液化天然气工程液化厂项目设备设计方案.doc

液化天然气工程液化厂项目设备设计方案项目设备为XXXXXX100×104Sm3/d液化天然气装置工艺设备及辅助、公用设备。1.1 执行的法规和标准、规范一般而言，专有设备应按技术提供者的标准规范设计。工艺设备的设计，制造，检验均按现行有关标准、规范的最新版本。国家质量技术监督局固定式压力容器安全技术监察规程2009版GB150-1998钢制压力容器GB151-1999管壳式换热器JB/T4734-2002铝制焊接容器JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程JB4710-2005钢制塔式容器JB/T4731-2000钢制卧式容器JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验HG20585-1998钢制低温压力容器技术规定GB18442-2001低温绝热压力容器GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T18443.5-2001低温绝热压力容器试验方法 静态日蒸发率测定方法JB/T4730-2005承压设备无损检测JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装GB/T20368-2006液化天然气生产、储存和装运JB6898-1997低温液体储运设备安全使用规范GB/T50205-1995钢结构工程施工及验收规范GB/T50236-1998现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范JB/T4735-1997钢制焊接常压容器JB/T9077-1999普通粉末绝热储罐JB/T3356-1992低温液体容器基本参数JB/T3356.1-1999低温液体容器性能试验方法GB229-1994金属低温夏比缺口冲击试验方法GB/T12778-1991金属低温夏比冲击断口测定方法JB/T6896-1993空气分离设备表面清洁度GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范HG20660-2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG20580-1998钢制化工容器设计基础规定HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998钢制化工容器强度计算规定HG20583-1998钢制化工容器结构设计规定HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求JB/T9077-1999普通粉末绝热贮槽API620-2004大型焊接低压贮槽的设计及建造API610version No.10石油、化工和天然气工业用离心泵API 618-1995石油、化工和气体工业用往复压缩机JB/T9105-1999大型往复活塞压缩机技术条件API617 （7th 2002）离心压缩机参照执行API614 （4th 1999）离心压缩机参照执行API671 （3th 1998）离心压缩机参照执行1.2 设备概况本项目的工艺设备、LNG储罐、装车泵、空压制氮站、冷箱、其它公用工程设备（循环水系统、消防设备、制冷制热站、锅炉房）等设备全部通过招标由专业生产厂家提供。1.3 设备设计1.3.1 塔器设计载荷的组合塔器设计时载荷的组合如下：1） 安装情况；2） 立式位置时水压试验时的情况；3） 正常操作时的设计条件情况；4） 停车时的情况；5） 其他情况（例如再生时的情况）。1.3.2 设备选材要求1) 压力容器用材的选择必须符合GB150-1998钢制压力容器、GB151-1998管壳式换热器、JB/T4734-2002铝制焊接容器、HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定等有关标准的规定。2) 设备材料应根据其压力、温度、介质特性以及环境条件等来选择，并要考虑其经济合理性。3) 介质腐蚀性较强的压力容器（容器及换热器）选用不锈钢或不锈钢复合材料，碳钢压力容器（容器及换热器）根据介质、压力、温度可分别选用Q235-B、20R、16MnR等碳素钢或低合金钢。4) 设计温度小于等于-20的压力容器（容器及换热器），其材料选用不锈钢、铝合金或16MnDR。1.3.3 设计压力和设计温度设计压力和设计温度按照工艺包提供的物流数据表及管道说明表确定。1.4 工艺设备说明1.4.1 净化单元系统中脱酸脱水脱汞均采用物理吸附剂作为吸收剂，本身对设备不腐蚀，设备采用碳钢材质，详见设备数据表。1.4.2 低温液化单元1）采用的主要材料容器和换热器的主要原材料见下表压力容器的主要原材料零部件名称材料种类牌号备注筒体铝板5052或5083GB/T3880-2006封头铝板5052或5083GB/T3880-2006补强圈铝板5052或5083GB/T3880-2006接管铝管5052或5083GB/T6893-2000换热器翅片铝板3003GB/T3880-2006筒体钢板0Cr18Ni9GB/T4237-2007封头钢板0Cr18Ni9GB/T4237-2007补强圈钢板0Cr18Ni9GB/T4237-2007接管钢管0Cr18Ni9GB/T14976-20022）工艺设备的配置和选型根据传热、传质与流体力学的计算来确定各设备的形式和尺寸。液化换热器采用铝制钎焊板翅式换热器。1.4.3 LNG贮存与BOG压缩单元：1）采用的主要材料LNG贮槽的主要原材料见下表11.1-2。LNG贮槽的主要原材料零部件名称材料种类牌号备注筒体钢板Q245R、Q345RGB713-2008封头钢板Q245R、Q345RGB713-2008补强圈钢板Q245R、Q345RGB713-2008接管钢管20GB/T8163-2008法兰锻件或钢板20、16MnHG/T20592-2009筒体钢板0Cr18Ni9GB/T4237-2007封头钢板0Cr18Ni9GB/T4237-2007补强圈钢板0Cr18Ni9GB/T4237-2007接管钢管0Cr18Ni9GB/T14976-2002法兰锻件或钢板0Cr18Ni9HG/T20592-20092）工艺设备的配置和选型LNG储罐为平底拱盖、立式双层结构。整个设备坐落在水泥支撑平台上，平台底部通风、隔潮。内筒材质为奥氏体耐低温不锈钢（0Cr18Ni9）、外筒材质为低合金钢（Q345R）。内槽下部四周均匀设置了多个可调节锚栓，并与基础预埋锚固装置进行可靠连接，使整个内槽紧固于平台之上。外槽底板四周均匀设置了外槽紧固锚带，以防止设备在外力（如风载荷、地震载荷等）的作用下产生倾斜。内、外槽之间以及顶部夹层空间填充绝热性能良好的膨胀珍珠岩，同时充灌氮气保护。设备底部绝热层采用泡沫玻璃砖进行隔热，同时敷设负荷分配板，能将整个内筒的重量均匀分配到基础平台上。1.4.4 MRC配比与压缩单元：1）采用的主要材料压力容器的主要原材料见表压力容器的主要原材料零部件名称材料种类牌号备注筒体钢板Q245R、Q345RGB713-2008封头钢板Q245R、Q345RGB713-2008补强圈钢板Q245R、Q345RGB713-2008接管钢管20GB/T8163-2008法兰锻件或钢板20、16MnHG/T20592-20092）工艺设备的配置和选型离心压缩机选用离心式。1.5 附表设备数据表 LNG1069-B-GY-0910