【污水处理A2O工艺设计】.docx

污水处理A2O工艺设计目录摘要关键词：脱氮除磷；A2/O工艺；污水治理1弓I言" 1 -1-1设计背景-1 -1.2 污水处理厂建设规模-2-1.3 进水水质与出水水质-2 -2污水处理工艺方案选择-3 -2.1 污水水质分析-3-2.2 污水处理工艺-4 -2.3 消毒工艺-7 -2.4 污水处理工艺流程-8 -3主要构筑物设计及选型-10-3.1 格栅及提升泵房-10 -3.2 细格栅及平流式沉砂池-12-3.3 改良A2/O生物反应池-15-输出水口和输入水口相同-18-3.4 普通辐流式二沉池设计-18-3.5 污泥处理系统设计-18-4结论-21-参考文献-22 摘要污水处理厂按照H市人民生活污水集中处理计划进行。生活污水中存在的 污染物主要是有机物质（例如蛋白质，碳水化合物，脂肪，尿素，氨氮等）和大 量病原微生物（例如寄生虫卵，肠道感染病毒等）。生活污水中的有机物极不稳 定，极易分解为臭味。细菌和病原体通过吸收生活污水中的有机物作为营养物质 而繁殖，从而导致传染病的传播。H市污水处理厂解决H市住户的污水问题，按 照污水水质检测表显示H市污水处理厂的水质中B / C为0.5,生物可以分解的 效果比较好，适合使用生化处理技术。碳和氮的比值是8.8,所以有足够多的碳 源并且符合生化处理所需要的条件：BOD5 / TP为40符合生物磷还原的所需要 的条件，剩下的污染杂质可以被化学方法和物理方法还原。3.6 ：脱氮除磷；A2/O工艺；污水治理1引言1.1设计背景近年来，随着强劲的城市经济的发展，大量的农村人口涌入城市，安源县的 污水量大大增加。它肯定会造成严重的环境污染，并影响其居民的生活和城市的3主要构筑物设计及选型3.1 格栅及提升泵房3.1.1 粗格栅污水处理厂的设计流量大小为3.0万n? /d,总变化系数的大小为1.6,计算 得到的最大设计流量为1250m3 /h gQ 1.4m3 /so粗格栅是第一道预处理装置，它的作用是去把比较大的悬浮物或者漂浮挡住, 在污水输入的入口设2台GH型链条式回转式格栅机。相关参数：格栅渠道宽幅B = 1100mm,格栅宽幅1000mm,栅条单元宽度b = 20mm,栅前水高程h = 400mm,格栅弯角a = 60° ,遇栅上下水高程100mm。粗格栅计算：(1)栅槽宽幅栅条单元个数n (个)n = Qma所前b/i v式中n是fflHl条单元个数，他;Qmax是含殳的最大流量，m3/s;a是栅僚弯角，(° ),取a =60° ;b是fflH条单元宽，m取b = 0.020m;h是栅前水的高程，m,取h = 0.4m;v是流过格栅的流速，m/s,取v = 0.9m/so栅格分为两个部分，按照两个部分来进行设计，一边停止使用的时候，一边 就在进行工作并且进行校核。所以算出来的栅格间隙的数量是0.3472 x Vsin60 八n = 45 (个)0.020 X 0.4 x 0.9设：栅格的槽的宽幅是B。设栅格单元条的宽幅A为10mm,栅格槽的宽 幅一般比格栅宽幅0.2mB = A(n - 1) + bn +0.2=0.01 x(45-1) +0.02x36 + 0.2=1.36 (m)(2)设通过格栅的水头损失为h t (m)假设格栅条的横截面是一个锐边长方形的截面6是2.4244/S3 V2/0.0130.92c4 = - sinak =2.42 x I I x -x sin 60 x 3 =12gV0.02/2 x 9.8v 7K是水头系数，格栅因为有固体颗粒物堵住时候水头损失增加的倍数，通常 情况下取3O(3)栅后面水槽总高度H(m)栅前面渠道超出高度h 2 =0.3mH = fi+/+/=0.4 + 0.1 + 0.3 = 0.8(4)栅槽总长度L (m)假设输入水入口的渠道渐宽的地方的长度J假设进水沟渠宽幅B1为0.65m,其锥形部分的膨胀角a 1为20。，输入水在渠道内的流速为0.75(B Bi 1.2 - 0.65Li = -= 0.76 (m)2tanar 2tan20 °假设格栅槽和输出水出口渠道连通地方的锥形部分长度U(m)L2-导=0.38 (m)H 1 =力 +/ 2 0-4 + 0.3 = 0.7 (m)式中 兄-栅格前面渠道深HiL = Li +Lo +。,5 + 1.0 + = 0.76 + 0.38 + 0.5 + 1+ = 3 (ttl)tan a(5)假设每天产生渣的量为W (n? /d)86400(2214W =lOOOKz式中，86400 X 0.2778 x 0.071000 x 1.6=1.05 (m3/d) > 0.2W i是格栅中的渣量，m3/10 3m3污水，格栅单元间隔大小为1625mm时Wi =0.100.05 m3/10 3m3污水，在格栅单元间隔为20mm时，取Wi 利用机械设备处理泥渣。两台格栅每天会生产泥渣量：1.05 x 2 = 2.1m3/d 清理出来的的泥渣先进行压缩之后再与污泥一起运输到外面进行处理。提升泵房污水经过粗格栅后进入污水泵房，整个泵房完全在地下，有3台潜水泵（两 台用于使用，一台用于备用），根据最大设计流量表，每台的流量为416L/S,潜 水泵的特性根据设计手册选择。：350-1500-15-90潜水排污泵，Q= 1200m3 /h, H=15m, N=90kwo按照一台泵最大流量是5min的出水量设计，则储存水池容积：V=V死水+V有效7有效=1400 x 5 x 60 = 420m3假设储存水池的有效水的深度H=2m,则储存水池面积为：S集水池=冬=等=210 m2死水量是最低水位，吸收的高度比池塘底部0.7米降低。，贝U：V 死水=210x0.7=147m3 , V=420+147=567m3提升污水水体损失的泵房设计尺寸：BxLxH=12000x 12000x4000mm污水在泵房中把水头损失给增加了，然后流入细格栅和沉砂池中。3.2细格栅及平流式沉砂池3.2.1 细格栅使用细格栅来去除较大的悬浮物，由于水中的SS含量较高，因此添加了细 格栅以去除较大的悬浮物，使下一个单元正常运行并提供有效的清洁。细格栅 的位置在细格栅间，并选择了两个鼓式机械细格栅。细格栅计算：（1）栅槽宽度栅条单元间隔数n （个）Qmax siTLOCn =bh v设计两个网络组，他们安装在同一水平线上。一个使用，另一个就停机待 用。这样计算出来的栅条间隙数是：(个)0.3472 x Vsm35n = 870.003 x 1 x 1假设格栅槽的宽幅为A。格栅条的宽幅为L=10mmB = S(n - 1) + bn + 0.2=(87-1)x0.01 +70x0.003+0.2= 1.27 (m)(2)计算通过格栅之后的水头损失4百/S3 V2/ 0.01 3 I2h =/? (-) sina/c = 1.79 x I I x -x sin35 x 3 = 0.75(m)i 八 2g0.003/2 x 9.8' "K是系数，格栅因为固体悬浮颗粒堵住的时候水头损失的增大倍数，一般数 值为30(3)格栅前面渠道的超高h 2 =0.3m,格栅后面槽总高度H (m)H = fi +4 1 + 2 = 0.4 + 0.75 + 0.3 = 0.8 (m)(4)假设L (m)是格栅槽的总长度假设输入水水渠道的锥形部分的长度J假设输入水水渠的锥形部分Bi =0.65m,其膨胀角的角度为a 1 =20。，输 入水水渠的流速为0.7565m/soB Bi 1.1 - 0.65Li = -=- = 0.62 (m)2tanaT 2tan20 °连接格栅槽和输出水渠的锥形部分的长度L2 (m)5 -=等=0.31 (m)H=力 +2 2 = 0.4 + 0.3 = 0.7 (m)式中Hi为格栅前面的渠道高程L=L1+L2+0.5+1.0+=1+0.5+031+0.62+=2.83 (m)1/tanatan 60(5)假设每天会产出的泥渣量为W (n? /d)=1.9 (m3/d) > 0.286400 x 0.3472 x 0.1W =1000 x 1.6经过计算得出两座格栅每天会产出的格栅泥渣量总共为：1.9x2=3.8 m3/d使用机械设备对泥渣进行清理，清理出来的泥渣还需要被设备压缩之后与污 泥一起运出到外面处理。322平流式沉砂池减轻初沉池负荷，它的位置被安装在初沉池前面。设计沉砂池的流量为 0.3472m3 /s平流式沉淀池计算:(1)假设L (m)是沉砂池的长度L = vt = 0.4 x 30 = 12(m)(2)水流横截面面积S (m2)0.34720.3=1.157 m2(3)设B为池子总宽(m)取a=2,每个小格子b=0.6m,B=ab=2 x 0.6= 1.2 m(4)计算出有效高程H2H2= - = - = 0.772 m z B 1.2(5)计算出沉砂斗的容积V=1.12 m30.3472X30X2X864001.6X106(6) Vo (m3)为单个沉砂斗的容积每一小格设有2个沉砂斗，这样一共就有4个沉砂斗，则0 9o1/0 = - =。.225 m3 U 2X2(7)沉砂斗各部分尺寸假设砂斗的底部宽幅为Qi=0.5m,砂斗的墙壁和平面直接倾斜角为55。，砂斗高度是2=0.35m,砂斗上面的口的宽幅：a=。+o =卢等+0.5=1.0(m)1.1 tanSStanSS(8)沉砂室曷度h3 (m)利用重力来将砂石排出去,池子底部的坡度角设置为0.06。并且砂斗倾斜(集 砂器由两部分组成，一个是砾石桶，另一个是储藏室的宽度;砂斗到砂斗过渡部 分1=2 (L2+a) +0.2)L2=上亭 = 9一2-= 3 4而)(公式中0.2是两个沉砂斗之间壁宽)h = h+ 0.06L2= 0.35 + 0.06 x 3.4 = 0.554(m)(9)计算沉砂池墙壁的高度HH=hi+h2+h3=0.3+0.772+0.554= 1.626 (m)(1。)核验计算时最小流速Vmin (m/s)在最小流速时，只用一个单元格进行工作(ni=l)vmin =0.0868niwmin 1X0.6X0,772=0.187(m/s)>0.15 (m/s)(11)砂水分离器。当用砂分流器除去砂罐中的砂子时，通常是砂子和水 的混合物。为了进一步分离砂子和水，需要使用水和砂子分离器。沉淀物清除 间隔为2天。根据径流量，根据项目选择特定公司的螺旋式除砂器。该设备的 主要技术特点是：流入水水分离器的流量为117 5至31/5,体积为0.6 012,进水 管直径为100 mm,出水管直径为：100 mm;支持功率250W。3.3 改良A2/O生物反应池(1)校核能不能使用改良A2 /0法：黑=220/25=8.8 >8,痣=3/120=0.025 <0.06,校核通过，可以使用(2)有关设计参数：BOD5污泥负荷 N=0.17kgBOD5/(kgMLSS*d)回流污泥浓度XR=8000mg/L污泥回流比R=90% (50-100%之间)混合液悬浮固体浓度 X=R/( 1 +R)Xr=0.9/(1 +0.9)*8000=3790mg/LTN 去除率 ri TN=(TN()-TNe)/TN()x 100%=(25-15)/25 x 100%=40%混合液回流比 R 内="tn/(1- " tn ) x 100%=0.5/(l-0.5)x 100%= 100%(3)反应池容积V (m3 ):反应池总、水力停留时间t=V/Q= 15000/30000=0.5(d)= 12h)各段水力停留时间和容积计算如下：厌氧：缺氧：好氧=1: 1 : 4厌氧池里面污水滞留的时间1厌=1/6 x 7.45 = 2(2 )池容，=1/6 x 9312.43 = 1552.07m3 ZA '缺氧池里面污水滞留的时间t缺=1/6 x 7.454 = 2(4 )池容嗫=1/6 x 9312.43 = 1552.07m3好氧池水力停留时间t好=4/6 x 7.45 = 8(4)池容 V 好=4/6 x 4656.22=3104.15m3(4)校核氮磷负荷：好氧段总氮负荷二笔三一黑煞=0.05kgTN/(kgMLSS*d) <0.05(符合要求)v女子 厌氧段总磷负荷二沪%黑黑:4=0°3kgTN/(kgMLSS*d) <0.06(符合要求)r厌 S7UX/O.U4(5)剩下的污泥排放通过计算得出污泥日产量(干重)：W=7183 (kg/d)本设计污泥含水率q取99.2%,相对密度取1。湿污泥重量和体积：q = 7183(1-99.2%) = 897.875 (m3 /d) = 37 (m3 /h)(6)碱度校核每1 mg NH3-N氧化需要7.14 mg碱度，1 mg N。 一 N分别需要3.57 mg碱 度和1 mg BOD5去除需要0.1 mg碱度。假设生物污泥中的氮含量为12.4%然后每天会生成的总氮二0.124 x 958.23 = 118.82 kg /天。即合成中需要的总氮含量为H8.82 X1000X 15000 = 7.92 mg / lo氧化的NH3-N =总氮输入-总氮输出-合成中需要的总氮=60-8-7.92 = 44.08 mg/L所需的反硝化量=60-20-7.92= 32.08 mg/I。减少的硝酸氮 NT = 32.08 x 30000 x 1/1000 = 962.4 公斤/天。进入该设施的市政废水的碱度为300,将各数值代入。残留碱度 Salki=300 7.14x44.08+ 32.08 x 3.57+ 07 x (200-20) =117.79>100 (mg/L)可维持PHL7.2(7)反应池主要尺寸反应器的总体积为V = 4656.22n?,从而创建了一组反应器，即一组容积为 V = 4562.22m3的储罐。有效水深h = 4 m,单个组的有效面积S单=V单/4 = 4656.22/4 =1164.1 rtf假设一个带有活塞流的6廊反应堆，廊道宽度w = 5m,一组独立反应堆的长度LoS西L = = 1164.1 / (6x5) =38.8 (m)检查走廊宽度与深度的比率：w/h = 5/4= 1.2 (以w/h=2)比较走廊长度和宽度的内核：L/w = 38.8/5 = 7.76 (L/h = 5-10)如果我们采用LOm的超高，则反应堆的总高度为H = 4.0+1.0 = 5.0 (m)。(8)反应池进、出水计算输入水管反应池中输入管的设计流量为Qk七x 扁二l.6x 鬻=0.3472(th3/s) 8640086400V (输入管流速)=0.7m/s,S (输入管过水横截面积)=Q 1 /v=0.3472/0.7=0.496 m2输入管直径大小<1=旧=5=0.794(m)输入水管使用DN800mm,计算检验管道流速vQ 0.3472 八 ccc/、v =-=72=0.902(m/s)A得)X3.14回流污泥管道。反应池回流污泥管道设计流量Qr为：Qr=RQ=0.9x 0.1736=0.1562(m3/5)输入管流速v=0.7m/s,则管道横截面面积S '二Qr/v= 0.1562/0.7=0.2232(7n2)管径d=Jl =层察=0.794九取DN800mm输入水竖直水井。反应池输入水孔尺寸如下：Q 2 (输入水孔的流量)=(Q 1 +Qr) =0.434 n? /sV (输入口流速)=0.6m/s ,孔口过水横截面积S" =Q 2 /v=0.434/0.6=0.7233(m2)输入口尺寸取1.2m x 0.6m,给水竖井平面尺寸1.5m x 1.0m排水堰及排水竖井，根据长方形堰流量计算公式： 22Q3=0.42"?b4、=1.86B/ 式中B一堰的宽度，m, B=5.0m; h堰上游的水头高，mQ3=Q2=0434(>n3/s)H=(会丫=3 佰可3 m7 1.86bJ7 11.86x5，输出水口和输入水口相同排水管道。每一个单独的反应器输出管道的设计流量为Q5 = Q3 = 0.434(m3/ s) ; v (管道速度)=0.7 (m/s),管道横截面面积S为q5/v=0.434/0.7= 0.62(m2)管道直径大小为1=户= 吃l=o.88m,取0.9m;检查确认管道流速u = = V 71 7 3.14A0.68 m/s3.4 普通辐流式二沉池设计使用水从中间输入然后再从边上输出的辐流式沉淀池3.4.1 设计参数之前已经得出的参数如下：水的总量为30000m3 /d;最大流量为=0.3472m3 /s; XR=8000mg/L;污泥回 流比例=90%3.4.2 设计计算设计建设两座沉淀池，里面的水是从好氧池中分配并流出来的，这样算下来 每一个池子的流量就是Qi=01736m3 /s(1)计算出沉淀部分的水的面积F=Qrnax=500=250m2 nq 2x1(2)计算沉淀池的直径D:。二悟17.85 (m) f四舍五入取整得出D=18m7 3.14(3)计算出沉淀的有效的水的高度H24 = qt = 1 x 2.5 = 2.5(m);经过检验校核：直径和高程的比=黑=乙fl 2.57.2,满足条件(4)计算出沉淀的有效体积为V '=Fh2=250x2.5=625m3(5)污泥部分的容纳体积=2.44m3SNT _0.6x65000x31000n- 1000x24x23.5污泥处理系统设计假设污泥的含水率。.944然后经过了浓缩之后变味了 0.97,再假设这个过程 需要的时间是12ho通过计算就可以得出 Xt=A X/f=2308.23/0.75=3077.64kg/d湿泥量 Mi= -卓 =-3°77'64 =512.94m3/d(l-p)xlOOO (1-0.994)x1000/输入水的污泥中固体浓度 Wi=(l-Qi) x 1000=(1-0.994) x 1000=6kg/m3输出水的污泥中固体浓度 W2=(l-Q2)x 1000=(1-0.97) x 1000=30kg/m3(1)浓缩池面积计算污泥固体通量取 G=20kg/(m3 d),贝A=Q Ci/G=512.94 x 6/20=153.882m3设计一座浓缩池即可，则浓缩池直径D=户=晤授1= 146 n73.14浓缩池高度hi=TQ/24A啜箸67m乙 t- JL 3 5 . b O 乙有效水深Hi=hi+h2+h3=L67+0.3+0.3=2.27m,其中h2为浓缩池超高，h3为浓 缩池缓冲层高。浓缩池总高度H=H+h4+h5,其中h4为池底坡度高度，h5为泥斗 高度。141h4=Di/2=;x -=0.583m,选择 NZSi-15 中心传动式浓缩机，lb 为 0.85m 乙JL乙贝U H=2.27+0.583+0.85=3.703m浓缩后剩余污泥 Q JQ鬻=512.94x 黑芯=102.588m3 /d=0.0011877m 100P2100973 /s(2)浓缩后分离上清液Q2=Q*=512.94x 吧W=410.352m3 /d=0.00475m3 /sy 100-p2100-97(3)出水堰上清液通过三角堰出水流入出水槽并通过出水管排出。取水槽宽b=0.2m。 则出水堰周长 C= 7i (D-2d)=3.14 x (14-2 x 0.2)=42.7m三角堰为单侧90° ,顶宽0.16m,堰顶间距0.1m三角堰数取165个0.16+0.1每个堰出口流量为 q=Q2/n=0.00475/165=2.88x 10-5m/s出水槽高度H=1.73j孺 + 0.2 = 0.28m,其中0.2为出水槽超高(4)上清液管溢流量为0.。475m3 /S,根据给排水设计手册1选用DN10。的钢管 经济。废水处理是提高人们生活水平和创建美丽村庄的重要组成部分。作为城市 生产的基础设施和社区生活手段,废水处理厂对于改善城市环境的水质和确保城 市经济的长期发展具有重要意义。因此，有必要尽快建立排水和废水处理系统。本设计首先对H市污水水质水量进行分析，根据经济发展程度和处理需求 比较了国内外污水处理量，并选择了最合适的处理工艺。该设计不仅加强了安源 县的基础设施建设，而且在促进该地区的快速经济发展和改善对当地环境和人民 生活环境的保护方面发挥着重要作用。1.2 污水处理厂建设规模H市已建立了专门的工业污水处理厂，因此此处不计算工业公司的废水量。 根据H市城市总体规划，到2020年，H市常住人口将达到20万人左右。根 据室外供水设计规范（GB50013-2006）,将日平均水功能（2区）与中小城 市的实际情况结合起来，确定饮用水的范围。表列出了家庭的饮水量。据 估计，生活污水将消耗80%的水，到2020年，该计划产生的生活垃圾招达到每 天27,840立方米。每日变化系数为KZ= 1.6,而Anguin区污水处理厂最近的废 水表面约为每天30,000 m3。表M H市住户水量估计表20202030H市住户用水标准L/（人d）174174总人口（万人）2021水量需求/d）34800365401.3 进水水质与出水水质1.3.1 进厂水质H市的污水处理情况和环保项目报告显示，与其他类似地区的水质相比，确 定H市污水处理厂的进水水质标准如下表1-2:表1-2H市污水水质项目CODcr (mg/L)BOD5 (mg/L)SS (mg/L)NH4N (mg/L)TP (mg/L)TN (mg/L)进水水质22012020020325出厂水质(5)进泥管进泥量为0001187 n? /s,根据给排水设计手册1选用DN100的钢管4结论H市污水处理厂建成后，可以提高H市人民的生活质量，有效保护环境，改 善定江河的水质，具有十分重要的意义。标准化设施产生的气味和固体废物的处 理，并密切监控进水和出水水质，以确保所有污染物和排放物均符合国家工业标 准。因此，预计阮区污水处理厂建成后将带来良好的经济和社会效益，并且不会 损害现有环境。经过比较，工厂选择了一种改进的A?/。程序，剩余的污泥在运 输到处理地点之前进行了浓缩和脱水，并消除了处理过程中产生的任何有害气体。 经计算，目前的废水量为30,000立方米/日，并确定了每个结构的设计尺寸。参考文献1李璐，潘名宾，龙程理，等.全过程应用BIM技术的改良AAO工艺大型污水厂的设计J. 中国给水排水,2020, 36(12):5.吴桂菊，张强，韩超，等.某改良AAO工艺污水处理厂不停产提标扩容工程设计案例J. 净水技术,2020, 39(6):6.3郭恰.上海污水处理AAO工艺碳排放情况及影响因素分析J.净水技术,2020, 39(10):4.4袁宏林，王俊文，王耀龙.厌氧/缺氧并联的AAO工艺生物脱氮除磷试验研究J.西安建 筑科技大学学报：自然科学版,2020, 52(1):6.5刘捷，范洪波，宋嵩，等.HCR技术用于AAO污水处理工艺的减泥效果研究J.环境卫生 工程,2019, 27(2):4.6支丽玲，郑凯凯，王燕，等.全流程分析AAO工艺碳源投加减量控制研究J.水处理技术, 2021,47(2):3.7陈霖，于涛.MBBR+氧化沟与改良AAO工艺用于污水处理厂提标扩建J.中国给水排水, 2019, 35(8):5.8刘佥I，周听昌，普海清，等.结合AAO工艺的微动力技术处理农村生活污水工程设计实例 J.工业用水与废水,2019, 50(4)49赵静，刘少非，颜国，等.大型污水厂多模式AAO工艺处理效果分析与优化控制J.能源 与节能，2020(8):5.10王黎.AAO工艺脱氮除磷效果分析J.华东科技：综合,2020(6):1.11刘光旭.城镇污水处理厂AAO工艺改良及运行探讨J.江西建材,2020(6):2.12程文，靖丹枫，耿震.改良型SBR工艺改造为A-AAO工艺的设计探讨J.市政技术， 2020, 38(5):3.H市的长江流域属于IH类流域，根据污水排放总标准(GB8978-96), 排入HI类水域的废水适用I类排放标)隹。因此，废水在污水处理厂处理后排入定 江河，排放标准应按照城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)中一级B标准执行，其污水排放标准指标见下表1-3。表1-3污水排放控制标准表项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS (mg/L)NH4N(mg/L)TP (mg/L)TN (mg/L)出水水质<50<10<10<8<1<15处理程度按照国家规定标准并参照H市污水水质，确定H市污水处理厂处理程度如 下表1-4：表1-4设计处理程度表项目CODcr (mg/L)BOD5 (mg/L)SS (mg/L)NH4N (mg/L)TP (mg/L)TN (mg/L)处理程度77%91%95%60%66.7%20%2污水处理工艺方案选择2.1 污水水质分析2.1.1 污水检测因素污废物处理测试包括三个标)隹：BOD5/COD, BOD5/ TN (碳与氮之比)和 BOD5/TPO其中最突出的指标是BOD5/COD,它的数值大小是用来确定是不是 可以使用生化处理技术。一般来说BOD数值越大，废水用生化处理效果越是明 显。碳和氮的比值一般情况下是用来评估废水是不是需要去除生物氮和磷。如果 碳氮比高于2.86,则意味着废水中有足够的碳。细菌。BOD5/TP主要用于评估 是否使用生物方法去除废水中的氮和磷。当BOD5/TP>20时，废水中的废磷更 好。从以上分析可以看出，H市污水处理厂的水质中B / C为0.5,生物可以分 解的效果比较好，适合使用生化处理技术。碳和氮的比值是8.8,所以有足够多 的碳源并且符合生化处理所需要的条件：BOD5 / TP为40符合生物磷还原的所 需要的条件，剩下的污染杂质可以被化学方法和物理方法还原。2.1.2 污染因子在废水处理中，必须从废水中去除bod5, cod, SS,氨氮，总氮和总磷。 一般来说，废水处理厂处理污水废水都是使用的物理方法，例如过滤和沉淀，这 样可以从水中去除较大直径的SSo然后微生物的作用通过分解作用去除较小直 径的SS。例如，SS吸附的活性污泥具有较小的直径。就B0D5和COD而言，去 除目标主要是通过微生物的分解来实现的。为了降低总氨氮和总氮在水中的含量, 使有机氮被分解形成氨基酸，然后被微生物分解合成形成氨氮。氨氮在硝化细菌 的作用下被转化为亚硝酸根离子(NO.)和硝酸硝酸盐(NO3-)；此外，在厌 氧条件下，细菌会通过反硝化作用将N02和N03转化为N2。如果水水里面的氮 的含量不够，那么就需要在进行生物处理时必须额外地增加氮量。除磷和除氮比 较类似。在有氧条件下，储磷细菌以有氧方式分解体内储存的PHB,从而释放 大量能量。在富磷细菌繁殖期间，它们可以主动吸收废水中的磷酸盐以去除磷。 在一些先进的二级处理方法中，磷含量很高，为了增加除磷效果，需要添加合适 的化学物质。2.2 污水处理工艺一般情况下，城市的污水废水中有机物的含量比较高，物理处理需要消耗较 多的钱，对技术的要求也比较复杂。大多数城市使用生物处理技术。H市地区 的处理厂的设计可以处理污水的量为30,000m3 /do通过对处理过程的比较，然 后再对设计方案进行比较，可以减少资本投资和运营成本，同时废水处理厂可以 高效运行。设计原则应考虑以下几点：(1)废水污水水质必须符合废水标准；(2)所选工艺的加工效率必须稳定；(3)为了获得最大的经济利益，尽可能减少资本投资和运营成本(4)便于自动监控，降低人工成本(5)工艺设备应尽可能接近原理，并且设备源的本地化程度应更高国家城市污水处理技术指南有明确的规定，排放的污水废水必须符合一级B 标准，然后在对这个方案进行二次处理。二是一个预处理系统，使用“粗罐” / “细筛网储罐”除去粗悬浮固体和无机颗粒。二级生化系统的主要清洁过程为： 活性污泥法，AB法，A/O法，A?/。法，SBR法，氧化跑道法，池塘稳定法， 耕作法和其他处理方法。由于对水质的要求，BOD5, COD, SS不仅可以有效去 除BOD5, COD, SS等，而且还需要确保同时进行反硝化和除磷的效率。考虑节 能和节能等方面。首先，选择在小城镇中常用的一系列治疗方法。分析了 A?/。 工艺及其改进方法，SBR法和露天氧化法的优缺点。2.2.1 SBR 工艺SBR工艺也称为活性污泥的分批排序程序，其特点是中断和分批处理过程。 废水处理分为四个阶段：进水，曝气，沉淀和排水。在抽吸阶段，通过搅拌底泵 将游泳池中的废水和活性污泥完全混合。这个时候，活性污泥里面的微生物胶体 团束会把被氧化的有机物吸附。接下来到了反应的阶段，在反应器里面形成厌氧 -缺氧-好氧的循环。去除BOD的置换循环也是硝化、反硝化和减磷的一个重要 过程。沉淀阶段与二次沉淀池相对应，活性污泥通过重力沉降被分离，上清液 被去除。脱水的最后阶段是排出所有符合标)隹的水。同时，大多数活性污泥返 回底部以排放剩余的污泥。经过四个阶段后，必须招池塘休息一会儿，以恢复活 性污泥的活性。通常，SBR工艺没有一级沉淀池和二级沉淀池，这简化了工艺, 并且由于没有处理设备而易且具有良好的清除氮和磷的于使用，并清洁效果。同 时，企业的区域至少在所有区域中都处于二级处理中污水一排放丫螺杆泵 厢式压滤机一污泥外运1.1.1 污水处理厂SBR工艺流程SBR工艺具有以下优点：(1)工艺设备简单，排列整齐，基础设施和运行成本低；(2)操作上非常的灵活，效率稳定，运行之后也十分可靠；(3)对有机物的去处非常的有效，具有很好的脱氮除磷效果和良好的污 泥膨胀性能；(4)抗冲击和操作性能比较强。SBR工艺具有以下缺点：(1)装置大部分是自动控制，对于操作人员的要求比较高；(2)较长的处理周期和间歇性操作降低了用于曝气、混合、脱水、污泥 清除等的设备效率，并增加了设备成本和容量。；(3)与厌氧消化相比，污泥的稳定性一般，脱氮除磷效果一般。1.1.2 氧化沟工艺氧化沟也可以被叫做连续循环曝气池，他的组成部分有曝气器，氧化池体, 混合和分流装置，进水和出水装置以及辅助设备。池体是不透水的沟渠，通常为 椭圆形或扇形。典型的氧化模式是Passwell氧化沟，Carousel氧化沟和Obelle氧 化沟。帕兹韦尔的氧化沟间歇性地运转并充当跑道。它首先用于乡村和城镇的废 水处理，并且是第一代氧化沟。轮转式氧化沟通常在缺氧部分发生硝化反应后进 入需氧区。这是一个单循环；另一个氧化通道，即Carrousel 2000,配备了一个 厌氧区和一个绝氧区，渗滤液在厌氧区完成。在反硝化作用之后，氮、磷和BOD 的去除就完成了。Orbel氧化沟由三个相互连接的周形或椭扇形通道组成。废 水来自外部沟渠。在循环过程中，它到达中间或内部凹槽，最后排入中央通道。O氧化沟工艺具有以下优点：(1)工艺流程简单，易于操作和管理；(2)可以处理高浓度的工业污水，在水质和水量方面可以承受较大负荷； (3)与传统的脱氮除磷方法相比，可以降低能耗和运行成本；(4)出水水质好。氧化沟工艺具有以下缺点：(1)实际工作的时候与设计理论上会有很大的差距；(2)如果转盘故障导致了浮动通风困难将会增加运营中的产生的费用；(3)对氧化槽的类型需要不断的迭代更新；(4)氧化沟表面的曝气会导致污泥在低容量区域沉积。1.1.3 A2/O 工艺传统的A? / O程序是厌氧-好氧的。在厌氧池中，废水与回流污泥混合，从 而完成了微生物的磷释放过程。在此期间,细菌会积聚磷,分解体内的多磷酸盐， 释放出磷酸盐(P03-),并产生大量能量。同时，当时的磷浓度最高。在装有少 量空气的水箱中，反硝化细菌然后利用废水中的有机物和灌溉混合物中的硝酸盐 去除氮并去除氮。完成曝气池中的硝化反应和磷吸收过程后，在此过程中产生的 厌氧PHB池中积聚分解磷的细菌将自行消耗能量来生长，繁殖和吸收。在多磷 酸盐中去除磷，以达到去除磷的效果，并最终实现利用污泥的最终除磷。改进的A2/ 0工艺源自分阶段注水的A2/ 0工艺。厌氧/厌氧控制罐被添加 到厌氧罐的前面。二级污泥池中的一些污泥和输入水会流进这个池子，但是微生 物只会使用很少的水。水里面的组成部分和内源性反硝化作用能够消除掉硝酸盐 氮和回流,清除了后面的厌氧池中硝酸盐氮的负面影响，保证了厌氧池的稳定性。 这种方法保持了灌溉系统的完整，比改进的方法有更高的反应效率和更均匀的除 磷效率2。在正常情况下，厌氧和缺氧调节部位主要是缺氧。改良A2/O工艺有以下优点：(1)方便操作和控制，污泥膨胀率低；(2)使用更少的硝化液重构的设备，降低了在运营成本和资金的投入；(3)考虑3区动电流和完成杂交的性质；(4)处理效果好。根据污水水质以及以上工艺的优缺点进行对比，最终使用改良性AAO工艺 进行处理。2.3 消毒工艺经过二次生化处理后，水质的化学需氧量，生化需氧量和其他参数可以达到 标准。但是，因为水里面还是会有许多细菌，所以如果不对排放介质进行处理, 这会损害环境，甚至影响人类健康。必须消除这些病原微生物，并且必须揩排放 出的污水进行消毒，这样可以进一步提高原水的质量。现如今，最主要也是最重要的废水消毒过程包括液氯消毒，氧化氯消毒和紫 外线消毒。2.3.1 消毒工艺比较(1)液氯消毒液氯很便宜不是很贵但是氯的含量很高。作为很久之前就开始使用的消毒过 程，它是有效且可靠的。作用机理是HC10是由氯气的水解形成，然后慢慢的散 开并且接触到带电细菌的表面，进入细菌里面并发生了氧化还原反应，破坏细菌 或酶的蛋白