学校建筑屋顶分布式光伏发电项目系统建设及施工方案.doc

学校建筑屋顶分布式光伏发电项目系统建设及施工方案项目的施工包括：0.4kV 屋内配电装置室及太阳电池支架的基础制作、0.4kV 屋内配电装置室，太阳电池支架制作安装、太阳能电池方阵的安装，电气设备的安装调试、系统的运行调试。1.1 施工顺序基础和配电室土建施工太阳电池支架制作安装太阳电池方阵安装调试电气仪表设备安装调试系统运行调试试运行竣工验收。1.2 施工准备1.2.1技术准备技术准备是决定施工质量的关键因素，它主要进行以下几方面的工作：（1）先对实地进行勘测和调查，获得当地有关数据并对资料进行分析汇总，做出切合实际的工程设计。（2）准备好施工中所需规范，作业指导书，施工图册有关资料及施工所需各种记录表格。（3）组织施工队熟悉图纸和规范，做好图纸初审记录。（4）技术人员对图纸进行会审，并将会审中问题做好记录。（5）会同建设单位和设计部门对图纸进行技术交底，将发现的问题提交设计部门和建设方，并由设计部门和建设方做出解决方案（书面）并做好记录。（6）确定和编制切实可行的施工方案和技术措施，编制施工进度表。1.2.2现场准备（1）物资的存放准备一座临时仓库：主要贮存发电系统的逆变器、太阳电池、太阳电池支架和线缆及其它辅助性的材料。（2）物资准备施工前对太阳能电池组件、太阳能方阵支架、逆变器等设备进行检查验收，准备好安装设施及使用的各种施工所需主要原材料和其他辅助性的材料。1.3 设备安装部分1.3.1太阳电池组件安装预埋太阳电池阵列架基柱，检查其横列水平度，符合标准再进行铁架组装。检测单块电池板电流、电压，合格后进行太阳电池组件的安装。最后检查接地线、铁架紧固件是否紧固，太阳电池组件的接插头是否接触可靠，接线盒、接插头须进行防水处理。检测太阳电池组件阵列的空载电压是否正常，此项工作应由组件提供商技术人员完成。太阳电池方阵的安装位置应保证在日照所有时间内，没有任何物体或阴影遮蔽太阳电池板。在地面安装的太阳电池方阵与地面之间的最小间距应在l.2 m 以上。底部必须牢固地连接在基础上，以便能够承受太阳电池方阵的重量和抵抗大风。太阳电池方阵可以安装在屋顶上，但太阳电池方阵与屋顶材料之间的最小间距应在10 cm 以上。安装支架应与建筑物的主体结构相连接，而不能连接在屋顶材料上。安装在屋顶上的太阳电池方阵应采取防雷措施。如安装在人畜经常经过的地方则应设护栏。1.3.2逆变器安装逆变器安装应符合相应电气设备安装规范和遵守生产企业制定的操作规程。逆变器、宜安装在同一个配电柜中，安放在室内人员不易接触且通风良好的地方。应有防止儿童误入或手伸入柜中的措施。1.3.3连接要求系统内各部件之间电路的连接应是固定式可靠连接，部件之间不允许使用插头、插座方式互联。系统输出端与外电路的连接应当是固定连接，或者系统输出端使用插座。不应使用双向插头连接系统输出端与用户的外电路。于系统以外的永久性电路的安装，所有可能由于暴露而受损的导线都应用导线管保护；对于已经被牢固地固定在房屋结构上的导线，可以不用穿线管；穿过屋顶、墙体和其他结构的导线应用穿线管加以保护，穿过屋顶的导线应进行防水密封。现场安装用导线的连接，应用接线端螺旋紧固，螺帽紧固方式只允许在室内并且在专门设计的接线盒内使用。连接处允许的额定电流不得低于电路允许的额定电流。所有的连接部分都要在接线盒内。照明灯、开关和输出插座等的连接盒也可以视为接线盒。1.4 检查和调试（1）根据现场考察的要求，检查施工方案是否合理，能否全面满足要求。（2）根据设计要求、供货清单，检查配套元件、器材、仪表和设备是否按照要求配齐，供货质量是否符合要求。对一些工程所需的关键设备和材料，可视具体情况按照相关技术规范和标准在设备和材料制造厂或交货地点进行抽样检查。（3）现场检查验收：检查太阳电池组件方阵水泥基础、配电室施工质量是否符合要求，并做记录。此项工作应由组件提供商技术人员完成。（4）调试是按设备规格对已完成安装的设备在各种工作模式下进行试验和参数调节。系统调试应该按设备技术手册中的规定和相关安全规范进行，完成后须达到或超过设备规格所包含的性能指标。如在调试中发现实际性能和手册中的参数不符，设备供应商须采取措施进行纠正，达标后才具备验收条件。1.5 检测预留方案对于屋顶部分，太阳能电池组件的检测，可根据系统逆变器的发电量记录情况进行比较分析。对于光伏组件功率等电气参数的测试数据，可在公司产品出厂测试报告中查询或重新进行测试样板。对于逆变器系统的测试，可验收察看产品出厂测试报告和安装后运行记录。系统整体发电量情况考核，可通过各部分计量装置记录数据获得。各部分并网系统分多路并接和多台逆变器并列运行发电，直流接线箱内各路正极和负极均装有保险、断路器；交流输出部分计量装置和避雷器均有断路器等断开点设计。在检测或维护过程中，可对任一路输入进行操作而不影响系统其它部分的正常工作，既可以保证操作人员安全，又可以保证系统的发电量。光伏屋顶部分，每路之间均留有50cm 维护和检测通道，以保证安装施工和后期维护方便。1.6 运行维护方案1.6.1 光伏发电系统监控光伏发电监控系统图光伏电站监控系统分为在就地设置数据采集器单机控制、保护、测量和信号及在控制室设置对各逆变器进行集中监控；也可以在远离光伏电站的项目公司所在地的办公室通过网络对光伏发电系统进行遥测和遥信。集中监控系统的对象包括逆变器及其附助设备。1.6.1.1光伏系统监控通讯方式本系统采用以太网通讯方式实现远程通讯功能，这种一种非常通用可靠的通讯方式，支持多种通讯协议，可与电力监控进行通讯。用户可以通过上位机监控软件，方便直观地查看当前逆变器的运行数据和运行状态，同时可以查询历史数据和故障数据。综合控制室分别配置1 台数据采集器和1 套环网设备，数据采集器通过RS485 总线获取支路型逆变器及跟踪装置控制器的运行参数、故障状态和发电参数，每台数据采集器通过环网设备链接，最后转接入二次系统的通讯管理机光伏系统检测接口，设置在综合楼内的监控装置即可实时获取电站信息。1.6.1.2环境监测装置及技术参数本系统配置1 套环境监测仪(如下图所示)，用来监测现场的环境情况。该装置由日照辐射表、环境温度、组件温度传感器组成，可测量环境温度、组件温度和辐射强度等参量，其RS485 通讯接口可接入并网监控装置的监测系统，实时记录环境数据。环境检测装置1.6.2 运行维护屋顶光伏发电项目光伏并网设备的安全、正常运行，规范设备操作和维护人员的工作行为，提高太阳能光伏发电并网的安装技术水平，根据国家相关规范的要求特制订了一系列相关手册。手册涉及太阳能光伏并网发电设备的日常维护及阶段检修，是指导工程人员操作的指南，工程人员可以根据该手册及时向专业技术人员提出可能出现的故障问题，必须指出的是设备的调试及操作必须经过培训的专业人员进行。对于并网逆变系统各供电设备运行中出现的事故和告警，操作人员除有权将并网开关断开外不得私自对故障进行处理，应及时向相关部门反馈；不得私自对供电系统的线路进行任意的更改，并网系统线路上不得搭接临时用电，不得连接其它用电设备；禁止更改并网逆变设备内部软件的功能和参数设置；考虑并网系统的发电效益和成本回收，除有事故或检修等特殊原因外，任何人不得将并网系统与电网的连接断开。太阳能光伏并网发电系统均为全自动运行，具有晴朗白天工作，阴雨、雾雪天气及晚上不工作的特点，所以设备的日常维护工作主要为光伏组件的清洗、组件支架系统的防腐和防锈维护、并网逆变设备的运行监测和配电系统的年检。1.6.2.1 光伏组件的维护对于太阳能光伏发电，其影响因素包括：天气状况、大气质量、太阳能光伏组件表面的灰尘及空气中的油渍颗粒等。所以，一般情况下，太阳能电池板表面有灰尘和树叶、鸟粪等遮挡物附着，会使发电量减少，要求必须对组件进行表面清洁。由于太阳能光伏组件存在热斑效应，会大大降低系统的发电量，同时也会缩短光伏组件的使用寿命。太阳能光伏组件表面油渍颗粒的清洗，一般用清水加特定清洁剂进行冲洗，其中清洁剂禁止选用化学用品和对玻璃有腐蚀性的碱性试剂，以防对组件表面的玻璃及组件周围其它涂料层的腐蚀，清洗同时要避免太阳能电池板接线盒进水而引起短路和接地故障，由于光电幕墙为垂直立面，其它的灰尘等小颗粒污垢的清理，自然雨水的冲洗就足够。1.6.2.2机械结构的维护机械结构的维护主要为：组件支架的维护；并网系统路由桥架和钢管的维护。在每年春秋末期雨雪季节来临前，要求对支架固定系统进行防腐和防锈养护，同时要检查紧固件是否松动和脱落。防腐和防锈主要为在钢材表面及紧固件防锈粉剂的涂抹，钢材表面一般要除锈并涂抹防锈漆，紧固件一般要涂抹黄油等油物以防锈并方便日后维修的拆卸。1.6.2.3 逆变器的维护逆变器的维护，用户可以根据逆变器的监测显示是否有错误的显示信息来判断其工作正常与否。逆变器的维护和维修须通知设备生产或安装厂家，任何非授权人员不得进行操作。保修人员在开始之前，应仔细观察逆变器及全部设备的工作情况。1.6.2.4 配电系统的检修配电系统的检修包括： 配电线路的检修，检测线路是否存在绝缘套皮破损漏电现象；检查线路端线接线是否存在松动现象； 配电电器的检测，检测配电系统直流断路器、交流断路器、避雷器和保险是否有烧毁损坏现象，并对应其说明书对其各项电气参数进行检测。 检测系统接地，检测直流系统、交流系统和逆变器系统是否可靠接地，系统及箱体接地电阻不得小于3 欧姆。1.7 太阳能光伏发电系统群控光伏逆变器的转换效率与输入功率有关，在输入功率比逆变器额定功率Pn小很多时（如：20%Pn），逆变器的转换效率开始大幅下降。另外，光伏逆变器的输出谐波畸变率（THD）随输入功率的增加而减小，在逆变器轻载时，谐音波会明显度大。1.8 进度计划与安排项目实施进度本项目建设工期为6个月。建设期实施进度规划如下：1、项目前期资料准备及批复（1个月）；2、工程设计测量、调整（1个月）；3、设备采购（1个月）；4、土建施工（1个月）；5、设备安装（1个月）；6、设备调试（0.5个月）7、验收（0.5个月）；1.9 试运行与交付使用安装现场应作以下检查：a）系统布局合理，安装牢固可靠，符合安装规范；b）各部件连接正确，牢固，应符合GB4705.1 电器安全要求。去除太阳电池遮蔽物，系统各显示功能及逆变器上各种工作状态显示灯或电压表、电流表均指示正常。开启逆变器，指示正常后，接通负载，开启各种电器工作正常。系统交付用户使用前应向用户提供使用说明书，讲解使用方法和维护要点。