝送至选矿厂循环水泵站或环水产贮水池。5）水封水给水系统：主要用户胶泵水封水。第三章 方案设计及方案论证干选精矿3.1设计方案 自磨 圆筒筛 分级 弱磁 球磨 弱磁 高频细筛 浓缩 -0.1mm +0.1mm 弱磁选I 水旋流器 脱渣 强磁 再磨 渣 浓缩 铜粗选 水 弱磁III 一扫 二扫 铜精选 旋流器 弱磁选II 再磨 脱渣 旋流器III强磁 渣 螺旋溜槽 过滤 摇床 铜脱泥 铁精矿 水 铜精矿 泥 尾矿 图3-1 选矿总流程图3.2方案论证A首先地下粗碎挖掘的矿石，破碎到一定粒度进入箕斗矿仓。从箕斗矿仓进入干选，得到干选精矿，磁滑轮抛尾所得尾矿进入手选，手选可以提高原矿品位和获得部分合格产品。手选出赤铁矿块，此时赤铁矿块即可作为产品出售，抛掉尾矿废石。B由于干选精矿矿石粒度3500mm，含水量