软包装复合膜白点”的分类.docx

软包装复合膜白点的分类“白点”问题是复合软包装材料加工过程中经常遇到的问题。在相关的报刊、 杂志、网站上也经常会出现讨论与“白点”相关的文章。大家在讨论“白点” 问题时，通常会将“白点”分为两大类：1、下机时可以看到，熟化后可能消 失的“白点”；2、下机时可以看到，熟化后不能消失的“白点”。笔者认 为：上述的分类方法只是看到了问题的表象，而没有抓住问题的实质。依笔 者的看法，分析“白点”问题，首先应探讨产生“白点”问题的原因。依笔 者的观察，造成“白点”的原因有以下几种：1、环境空气中的异物所致。简 言之，复合机给风机的进风口没有过滤布（器）或过滤布（器）失效。2、涂 胶单元的胶槽、刮刀、胶桶上附着的陈旧胶体被新的胶粘剂溶液溶胀、脱落, 粘附到载胶膜上所致。简言之，涂胶单元洁净度不够，循环过滤系统不佳（或 没有）。3、第二基材本身的“晶点”所致。4、胶粘剂的“晶点”所致。此“晶点”与所使用的溶剂水分含量有关，与胶粘剂的调配方法有关。5、烘干 条件差，干燥不良所致。此事与温度表的显示值与实际值相关过大有关，与给 风机回风应用比例过大有关，与设备设备供热能力不足有关，与复合机进排风 管道设计安装不当有关。6、胶粘剂在载胶膜上分布不均匀，部分区域无胶。 此事与涂胶辐局部堵塞有关，复合机上没有平滑辐的话，此类问题会更明显。 7、胶粘剂流平性不足所致，复合后，在第二基材与胶层间夹有空气。此事与 平滑辐使用不当有关，与烘干箱呈“正压”状态有关，与涂胶量不足有关，与 涂胶辐磨损严重有关，与刮刀的应用条件有关。8、油墨中颜料“粒子”粗糙， 导致“陷入”其中的胶粘剂中的溶剂挥发受阻所致。此状况与油墨状态有关, 与印刷时使用的混合溶剂配比有关，与胶粘剂的流平状态有关，与烘干箱的风-1- 量、温度有关，与复合单元的压力、温度有关。“白点”问题主要反映在镀 铝膜复合产品上，其实，在透明的复合产品同样存在，只是大家对其关注得不 够，或者说，对于透明或不透明的复合产品，大家的关注点不一样。对于镀 铝膜复合产品，因为其特点是宏观上不透明，所以大家对“白点”问题特别关 注；对于透明的复合产品，大家对所谓“透明度”问题变得特别关心。而实 际上，“白点”问题和“透明度”问题是同一个问题的两种表现形式。笔者 相信，如果某企业能够将“透明度”问题解决得很好，那么，在该企业出现“白 点”问题的机率也会相当少。在对“白点”问题进行分类这一题目上，笔者 建议按下列方法进行分类：1、复合薄膜的两面呈现平滑状态的“白点”，笔 者称之为“纯白点” ；2、在复合薄膜的两面可看到大小不等的“凸起物”的 “白点”，笔者称之为“白泡点”。所谓“纯白点”基本上与“下机时有， 熟化后无”的“白点”相对应；所谓“白泡点”基本上与“下机时有，熟化 后仍有”的“白点”相对应。产生“纯白点”的原因应是前述8点原因中的6、 7、8三项；产生“白泡点”的原因与前述8点原因中的1、2、3、4、5五项相 对应。只有正确地判断“白点”现象的类别，才能及时地查找原因并尽快地 解决问题。-2-