保证安全目标的具体措施.docx
保证安全目标的具体措施（一）施工现场一般安全措施1 .参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作 中，要严守工作岗位。2 .特殊工种必须经过专门培训，持证上岗。3 .正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须 带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空施工，必须系 安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离措施。 距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。4 .施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需 要拆动时，要经工地施工负责人同意。（二）安全用电技术措施1 .现场用高、低压设备及线路，按编制的临时用电施工组织设 计，禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。2 .本工程临时用电按要求设置接地或接零,杜绝疏漏。所有接地、 接零处必须保证可靠的电气连接。专用PE线必须严格与相线、工作 零线区分，杜绝混用。电气设备的设置、安装、防护、使用、维护及 操作人员必须符合JGJ46-88规范中有关规定。3 .施工现场的配电箱均应配置漏电开关，确保三级配电二级保 护，并且开关箱中实行一机一闸一漏电保护，开关箱内所设漏电开关 漏电动作电流值不超过30mA/0. 1S。机械设备必须执行工作接地和重 复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。4 .配电箱及开关箱中的电气装置必须完好，装设端正、牢固，不 得拖地放置，各接头应接触良好，不准有过热现象，各配电箱、开关 箱应标明回路号、用途名称、编号，负责人姓名并配锁。5 .电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有 防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料 软管，长度不大于3m。6 .手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。（三）安全用电组织措施1 .建立健全临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的技术 交底制度。2 .建立安全检测巡视制度，加强职工安全用电教育，建立健全运 行记录、维修记录、设计变更记录，确保停电检修制度的实施，防止 误送电、倒送电。3 .非专业电气人员严禁在系统内乱拉乱接电线，或进行检修电气 设备等工作。（四）电气防火措施1 .合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、 短路故障进行可靠的保护。2 .电气装置和线路下方不准堆放易燃易爆和强腐蚀物，并避免使 用火源。3 .在用电设备及电气设备较集中的场所配置一定数量干粉式J1211灭火器和用于灭火的绝缘工具，并禁止烟火，挂警示牌。4 .加强电气设备、线路、相间、相与地的绝缘、防止闪烁，接触 电阻过大，产生的高温，高热，并合理设置防雷装置。（五）配电箱使用与维护.所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。1 .所有配电箱门应配锁，同时箱内不得放置任何杂物，并保持整 洁2 .所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按送电操作顺序为：总 配电箱一分配电箱一开关箱一设备。3 .停电操作顺序为：设备一开关箱一分配电箱一总配电箱（出现 电气故障的紧急情况除外）。4 .施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。5 .所有线路的接线、配电箱、开关箱必须由专业人员负责，严禁 任何人以任何方式私自用电。6 .对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将其前一级相应的 电源开关分闸断电、并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。7 .所有配电箱、开关箱每3天检查一次，每周维修一次，并认真 做好记录。（六）施工机械使用安全措施.空气压缩机A.输气管应避免急弯，打开送气阀前，必须事先通知工作地点的 有关人员。B.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点以内感通 风，严禁日光曝晒和高温烘烤。C.压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。D.发现压力表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过 规定和指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断, 发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整 时，应立即停机检修。E.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零 件。1 .砂轮机A.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。8 .工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。C.操作时，应站在砂轮的侧面。不准两人同时使用一个砂轮。D.拿工件磨削、切割时，严禁带纱手套操作。E.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。F.严禁拿工件在砂轮切割机的侧面磨削。G.手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手 套，先启动，后接触工件。H.砂轮机旁边不得放置易燃、易爆物品。9 .圆锯机A.操作前进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。B.锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面， 离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与铀同 心。C.锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不 得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。D.操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一 直线上，手不得跨越锯片。E.进料必须紧贴靠片，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料 出锯片15mm,不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。F.被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020nm为限，夹持锯片 的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上 锯。G.圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木 料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。 接近端头时，应用推根送料。H.锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片。锯片运转 时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径6001nm以上的锯片在操作 中，应喷水冷却。4.手持电动机械A.手持电动机具须安装漏电保护器。B.防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零。C.橡皮电线不得破损。5.木工机械A.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。B.工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和 有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。C.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。D.机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固， 工作台上不得放置杂物。E.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在 安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。F.装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机， 经常保持排尘管道不变形，不漏风。G.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木 屑、刨花和杂物。H.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、 拆装刀具时必须待机械停稳后切断电源，方可进行。操作人员与辅助 人员应密切配合，以同步匀速接送料。I.根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。 加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。J.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
