游标卡尺的使用注意事项.docx

游标卡尺的使用注意事项游标卡尺属于中等精度的量具，游标卡尺的精密程度如何，是跟游标读 数值（分度值）有关。一、概述高度游标卡尺又叫划线游标卡尺，简称为高度卡尺或划线卡尺。它主要用于 钳工划线及测量高度尺寸。高度卡尺的可划线原理与读数方法，同普通卡尺。其 特点有：1、这种卡尺有一个质量大而稳定的底座，该底座相当于固定量爪，主尺垂 直地安装在这底座上；2、尺框上带有一个悬臂式的支持脚，它是划线爪或测高量爪的升降支架。二、高度卡尺的使用（一）使用前的检查相互作用：先检外观，看是否有影响使用的缺陷，再反复推拉尺框，试验其 相互作用。一把合格的尺应当平稳、灵活。零位的检调：擦净底座、量爪与平板工作面后，将高度卡尺放到平板上，在 底座与平板的接触处观看时应无漏光缝隙。用手压底座上部也有手感的摆动。慢 慢落下尺框后，在微动装置的协助下，使量爪与平板轻轻接触，仔细检看游标零 位与主尺零位，应当对齐。否则应当进行调整。（二）使用方法划线，将工件去净毛刺、擦好，放在平板上，用对好尺寸的量爪。在工件的 指定部位划线。划线时，要用双手压紧底座，让划线爪的尖部与工件靠近，再均 匀地施力滑移，在工件上留下一条清楚的线痕。划完一条线后，重新调整工件及 高度卡尺的尺寸（按需要，或许不用重新调整），再依上述步骤重复进行划线。测高：安装好测高量爪，用卡块禁固在支持脚上，再放到平板上重新检验金 额调整零位。零位合格后，再行测量。测高时，将测高量爪伸入A孔中，借助 于微动装置，使测高量爪上弧面与孔的上侧母线轻轻接触，所测数值，应加上测 高量爪的尺寸（10毫米或其它尺寸），即为A孔对基准面B的实际尺寸。使用高度卡尺，应尽量在平板上读数。如无法看清楚时，可将尺框紧住，拿 起来用左手拖住底座再读数。调整尺寸也应如此。不可用一只手横提主尺，以免 造成尺身变形，带来误差。高精度测量：在装夹测高量爪的位置，换上装夹杠杆百分表的附件，用卡快 紧固在支持脚上，在结合量块组，用比较法进行测高，可测得精确的结果。使用游标卡尺时应注意什么？根据要测工件的精度和尺寸等，正确合理选用游标卡尺的种类和规格后，只 有正确使用，才能保证测量精度。所以，在使用时要注意操作方法的正确性。(1)首先要检查“0”位是否正确。为了使测量工作准确和避免不必要的损伤， 在测量前必须对游标卡尺加以检查。首先应将量爪间的脏物、灰尘和油污等擦干 净，检查两个量爪的测量平面或测量刃口是否平直，有没有伤痕和毛刺。检查的 时候使两上量爪紧密贴合，要求在密合处应没有任何显著的间隙和漏光，同时主 尺和游标尺的零位刻线应相互对准。(2)工件的被测量表面也应该擦干净，并检查表面有无毛刺、损伤等缺陷， 以免刮伤游标卡尺量爪的测量面或测量刃口，影响测量的结果。(3)移动滑动游标框时要自如，不应该有过紧或过松，也不能在晃动现象。 如果用固定螺钉来固定滑动游标框游标卡读数有变化时，表明游标卡尺已经不准 确了，不能再继续使用。在移动活动量爪前不要忘记松开固定螺钉。(4)不要在光线不好的地方进行测量，否则容易造成眼睛疲劳，影响测量 读数的准确性。(5)测量时周围环境的温度变化太大、工作和游标卡尺温度不一致等都会影 响测量的结果，要避免游标卡尺接近温度高的热源(如火炉、电热器等)或放在过 冷的地方。长时期将游标卡握在手中或放在口袋里也是不妥当的。使用时，在工 件和游标卡尺的温度尽量保持接近。虽然游标卡尺的测量精度并不很高，但在一 定程度上仍然会产生误差。在使用游标测量工具时，对标准温度(+2CTC)所允许 的偏差注意事项：1 .游标卡尺是一种较为精准的测量工具，应当轻拿轻放，不要将其碰撞或 掉落到地面，在使用过程中请勿用于测量粗糙的物体，以免损坏测量爪，避免将 其与刃具放在一起，以免划伤游标卡尺的，表面，不使用时应将其放置在干燥中 性的地方，远离酸碱性物质，以防止腐蚀。2 .在测量前将卡尺擦拭干净，检查卡尺的两个测量表面和测量边缘是否平直 且完好无损。当两个量爪紧紧贴合时，应没有缝隙，游标尺和主尺的零位应互相 对准，此过程称为校对游标卡尺的零位。3 .移动标尺框时，活动要自如，并且不要太松或太紧，更不用说晃动现象了。 用固定螺钉固定标尺框时，卡尺的读数不应有所改变，移动标尺框时，不要忘记 松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。4 .用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪 刚好接触零件表面，如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压 力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸 大于实际尺寸）。5 .在游标卡尺上进行读数时，将其水平面对亮光的方向水平拿着，以使人的 视线尽可能垂直于卡尺的刻线表面，以免造成读数误差。6 .为了获得正确的测量结果，可以多测量几次，即在零件的同一截面上 的不同方向进行测量，对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使 获得一个比较正确的测量结果。