加工中心常用代码(g-m).docx

加工中心常用代码(g-m)G代码一一功能格式：1. G00快速移动格式：GOOXYZ2. G01直线插补格式：G01XYZF3. G02顺圆插补格式：G02XYZRG_jK4. G03逆圆插补格式：G03XYZRG03XIJK5. G04暂停6. G15极坐标系指令取消7. G16极坐标系指令8. G17选择XY平面9. G18选择XZ平面10. G19选择YZ平面11. G20英寸输入12. G21毫米输入13. G28返回参考点14. G29从参考点返回15. G40刀具半径补偿取消16. G41刀具半径左补偿17. G42刀具半径右补偿18. G43正向刀具长度补偿20. G49刀具长度补偿取消21. G50比例缩放取消22. G51比例缩放有效23. G54G59选择工件坐标系飞24. G68坐标旋转25. G69坐标旋转取消26. G73高速深孔钻循环27. G74左旋攻丝循环28.G76精键循环格式：G74XYZRQFK格式：29. G80取消固定循环30. G81钻孔循环31. G83排屑钻孔循环32. G84刚性攻丝循环33. G90绝对值编程34. G91增量值编程35. G94每分钟进给36. G95每转进给37. G98固定循环返回到参考点38. G99固定循环返回到R点格式：G81XYZRF格式：G83XYZRQFK格式：G84XYZRPFK常用的辅助功能M代码M代码功能2. M01选择停止3. M02程序结束4. M03主轴正转5. M04主轴反转6. M05主轴停止转动7. M06换刀指令8. M08切削液开9. M09切削液关10. M19主轴定位11. M30程序结束，并返回程序起始12. M98子程序调用13. M99子程序结束，并返回主程序地址码中英文字母的含义地址功能含义1. D补偿号刀具半径补偿指令2. F进给速度给速度的指令3. G准备功能指令动作方式4. H补偿号补偿号的指定5. I坐标字圆弧中心X轴向坐标6. J坐标字圆弧中心Y轴向坐标7. K坐标字圆弧中心Z轴向坐标8. L重复次数固定循环与子程序的重复次数10. N顺序号程序段顺序号11. 0程序号程序号，子程序号的指定12. P暂停或程序中某功能开始使用的顺序号13. Q固定循环终止段号或固定循环中定距14. R坐标字固定循环中定距离或圆弧半径的指令15. S主轴功能主轴转速的指令16. T刀具功能刀具编号的指令17. X坐标字X轴的绝对坐标值或暂停时间18. Y坐标字Y轴的绝对坐标19. Z坐标字Z轴的绝对坐标功能详解：G00一快速定位格式：GOO X(U)_Y(W)_说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0G01一直线插补格式：G01 X (U) _Y (W) _F_ (mm/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。两轴联动从A点到B点G02一顺圆插补格式 1： G02 X(u) Y(w) I J F说明：1) X、y在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90, G91时，I和J均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、J是y方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。(2) G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。(3) G02也可以写成G2。例：G02 X60 Y50 140 JO F120格式 2： G02 X(u) Y(w) RF说明：1)不能用于整圆的编程2) R为工件单边R弧的半径。例：G02 X60 Y50 R20 F120G03一顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。G04一定时暂停格式：G04_X_ 或 G04 _P_说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由X后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。G54一设定工件坐标一格式：G54说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床参数中设定。G55一设定工件坐标二同上G56设定工件坐标三同上G57一设定工件坐标四同上G58一设定工件坐标五同上G59一设定工件坐标六同上G90一绝对值方式编程格式:G90说明：（l）G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。系统上电后，机床处在G状态。N0010 G90 X20Y90N0020 G01 X40 Y80 F100N0030 M02G91一增量方式编程格式：G91说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。N0020 G01 X20 Y-10 F100N0030 Y-20N0040 X20Y-15N0050 M02注意事项：补充一下：1、G00 与 G01G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工2、G02 与 G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04（延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铳床和加工中心G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定G19:Y-Z平面或与之平行的平面5、G27、G28、G29参考点指令G27:返回参考点，检查、确认参考点位置G28:自动返回参考点（经过中间点）G29:从参考点返回，与G28配合使用6、G40、G4K G42半径补偿G40：取消刀具半径补偿7、G43、G44、G49 长度补偿8、铳床、加工中心：G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镂孔循环G86：链孔加工循环G85：较孔G80：取消循环指令9、编程方式G90、G91G90：绝对坐标编程G91 ：增量坐标编程10、主轴设定指令G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点最后孔）11、主轴正反转停止指令M03、M04、M05M03：主轴正传M04：主轴反转M05：主轴停止12、切削液开关M07、M08、M09M07：雾状切削液开M08：液状切削液开M09：切削液关13、运动停止 MOO、MOI、M02、M30M00：程序暂停M01：计划停止M02：机床复位M30:程序结束，指针返回到开头14> M98：调用子程序 15、M99：返回主程序