危化企业风险评价JHA分析.pdf

危化企业 风险评价记录表（工作危害分析（JHA）（供企业参考）本节包含了四部分：一：作业危害分析评价 每年进行一次 二、检查表法分析评价 每年一次 三、检维修作业风险分析评价 检修、抢修前随时评价 四、危害因素清单 以下提参的模板企业供考供：一、作业危害分析 1、列出全厂作业层人员作业活动清单 序号 作业岗位 作业活动 氯化 合成装置开车 蒸馏 合成装置停车 氯化 蒸馏 合成装置停车 合成 巡检 分离、精制 初分塔开车 分离、精制 对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车 卸车岗位 甲苯卸车作业 装车岗位 装车作业 卸车岗位 氯气钢瓶卸车 制冷 制冷机组开车 制冷 制冷机组停车 锅炉 锅炉开车 包装 出料包装（液体、固体切割粉碎）锅炉 导热油炉操作 操作、维修 动火作业 操作、维修 进入受限空间 维修 起重作业 操作、维修 高处作业 电工、维修 用电作业 司机、维修 机动车辆作业 操作、维修 日常检维修 维护 按 JHA表格逐个评价（车间）工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：合成装置开车 工作岗位：氯化岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 开车前准备工作 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不 带 安 全带 之 类 的偏 差 经 常发生 每 次作 业进 行检查 由详实的检查规程 胜任 平台护栏确保完好 3 4 12 氯气钢瓶发生泄漏 中毒“泄漏”曾经发生过 每 次作 业进 行检查 由详实的检查规程 胜任 使用合格的氯气瓶 2 5 10 接地不良、工具不符合绝缘要求，人员绝缘保护不到位 触电 经 常 发 生接地不良、工 具 不 绝缘、人员不穿 戴 绝 缘护品 每 次作 业进 行检查 有 操 作 规程，但偶尔不执行 胜任，偶然出错 机泵漏电保护 4 5 20 检 测 接地、检查绝缘用具的完好情况，教育培训提高职工的用电安全意识 机泵联轴节无护罩，或护罩固定不牢运转时飞出 机械伤害（绞伤）物体打击 机 泵 护 罩经 常 缺 失或 固 定 不牢 每 次作 业进 行检查 有 操 作 规程，但偶尔不执行 胜任，偶然出错 机泵转动部件设有护罩 4 4 16 2 开关蒸馏釜蒸汽进、出口阀 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不 带 安 全带 时 常 发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台、护栏完好 3 4 12 梯、台无踢脚板，高处坠落物 物体打击 多处梯、台长 期 无 踢脚板 每 次作 业进 行检查 胜任 工具入袋 5 4 20 3 引甲苯至甲苯配料槽 甲苯管线、阀门、容器泄漏 中毒，火灾爆炸 泄 漏 时 常发生发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品，使用防爆工具 3 5 15 安 装 有 毒气 体 报 警仪 甲 苯 流 速 过快，产生静电无法导走，火灾爆炸 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 控制流速，管线法兰有良好的接地和跨接 1 5 5 经 常 测 定接 地 电 阻及 跨 接 线电阻 开关甲苯配料泵时，泵按钮损坏 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机 械 伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 4 加催化剂 粉尘飞扬、人不带防尘口罩 职业病 经 常 偏 差不 戴 口 罩市场发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 戴防尘口罩 4 4 16 密闭操作 5 引甲苯至氯化塔 甲苯管线、阀门、容器泄漏 中毒，火灾爆炸 泄 漏 时 常发生发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品，使用防爆工具 3 5 15 安 装 有 毒气 体 报 警仪 开关甲苯配料泵时，泵按钮损坏 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机 械 伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 6 引氯气至氯化塔 氯气管线、阀门、容器泄漏，中毒 经常发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品 3 5 5 安 装 有 氯气 气 体 报警仪 7 启动氯化循环泵 泵体密封漏，发生甲苯及混合 氯 甲 苯 泄漏，中毒 曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 备用泵 2 5 10 安 装 有 毒气 体 报 警仪 楷关循环泵，泵按钮损害 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机 械 伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 8 尾气（盐酸）回收 尾气管线、阀门、容器腐蚀泄漏，化学灼伤 泄 漏 时 常发生 每 次作 业进 行检查 定期更换管线 3 4 12 开关循环泵，泵按钮损害 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机 械 伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：合成装置开车 工作岗位：蒸馏岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 开 启 喷 射泵 蒸汽泄漏、人员不穿戴劳保护品 烫伤 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 穿戴好劳动护品 2 3 6 2 引 混 氯 甲苯 至 蒸 馏塔 阀门密封不严，混氯甲苯泄漏，中毒，火灾爆炸 泄漏时常发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 使用劳动护品 3 5 15 3 开 关 蒸 馏釜蒸汽进、出口阀 不穿戴劳动防护用品 烫伤 经常不穿戴护品 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 良好的保温层，穿戴好劳动护品 4 3 12 平台爬梯等踢脚板缺失 物体打击 长期存在部分平台无护栏 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 安全教育，工具完好 5 3 15 4 开 关 打 料泵 泵体密封漏，发生甲苯及混合氯甲苯泄漏，中毒 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 备用泵 2 5 10 安 装 有 毒气 体 报 警仪 开关循环泵，泵按钮损害 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机 械 伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：合成装置停车检修 工作岗位：氯化、蒸馏岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作 规程 员工胜任程度 安全措施 1 停 止 氯气进料 拆除管线容器接口时，操作不当，氯气泄漏 中毒 经常误操作 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 严格按着操作规程操作 4 4 16 2 停 止 甲苯进料 误操作导致泄漏，甲苯 曾 发 生 误操作 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程 胜任 严 格 操作 规 程操作 2 4 8 3 倒 空 氯化 塔 内物料 误操作导致物料泄漏，燃 爆、中毒 未曾 发生 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程 胜任 严 格 操作 规 程操作 1 5 5 阀门生锈，用力过猛 扭 伤、摔 伤 或碰伤 曾发生 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程，胜 任，偶 尔 出错 使 用 松动剂 2 3 6 在 阀 门 上黄 油，防生锈 4 关 闭 蒸汽阀门 不穿戴防护用品 烫伤 经 常 不 穿戴 防 护 用品 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程 胜 任，偶 尔 出错 穿 戴 好劳 动 护品 2 3 6 阀门生锈，人员发生扭伤、摔伤或碰伤 人 员 伤害 曾发生 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程，但 执 行 不好 胜 任，偶 尔 出错 使 用 松动剂 2 3 6 在 阀 门 上黄 油，防生锈 5 停机泵 开关循环泵，泵按钮损害 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机 械 伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 6 蒸 煮 系统 不穿戴防护用品 烫伤 经 常 不 穿戴 防 护 用品 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程 胜 任，偶 尔 出错 穿 戴 好劳 动 护品 2 3 6 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 3 4 12 7 加 水 置换系统 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯 台 不 安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 3 4 12 8 放 空 系统 内 的水 接 触 有 机 物料，不进行个体防护 中 毒 人员伤害 曾 发 生 不带 防 毒 口罩作业 每 次作 业进 行检查 有 操 作 规程，可操作性不强 胜任 个 体 防护 2 4 8 9 配 合 维修 人 员加盲板 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 3 4 12 置换不彻底、断口处有毒物溢出、人员无防护 中毒 经常发生 每 次作 业进 行检查 有 操 作 规程 胜 任，偶 尔 出错 严 格 按着 停 车步 骤 进行 4 4 16 10 开人孔 置换不彻底、断口处有毒物溢出、人员无防护 中毒 经常发生 每 次作 业进 行检查 有 操 作 规程 胜 任，偶 尔 出错 严 格 按着 停 车步 骤 进行 4 4 16 梯台锈蚀、梯台有水或油污、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 3 4 12 11 取样分析 梯台锈蚀、梯台有水或油污、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 3 4 12 不安规定进行个体防护 中毒 经 常 不 防护 到 位 就作业 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程 胜 任，偶 尔 出错 个 体 防护 4 4 16 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：装置巡检 工作岗位：合成岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S 风险度（R）建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 明确巡检内容 内容不清，漏检 事 故 隐 患 不能及时发现，引 发 各 类 事故 曾 发 生漏检 每 次作 业进 行检查 详 实 的巡 检 规程，但执 行 不好 胜任，偶 尔出 错误 岗 位责 任制 2 5 10 2 明确巡检路线 路 线 不 了解，发生漏检 事 故 隐 患 不能及时发现，引 发 各 类 事故 曾发生 每 次作 业进 行检查 详 实 的巡 检 规程，但执 行 不好 胜任，偶 尔出 错误 岗 位责 任制 2 5 10 3 明 确 巡 检 存 在的 危 险 有 害 因素 危 险 有 害因 素 不 了解 各 类 伤 害 事故 曾发生 每 次作 业进 行检查 详 实 的巡 检 规程，但执 行 不好 胜任，偶 尔出 错误 安 全教 育制度 2 5 10 4 事故预想 由 于 工 作经 验 和 技术 不 足 未预 想 到 发生的事故 各 类 伤 害 事故 未 曾 发生 每 次作 业进 行检查 有 巡 检规 程，但 执 行不好 一 般胜任 安 全教育 1 5 5 5 确 定 好 联 系 方式 联 系 不 畅通 各 类 事 故 不能迅速处理 未 曾 发生 每 次作 业进 行检查 有 详 实规 程，但 执 行不好 胜任 配 备通 信设备 1 5 5 6 穿 戴 好 劳 动 防护用品，带好工具 缺 乏 个 体防护，工具不安全 各类事故 经 常 防护 不 到位 每 次作 业进 行检查 胜任，偶 尔出错 安 全教育 4 5 20 7 开始巡检 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有 详 实的 操 作规程，有时 不 能很 好 的执行 胜任，偶 尔出错 转 动部 件设 有护罩 2 5 10 不 穿 戴 劳动 防 护 用品 烫伤、化学灼伤 曾发生 每 次作 业进 行检查 有 巡 检规 程，但 执 行不好 胜任，偶 尔出 错误 防 护用品 2 3 6 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯 台 不安全、不带 安 全带 之 类的 偏 差经 常 发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平 台护 栏确 保完好 3 4 12 氯气、甲苯等 有 毒 物料泄漏，个体 防 护 不到位 中毒窒息 未 曾 发生 每 次作 业进 行检查 有 巡 检规 程，但 执 行不好 胜任，偶 尔出 错误 可 燃气 体报 警仪 1 5 5 8 做好巡检记录 遗 忘 巡 检情况，记录不规范 管 理 者 不 了解生产情况，管理混乱 曾 发 生过 每 次作 业进 行检查 有 巡 检规 程，但 执 行不好 胜任，偶 尔出 错误 每 个月 检查 记录 情况 2 3 6 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：初分塔开车 工作岗位：分离、精制岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 蒸汽吹扫、清洗装置 人 员 缺 失 防护，接 触 高温物质 烫伤 经 常 缺 乏 防护 每次作业进行检查 有详实的操作规程 胜任，偶尔出错 个体防护 4 3 12 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每次作业进行检查 胜任 平台护栏确保完好 4 4 16 2 气密性试验 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每次作业进行检查 胜任 平台护栏确保完好 4 4 16 3 引精混氯甲苯 物料管线、阀门、容器泄漏，人员无防护、静电防护不到位 中毒，火灾爆炸 不穿防静电工作服，防护不到位经常发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程 胜任 定期检测更换管线、阀门及容器 3 5 15 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏、接地不良 触电 曾发生 每次作业进行检查 胜任 开关绝缘 2 5 10 4 开 启 冷 凝器、尾冷器阀门 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每次作业进行检查 胜任 平台护栏确保完好 4 4 16 接 触 地 温 物质、管线缺个体防护 冻伤 曾发生 每次作业进行检查 胜任 穿戴劳动护品 2 2 4 5 开启真空泵 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏、接地不良 触电 曾发生 每次作业进行检查 胜任 开关绝缘 2 5 10 6 开启塔釜再沸器蒸汽进口阀门，加热塔釜 人 员 缺 失 防护，接 触 高温物质 烫伤 经 常 缺 乏 防护 每次作业进行检查 有详实的操作规程 胜任，偶尔出错 个体防护 4 3 12 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车 工作岗位：分离、精制岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 蒸汽吹扫、清洗装置 人 员 缺 失 防护，接 触 高温物质 烫伤 经常缺乏防护 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任，偶尔出错 个体防护 4 3 12 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 4 4 16 2 气密性试验 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 4 4 16 3 引在初分塔分理出的对氯甲苯 物料管线、阀门、容器泄漏，人员无防护、静电防护不到位 中毒，火灾爆炸 不穿防静电工作服，防护不到位经常发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 定期检测更换管线、阀门及容器 3 5 15 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏、接地不良 触电 曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 2 5 10 4 开 启 冷 凝器、尾冷器阀门 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 梯台有水或油污 坠落 滑到 梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每 次作 业进 行检查 胜任 平台护栏确保完好 4 4 16 接 触 地 温 物质、管线缺个体防护 冻伤 曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 穿戴劳动护品 2 2 4 5 开启真空泵 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏、接地不良 触电 曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 2 5 10 6 开启塔釜再沸器蒸汽进口阀门，加热塔釜 蒸汽烫伤 人员伤害 未曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 管线良好的绝缘，穿戴劳动护品 1 3 3 7 引对氯甲苯入精对氯甲苯塔 物料管线、阀门、容器泄漏，人员无防护、静电防护不到位 中毒，火灾爆炸 不穿防静电工作服，防护不到位经常发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 定期检测更换管线、阀门及容器 3 5 15 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏、接地不良 触电 曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 2 5 10 8 合格的对氯甲苯进入对氯甲苯成品罐 物料管线、阀门、容器泄漏，人员无防护、静电防护不到位 中毒，火灾爆炸 不穿防静电工作服，防护不到位经常发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 定期检测更换管线、阀门及容器 3 5 15 现场设有有毒气体报警仪 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏、接地不良 触电 曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 2 5 10 阀 门 生 锈 难开，人 员 用力过猛 扭伤 曾发生 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程 胜任，偶尔出错 加润滑油 2 2 4 9 分理出的多氯苯进入多氯苯储罐 物料管线、阀门、容器泄漏，人员无防护、静电防护不到位 中毒，火灾爆炸 不穿防静电工作服，防护不到位经常发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 定期检测更换管线、阀门及容器 3 5 15 现场设有有毒气体报警仪 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏、接地不良 触电 曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 开关绝缘 2 5 10 阀 门 生 锈 难开，人 员 用力过猛 扭伤 曾发生 每 次作 业进 行检查 有 详 实 的操作规程 胜任，偶尔出错 加润滑油 2 2 4 工作危害分析（JHA）记录表 单位：工作任务：甲苯卸车作业 工作岗位：卸车岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 明确 甲苯特性 作 业 人 员 不了 解 甲 苯 危险性 燃爆、中毒 曾发生个别职工学习不够 每次作业都进行检查 胜任 安全教育 2 5 10 2 穿戴 劳动护品 劳 动 护 品 穿戴不齐全 中毒 曾发生劳动护品穿戴不齐全 每次作业都进行检查 胜任 安全教育 2 4 8 3 运输 车辆静 电接地 静 电 接 地 线未 和 接 地 体连接，产生的静 电 无 法 导出 火灾爆炸人 车辆接地不好经常发生 每次作业都进行检查 有 胜任 现场有良好的接地线 3 5 15 4 连接 卸料管 维护不到位，连接软管破，物料泄漏，中毒人身 曾经发生泄漏 每次作业都进行检查 有 胜任 防护用品 2 4 8 做好巡检工作，早发现早处理更换金属软管，设可燃气体或有毒气体报警仪 使 用 不 防 爆工具 火灾 有时工具不防爆 每次作业都进行检查 有 胜任 配备防爆工具 2 5 10 5 开阀门 设 备 维 护 不到位，阀门密封漏，物料泄漏，火灾、中毒 曾发生泄漏 每次作业都进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 6 开卸车泵 泵 体 密 封 不好，物 料 泄漏，火灾爆炸、中毒 曾发生泄漏 每次作业都进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 无 泵 护 罩 或护罩不固定，发 生 转 动 部件飞出 机械伤害、物体打击 从未发生无泵护罩或护罩不固定 每次作业都进行检查 有 胜任 安全教育 1 3 3 机 泵 按 钮 损坏 触电 从未发生机泵按钮损坏 每次作业都进行检查 有 胜任 保护接地 1 5 5 7 切换 卸料罐 阀门泄漏、误操作 中毒、燃爆 从未发生 每次作业都进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品 1 2 2 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带、梯台有水或油污 坠落 滑到 梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生 每次作业都进行检查 胜任 平台护栏确保完好 4 4 16 8 停泵 泵 体 密 封 不好，物 料 泄漏，火灾爆炸、中毒 曾发生泄漏 每次作业都进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 无 泵 护 罩 或护罩缺损，发生 转 动 部 件飞出 机械伤害、物体打击 从未发生无泵护罩或护罩缺损 每次作业都进行检查 有 胜任 安全教育 1 3 3 机 泵 按 钮 损坏 触电 从未发生机泵按钮损坏 每次作业都进行检查 有 胜任 保护接地 1 5 5 9 关闭阀门 泵 体 密 封 不好，物 料 泄漏，中毒 曾发生 每次作业进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 工作危害分析（JHA）记录表 单位：工作任务：装车作业（邻氯甲苯、对氯甲苯、多氯苯、焦油）工作岗位：装车岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 明确 甲苯特性 作 业 人 员 不了 解 甲 苯 危险性 燃爆、中毒 个别职工学习不够曾发生 每次作业进行检查 胜任 安全教育 2 5 10 2 穿戴 劳动护品 劳 动 护 品 穿戴不齐全 中毒 曾发生劳动护品穿戴不齐全 每次作业进行检查 胜任 安全教育 2 4 8 3 运输 车辆静 电接地 静 电 接 地 线未 和 接 地 体连接，产生的静 电 无 法 导出 火 灾 爆炸、中毒 车辆接地不好经常发生 每次作业进行检查 有 胜任 现场有良好的接地线 3 5 15 4 将鹤 管放进 槽车罐 体内 设 备 维 护 不到位、鹤管发生物料泄漏 中毒、燃爆 未曾经发生 每次作业进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案 1 4 4 使 用 不 防 爆工具，火灾或爆炸 有时偶尔使用不防爆工具 每次作业进行检查 有 胜任 配备防爆工具 2 5 10 鹤 管 距 罐 体底 部 太 远 或流速过快，产生静电 火灾爆炸人 未曾发生 每次作业进行检查 有 胜任 控制流速，槽车 静 电 接 地线，应急预案 1 5 5 5 开阀门 设 备 维 护 不到位，阀门密封漏，物料泄漏，火灾、中毒 曾发生泄漏 每次作业进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 6 开卸车泵 泵 体 密 封 不好，物 料 泄漏，火灾爆炸、中毒 曾发生物料泄漏 每次作业进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 无 泵 护 罩 或护罩不固定，发 生 转 动 部件飞出 机械伤害、物体打击 从未发生无泵护罩或护罩不固定 每次作业进行检查 有 胜任 安全教育 1 3 3 机 泵 按 钮 损坏 触电 从未发生机泵按钮损坏 每次作业进行检查 有 胜任 保护接地 1 5 5 7 停泵 泵 体 密 封 不好，物 料 泄漏，火灾爆炸、中毒 曾发生物料泄漏 每次作业进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 无 泵 护 罩 或护罩缺损，发生 转 动 部 件飞出 机械伤害、物体打击 从未发生无泵护罩或护罩缺损 每次作业进行检查 有 胜任 安全教育 1 3 3 机 泵 按 钮 损坏 触电 从未发生机泵按钮损坏 每次作业进行检查 有 胜任 保护接地 1 5 5 8 关闭阀门 泵 体 密 封 不好，物 料 泄漏，中毒 曾发生 每次作业进行检查 有 胜任 防护用品、急救用品、应急预案；现场配备接液盒，及时回收 2 5 10 工作危害分析（JHA）记录表 单位：三氯化磷 工作任务：氯气钢瓶卸车作业 工作岗位：卸车 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 偏差（危害）发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 叉车使用前检查 不检查 叉车状况不好，车辆伤害 曾发生“不检查”每周一次叉车检查 有操作规程 胜任 司机经过安全教育培训持证上岗 2 4 8 2 氯气瓶卸车前检查 不检查 不能及时发现氯气瓶有缺陷 曾发生“不检查”每一次卸车前检查 有操作规程 胜任 按标准进行检查 2 5 10 3 氯气钢瓶卸车 氯气瓶滚落 机械伤害 未曾发生 每次卸车前检查 有操作规程 胜任 固定完好，方能卸车 1 3 3 氯气瓶滚落 造成氯气泄漏 中毒 未曾发生 每次卸车前检查 有操作规程 胜任 固定完好，方能卸车 1 5 5 移动车辆移动无人指挥，不仔细观察周边情况 车辆伤害 未曾发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 司机经过安全教育培训持证上岗 1 4 4 4 使用过的氯气钢瓶装车 拆除氯气连接管，管内留存的氯气泄漏 中毒 未曾发生 拆前检查 有操作规程 胜任 按操作规程进行操作 1 4 4 氯气瓶滚落 机械伤害 机械伤害 未曾发生 装车前检查 有操作规程 胜任 司机经过安全教育培训持证上岗，固定完好 1 4 4 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：制冷机组开车 工作岗位：制冷岗位 分析人员及岗位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 系统吹污 氮 气 局 部 积聚，通风不良 窒息 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 安全教育 厂房敞开 1 3 3 2 系统试漏 高处作业不系安全带，梯台护栏缺损、积水积油 坠落、滑跌 前述危害曾发生 每 次作 业进 行检查 胜任 安全教育 佩带安全帽 2 5 10 3 系统加油 机 泵 按 钮 损坏，接地不良 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 开关绝缘 1 5 5 转动部件无防护罩或防护罩固定不牢 绞伤、打击（护 罩 飞起）护罩固定不牢曾经发生过 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 泵密封不好，发生油泄漏 火灾 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 备用泵 及时维修 1 5 5 4 系统抽真空 机 泵 按 钮 损坏，接地不良 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 开关绝缘 1 5 5 转动部件无防护罩或防护罩固定不牢 绞伤、打击（护 罩 飞起）护罩固定不牢曾经发生过 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 5 充 制 冷 剂（液氨）液氨管线、阀门、容器泄漏 中毒 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品 1 3 3 液氨泄漏、人员防护不当 冻伤 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品 1 3 3 6 制冷机组开车 转动部件无防护罩或防护罩固定不牢 绞伤、打击（护 罩 飞起）护罩固定不牢曾经发生过 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 机 泵 按 钮 损坏，接地不良 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 开关绝缘 1 5 5 液氨泄漏、人员防护不当 冻伤 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品 1 3 3 人 员 不 带 耳塞、耳罩等 听力损伤 曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品：耳塞 2 3 6 工作危害分析(JHA)记录表 单位：P-507 工作任务：制冷机组停车 工作岗位：制冷岗位 分 析 人 员 及 岗 位：日 期：序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 四通阀门手柄旋向减荷位置 作业空间狭小、锈蚀致使手柄搬不动 碰伤、扭伤 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 安全教育 穿戴劳动护品 1 3 3 2 停止供液 机泵按钮损坏，接地不良 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 开关绝缘 1 5 5 转动部件无防护罩或防护罩固定不牢 绞伤、打击（护 罩 飞起）护罩固定不牢曾经发生过 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 3 停止压缩机 按钮损坏，接地不良 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 开关绝缘 1 5 5 4 停油泵 机泵按钮损坏，接地不良 触电 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 开关绝缘 1 5 5 5 切断机组电源 按钮损害，接地不良、绝缘破损 人身伤亡 未曾发生 每 次作 业进 行检查 有详实的操作规程 胜任 电器开关绝缘 1 5 5 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：锅炉开车操作 工作岗位：分析人员及岗位：日期：审核人：序号 工作步骤 危害 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工信任程度 安全措施 全面检查 楼梯、平台锈蚀、护栏缺损，积水积油 坠落、滑跌 从未发生 每次作业进行检查 有 胜任 防护栏、教育 1 3 3 人体与设备、设施接触，作业空间小 碰撞 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 教育、个体防护 1 3 3 上水 转动部件无防护罩或防护罩固定不牢 绞伤、打击（护罩飞起）护 罩 固定 不 牢曾 经 发生过 每次作业进行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转 动 部 件设有护罩 2 5 10 接近高温物体或蒸汽、热水泄漏，防护不足 烫伤 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 个体防护、保温层 1 3 3 烘炉 煮炉 接近高温物体或蒸汽、热水泄漏，防护不足 烫伤 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 个体防护、保温层 1 3 3 接触粉尘（煤粉），不带防尘口罩 职 业 病（矽肺）时 有 防护 不 足的情况 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 口罩 3 3 9 化学药剂（氢氧化钠、磷酸钠等）作业，缺防护 化学灼伤 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 防护用品 1 3 3 点火升压 炉膛中有可燃气体、积灰 爆炸 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 吹扫置换 1 5 5 缺高温隔离，个人防护不足 烫伤、烧伤 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 个体防护、隔离 1 3 3 接触粉尘（煤粉），不带防尘口罩 职 业 病（矽肺）时 有 防护 不 足的情况 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 口罩 3 3 9 供热供汽 缺高温隔离，个人防护不足 烫伤 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 个体防护、隔离 1 3 3 转动部件无防护罩或防护罩固定不牢 绞伤、打击（护罩飞起）护 罩 固定 不 牢曾 经 发生过 每次作业进行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转 动 部 件设有护罩 2 5 10 运行管理（巡检、检查、操作）转动部件无防护罩或防护罩固定不牢 绞伤、打击（护罩飞起）护 罩 固定 不 牢曾 经 发生过 每次作业进行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转 动 部 件设有护罩 2 5 10 缺高温隔离，个人防护不足 烫伤、烧伤 从 未 发生 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 个体防护、隔离 1 3 3 接触粉尘（煤粉），不带防尘口罩 职 业 病（矽肺）时 有 防护 不 足的情况 每次作业进行检查 有操作规程 胜任 口罩 3 3 9 工作危害分析(JHA)记录表 单位：工作任务：出料包装 工作岗位：析人员及岗位：日期：审核人：序号 工作步骤 危害 主要后果(参现有安全控制措施及发生频率（参见危害发生的可能性评估准则）L S 风险建议改正/见后果的严重性评估准则)偏差发生频率 安全检查 操作规程或作业指导书 员工胜任程度 安全