《新整理施工方案》钢筋绑扎与安装工程技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称节能大厦分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2、作业条件：（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。（2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。（1） 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。（2） 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：（1）工艺流程：预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋（2）预制构造柱钢筋骨架：1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45，箍筋间距不宜大于10（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。（3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固：无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称节能大厦分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。（4）安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。（5）绑扎搭接部位箍筋。1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封团框架。2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50埋设两根6水平拉结筋，与构造柱拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见图4-3。3）在砌砖设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范（JGJ1382）DI 第3.2.5条的规定。4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎：（1）工艺流程：画钢筋位置线 放箍筋 穿圈梁受力筋 绑扎箍筋（2）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。（3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。（4）圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）对钢筋搭接的有关要求。（5）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。（6）楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。（7）安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。（8）圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。3、板缝钢筋绑扎（1）工艺流程技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称节能大厦分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容支板缝模板 预制板端头预应力锚固筋弯成45° 放通长水平构造筋 与板端锚固筋绑扎（2）支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长6水平构造筋和竖向拉结筋。（3）长向板在中间支座上钢筋连接构造（4）墙两边高低不同时的钢筋构造（5）预制板纵向缝钢筋绑扎（6）构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。三、质量标准（1）保证项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3）钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。（2）基本项目：1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%，且不应集中。2）弯钩朝向正确，绑扎接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。3）用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d，且不大于2。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊熘，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1 d且不大于3。焊缝厚度不大于0.05 d，宽不小于0.1 d，长不小于0.5 d。（3）允许偏差项目，见表4-7技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称节能大厦分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 骨架的宽度 ±5 尺量检查2 骨架的长度 ±10 尺量检查3 间距 ±10 尺量两端、中间各一点受力钢筋排距 ±5 取其最大值4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档，取其最大值焊接预埋件中心线位移 5水平高差 +3，0 尺量检查6 受力筋保护 ±5 尺量检查四、成品保护：（1）构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放整齐。（2）往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。（3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题（1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。（2）箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。（3）楼板端头钢筋连接不当，应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。（4）阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。（5）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。（6）板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。技术负 责 人交底人接受人