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关于化工生产实习报告汇编七篇 2XX年7月11日动身到化工厂熟悉实习，这次能有时机到株化实习，我感到特别荣幸。虽然只有1天的时间，但是在这段时间里，在带队教师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。 7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。 我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行无视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛xxx、烧碱工业的工艺流程。到此，熟悉实习的理论局部全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。 13日上午在工人师傅的带着下，我们分别参观了钛xxx生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年月的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊!工厂的工人也真是令人鄙视，在这样艰难的环境下也忘我地工作，我们肯定要向他们学习，为社会主义的腾飞做奉献。 7月14、15是周末，休息两天。 7月16日参观了工厂的 h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐惧。经过多道工序后，最终流出来的是清亮如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力气啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚决了学习科技的信念。 7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结果是 43.7%，标准含量=44.%，我们已经特别快乐了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时教师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年月了，还使用分析天平，我看了生产日期，20xx年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱? 这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。 化工生产实习报告 篇2 第一章 绪论 实习目的和意义 1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的 实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，稳固和理解专业课程。实习方式主要是请 参观的企业技术治理和企业治理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观， 向企业的 现场治理，技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队教师组织同学们分组争论、发言，通过沟通 实习体会方式，加深和稳固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的 东西，并对生产治理有了更深的熟悉。 实习任务 1.2 实习任务：通过实习，着重了解根底工业工程、工效学、生产治理等学问在企 业中的应用。要求进展以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生 产线的布局分析;计算机在掌握、加工和生产治理方面的应用效果及前景分析;生产现 场治理的改良、合理化建议;动作分析、作业测定等根底工业工程技术在生产现场的应 用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进展评价;生 产物流、选购物流、仓储规划、生产规划与掌握、生产组织、质量治理的应用现状分析。 其次章 其次章 实习历程 2.1 实习安排 时间三个星期(4 月 18 日5 月 6 日)，详细安排如下 4 月 19 日 发动沙盘模拟与模拟企业讲座 4 月 20 日 去芜湖卷烟厂 4 月 21 日沙盘模拟试验 4 月 22 日沙盘模拟试验 4 月 26 日芜湖造船厂参观实习 4 月 27 日模拟企业试验 4 月 28 日模拟企业试验 4 月 29 日模拟企业试验 5 月 4 日芜湖杰诺瑞参观实习 实习单位和试验室介绍及心得 2.2 实习单位和试验室介绍及心得 、芜湖造船厂 (一) 芜湖造船厂 、 简介 简介 芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于 1949 年 11 月 8 日，是 国家“一五”期间 156 个重点工程工程之一。 工厂占地 60 万平方米，现有职工 2600 余人， 其中专业技术人员 700 余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业 部及经营处，物供处，质检处等职能处室;造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装， 机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂;三产事业部下辖希亚德 大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、 理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装讨论室等先进的支柱 检测手段、工艺装备。 工厂拥有建筑五万吨级船舶的斜船台一座，面积达 20230 平方米的五座造船平台，承重 1500 吨的下水滑道一座，200 米长的固定舾装码头和 230 米长的组合式浮动码头。100 吨、 80 吨、40 吨高架吊以及 10-15 吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、 运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承 接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘 20,000 吨 大舱口箱形散货船，为中国远洋运输(集团)总公司建筑的三艘 21,400 吨多用途船，到出口 希腊的 24,400 的货船和 27,000 吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及成功油田、出口 英国的各类工程船舶的建筑都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建筑的新台阶。 心得 通过参观造船厂我见识到了许多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件， 盼望今后 可以加强在这方面的学问，总之，我感觉我真的受益匪浅。 (二) 沙盘模拟与模拟企业试验 、沙盘模 简介 简介 企业资源规划系统(ERP)，是指建立在信息技术根底上，以系统化的治理思想，为企业内外人 员供应相关事务处理掌握和决策支持手段的治理平台。ERP 系统集信息技术与先进的治理思想于一 身，成为现代企业普遍采纳的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地制造社会财宝的 要求，成为企业在信息时代生存、进展的基石。从本质上看，作文ERP 仍旧是以 MRP为核心，但在功能 和技术上却超越了传统的 MRP，它是以顾客驱动的、基于时间的、面对整个供给链治理的企业资 源规划。 ERP 沙盘模拟实战阶段： 1. 第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。 首先，运营总监依据生产线的数量，猜测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监依据市场 状况和公司的生产力，以及对竞争对手的猜测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当 广告费排名出炉之后，便是营销总监依据手中数据，在现有状况下，选择对本公司最为有利的产品 订单。 2.依据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，由于事先已经经过周密的猜测，所以选购总监 依据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监依据生产线力量进展有序的生产，订单完成时 交货，获得货款。 3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根 据市场趋势分析猜测出今后的市场需求，运营总监依据数据进展决策，生产线的数量，生产线的种 类(手工，半自动，全自动，全自动/柔性)，以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战，由于在 其次年，订单不多的状况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致其次、三年的生产线大局部时间闲 置。 化工生产实习报告 篇3 一.实习的目的和意义 熟悉实习是本科教学规划中特别重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和把握化工机械生产，制造，修理方面的学问。稳固已学过的专业课程内容，培育学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查讨论，观看问题，分析问题以及解决问题的力量与方法，为后续专业课程的学习打下根底。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特殊意义的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的熟悉。 二.实习任务 为了到达上述的实习目的，实习的主要任务包括： 1. 参观星光 2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件 三.实习过程 1. 参观星光 2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件 四.实习总结 实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造。 我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，用于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展。 在参观的过程中，计算机算是各个地方不行缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业学问来看，缺乏以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机许多领域，但各个方面都不够深入，特殊是现在，此专业学习的人许多，所以，在以后，假如想自身有更好的进展，我们就要及早做出规划，对感兴趣的行业多了解，多学习与其相关的学问，做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的，所以现阶段我们在学好专业学问的同时，要努力拓展自身各方面力量，找准以后的进展方向，时机总是留给有预备的人，不管是软件、硬件或是做讨论、考研都需要尽早规划，找准目标后，坚持不懈努力去到达自己的目标，学习的东西多固然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。 这次的熟悉实习是对一些高科技行业的一次熟悉时机，实习，时机难得，也让我们尽早的找到自己进展的方向。 化工生产实习报告 篇4 这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部，在陈运玲，陈伟叙等教师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅： 1.实习目的： 生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 2.实习内容： 把握机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产治理模式，学习先进的治理方式方法 熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问 3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。 1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。 自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产力量。 柳州汽车厂六个进展历程 (1) 建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。 (2) 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。 (3) 1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。 (4) 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。 (5) 1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。 (6) XX年，成立东风集团和雷诺公司 生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地 七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线：重车线、大车线、小车线 XX年生产力量：大车60000辆 小车30000辆 乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录) 由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时消失滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造比拟简洁，在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。 毛胚的选择 零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的.零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由 (1)零件的力学性能要求 一样的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。 (2)零件的构造外形和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。外形简单的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型简单的小零件宜采纳周密铸造的方法 (3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法 (4)现场 生产条件和进展 应当经过技术经济分析和论证 零件的材料为qt450-10，依据零件构造简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产， 化工生产实习报告 篇5 一 实习单位简介 江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业，化工生产实习报告。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地，已于20xx年4月胜利上市。集团公司建有工程设计院、化工讨论所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化力量强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部治理严谨，产品质量优良，厂区环境干净。20xx年通过ISO9001（20xx版）质量体系认证,20xx年通过了ISO14001环境治理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%，全球销量排名其次，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20xx. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等； 根底化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。 现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为根底的产品精细化、多元化格局。 将来35年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力进展绿色环保型农药，推动我国农药产业构造的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延长新型仿生农药产业链。二是加快产品构造调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报创造专利10项以上。到20xx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为构造合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。 二. 实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的 毕业实习是我们大学期间的最终一门课程,不知不觉我们的大学时间就要完毕了,在这个时候,我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开头我的毕业实习。 通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织治理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育学生进展调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性熟悉，把所学学问条理化系统化，学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学规划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领悟，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、争论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来稳固在书本上学到的理论学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使学生在实践中得到提高和熬炼。 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很浅薄的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族奉献力气的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民效劳。 2岗位任务 （1）依据氯气加工方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求 （2）搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操作，严格掌握个参数，到达制冷消果好，产品收率高，合理的要求。 （3）负责个设备的正常运行。 3实习内容 （1）掌控DCS、仪表学问，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用； （2）了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。 三.实习时间 20xx年9月10日至20xx年6月1日 四、实习岗位的工艺特点 正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从根本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是清扫卫生和做记录，根本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简洁的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员准时了解设备的运行状况。 进入最根本的学习，首先是从生产过程中的一些根本常识及留意事项学起 1.液氯的性质 CL2,呈黄色的透亮液体，在0是比重是0.364MPa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6 ，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。 2.液氯的生产方法 采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进展制冷，到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个根本局部组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进展热交换，液氟吸热而蒸发，气氯到达液化变为液氯到达生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。 3.工艺流程的表达 从氯枯燥输出的枯燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进展氯气再安排，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进展热交换，大局部氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台，最终出售给用户。 4. 氯系统开车方法 翻开原氯安排台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀 开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门 翻开气液分别器的液相和气相出口阀门进展气液分别 启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25时进展液化操作 稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供修理时使用 翻开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀 液氯靠位差进入贮槽 做好液氯贮槽的计量记录 5.螺杆压缩机操作方法 螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的状况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。 翻开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况 掌握电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】 红色的手动指示灯亮了之后，【预备开机】和【能级零点】指示灯亮 按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【预备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮 机组运行后，观看吸气压力，逐步开启吸气阀，留意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔 将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀翻开，松开手后停顿增载 将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后渐渐将【能级】调至100% 依据液化器状况准时对液氟量调整 做好记录 6.螺杆压缩机运转留意事项 运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化 运转时假如因安全爱护装置动作而自动停顿，需查明缘由前方可开车，决不能随便转变调定值的方法再次开车 假如突然停电导致主机停车，应快速关闭吸气阀，减轻倒转 机组长期停车，应十天左右开动一次油泵 7.氯系统不正常现象及处 1.液化效率低 缘由: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多 处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污 2.液化后尾氯压力高 缘由：尾氯系统消失堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求 处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，到达液化温度 3.原氯压力上升 缘由：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统消失突发性问题 处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、 五、心得体会及总结 时间过的真快，转瞬间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在师傅和师兄的帮忙下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了很多，不仅有学习方面的，而且实践力量上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。 化工生产实习报告 篇6 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，与严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有肯定的感性和理性熟悉，打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量，提高分析问题和解决问题的力量，增加独立工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下： 1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。 2、了解有PVC，PE，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的根本设备。 3 、熟识各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的熟悉。 二、实习要求 1.听从教师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。 2.仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题准时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3.仔细学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关学问，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的治理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。 三、实习时间 20xx-11-920xx-11-20 四、实习单位 这次实习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。 五、实习内容 20xx年11月10，教师已经给我们预定好车子八点准时动身，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上，教师首先给我们讲了安全第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里湖南飞博塑胶有限公司。 一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前，主要有两种：PVC与PE管道。见我们来了，老总立刻笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的状况：中港合资湖南飞博塑胶有限公司，是专业生产塑料管道厂家，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺讨论开发了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺纹管，填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米，拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线，年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃电工套管，地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波浪管，HDP硅芯管，HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高压电力电缆用CPVC护套管，CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备，具有国际九十年月先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员，中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。 然后再师傅们的带着下，我们进入了工厂。里面的工人正在工作，对于我们，每件事，每个东西都很新奇，很奇怪。接着给我们讲解各种管道的材料，其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 -烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70-100),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子构造和密度。采纳不同的生产方法可得不同密度(0.910.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途非常广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用，生产流水线，已经在我们生活中的用途。 化工生产实习报告 篇7 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，与严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc，pe等材料以及pvc的流水生长线有肯定的感性和理性熟悉，打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量，提高分析问题和解决问题的力量，增加独立工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下： 1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。 2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的根本设备。 3、熟识各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的熟悉。 二、实习要求 1、听从教师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。 2、仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题准时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3、仔细学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关学问，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的治理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。 三、实习时间 四、感想与体会 将近两周的实习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到许多。了解了我国目前橡胶，塑料制造业的进展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽材料制造业的进展方向在实习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细节问题还特别生疏，这不能不说是一种圆满。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全。 1、前景宽阔：将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使