分部分项工程质量保证措施.docx

分部分项工程质量保证措施一、测量放线本标段精装修工程面积大，测量工作包括的平面控制和高程传递, 技术含量高，测量难度大，工作量大。施工测量将从测量人员、测量 仪器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。二、装饰工程质量控制1、地砖楼地面:铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇 水浸润。铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许 有施工质量通病现象，并应清扫干净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，并 事先在水中浸泡后晾干待用。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注 意检测泛水。面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm ;当虚缝铺贴时 一般为510mm。砖面层铺贴24h内，及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养 护和保护工作。2、大理石、花岗石楼地面：磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹。长、宽度尺寸要准确, 对角线误差不超过0.5mm。施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，找平。石材板块在铺砌前，应做好切割和磨平处理。板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层 上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。板材之间，接缝应严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确定。面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。3、乳胶漆:应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。4、大理石墙面:在主体结构混凝土墙上用不锈钢锚栓将角码连接件固定牢，通过调节螺栓调整角码水平面位置，确保不锈钢定位插销竖直。将石材搬运至安装位置，将石材进行排版，严格控制石材色差及 缺边掉角情况。石材安装时，先用水准仪放出水平标高线，用棉线拉 出石材装饰面控制线。从下而上依次安装，石材与钢销相连处填石材专用胶，胶固定后 确保石材表面平整，石材缝要横平竖直。严格控制材料质量、材质和加工尺寸都必须合格。要仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免发生误差和矛盾。根据现场数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。5、瓷砖墙面:基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。瓷砖砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要 求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计 要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。瓷砖粘贴必须牢固；无空鼓、裂缝。瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合 设计要求。瓷砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于 2mmo接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于0.5mm。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。6、轻钢龙骨石膏板吊顶：标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置 加设标高控制点。吊点的分布与固定：吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口部位 和重载部位，应增加吊点。龙骨与龙骨架的强度与刚度：龙骨的接头处、吊挂处都是受力的 集中点，施工中应注意加固；不得在龙骨上悬吊设备。根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位 置应准确。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金 属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200 ,主龙骨安装后应 及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主 龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥, 以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接 缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，罩面 板的长边沿纵向次龙骨铺设。安装双层罩面板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一根 龙骨上接缝。