关于化工实习报告模板（集合5篇）.docx

关于化工实习报告模板（集合5篇） 1.前言概述 20xx年8月31日，在我院领导教师的带着下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开头了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的稳固所学的化工原理学问、提高实际动手力量和操作力量。 青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年月初引进美国的硝酸生产设备，后渐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产工程。渐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税20xx多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。20xx年本厂胜利收购胶州市化肥厂并胜利实现该厂的转型。 本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。 该车间主要产品为硝酸纳和亚硝酸钠，所用的原料是氨气和氢氧化钠，所经过的工艺流程有：氧化、汲取、蒸发、结晶、转化。 2.各岗位任务 2.1氧化岗位 该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物，作为下一步汲取的原料。 2.2汲取岗位 该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反响，即实现氮氧化物的汲取，生成最初的钠盐。 2.3蒸发岗位 该岗位的生产任务是将汲取岗位产生的钠盐反响液进展蒸发饱和，以形成过饱和溶液，用于下一流程的结晶。 2.4结晶岗位 该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进展冷却结晶，并将形成的晶体和母液的混合物进展离心分别，最终得到产品和母液。 2.5转化岗位 该岗位可以说是一个中间循环岗位，其任务是将结晶岗位产生的母液（含未反响的碱液）与钠氧化物反响，进一步生成钠盐，并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进展上述工艺，本岗位是生产循环的中间载体。 3.各岗位工艺原理 3.1氧化岗位 该岗位的工艺原理为：氨气与空气中的氧气反响生成氮氧化物。 反响方程式： 3.2汲取岗位 该岗位的工艺原理为：氮氧化物与碱液反响生成钠盐。 反响方程式： 3.3蒸发岗位 该岗位的工艺原理为：物理反响，在汲取岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器（管壳式）中，由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。 3.4结晶岗位 该岗位的工艺原理为：物理反响，在蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中，经过水冷却使过饱和溶液降温，钠盐冷却结晶，形成晶体和剩余液混合物，将此混合物送入到离心机中，经过离心分别，分别出硝酸钠和亚硝酸钠晶体以及剩余液。 3.5转化岗位 该岗位的工艺原理为：该岗位主要为硝酸和碱液反响生成钠盐、氮氧化物与碱液反响以实现氮氧化物的汲取。 反响方程式： 4.各岗位工艺指标 4.1氧化岗位 4.1.1 氧化率=80% 氨浓度911.5% 4.1.2 气氨压力0.050.25Mpa 氨缓冲罐压力0.040.08Mpa 4.1.3 铂网温度700-800C 出口氮氧化物温度180240C 4.2汲取岗位 4.2.1 中和液碱度15g/l 4.2.2 中和液含量260500g/l 4.2.3 中和液比例：一次=20：1 二次=10：1 4.2.4 掌握各塔液位=20xxmm 4.2.5 掌握循环液碱度=140g/l 4.3蒸发岗位 转化液进入温度：60C、中和液进入温度：50C、蒸汽温度120C、蒸发器压力： 0.4Mpa 4.4结晶岗位 冷却水进入温度;20C、 冷却水出来温度：30C、蒸汽：0.4Mpa 160C、 料液：常压 90C 4.5转化岗位 5.各岗位工艺流程 5.1氧化岗位 该岗位是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物，来作为下一步汲取的原料。主要用的设备有：滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。该岗位的工艺流程为：空气经过油份过滤器和素瓷过滤器除去其中的杂质和无用气体，将含主要成分为氧气的气体送入氧化炉中，氨气经过油份过滤器和气氨储罐、素瓷过滤器送入到氧化炉中，在氧化炉中，氨气和氧气反响生成氮氧化物，生成的氮氧化物经过废热锅炉和废炉气包汲取热量、冷却后送入到储气罐中备用。 影响因素：气氨的质量、气氨的压力、铂网的质量、操作缘由、设备故障、分析故障 掌握程序：4.1.1正常操作时，掌握氨阀操作，保证氨浓度，使炉温保 持正常波动范围。 4.1.2调整锅炉水位和压力，保证锅炉正常运行。 4.1.3正常检查测试表的学问参数，反先变化准时调整。 4.1.4留意观看氨压力，准时联系调度调整。 4.1.5严格按工艺操作，将指标掌握在工艺范围内，做好原始记录。 4.1.6加大巡查力度，杜绝意外事故。 4.1.7按时排污，保证气氨质量。 5.2汲取岗位 该岗位是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反响，即实现氮氧化物的汲取，生成最初的钠盐。主要设备有：汲取塔、输液泵。该岗位的工艺流程为：氧化岗位产生的氮氧化物经输气管进入汲取塔中与塔中的碱液反响生成钠盐既为粗产品。 影响因素：温度的变化、药品实效、分析失误、操作不当、社别故障。 掌握程序：5.2.1严格掌握各塔碱液浓度在工艺范围内，防止挂塔并掌握液位。 5.2.2在马上送中和夜时要勤分析，掌握碱液15g/l，防止呈碱性或碱性偏高影响中和液质量。 5.2.3正产生产时汲取岗位人员应仔细操作，不能让中和液呈酸性腐蚀容器及循环泵，同时要防止操作不当造成尾气超标污染环境。 5.2.4分析后的料液要留意回收，不能乱丢以防误食造成亚钠中毒，戴好防护用品。 5.2.5留意循环水泵的润滑、电机电流是否正常，并做好评细纪录。 5.3蒸发岗位 该岗位是将汲取岗位产生的钠盐的反响液进展蒸发饱和，以形成过饱和溶液，用于下一流程的结晶。主要设备为：蒸发器。工艺流程为：汲取岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器（管壳式）中，由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。 5.4结晶岗位 该岗位是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进展冷却结晶，并将形成的晶体和母液的混合物进展离心分别，最终得到产品和母液。主要设备为：冷却器、离心机。工艺流程为：蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中，经过水冷却，过饱和溶液降温，钠盐冷却结晶，形成晶体和剩余液混合物，将此混合物送入到离心机中，经过离心分别，分别出硝酸钠和亚硝酸钠晶体，以及剩余液（即为母液）。形成的钠盐晶体既为最终产品。 5.5转化岗位 该岗位可以说是一个循环岗位，是将结晶岗位产生的母液（含未反响的碱液）与钠氧化物反响，进一步生成钠盐，并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位进展上述工艺，本岗位是生产循环的中间载体。主要设备及储罐有：转化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、碱槽。工艺流程为：经结晶岗位分别出的母液（主要含硝酸）进入到一次母液槽，有输液泵将这些硝酸从一次母液槽中输送到蒸发岗位，再经过蒸发、冷却、离心后进一步提出产品结晶，分别出二次母液，而慈母液输送到二次母液槽中，一次母液和二次母液进入到转化罐中与碱液反响进一步得到钠盐，在输送到蒸发岗位，依次进展蒸发、冷却结晶、离心。酸碱反响产生的氮氧化物气体进入到酸塔（含碱液）中汲取以防止污染。 6.岗位生产设备作用和原理 6.1氧化岗位 该岗位主要用的设备有：滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。 滤空式过滤器：主要用于过滤空气中的杂志和浮尘 罗茨风机：用于输送空气 气氨储罐：储存氨气 素瓷过滤器：过滤空气及氨气 废热锅炉：用于汲取氮氧化物的多余热量 氧化炉：氨气和氧气进展氧化反响 驰放气缓冲罐：用于输送氢气 6.2汲取岗位 该岗位主要设备有：汲取塔、输液泵 汲取塔：氮氧化物和碱液的反响场所 输液泵：输送液体 6.3蒸发岗位 该岗位主要设备为：蒸发器 蒸发器：将钠盐液体加热蒸发形成过饱和溶液 6.4结晶岗位 该岗位主要设备为：冷却器、离心机 冷却器：将钠盐过饱和液体用水冷却，使其结晶析出 离心机：将析出晶体的混合液离心分别出晶体和母液 6.5转化岗位 主要设备及储罐有：转化罐、母液罐、酸塔 转化罐：用于母液和碱液的反响 母液罐：储存一次和二次母液 酸塔：用于汲取氮氧化物，以防止污染 7.总结 实习的十天时间很快的就过去了，在这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深入的了解。 在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是干净漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方处处都是刺鼻的气味，处处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相比照较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能到达现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相比照较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的进展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的进展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进展了入厂安全讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比拟高，工人劳动相比照较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的稚嫩，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必需靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长期的实际工作，他们的阅历和娴熟程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应当克制的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积存自己的阅历，增加自己的学问！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了许多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、治理上的因素，所以，文化水平可能永久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了学问的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。 总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时鼓励自己！ 关于化工实习报告模板2 一、实习简述： 依据教学安排我们在一周进展熟悉实习，通过本次实习使我对化工行业有了许多的了解。对化工厂和所学习的理论学问有了感性的熟悉，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍： 1、第一站：安徽大学，时间：20xx年10月18日上午刚开头专家给我们介绍了有关安全事项和留意事项。 在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程。在这里，他们的相关专家给我们介绍了有关装置，流程，工艺，。 首先给我们介绍的是反响釜，从上到下电机，搅拌机，封头，玻璃视镜，真空表等。然后给我们讲到了系统的管路，其中包括油路系统，水路系统，他们还讲到了回流装置，包括管式和卧式，他们的主要作用就是冷凝和加热。在这个过程中利用了循环装置，利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统供应热量和冷却原料。再给我们介绍管路时他们为了把管路区分开把管路涂上不同的颜色，其中，蓝色代表真空器管路，黄色代表物料管路。另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反响釜中非常的便利不需要再把原料从地面搬到楼上，通过计量泵可以很便利的检测加料得多少。反响过后从底阀把原料放出即可 2、其次站：安利集团，时间：20xx年10月18日下午 像在安大一样到那里，首先，给我们介绍了安全留意事项，另外还给我们说了这次实习安排：首先给我们介绍了安全留意事项，然后将工艺流程，最终到车间观看实际生产。 另外，他们还给我们介绍了企业进展历史安利（中国）工厂是美国安利公司 海外最大的生产基地，坐落在广州经济技术开发区。几经扩建，工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米，现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库，生产养分保健食品、美容化装品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列170多款产品。安利（中国）的生产线均从欧美、日本等地原装进口，代表着国际最先进水平。在养分保健食品生产区，全部生产及区内运输用设备在使用前均须在特地的消毒隔离室进展深度清洁才能投入使用，生产人员也必需换上无菌防尘的工作服、头罩、鞋罩，并经过适当的消毒程序才能进入生产车间。美容化装品生产区配备了多项专用生产设备，生产的每一过程，对微生物（细菌、霉菌）的掌握非常严格，到达生产医药用品的卫生水平。 家居和个人护理用品生产区分为混料区和包装区。其中混料区备有消毒杀菌的紫外光灯等设备，以确保混料区的高度卫生；包装区采纳从西班牙进口的瓶子分类器及从意大利引进的充填设备，从运瓶、充填、加盖到包装均为自动化，卫生指标同样到达药品生产要求。 为保证生产用水的高纯度，安利（中国）购置了代表国际最先进水平的“反渗透水”处理设备，其周密程度使生产用水的纯洁度超过美国食物及药物治理局（FDA）所订定的卫生标准。以生产碟新所需用水为例，其纯度约为典型医药用水的5倍，饮用纯洁水的50倍。 生产基地的整个厂区充分考虑了厂区建筑与自然环境的完善结合，绿化掩盖率到达了45%。20xx年11月，安利（中国）工厂被授予“花园式工厂”称号。 位于安利（中国）生产基地内的纽崔莱安康体验中心，是美国安利公司海外第一个完整反映纽崔莱农场种植、加工生产及相关科技的安康体验中心。 位于工厂的雅姿品牌体验中心，是世界顶级化装品牌体验中心，融合品牌体验、专业培训和美容测试询问于一体，中心邀请了国际知名设计公司，结合“声、光、电”尖端科技，呈现手法，全方位呈现雅姿国际高档品牌在科技、美容、时尚等方面的优势地位。位于安利（中国）生产基地内的安利中国展览馆，利用实物模型、动画、影音、激光等形式，详尽展现安利全球的进展历史，全方位呈现安利（中国）在研发生产、品牌建立、销售方式及公益活动等方面的成就。 在这里我们了解到人造革和合成革的生产流程和生产工艺，参观了实际生产车间和监测室。在这里我们了解的了许多相关的设备，与我们的化学试验有很大的联系。 在介绍生产方法前，他们给我们说了需要哪些原料：异氰酸酯（MDI），大分子二元醇，扩链剂。他们按肯定比例混合，在肯定条件下就可以生成聚氨酯(PU).反响方程式如下： MDI+大分子二元醇=软段（品区-弹性恢复）MDI+扩链剂=硬段（非品区-弹性伸长）其中，软硬段的比例打算成品的软硬。 在这里他们给我们介绍了两种方法：干法和湿法。1.湿法 聚氨酯涂料层在完成凝固以后，虽然一局部DMF留在凝固槽内，但其泡孔层内仍残留肯定数量的DMF，这些DMF必需在水洗槽内强行脱出，如脱出不洁净时，烘干后会造成贝斯外表有麻点等缺陷，而成为次品或者废品。在工艺掌握上要确保最终一个水洗槽内DMF的含量在1%以下，这样就可以保证贝斯中的DMF脱洗洁净。为了使DMF的洗出速度加快和削减残留于贝斯中的DMF。实践证明，要实行三方面的措施：第一就是水洗槽需要加热操作，水洗时的温度对DMF的洗出速度及贝斯中的DMF残留量影响很大，所以水洗槽的水温一般在4060；其次就是须掌握水流量，当车速比拟快或贝斯比拟厚，而最终一个水洗槽的DMF浓度超过1%时，加大水的流量；相反就削减水的流量，以便节水；第三就是要重视对贝斯的挤压次数，在水洗过程中，尤其是在水洗的后半局部，由于残留在贝斯中的DMF已经很少，因此，贝斯在水洗中停留时间对DMF洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大。 为了增加水洗效果，他们介绍一种构造简洁可洗净度又极高的水洗装置。一般来讲，一条湿法合成革生产线有三个七米长的水洗槽，每个水洗槽有4对挤压辊。假如把最终一个水洗槽换成这种水洗装置，可以确定水洗效果好于原先。清水从最上面的一对辊上用喷淋管喷淋到贝斯上，合成革则从最下面一对辊开头从下往上运动。洗涤水逐辊往下流，最终收集在水槽内，用泵打入前面的水洗槽连续使用。因水里含DMF的浓度比拟低，这种水洗装置洗涤效果可使贝斯中所含DMF降至最低。 简而言之，其生产流程为：基布-放卷-浸渍槽（浸渍PU含浸浆料）-凝固槽-烫平-涂覆机-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-离型低转移法贴面-后加工-成品2.干法 合成革干法生产线系以PU树脂用涂布法，涂布于各种纹路的离型纸上，经烘干、上糊后再用底布（针织布、无纺布）为基材一起贴合，烘干等制程，使产品的花纹与各种离型纸之纹路一样，再经印刷处理，使其在触感，韧性和外观上，足以媲美真皮。 3、第三站：红四方股份有限公司，时间：20xx年10月19日 在这我们参观了尿素和复合肥生产车间。首先看到的是他的重大危急源的警示标志，进入化工厂必需要有安全意识。 首先给我们介绍了公司进展历史。 然后，给我们介绍了合成氨的总流程：制气(吹风机回收)脱硫压缩变换（变换精脱NHD脱碳甲烷化合成）脱二次脱硫丙碳脱碳铜洗合成。要点：制气，压缩，净化，合成。 尿素的净化车间的大致工艺流程是： 首先脱硫：煤燃烧焦炉气湿法脱硫（缓流塔填料塔）3M16对流段（升温）小铁钼大铁钼氧化锰氧化锌 其次是一氧化碳和二氧化碳的转化和变化及脱碳：一段转化炉二段转化炉中变炉低变炉二氧化碳汲取塔甲烷换热器中变换热器甲烷换热器净化器分别器3D22（气体压缩机）局部反响方程式：脱硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，条件：高温高压催化剂。 脱硫后进展甲烷的转换和变换。干法脱硫后的气体出口温度达300，压力为17MPa左右，加热至380390后进入一段炉，镍为载体，过程中含有水蒸气，甲烷裂解后主要生产一氧化碳，出口气体温度为680，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段炉有85个炉管，每个集气管对应相应地的炉管，反响温度在8901000。从一段炉出来的气体进入二段炉，二段炉有燃烧室，在燃烧室内燃烧氧气，目的是为了补充氮气，温度达520，他是铁触媒甲烷连续裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口温度为800。甲烷转化成一氧化碳后进入变换过程。气体进入中变炉，CO转化成CO2，转化率可达7080%。中变炉内也是铁触媒。而后气体经小氧化锌精脱硫化氢，出口的硫化氢含量为百万分之一。最终经冷凝器进入低变炉，铜触媒，温度在200210，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。 然后进展脱碳，脱碳是在常温常压下进展的。首先进展煮废气，而后进入二氧化碳汲取塔（碳酸钾溶液汲取二氧化碳），气体由下而上进入，溶液喷淋气体，溶液两端再生，汲取二氧化碳的溶液经1.3MPa到达再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，经气液分别，气体温度达100，对其降温，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后气体进入甲烷换热器再到中变换热器，最终给碱洗器降温至310左右。在甲烷转化炉内，CO和CO2在生成CH4，应为CO和CO2会造成催化剂中毒，转化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口温度在320330，生成的甲烷局部燃烧，局部排放。 三、实习感想： 回归这几天的实习，精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺在学问方面，我学到了、看到了许很多多平常课堂上无法学到、看到的东西。教师不仅将我们这些专业学问的问外汉领进了门，同时还安排我们熟悉了实际的生产，使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的熟悉而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业学问。在这段实习期间，为了解到化工专业的学习方向以及将来的进展趋势，为我以后学习专业学问指明白方向。在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，熟悉到专业学问与一般的根底必修课的学习不大一样他需要的是广博的学问水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的进展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不行分。所以在以后的学习中不经要注意专业课的学习还要把握其他课程。 经过这次熟悉实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了许多生产设备，开了眼界。这次实习培育了我们从实际状况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在许多的缺乏之处，但是我信任在学习专业课后会渐渐的弥补上。通过本次熟悉实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的熟悉，我想在将来工作时也会对我有很大帮忙。在这些实习基地，经过各位师傅的仔细讲解让我收获了许多的和我的专业有关的学问，与上课学习的学问联系起来了，能过将所学的学问更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻留意自身安全，留意自我爱护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲切接触。总之，我们受益匪浅。 关于化工实习报告模板3 一、前言 （1）实习目的： 参观实习是本科教学规划中特别重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和把握化工机械生产，化工生产步奏，化工生产方法的学问。稳固已学过的专业课程内容，培育学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查讨论，观看问题，分析问题以及解决问题的力量与方法，为后续专业课程的学习打下根底。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特殊意义的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的熟悉。 （2）实习时间及地点 （3）实习要求： 1、听从教师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。 2、仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题准时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3、仔细学习化肥，石化产品，以及化工机械生产的相关学问，包括氨，润滑油等生产流程，总结出自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。 二、正文 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. 这次实习使我们走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实习相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志，在实践中检验自己，我们充分熟悉到了实习的重要性，提高了实习过程中的自觉性，特殊是实习中的组织纪律，安全、认真观看、具体记录等往意事项，使实习任务顺当地完成了。 我们这次实习，主要在金石炼化建立有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂，参观了包括高浓度复合肥，三元复合肥，磷酸一铵，合成氨，硫酸等生产设备以及倾听了合成原理。身临荆门石化目睹了酮苯，润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次熟悉实习，对我们以后化工原理课程的学习有很好的感性熟悉，有利于理论和实际更好的结合和理解。熟悉实习是我们专业教学规划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性熟悉，从而加强工程观点，为学习化工原理、化学反响工程等专业课程打下根底。 第一天，我们在金石炼化建立有限公司进展。 金石炼化建立有限公司由荆门石化总厂工程建立公司改制成立，现有员工700余人，注册资本金7000万元，是中石化建筑安装类改制企业中领先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。 进入车间后，映入的是数据火焰切割机： 其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平常生活中坚硬不摧的金属被犹如豆腐遇牛刀般被切成小块，我们无不感慨如今科技的进步对生活带来的便捷，也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国进展做一些奉献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器T房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械，无不使我们感慨。大量的自动扮装置为效率为安全供应了高效与安全。我们观察了工作离我们并不远，为社会效力也近在咫尺。 其次天我们去了湖北新洋丰肥业股份有限公司，它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业，在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速进展，公司现有资产总额35亿元，员工近5000名，年生产高浓度复合肥力量400万吨，三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一，并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产工程，企业规模位居全国磷复肥企业前三强，湖北省磷复肥领头企业，荆门市属工业企业第一名。 进入工厂后，工人们带我们参观了氨生产区，里面充满着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反响装置，一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料，简单而又精细的瓶瓶罐罐在中心电脑掌握下有序的进展着各种的作业任务，整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位，以空气、水蒸气为气化剂，在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位；经压缩机一、二段加压到0.8 MPa送到变换岗位，制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7 MPa送到脱碳岗位，制得合格的净化气，返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12 MPa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气，然后再到压缩七进，经七出加压32 MPa后送至合成岗位进展合成反响合成氨。拥有环保、洁净、高效等优点。 关于化工实习报告模板4 （一）、实习简述 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。 （二）、实习工作说明： 我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的（！）治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 （三）、实习单位简介、经营理念及进展历史： （1）、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为xxxxxx化工有限公司，XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。 在质量 “玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。“xx市技术监视治理局xx分局副局长、闻名书法家xx为xxxxxx化工有限公司题写的.一幅对联，以说明今日的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地直立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的进展前景宽阔。 xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为xx化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、治理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。 当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将（！）500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，竟然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前进展，甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿！ 关于化工实习报告模板5 一年的现场仪表学习已经过去，我收获的许多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣，才发觉做现场仪表并没有刚来时想象的那么简单，不仅要学习本专业的仪表学问，还要把握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的学问。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”，那我们仪表工就是负责爱护好这双为生产效劳的“金眼睛”。 在这一年多的时间里，公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作，一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要把握的学问面，同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。 学习了仪表专业各方面的专业理论学问,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调整阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并帮助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等. 在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及局部仪表的改良改善，如：热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成肯定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应，将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，假如两个接点的温度不同，则在回路内产生热电动势。在改良改善方面，如：热电偶的冷端补偿，热电偶热电势的大小与其两端温度有关，其温度-热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的，在实际应用中，由于热电偶冷端暴露在空间受到四周环境的影响，所以测温中的冷端温度不行能保持在0摄氏度不变，也不行能固定在某一个温度不变，而热电偶电势既打算于热端温度，也打算于冷端温度。所以假如冷端温度自由变化，必定会引起测量误差，为了消退此种测量误差，必需进展冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性，采纳了一种专用导线作为其补偿导线。还有许多仪表专业方面的，如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。 在实践方面，我熟悉到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动扮装置及其附属设备和修理工用的仪器、仪表的维护保养，定期检修与故障处理，确保其正常运行，负责仪表及自动扮装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。用我们自己的话说就是：巡回检查、定期润滑、定期排污、保温拌热、故障处理。在见习中，也跟师傅学会了最根本的仪表、周密仪器的使用方法及操作步骤。 通过一年多的仪表学习，我学到了许多专业方面的学问，我为能够顺当转正给自己增加了根底，也明白了一些工作与做人的道理，也看到了当今社会专业类的竞争的残酷。而现在的我只有刻苦努力学习才会有更加美妙的将来，才能在现场仪表这个我喜爱的职业的岗位工作中发光发热来感恩公司，感恩永煤。